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Das Herzstück unseres Unternehmens ist die moderne Pulverbeschichtungsanlage. Mit einem Power & Free-Förderer werden die Werkstücke automatisch durch den Beschichtungsprozess transportiert. Alle hitzebeständigen und leitfähigen Materialien, wie zum Beispiel unbehandelten oder verzinkten Stahl, Aluminium oder Edelstahl, können wir schnell, kostengünstig und umweltfreundlich veredeln. Dabei wird eine besonders robuste Oberfläche in konstant hoher Qualität erzielt. Die zu beschichtenden Teile werden in der automatischen Vorbehandlung entfettet und gleichzeitig eine multimetallfähige und CrVI-freie Konversionsschicht aufgetragen. Die Werkstücke sind nun optimal auf das Lackieren vorbereitet. In den zwei parallel stehenden Pulverkabinen werden die Werkstücke je nach Anforderung entweder per Hand oder automatisch mit dem statisch aufgeladenen Pulverlack besprüht. Danach wird der Pulverlack im Einbrennofen ausgehärtet, so dass die beschichteten Waren zur sofortigen Weiterverarbeitung bereit sind. Mit diesem flexiblen Verfahren können alle Losgrößen von Werkstücken bis zu einer Größe von 3.100 x 800 x 1.200 mm (L x B x H) und einem Einzelgewicht bis maximal 150 kg wirtschaftlich beschichtet werden. Bei schmalen Bauteilen (B < 80 mm) kann die Höhe sogar bis zu 1.600mm betragen. Der Farbgebung sind keine Grenzen gesetzt: Egal ob Weiß, Grau oder Blau, wir bieten auch für kleine Mengen die Lackierung im kompletten Spektrum der RAL-Farben – in unterschiedlichen Glanzgraden und Strukturarten. Bei Großaufträgen sind je nach Kundenwunsch auch Spezialfarben möglich. Außerdem kann zwischen Grundier-, Effekt- und Klarlackpulver gewählt werden.

Die Pulverbeschichtung ist eine der effektivsten Methoden, um Metalloberflächen langlebig und widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse zu machen. Bei BOT Oberflächentechnik GmbH setzen wir auf modernste Technologien und hochqualitative Materialien, um eine gleichmäßige und robuste Beschichtung zu gewährleisten. Unsere Verfahren nutzen ausschließlich TGIC-freie Pulver und bieten eine breite Farbpalette, die allen Designanforderungen gerecht wird. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen arbeiten sowohl mit Tribo- als auch mit Corona-Verfahren, die manuell oder automatisiert durchgeführt werden können. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, individuell auf Kundenwünsche einzugehen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Egal ob kleine Serien oder Großaufträge – wir bieten Lösungen für jede Anforderung. Eigenschaften: TGIC-freie Pulver für umweltfreundliche Beschichtungen Breite Farbpalette für vielfältige Designoptionen Verwendung von Tribo- und Corona-Verfahren Manuelle und automatische Beschichtungsprozesse Vorteile: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Langlebige und widerstandsfähige Oberflächen Flexibilität in der Anwendung Hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how garantieren wir Ihnen Beschichtungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Produkte optimal schützen. Vertrauen Sie auf BOT Oberflächentechnik GmbH für erstklassige Pulverbeschichtungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Auf Kundenwunsch auch 2 Schichten Pulver (Grundier- und Deckschicht)

Die Metallisierung von Kunststoffteilen, Kunststofffolien und Papier mit der Aufdampf- Technik wird mit Batchanlagen und Bandbeschichtungsanlagen bereits seit einigen Jahrzehnten praktiziert. Diese Beschichtungen bei denen meist Al als Schichtmaterial Anwendung findet sind preiswert, haben aber den Nachteil einer geringen Abrieb- Beständigkeit und das Farben nur durch nachträgliches Lackieren realisiert werden können. Für die dekorative Beschichtung entstand 1980 der Wunsch Gold und Gold- Legierungsschichten zu ersetzen. Hierzu wurden goldfarbene TiN Hartstoffschichten durch Ionenplattieren erzeugt und zur Erhöhung der Reflexion mit dünnen gold-haltigen Deckschichten kombiniert. Diese Schichten wurden beginnend mit der Uhrenindustrie und Schreibgeräte-Industrie für verschiedenste Anwendungen z.B. auf Brillenfassungen, Schmuck und anderen kleinen Teilen eingesetzt. Zur Beschichtung standen als Einkammeranlagen Sputteranlagen mit Doppelkathoden und Aufdampfanlagen mit Ionisierung über eine Bogenentladung zur Verfügung. Bei dieser Anwendung zeigten sich deutliche Vorteile der PVD Hartstoffschichten gegenüber den konventionellen Schichten insbesondere im Abriebverhalten dieser Schichten. Hierdurch wurde der Einsatz von PVD Hartstoffschichten für weitere Farbwünsche vorbereitet wobei als Schichtmaterialien TiCxNy; TiAlNx, TiAlCxNy, CrN usw. zur Anwendung kamen. Die oben beschriebenen Techniken erlaubten es nicht große Teile wie Stahlbleche, Badezimmerarmaturen oder die in Japan und den USA üblichen großen Türbeschläge zu beschichten. Für diese Anwendungen wurden zu Beginn der 90er Jahre große Mehrkammeranlagen konzipiert und eingesetzt. Um dem Wunsch nach kostengünstigeren Anlagen und die große Nachfrage nach Messingfarbenen Hartstoffschichten für den Hardwaremarkt in den USA zu erfüllen wurden spezielle Batchanlagen mit rotierenden Planeten für die Substrat- aufnahme und Einrichtungen zur großvolumigen Bereitstellung von Plasma an den Teilen entwickelt. Diese Anlagen arbeiten mit unbalancierten Magnetronkathoden oder mit speziellen Arc Kathoden die mit Bogensteuerung ausgerüstet sind. Als Beschichtungsmaterial zur Abscheidung der polished brass Farbe für diese US Hardwareanwendung wird ZrNx eingesetzt. Der Markt für dekorative Schichten entwickelt sich im Hinblick auf neue Farben, größere Wirtschaftlichkeit und neue Anwendungen z.B. für Mobiltelefone, Laptops, Automobilteile usw. ständig weiter. Für die Senkung der Beschichtungskosten stehen neue Anlagenkonzepte wie Mehrkammer- Clusteranlagen und große Durchlauf-anlagen zur Verfügung. Kleine Teile werden aus Kostengründen zunehmend in Einkammeranlagen als komplexe Beladungen unter Anwendung von Planeten- Anordnungen beschichtet. Ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist die Kunst, das Produkt ins rechte Licht zu Rücken. Systec verfügt über ein bereites Spektrum von Lösungsmöglichkeiten, um eine Symbiose von Funktion und Optik umzusetzen. PVD-Beschichtungen können dabei sowohl auf Metallen, wie auch auf hochkomplexen Kunststoffen aufgebracht werden. Mit unterschiedlichen Produktionsverfahren lassen sich eine Vielzahl unterschiedlicher und insbesondere auch reproduzierbarer Farben generieren. Das Farbspektrum reicht dabei von der ultraharten Schwarzschicht über die Erfolgsfarben GUN METAL - RUTHENIUM - AUBERGINE - CHOCOLATE - MATT COPPER - BLUE - BRONZE Bedingt durch die immer wieder auftretende Nachfrage nach ECHTGOLD haben wir auch diese Beschichtung in unserem Programm. Dabei bieten wir das Aufdampfverfahren und das Sputtern an. Neben der optischen Brillianz zeichnen sich unsere Schichten durch Langlebigkeit und Kartzfestigkeit aus. Unsere Schichten finden sich in vielen Produkten renommierter Kunden wieder, zum Beispiel bei Bauteilen für Autos, Flugzeuge, Handys oder Designerbrillen.

Wir beschichten nicht, wir polieren! Warum polieren und nicht beschichten? Beschichtungen brauchen einen tragfähigen Untergrund. An Rotationsbauteilen halten Beschichtungen nur bedingt. Durch die starken dynamischen Kräfte und Verschleiß können sich Bestandteile einer Beschichtung lösen und landen nicht selten im Produkt. Zudem steigt das Risiko einer Unwucht und führt somit zu einer Schädigung der Lagerung und Komponenten Ihrer Anlage. Einer polierten Oberfläche können selbst aufprallende Fremdkörper nichts anhaben. Sie ist temperaturresistent und rein. Besondere Vorarbeiten sind nicht notwendig. Unvergleichbare Qualität der Oberflächengüte Ein optimales Ergebnis bis in den letzten Winkel an nur schwer zugänglichen Stellen. Bei unserem Verfahren werden bereits komplett gefertigte Komponenten auf eine möglichst geringe Rautiefe geglättet. Werte bis Ra <0,03µm sind möglich! Vorhandene Schweißnähte werden hierbei nicht abgetragen. Ebenso bleiben mechanisch erstellte Beschriftungen erhalten. Es findet keine nennenswerte Konturverrundung statt, so das sogar Schraubverbindungen ihre Funktionalität beibehalten. Bereits gewuchtete Komponenten behalten Ihre Wuchtgüte bei. Technisch glatte Oberflächen verhindern Ablagerungen am Bauteil. Sie erfüllen durch ihre geringe Rauheit die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie in Punkto Hygiene durch Keimbelastung. Mögliche Ausgangszustände • Geschweißte Geometrien • Dreh- und Frästeile • Oberfläche blank, geputzt oder sandgestrahlt • Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kupfer uvm. Technische Möglichkeiten • Bearbeitungsdurchmesser bis 1400mm • Kleinstes Spaltmaß bis zu 20mm • Bauteilgewicht bis zu 500Kg • Bauhöhen bis 500mm Perfekte Oberflächen an • Lüfterflügeln • Einlaufdüsen • Zellenrädern • Becherwerken • Grundrahmen • Gehäusen • Pumpenrädern • Propellern

Profile für Platten-, Fliesen- und Estrich-Flächen Rüttelbodenprofile Terrazzo und Sichtestrichprofile * zum nachträglichen Verfugen • Einstatzbereich Supermärkte, Flughäfen, Bahnhöfe, Produktions- und Lagerhallen, Messe- und Ausstellungshallen, Einkaufszentren. Zum Unterteilen von Werksteinplatten, Fliesen- und Rüttelböden. • Belastung PKW, LKW, Handhubwagen, Gabelstapler (Kein Dauereinsatz). Die Profile sind für den Einsatz von Kunststoffrädern, luftbereiften Rädern oder Vollgummirädern entwickelt. Der Einsatz von Stahlrädern wirkt schädigend. • Material Massive, zweiteilige Aluminiumkonstruktion mit gelochten Schenkeln und im oberen Bereich herausnehmbarer Kautschukeinlage zum nachträglichen Verfugen. • Eigenschaften Gute Verankerung durch seitliche Bohrungen. Stabile Ausführung. • Einbauhinweise Die Dickbettprofile müssen unmittelbar bei der Verlegung der Bodenplatten / Fliesen höhengenau mit der Belagoberfläche eingebaut werden. Damit wird ein optimaler Kantenschutz erzielt. Die Trennung muss unbedingt bis auf den Rohboden erfolgen. Die Profile müssen sauber und fettfrei montiert werden. Nach dem Anarbeiten des fertigen Bodenbelags muss die obere Kautschukeinlage entfernt werden und mit einer dauerelastischen Fugenmasse (nicht im Lieferumfang) verfugt werden.

GRÜNDUNG: Gründungsjahr: 2017 Gründungsort: Nürnberg (Franken, Bayern) Hervorgegangen aus: AgO Argentum GmbH und Bundle GmbH & Co. KG LEISTUNGSÜBERSICHT: Vor- und Nachbehandlung Kombinationsbeschichtung Verchromen Verkupfern Vernickeln Verzinken Verzinnen Service & Beratung NATIONALE UND INTERNATIONALE KUNDEN AUS DEN BRANCHEN: Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie Werkzeug- und Maschinenbau Automatisierungstechnik Halbleiter- und Elektrotechnik Medizintechnik Beschlag- und Bauindustrie Luft- und Raumfahrtindustrie METALLVEREDELUNG NÜRNBERG Die S.P.T. surface plating technology GmbH ist ein Dienstleistungsbetrieb für chemische und galvanische Oberflächenveredelung: ► Verchromen ► Vernickeln ► Verzinnen ► Verzinken ► Verkupfern VERFAHREN ► Nickel (Chemisch) ► Nickel (Galvanisch) ► Chrom ► Kupfer ► Zink ► Zinn ► Kombinationsbeschichtungen ► Strahlen | Schleifen | Temper ► Passivieren | Chromatieren | Beizen Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches GESCHÄFTSFÜHRUNG: Familiengeführtes Unternehmen unter der Leitung von: Marco Näser KONTAKT: S.P.T. surface plating technology GmbH Hundingstraße 13 D-90431 Nürnberg Telefon: +49 (0) 911 / 32 39 303-0 E-Mail: office@spt-plating.com

Entlacken, Entschichten und Vorbereitung für die Restauration. Besondere Vorsicht ist erforderlich. Ob zwei- oder vierrädrige Oldtimer, die Entfernung von alten Lackschichten, Rost oder Schutzanstrichen muss sorgsam erfolgen, denn die empfindlichen Fahrzeugteile dürfen nicht verbeulen, Bauteile müssen geschützt werden und es ist die richtige Strahlvariante auszuwählen. Je nach Beschaffenheit wählen wir zwischen dem Trockeneisstrahlen und dem Softstrahlen.

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

schleifen / polieren - Edelstahl - Alu - Alu-Legierung - Messing - Kupfer - Titan - V2A, V4A nach DIN NORM 4301 4313 4571

Im Vergleich zu Mitbewerbern decken wir den kompletten textilen Bereich für die Schuhproduktion ab. So vielfältig die Einsatzmaterialien zur Herstellung von Schuhen sind, so vielfältig sind auch unsere Produktionsmöglichkeiten. So erarbeiten wir mit Ihnen zum Beispiel bei der Problematik des Unterbügelns von fetthaltigen und/oder hydrophobierten Ledern optimierte Futterstoffe. Wir sind aufgrund unserer technischen Möglichkeiten und 70-jährigen Branchenerfahrung in der Lage, Ausrüstung, Kaschierung bzw. Beschichtung speziell auf die Anforderungen der Schuhindustrie und auf Ihre Wünsche abzustimmen. Aus Eigenentwicklungen oder in Lohnbeschichtung und Lohnkaschierung bieten wir an: Bandagenmaterial California-Stoffe Einlegesohlen funktionales Decksohlenmaterial Innenfutter (uni oder bedruckt) Kragenpolsterstoffe Kunstleder Futterkunstleder Futterstoffe Laschenmaterial Membranfutter Mikrofaserqualitäten Ösenverstärkungsartikel Schaumlastexfutter (uni oder bedruckt) Strobelmaterialien Zungenmaterialien Zwischenfutter, Walkfutter, Bügelfutter u. a.

Die SPC Werkstofflabor GmbH bietet eine umfassende zerstörungsfreie Werkstoffprüfung mittels verschiedener Prüfverfahren wie Ultraschall-, Durchstrahlungs-, Magnetpulver- und Sichtprüfung. Diese Verfahren ermöglichen die Ermittlung des Verhaltens und der Werkstoffkenngrößen von Proben oder Bauteilen, ohne diese zu beschädigen. In Zusammenarbeit mit externen Partnern streben wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit an. Unser qualitativer Anspruch gewährleistet eine nahtlose Kombination von zerstörender und zerstörungsfreier Prüfung. Unsere Leistungen umfassen Magnetpulverprüfung, Eindringprüfung, Durchstrahlungsprüfung, Ultraschallprüfung und Sichtprüfung, die Oberflächenrisse aufspüren und die Integrität der Werkstoffe sicherstellen. Bei zerstörungsfreien Prüfungen arbeitet die SPC Werkstofflabor GmbH mit externen Partnern zusammen, um den Kunden einen größtmöglichen und allumfassenden Service zu bieten. Wie in all unseren Prüfung steht Qualität und Zuverlässigkeit an erster Stelle.

Entdecken Sie die hochwertige Strukturlackierung von Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH. Unsere Strukturlackierungen bieten nicht nur einen ästhetischen Mehrwert, sondern auch einen effektiven Schutz für Ihre Oberflächen. Mit modernster Technik und hochwertigen Materialien garantieren wir eine langlebige und widerstandsfähige Beschichtung, die den Anforderungen der Industrie gerecht wird. Unsere Strukturlackierungen sind ideal für verschiedene Anwendungen, sei es im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder im Möbelbau. Durch die individuelle Anpassung der Oberflächenstruktur können wir spezifische Anforderungen erfüllen und gleichzeitig ein ansprechendes Design gewährleisten. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen in der Oberflächenbehandlung. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten und finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Projekte. Wählen Sie Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH für Ihre Strukturlackierungen und setzen Sie auf Qualität, die überzeugt! Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen und kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot.

Produkte aus PE-Folien bieten ein breites Anwendungsspektrum. Ob mit Regeneratanteil als Abfallsack oder in hochwertiger Mehrschichtqualität verarbeitet zu Flachfolienzuschnitten, Beuteln oder Rundbodensäcken – wir bieten Ihnen die optimale Folie, millimetergenau konfektioniert auf Ihren Einsatzzweck.

Ammoniakwasser ist die Bezeichnung für wässrige Lösungen von Ammoniak (NH₃) unterschiedlicher Konzentrationen. Die Lösung ist farblos, hat einen stechenden Geruch und reagiert basisch. In der chemischen Industrie dient Ammoniak als Ausgangstoff für die Synthese vieler Verbindungen und wird u.a. zur Stickstoff-Reduzierung eingesetzt. Ein Großteil des weltweit hergestellten Ammoniaks wird zu Düngemitteln weiterverarbeitet. Weitere Anwendung findet Ammoniakwasser in der organisch-chemischen Industrie z. B. zur Produktion von Kunststoffen und Synthesefasern. Anwendungsgebiete: • Oberflächenbehandlung • Reinigungsmittel • Baustoffe • Prozesshilfsmittel • Rohstoff der chemischen Industrie Weitere Namen: Salmiakgeist, Ammoniumhydroxid, Ammoniaklauge Spezifikation: • Ammoniakwasser 18% flüssig • Ammoniakwasser 24,5% flüssig Lieferform: Bulk Chemische Formel NH₄OH Englische Bezeichnung ammonia solution CAS Nummer 7664-41-7

Willkommen bei RMB Jura GmbH, Ihrem Experten für hochwertige Natursteinprodukte. Entdecken Sie die natürliche Eleganz unserer Natursteinpflastersteine, die nicht nur für eine funktionale Gestaltung Ihrer Außenflächen sorgen, sondern auch ästhetische Highlights setzen. Unsere Natursteinpflastersteine – Qualität und Ästhetik im Einklang: Gespalten aus Jura-Kalkstein: Unsere Natursteinpflastersteine werden aus Jura-Kalkstein gefertigt und bieten nicht nur eine stabile Bodenfläche, sondern auch eine zeitlose Eleganz. Mit geringer Tiefenvarianz und relativer Rechtwinkligkeit ermöglichen sie eine einfache Verarbeitung. Natürliche Farbgebung: Der Kalkstein in warmen gelben und kühlen grauen Erdtönen verleiht den Natursteinpflastersteinen eine zeitlose und natürliche Schönheit. Warum Natursteinpflastersteine von RMB Jura GmbH? Höchste Qualität: Unsere Natursteinpflastersteine unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um höchste Robustheit und ästhetische Schönheit zu gewährleisten. Funktionale Gestaltung: Die Natursteinpflastersteine bieten nicht nur eine stabile Bodenfläche, sondern setzen auch ästhetische Akzente in Ihren Außenflächen. Flexibilität und Service: Neben hochwertigen Produkten bieten wir einen flexiblen Service. Kontaktieren Sie uns, um gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Außengestaltung zu finden. Ihr verlässlicher Partner für Natursteinpflastersteine: Die RMB Jura GmbH steht für Qualität, Vielfalt und erstklassigen Service. Unsere Natursteinpflastersteine ermöglichen es Ihnen, nicht nur funktionale Bodenflächen zu schaffen, sondern auch ästhetische Highlights in Ihren Außenflächen zu setzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Natursteinpflastersteine und weitere Produkte zu erfahren. Erleben Sie natürliche Eleganz und funktionale Vielfalt mit Natursteinpflastersteinen von RMB Jura GmbH.

EVO-UP450 Unterputz-Verteilerschrank 450 mm Premium - (750 - 850 mm hoch - 110 - 165 mm tief) EVO-UP550 Unterputz-Verteilerschrank 550 mm Premium - (750 - 850 mm hoch - 110 - 165 mm tief) EVO-UP700 Unterputz-Verteilerschrank 700 mm Premium - (750 - 850 mm hoch - 110 - 165 mm tief) EVO-UP850 Unterputz-Verteilerschrank 850 mm Premium - (750 - 850 mm hoch - 110 - 165 mm tief) EVO-UP1.000 Unterputz-Verteilerschrank 1.000 mm Premium-(750 - 850 mm hoch - 110 - 165 mm tief) EVO-UP1.200 Unterputz-Verteilerschrank 1.200 mm Premium-(750 - 850 mm hoch - 110 - 165 mm tief) EVO-UP1.500 Unterputz-Verteilerschrank 1.500 mm Premium-(750 - 850 mm hoch - 110 - 165 mm tief)

Mit den Schmierstoffen der AVIA für die Metallbearbeitung haben wir für die unterschiedlichsten Anwendungen und Prozesse eine passende Sorte im Programm. Unsere Empfehlung orientiert sich an den fertigungstechnischen Anforderungen, der Arbeits- und Umweltsicherheit und der Wirtschaftlichkeit. Aufgrund steigender Anforderungen an die Bearbeitungsqualität und der Rationalisierung einzelner Arbeitsschritte haben die fertigungstechnischen Anforderungen an Bedeutung gewonnen. Die Oberflächengüte der gefertigten Werkstücke, die Flexibilität der Werkzeugmaschinen, Losgröße und Abfolge der Fertigungs-schritte sowie einzelne oder zentrale Kühlschmierstoff-Umlaufsysteme müssen neben den Bearbeitungsverfahren und den eingesetzten Werkstoffen bei der Auswahl des richtigen Schmierstoffs berücksichtigt werden. Für einen störungsfreien Betrieb beachten Sie bitte die Betriebsanleitung und die Vorschriften des Maschinenherstellers.

Erfahren Sie, wie Flachschleifen bei Helmut Christmann GmbH zu einer Kunstform wird. Unsere Dienstleistungen im Bereich Flachschleifen setzen Maßstäbe in Präzision und Oberflächenqualität. Präzises Flachschleifen mit Helmut Christmann GmbH: Ihre Experten für makellose Oberflächen Erfahren Sie, wie Flachschleifen bei Helmut Christmann GmbH zu einer Kunstform wird. Unsere Dienstleistungen im Bereich Flachschleifen setzen Maßstäbe in Präzision und Oberflächenqualität. Entdecken Sie die Vorteile unserer Dienstleistungen für makelloses Flachschleifen. Inhalt: Helmut Christmann GmbH setzt neue Maßstäbe im Bereich Flachschleifen, und unsere Dienstleistungen stehen für Präzision und makellose Oberflächenqualität. Erfahren Sie mehr über unsere Expertise im Dienstleistungssektor und die Vorteile des Flachschleifens bei Helmut Christmann GmbH. Präzises Oberflächenschleifen: Unser Flachschleifen ist mehr als nur ein Prozess; es ist eine Kunstform. Bei Helmut Christmann GmbH verstehen wir die Bedeutung präziser Oberflächenschleifen. Unsere Dienstleistungen zeichnen sich durch höchste Genauigkeit aus, um makellose Oberflächenqualität sicherzustellen. Modernste Schleiftechnologie im Einsatz: Die Qualität unserer Dienstleistungen beruht auf modernster Schleiftechnologie. Unsere Schleifmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen eine effiziente und präzise Bearbeitung. Helmut Christmann GmbH setzt auf Technologie, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Maßgeschneidertes Flachschleifen: Jedes Projekt ist einzigartig, und so sind auch unsere Dienstleistungen. Helmut Christmann GmbH bietet maßgeschneidertes Flachschleifen, das auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten ist. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Perfekte Oberflächenveredelung: Die Veredelung von Oberflächen ist eine Kunst, die wir beherrschen. Helmut Christmann GmbH legt nicht nur Wert auf präzises Schleifen, sondern auch auf die perfekte Oberflächenveredelung. Unsere Dienstleistungen führen zu Oberflächen, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Fazit: Vertrauen Sie Helmut Christmann GmbH für Flachschleifen-Dienstleistungen, die Präzision und Qualität auf ein neues Level heben. Entdecken Sie die Vorteile makelloser Oberflächen und die Expertise eines Unternehmens, das sich der Perfektion verschrieben hat.

Schonendes Reinigen | Strukturstrahlen | Entgraten | Glätten | Mattieren | Rautiefenmindern | Aufrauen | Verdichten | Oberflächenfinish Das Glasperlenstrahlen kommt unter anderem in der Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Drehtechnik, Fräs- und Schleiftechnik zum Einsatz. Es eignet sich für Kunststoffe sowie für Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Messing. Mit dieser Technik lassen sich zum Beispiel Anlassfarbe, Unregelmäßigkeiten der Oberfläche sowie leichte Grate an den Werkstücken egalisieren. Welche Vorteile bietet das Glasperlenstrahlen? Das Glasperlenstrahlen reinigt schonend und eignet sich damit optimal für empfindliche Oberflächen. Die Produkte erhalten eine helle, optisch seidenmatte Oberfläche. Unser Maschinenpark für das Glasperlenstrahlen Für diese Strahltechnologie stehen uns Druckstrahl- und Injektor-Anlagen, Taktanlage sowie und Drehkörbe zur Verfügung.

Gummimatten aus SBR, NBR, EPDM. Feinriefenmatten, Breitriefenmatten, Leistenmatten, Noppenmatten, Hammerschlagmatten, Pyramidenmatten, Klotzmatten, Wabenmatten, Isoliermatten, Antirutschmatten.

Die chemische Nickelbeschichtung wird als Korrosions- und Verschleißschutz vollständig und konturgenau in engsten Toleranzen auf metallische Werkstoffe aufgebracht. Chemische Beschichtung erfordert, dass die für die Reduktion der Metall-Ionen benötigten Elektronen von einer Reduktionssubstanz in der Beschichtungslösung geliefert werden. Dieser Zusatz ist in der Beschichtungslösung enthalten und setzt während der Oxidation Elektronen frei. Der Einsatz empfiehlt sich, wo Teile mit hoher Passgenauigkeit und einer absolut gleichmäßigen Schichtdicke versehen werden müssen. Mit Chemisch Nickel werden Grundwerkstoffe wie Stahl, Keramiken, NE-Metalle, Kunststoffe oder auch diffusionsbehandelte Oberflächen für die verschiedensten Branchen beschichtet: Maschinen- und Automobilbau, Chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Elektronik, Bergbau,Textil-/ Druckindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt. Merkmale der chemischen Nickelbeschichtung sind Verbesserte Gleiteigenschaften Niedrige Schichtdickenschwankungen Hervorragende Eignung zum Löten, Bonden und Schweißen Korrosionsbeständigkeit

Umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile mit Spantech Spantech bietet Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile, um deren Oberfläche, Funktion und Lebensdauer zu verbessern. Mit unserem Netzwerk aus langjährigen Partnern können wir Ihnen hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Unsere Leistungen: Verzinken: Wir bieten Ihnen Verzinkungen in verschiedenen Ausführungen an, z. B. galvanisches Verzinken, Tauchverzinken und Zinkphosphatierung. Brünieren: Wir brünieren Ihre Bauteile, um ihnen eine einwandfreie Optik und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Härten: Wir härten Ihre Bauteile, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Eloxieren: Wir eloxieren Ihre Aluminiumbauteile, um sie vor Korrosion und Abnutzung zu schützen. Lackieren: Wir lackieren Ihre Bauteile in allen gewünschten Farben und Lacktypen. Pulverbeschichten: Wir pulverbeschichten Ihre Bauteile, um ihnen eine kratzfeste und witterungsbeständige Oberfläche zu verleihen. Tieftauchen: Wir tauchen Ihre Bauteile in verschiedene chemische Bäder, um ihre Oberfläche zu verbessern. Ihre Vorteile bei Spantech: Umfassendes Leistungsspektrum: Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile. Hohe Qualität: Wir arbeiten mit langjährigen Partnern zusammen, die hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Schnelle Lieferzeiten: Wir garantieren Ihnen schnelle Lieferzeiten für Ihre veredelten Bauteile. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie gerne individuell und finden die optimale Veredelung für Ihre Bauteile. Um Ihnen direkt einbaufertige Teile liefern zu können, haben wir für jede Art von Oberflächenveredelung den passenden langjährigen Partner an der Hand. Spantech – Ihr Partner für umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

Um Ihre Produkte zu komplettieren, bieten wir umfangreiche Leistungen und sind dadurch in der Lage, auf individuelle Sonderwünsche einzugehen. • Montage von Systembaugruppen und Komponenten • Kennzeichnung mit Kunden- und Produktionsdaten • Umfangreiche Innenrohrreinigung • Leitungsmontage mit Dichtelementen • Oberflächenbehandlung nach Wunsch mit externen Partnern: Pulver- und KTL-beschichten, Verzinken, Phosphatieren und weitere Verfahren

Auf Kundenwunsch werden Wärmebehandlungen, Schleifarbeiten und galvanische Beschichtungen durch hiesige Partnerbetriebe durchgeführt. Regelmäßige Kontrollen garantieren Maßhaltigkeit und beste Oberflächenbeschaffenheit.

Albrecht + Schumacher GmbH bietet fortschrittliche Oberflächentechnik mit PVD- und DLC-Beschichtungen für optimierte Verschleißfestigkeit, Dünnschichttechnik und Polierverfahren. Steigern Sie Ihre Produktqualität und Effizienz. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH stehen wir an der Spitze der Innovation im Bereich der Oberflächenbeschichtungen. Unser Fokus liegt auf der Bereitstellung hochentwickelter PVD- (Physical Vapor Deposition) und DLC- (Diamond Like Carbon) Beschichtungen, die speziell darauf ausgelegt sind, die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Produkte zu maximieren. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Dünnschichttechnik und präzisen Polierverfahren bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Eigenschaften und Vorteile: Verschleißfestigkeit: Unsere PVD- und DLC-Beschichtungen erhöhen signifikant die Widerstandsfähigkeit Ihrer Werkzeuge und Bauteile gegen Abnutzung und Verschleiß, was zu einer deutlichen Verlängerung der Lebensdauer führt. Höhere Produktionsqualität: Die Anwendung unserer Beschichtungen resultiert in einer verbesserten Produktionsqualität, indem sie eine gleichmäßigere und feinere Oberfläche gewährleistet und die Reibung zwischen beweglichen Teilen minimiert. Energieeffizienz: Besonders mit unserer Produktneuheit ASOT® 7000 bieten wir Lösungen für Reflexionsanwendungen im IR- und NIR-Strahlungsbereich, die ein effektiveres Heizen der Substrate ermöglichen und gleichzeitig den Energieverbrauch senken. Nachhaltigkeit: Durch die Optimierung der thermischen Produktionsprozesse und die Reduktion des Energiebedarfs leisten unsere Beschichtungslösungen einen wertvollen Beitrag zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion. Anwendungsbereiche: Industrieweit: Von der Druckindustrie über Metallbandverarbeitung und Lackierstraßen bis hin zur Kunststoffindustrie – unsere Beschichtungstechnologien finden in einer Vielzahl von Produktionsprozessen Anwendung, wo sie zu einer Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung beitragen. Die A+S Vorteile: Individuelle Lösungen: Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Beschichtungslösungen zu entwickeln, die Ihre spezifischen Herausforderungen meistern. Technologische Führerschaft: Wir setzen auf die neuesten Technologien in der Oberflächenbeschichtung, um unseren Kunden Zugang zu den fortschrittlichsten Lösungen auf dem Markt zu bieten. Qualität und Zuverlässigkeit: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in der Qualität unserer Beschichtungen und Dienstleistungen. Entdecken Sie, wie Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH Ihre Produktionsprozesse mit unseren fortschrittlichen PVD- und DLC-Beschichtungen revolutionieren kann. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter innovation@albrecht-schumacher.de, um zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsziele unterstützen können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische

Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Beschichten Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Erzielung definierter mechanischer, chemischer, elektrischer und optischer Oberflächeneigenschaften auf unterschiedlichsten Bauteilen und Grundwerkstoffen Aufarbeitung regenerierungswürdiger Teile mit optimiertem Werkstoffauftrag zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit und zur Verbesserung der Funktionalität Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung, Entfetten, Strahlen, Beizen und Phosphatieren als notwendige Technologien zur Erzielung optimaler Bauteileigenschaften Beschichten mit Metall, Hartmetall, Keramik, Fluor-Polymer oder Kunststoff im Mikrometer- und Millimeterbereich zur Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen Thermischen Spritzen mit Plasma, HVOF, Lichtbogen und Flamme, pneumatisches und Airless-Spritzen sowie elektrostatisches Pulversprühen als Haupttechnologien beim Beschichten Erstellung von Funktions- und Beanspruchungsanalysen sowie Entwicklung kreativer und kundenspezifischer Lösungen computergestütze thermische Spritzanlagen mit Roboterhandlingsysteme für Bauteile bis 6,5 m Länge, 2,1 m Durchmesser und 8 t Stückgewicht Verschleißschutz: Thermisch gespritzte bzw. auftragsgeschweißte Metall-, Keramik- bzw. Cermetschichten zum Schutz vor abrasivem oder adhäsivem Verschleiß, insbesondere für den Maschinen- und Fahrzeugbau Isolations- und Leitvermögen: Keramische Spritzschichten zur Erzielung hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeiten bzw. guten Wärmedämmvermögens, Metallische Schichten für Abschirmungen und Leitbahnen auf isolierenden Substraten Antihaft- und Gleitwirkung: Fluor-Polymerbeschichtungen zur Erzielung ausgezeichneter Antihafteigenschaften, hervorragendem Trennverhalten und guter Gleitwirkung verbunden mit hoher thermischer Belastbarkeit und chemischer Beständigkeit Bauteilregenerierung: Aufarbeitung abgenutzter oder fehlbearbeiteter Bauteile mittels thermischer Spritzverfahren zur kurzfristigen und kostengünstigen Wiederherstellung der beabsichtigten Funktionalität Korrosionsschutz: Metall- und Legierungsschichten zum Schutz vor Hochtemperatur- und atmosphärischer Korrosion, thermisch gespritzt mit Lichtbogen oder Flamme, 2K-Kunstharze und Polymere verarbeitet auf stationären Beschichtungsanlagen oder Vor-Ort beim Kunden Dekorative Wirkung: Pulver- und Nasslackbeschichtungen in vorgegebenen Farbtönen und Strukturen als Ein- und Mehrschichter, Vorbehandlung und Beschichtung von Bauteilen mit Abmessungen bis 8,5 x 2,5 x 3 m und 4t Stückgewicht

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

Sind die Walzenbezüge von Gummiwalzen stark beschädigt oder hart und spröde geworden, entfernt Stark sie auf Wunsch komplett und beschichtet die alten Walzenkerne neu. Für das Gummieren stehen die gängigen Gummiarten zur Verfügung. Kunden können sich darauf verlassen, dass die Gummimischungen der neuen Walzenbezüge sehr gut den Zusammensetzungen der ursprünglichen entsprechen. Auch die absolute Maßhaltigkeit ist für uns beim Gummieren selbstverständlich. Von uns neu beschichtete Gummiwalzen stimmen in ihren Abmessungen mit den Ausgangswalzen genau überein. Die Walzenbeschichtung bietet Stark für alle Gummiwalzen an.