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Teflondichtungen für die Abichtung von Rohrflanschen. Lieferung nach Kundenwunsch. Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. PTFE (Teflon®) beschichtete Glasgewebefolien geschlossenen Oberfläche als Rollen- und Zuschnittware statisch und antistatisch nicht klebend nicht klebend antistatisch (schwarz) einseitig klebend

Gleit-Dichtring für Einbauräume nach DIN ISO 7425 und nach DIN 3771-5/ISO 3601-2

Kundenspezifische selbstklebende Dichtungen Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Dichtungen für alle Einsatzbereiche. Dabei unterstützen wir unsere anspruchsvollen Kunden zuverlässig von der ersten Idee und Entwicklung über die Bemusterung bis hin zur weltweiten Versorgungslogistik von Klein- und Großserien. Produktbeispiele: Hohlkammerdichtungen, Profildichtungen, Dichtungsprofile, selbstklebende Dichtungen, Flachdichtungen, Dichtungssysteme, Moosgummidichtungen, ölbeständige Dichtungen, EPDM Dichtungen, Staubschutzdichtungen, Gummidichtungen, Silikondichtungen, Türdichtungen, Labyrinthdichtungen, Dichtungen für Automobile, Dichtungen für Haushaltsmaschinen, Formdichtungen, Dichtungsprofile, Dichtungssysteme, Dichtungstechnik, Dichtungsprofile für den Fahrzeugbau, Dichtungen für Lebensmittelindustrie, Dichtungen für Kraftfahrzeuge, Zellgummidichtungen, Dichtungen gestanzte, Dichtungen für Gehäuse, Dichtungen für extreme Anwendungen, Fensterdichtungen, u.v.m.

Abstreifer Kolbendichtung Stangendichtung Führungselemente Rotationsdichtungen Rotor- und Federvorgespannte Dichtungen Statische Dichtung

Kundenspezifische Dichtungen für alle Einsatzbereiche Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Dichtungen für alle Einsatzbereiche. Dabei unterstützen wir unsere anspruchsvollen Kunden zuverlässig von der ersten Idee und Entwicklung über die Bemusterung bis hin zur weltweiten Versorgungslogistik von Klein- und Großserien. Produktbeispiele: Hohlkammerdichtungen, Profildichtungen, Dichtungsprofile, selbstklebende Dichtungen, Flachdichtungen, Dichtungssysteme, Moosgummidichtungen, ölbeständige Dichtungen, EPDM Dichtungen, Staubschutzdichtungen, Gummidichtungen, Silikondichtungen, Türdichtungen, Labyrinthdichtungen, Dichtungen für Automobile, Dichtungen für Haushaltsmaschinen, Formdichtungen, Dichtungsprofile, Dichtungssysteme, Dichtungstechnik, Dichtungsprofile für den Fahrzeugbau, Dichtungen für Lebensmittelindustrie, Dichtungen für Kraftfahrzeuge, Zellgummidichtungen, Dichtungen gestanzte, Dichtungen für Gehäuse, Dichtungen für extreme Anwendungen, Fensterdichtungen, u.v.m.

GM-Dichtungen (Gummi-Metall-Dichtungen oder bonded seals) sind Metallscheiben mit vulkanisiertem Elastomer-Dichtkörper zur statischen Abdichtung von Verschraubungen und Flanschverbindungen. GM-Dichtungen Beschreibung: GM-Dichtungen (Gummi-Metall-Dichtungen oder bonded seals) sind Metallscheiben mit vulkanisiertem Elastomer-Dichtkörper zur statischen Abdichtung von Verschraubungen und Flanschverbindungen. Sie können auch als Dichtplatine nach Zeichnung und Spezifikation des Kunden gefertigt werden. Anwendung: Beim Anziehen der Verschraubung wird die Elastomer-Dichtlippe an die Planflächen (Schraubenkopf und Bauteil) axial zusammengepresst und dichtet somit sicher ab. Die Dicke der Metallscheibe begrenzt die Verpressung der Dichtlippe. Die Bauformen G1 und G2 sind durch die spezielle Form der Dichtlippe selbstzentrierend. Die Bauform G2 ist eine Dichtung speziell für Gewinde und Muttern. Die drei Kontaktlippen auf der Innenseite des Elastomerkörpers dichten das Gewinde sowohl gegen die Mutter als auch gegen das Bauteil ab.

ACLATHAN ist aufgrund der vorgegebenen Rezeptur hydrolysengeschützt. Dies beeinflusst wesentlich die Haltbarkeit und Alterungsbeständigkeit. Durch die ausgezeichneten physikalischen und chemischen Eigenschaftswerte ist das hydrolysengeschützte ACLATHAN als Werkstoff für Dichtungen besonders geeignet. ACLATHAN-Dichtungen sind leistungsfähige und sichere Dichtelemente, die sich besonders durch folgende Vorteile von üblichen Elastomeren abheben: große Verschleiß- und Abriebfestigkeit Öl-, Benzin- und Ozonbeständigkeit hohe Strukturfestigkeit, auch bei -58°C kein Bruch ACLATHAN-Dichtungen werden serienmäßig im Härtebereich von 90-96 Shore A geliefert.

Statische Dichtungen haben die Aufgabe Stoffübergänge zwischen zwei Bauteilen, von einem Raum in einen anderen zu verhindern bzw. auf ein zulässiges Maß zu reduzieren. Im Gegensatz zu dynamischen Dichtstellen, führen bei statischen Dichtstellen die abzudichtenden Flächen keine für die Funktion des technischen Systems notwendigen relativen Bewegungen zueinander aus. Möglichst geringe Reibungskräfte, wie sie bei dynamischen Dichtungen gefordert werden, um Energieverluste zu vermeiden, sind bei statischen Dichtungen demnach nicht erforderlich, wodurch Anpresskräfte zwischen dem Dichtstoff und den abzudichtenden Teilen höher gewählt werden können und so eine höhere Dichtwirkung erzielt werden kann. Jede statische Dichtung hat – abhängig von Dichtungsart, Material und Hersteller – eine minimal erforderliche Pressung und eine maximal erlaubte Pressung. Die vorgegebene Mindest-Pressung stellt sicher, dass auch mikroskopische Spalte zwischen Dichtung und abzudichtenden Teilen, durch eine ausreichende elastische und plastische Verformung der statischen Dichtung, so klein werden, dass der zurückzuhaltende Stoff nicht mehr durchdringen kann. Die Anpresskraft muss dabei mindesten so groß sein, dass die mittlere Flächenpressung dem Druck des abzudichtenden Mediums entspricht. Bei Porösen Dichtstoffen stellt die Mindest-Pressung zudem sicher, dass innere Hohlräume der statischen Dichtung verschlossen werden. Die Mindest-Pressung muss so ausgelegt sein, dass sie auch im Betrieb unter allen Betriebsbedingungen wie Beispielsweise Temperatur, Verformung oder Schwingungen dem abzudichtenden Druck standhält. Dabei darf aber die maximal erlaubte Pressung darf nicht überschritten werden, da sonst die Dichtung zerstört wird. In Abhängigkeit der Parameter minimal erforderliche Pressung, maximal erlaubte Pressung und des abzudichtenden Drucks kann eine Vorauswahl der statischen Dichtung getroffen werden. Weitere Auswahlkriterien für eine statische Dichtung sind die chemische und thermische Beständigkeit, der Einbauraum, die Leckageklasse, die Lebensdauer und weitere. Statische Dichtungen lassen sich unterteilen in Dichtungen, die rein durch äußere Kräfte angepresst werden, und solchen Dichtungen, die durch den Systemdruck aktiviert werden. Zu den statischen Dichtungen, die rein durch äußere Kräfte angepresst werden, zählen Beispielsweise Flachdichtungen. Da sie nicht druckaktiviert sind, passen sie sich nicht automatisch dem abzudichtenden Druck an. Statische Dichtungen mit Druckaktivierung sind unter anderem O-Ringe, die bei der Montage nur vorgepresst werden. Ihre Dichtpressung steigt gleich dem Systemdruck, wodurch diese immer um die Vorpressung höher ist als der abzudichtende Druck. Sonderformen der Statischen Dichtungen bilden die Dichtstoffe (auch Flüssigdichtungen oder Dichtmassen genannt). Dichtstoffe sind plastische und/oder elastische Massen auf Basis bestimmter Polymere. Sie werden zum Abdichten von Fugen, Nähten, Flächen und Durchbrüchen verwendet. Bei Erfüllung dieser Aufgaben stellen die Dichtstoffe eine „Brücke“ zwischen den Oberflächen der Werkstücke aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien her. Der Funktionsmechanismus wird wesentlich von folgenden Faktoren beeinflusst: Durch Oberflächenhaftung des Dichtstoffes zum Werkstück (Adhäsion). Durch Festigkeit innerhalb des Dichtstoffes (Kohäsion). Ebenso können unlösbare Verbindungen, wie Schweiß-, Löt-, Klebe- oder Pressverbindungen als statische Dichtstellen angesehen werden, da sie neben der Funktion der Kraftdurchleitung auch den Stoffaustritt verhindern.

Stanzdichtungen aus allen verfügbaren Elastomeren in individueller Formgebung.

Wellendichtring für Einbauräume nach DIN 3760/ISO 6194 und nach DIN ISO 7425

Unsere Kammprofilierten Dichtungen sind eine der sichersten Hochdruck-Dichtverbindungen für alle Industriebereiche. Kammprofilierte Dichtungen Unsere Kammprofilierten Dichtungen sind eine der sichersten Hochdruck-Dichtverbindungen für alle Industriebereiche. Daher findet diese Dichtungsart, häufig Anwendung, in der chemischen und petrochemischen Industrie, sowie in Kraftwerken. Wir fertigen diese Dichtungen aus allen gängigen Materialien - vom Reineisen, über warmfeste Baustähle, bis hin zum hochhitzebeständigen Edelstahl 1.4828 - bis zu einem Durchmesser von 1800 mm. Profilwünsche des Kunden werden durch uns realisiert. Anfertigung nach DIN, Werknorm oder betriebseigenen Kunden-Normen sind kein Problem.

Gegenringe fertigen wir kurzfristig aus den gängigen Keramiktypen: Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, sowie verschiedenen Hartmetallsorten. Hier erhalten Sie weitere Informationen über: Gleitringdichtungen und Dichtscheiben 

Material: Silikon Verfahrenstechnik: Stanzen Dieses Produkt schützt die Komponenten innerhalb des Schaltkastens. Es verhindert, dass Wasser, Schmutz und Feuchtigkeit in das Innere dringen.

Neben der Verarbeitung von Vulkanfiber, PVC, PA und PE stellen Dichtungen aus PTFE (Teflon) den Hauptteil unserer Kunststofferzeugnisse dar. Als Grundmaterialien verwenden wir unter anderem: – PTFE virginal rein weiß – PTFE mit 25 % Glasfaseranteil – Modifiziertes PTFE mit Microhohlglaskugeln – Modifiziertes PTFE gefüllt mit Barit – Modifiziertes PTFE gefüllt mit Silikat – Modifiziertes PTFE mit Quarzanteil – Expandiertes, gerecktes PTFE

Faserstoff- und Graphitdichtungen aller namhaften Hersteller wie Klinger, Hecker, Frenzelit mit oder ohne Spießblecheinlage. Materialdicken von 0,5 mm bis 5 mm nach Ihren Zeichnungen und Ihren vorgegebenen Anforderungen und Beständigkeiten.

In Sondermaßen und -werkstoffen erhältlich! Materialien für die Stangendichtung: - AU - NBR - AU + POM - NBR + Gewebe - FPM + Gewebe - NBR + Gewebe + POM - PTFE / Bronze + NBR oder FPM - PTFE / Kohle + NBR oder FPM Welchen Werkstoff Sie auswählen, hängt maßgeblich von dem Einsatzbereich ab, für den die Stangendichtung verwendet werden soll.

Durch die ausschließliche Verwendung von höchstqualitativen Werkstoffen und die Durchführung von weit mehr Prüfungen und Zertifikaten, als es die API 682 gefordert, ist Sealtek® in der Lage, eine komplette Baureihe von Gleitringdichtungen für Öl- und Gas-Förderungs- und Transport-Anwendungen (Upstream-/Downstream) mit erheblich kürzeren Lieferzeiten als im Marktdurchschnitt üblich anzubieten. Zur Erweiterung seines API 682-Angebots entwickelt und liefert Sealtek® zudem alle notwendigen Hilfssysteme, wie zum Beispiel Sperrflüssigkeitsbehälter, Ventile, Wärmetauscher, Transmitter und Indikatoren, indem es die Komponenten der besten Lieferanten auswählt, von denen einige Mitglieder der Sealtek® Industriegruppe sind.

Spiroflex Spiraldichtungen sind bewährte Dichtelemente in Raffinerien, Chemieanlagen, Anlagen der Gasindustrie, Wasseraufbereitungsanlagen sowie im allgemeinen Rohrleitungsbau. Spiroflex-Dichtungen SpV erhalten durchgängig das gleiche Füllstoffband. Übliche Füllwerkstoffe sind Graphit, PTFE gesintert oder ungesintert sowie Glimmer. Für Flanschverbindungen unter PN 25 sind Spiroflex-Dichtungen SpV nur dann geeignet, wenn genügend hohe Schraubenkräfte vorhanden sind. BAM-Prüfbericht: Profil SpV mit Graphit für flüssigen und gasförmigen Sauerstoff 350 °C 250 bar (Herstellerbescheinigung auf der Basis eines BAM Prüfberichtes). Spiroflex-Dichtungen mit Dichtzone Profil SpZ sind innen und außen mit gleichem Füllstoffband und im mittleren Bereich mit PTFE-Füllstoffband versehen. Sie zeichnen sich durch besondere technische Vorteile aus: Geringere erforderliche Vorverformungskräfte bei erhöhter Dichtheit, da die Flächenpressung auf den mittleren Bereich – die Dichtzone aus ungesintertem PTFE – konzentriert ist. Deshalb können Dichtungen Profil SpZ schon ab PN 10 eingesetzt werden. Die Mindestflächenpressung beträgt 30 N/mm² statt der sonst erforderlichen 50 N/mm². Aus der Flächenpressung werden kleinere Radialkräfte geweckt als z.B. bei vollständig mit PTFE gefüllten Dichtungen. Es kann daher bei kleinen Nenndurchmessern bis max. DN 200 und einer niedrigen Dichtpressung ca. 60 N/ mm² auf eine Stützung der Spiralen durch einen Innenring verzichtet werden. Hohe Drücke und/oder häufige Lastwechsel erfordern hohe Dichtpressung, die Spiralen sind dann durch eine entsprechende Flanschgeometrie oder durch zusätzliche Ringe zu stützen. Da die Dichtzone aus PTFE durch Bereiche, die mit Graphit gefüllt sind, geschützt ist, können extreme Beanspruchungen ertragen werden. Mit dem Helium-Leckdetektor wurden bei SpZ-Dichtungen mit PTFE-Dichtzone DN 150 Leckraten von 10-8 mbar I s-1 m-1 gemessen. Spiroflex-Dichtungen SpFS in „Fire-safe“-Ausführung sind innen mit ungesintertem PTFE-Füllstoffbändern und außen mit Graphit-Füllstoffbändern versehen. Geeignet für Anwendungen, bei denen das Produkt nicht mit dem Graphit in Berührung kommen darf und die Betriebstemperatur unter 250 °C liegt. Bei Temperaturen über 250 °C und „Fire-safe“-Anforderung können Spiroflex-Dichtungen SpV mit Graphitfüllstoffband eingesetzt werden.

Aufgrund dessen, dass kammprofilierte Dichtungen eine der sichersten Dichtverbindungen darstellen, finden sie oft Anwendung in der chemischen und petrochemischen Industrie. Überall dort, wo hohe Drücke und Temperaturen und damit hohe Schraubenkräfte herrschen, haben sich kammprofilierte Dichtungen auch in der chemischen und petrochemischen Industrie bewährt. In konventionellen Kraftwerken und Kernkraftwerken haben sich profilierte Metalldichtungen bei schwierigsten Dichtaufgaben bewährt. Um Beschädigungen der Flansche durch den Metallkern der Dichtung auszuschließen, werden im Praxiseinsatz Dichtauflagen aus Graphit, PTFE, Aluminium und Silber verwendet. Dabei gilt die Dichtauflage nicht primär dem Schutz der Flansche, sondern der sicheren Abdichtung.

Flachdichtungen sind universelle Dichtelemente mit großem Anwendungsspektrum in allen Bereichen der Industrie. Sie werden im Temperaturbereich von – 200 °C bis maximal + 550 °C eingesetzt. Je nach Medium, Medienkonzentration, Temperatur, Druck und Flanschform ist ein geeigneter Werkstoff auszuwählen. Wir fertigen Flachdichtungen aus allen gebräuchlichen Weichstoffen. Flachdichtungen aus Weichstoff sind in Ringform, als Rahmen, als ovale Dichtung und fast jeder Sonderform lieferbar. Zum Verschluss der porösen Schnittflächen bei Dichtungen aus Faserstoffplatten (FA) oder aus expandiertem, flexiblem Graphit bzw. RivaTherm-Super werden Dichtungen innen mit einem dünnen Metallband eingefasst. Dichtungen mit einer äußeren Einfassung durch ein dünnes Metallband werden dort eingesetzt, wo die Medienbeanspruchung von außen erfolgt. Dies ist beispielsweise der Fall bei selbstdichtenden Mannloch oder Kopflochverschlüssen oder auch im Apparatebau, wenn innere Einbauten abzudichten sind. KLINGER Kempchen fertigt auch Dichtungen für spezielle Anwendungsgebiete und nach individuellen Wünschen und findet spezielle Lösungen für Ihre Ansprüche. Wir haben für die Dichtungsberechnung bestens geschulte und kompetente Profis, die für Sie die Materialien auswählen und aufeinander abstimmen.

Series 208: Standard-Kolbendichtung Die Standard-Kolbendichtung der Serie 208 ist eine reibungsarme Konstruktion, die aus einer PTFE-gefüllten Dichtung und einem O-Ring-Energetisierer besteht. Sie ist für doppeltwirkende Zylinder in anspruchsvollen Anwendungen konzipiert, in denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit gefordert sind. Benefits Geringe Reibung Doppeltwirkende Anwendungen Hochtemperaturbeständigkeit Geringer Verschleiß Extrusionsbeständig Kompatibel mit einer Vielzahl von Werkstoffen Lieferbar in Durchmessern bis zu 2100 mm Applications Die Standard-Kolbendichtung der Serie 208 ist ideal für Hochdruckdichtungsanwendungen und bietet reibungsarme Leistung und doppeltwirkenden Betrieb. Typische Anwendungen sind zum Beispiel: Walzwerke Spritzgießmaschinen Hydraulische Pressen Agrarhydraulik Mobilhydraulik Die maßgeschneiderten PTFE-gefüllten Komponenten von System Seals bieten extrem niedrige Reibung und Hochgeschwindigkeitsleistung bei minimalem Verschleiß. Als Standardkomponenten werden mit Bronzefüllstoff oder Glas-Molybdän gefülltes PTFE verwendet. Der Temperaturbereich der Dichtung kann durch die Wahl eines FPM-Energizers anstelle des Standard NBR-Energizers vergrößert werden Material Code PTFE-Bronze Werkstoff + NBR O-Ring MT23 PTFE-Bronze Werkstoff + FPM O-Ring MT26 PTFE-Glass/MoS2 Werkstoff + NBR O-Ring MT83 PTFE-Glass/MoS2 compound + FPM O-Ring MT86 Temperatur MT23 MT83 Hydrauliköl -30…+100 -22…+212 -30…+100 -22…+212 Wasser-Öl-Emulsionen (HFA) +5…+60 +40…+140 Wasser-Glykol-Gemisch (HFC) -30…+60 -22…+140 Polyolester (HFD) Wasser +5…+100 +40…+212 Geschwindigkeit 5 m/s (16.5 ft/sec) Druck 400 bar (6000 psi) Hinweis: Für andere Werkstoffe oder Flüssigkeiten wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieursabteilung PDF Download

Material: EPDM Verfahrenstechnik: Stanzen Die weiche Gummi Dichtung kann bei allen gängigen Schlauchverschraubungen angewendet werden. Ein kleines Allroundtalent. Die Dichtung verhindert Leckage im Trinkwasserbereich, der Industrie- und bei Privatanwendern im Haushalt.

✓ Höchste Dichtfunktion ✓ Dauerelastisch durch Reingrafit- bzw. Silikondichtringe ✓ Mechanisch hochbeanspruchbar durch die Dichtfunktion im Kraftnebenschluss ✓ Ausblassicher durch gekammerte Dichtringe in Nuten ✓ Montagefreundlich und wartungsfrei ✓ Höchste Isolierfunktion, bis 5 (7) kV Wechselspannung – kein elektr. Durchschlag

Die Membrandichtung ist durch ihren speziellen Aufbau geeignet, hohe Umfangsgeschwindigkeiten und hohe Druckbelastungen bei sehr niedrigen Reibwerten aufzunehmen. Membrandichtung Kennzeichnung: Das Wirkungsprinzip dieses federlosen Radialwellendichtringes liegt darin begründet, dass über Stützkörper aus Stahl oder anderen Metallen gummielastische Membrankörper mit einer genau abgestimmten Vorspannung aufgezogen werden. Die sich an dem Membrankörper anschließende schräg gestellte Dichtlippe ist, je nach der Einbausituation und der Druckrichtung des abzudichtenden Mediums, nach innen oder nach außen gestellt. Anwendung: Die Membrandichtung ist durch ihren speziellen Aufbau geeignet, hohe Umfangsgeschwindigkeiten und hohe Druckbelastungen bei sehr niedrigen Reibwerten aufzunehmen. Sie kommen vorwiegend in Pumpen, Elektomotoren, schnell laufenden Arbeitsspindeln, Drehdurchführungen und in der Nahrungsmittelindustrie (FDA-Zulassung) zum Einsatz.

Dynamische Dichtungen haben die Aufgabe, Stoffübergänge zwischen zwei relativ zueinander bewegenden Bauteilen, von einem Raum in einen anderen, zu verhindern bzw. auf ein zulässiges Maß zu reduzieren. Nach der relativen Bewegung der Bauteile zueinander unterteilen sich dynamische Dichtungen in rotatorische Dichtungen (oder Wellendichtungen) und in translatorische Dichtungen. Die Abdichtung translatorisch bewegter Bauteile ist eine häufige Aufgabe in der Hydraulik und der Pneumatik. Abdichtungen linear geführter Schlitten, Wägen oder Tische, beispielsweise an Werkzeugmaschinen, zählen ebenso zu den translatorischen Dichtungen. Weiter können dynamische Dichtungen in die Gruppen der Berührungsdichtungen und berührungslosen Dichtungen unterteilt werden. Wird die Dichtung zwischen den beiden abzudichtenden Räumen so stark verpresst, dass auch mikroskopische Spalte zwischen Dichtung und abzudichtenden Teilen so klein werden, dass der zurückzuhaltende Stoff nicht mehr durchdringen kann, spricht man von einer berührenden Dichtung. Die Anpresskraft muss dabei mindestens so groß sein, dass die mittlere Flächenpressung dem Druck des abzudichtenden Mediums entspricht. Dichtungen, welche ohne mechanische Berührung der beiden Teile und Dichtstoff auskommen, werden berührungsfreie Dichtungen genannt. Die Dichtwirkung wird durch sehr eng ausgebildete Spalten realisiert. Wegen der Berührungslosigkeit ist die Lebensdauer praktisch unbegrenzt, allerdings sind höhere Leckverluste als bei Berührungsdichtungen hinzunehmen. Zu den berührungsfreien dynamischen Dichtungen zählen Labyrinthdichtungen, die mithilfe von Strömungseffekten den abzudichtenden Stoff so gut wie irgend möglich zurückhalten. Die Einsatzgrenzen verschiedener dynamischer Dichtungen bezüglich der zulässigen Gleitgeschwindigkeiten können stark variieren. Zudem ist die Eignung der einzelnen dynamischen Dichtungen stark von folgenden Einsatzbedingungen abhängig: Translatorische, rotatorische Bewegung oder eine Kombination aus beiden Bewegungsgeschwindigkeit (Hubgeschwindigkeit oder Drehzahl) Abzudichtendes Medium (Wasser, Luft, Öl, etc.) Höhe der Dichtleistung Größe des Druckunterschiedes voneinander abzudichtender Räume Temperaturunterschied Stärke des abzuhaltenden Verschmutzungsgrades Montageaufwand Kosten Dynamische Dichtungen dürfen nicht mit zusätzlichen Funktionen, wie das Führen des bewegten Bauteils oder das übertragen von Kräften, beaufschlagt werden.

Spiraldichtungen bestehen aus einer Mischung aus Metall und Füllmaterial. Die Dichtzone besteht aus einem Metallband und einem Füllmaterial, das spiralförmig nach außen gewickelt wird, so dass sich im Querschnitt Metall und Füllmaterial abwechseln. Als Füllmaterial kommen Graphit, PTFE u.a. zum Einsatz. Dadurch ergeben sich abwechselnde Schichten aus Füllstoff und Metall. Das Füllmaterial in diesen Dichtungen fungiert als Dichtungselement, während das Metall für die strukturelle Unterstützung sorgt. Diese Dichtungen haben sich in den meisten Anwendungen als zuverlässig erwiesen und ermöglichen geringere Spannkräfte als Massivdichtungen, allerdings bei höheren Kosten. Produktdaten Ohne Außen- und Innenring Mit Innenring Mit Außenring Mit Außen- und Innenring In verschiedenen Werkstoffen, Abmessungen, Stärken und Weichstoffträgern (Graphit, PTFE und Keramik) erhältlich Gesamtstärke: 4,5 mm (weitere Stärken auf Anfrage) Fertigungsnormen: EN1514-2, ASME B16.20, etc. (auch in Sonderabmessungen erhältlich)

Kehle & Traufe Dachrinnenschutz Kehldichtstreifen L-Profile Lüftungsprofile LüpROLL Traufenkämme Traufenlüftungs- element Unterpfannenprofile Vogelschutzgitte

Material: Silikon Verfahrenstechnik: Stanzen Dieses Produkt schützt die Komponenten innerhalb des Schaltkastens. Es verhindert, dass Wasser, Schmutz und Feuchtigkeit in das Innere dringen.

In Sondermaßen und -werkstoffen erhältlich! Die arcus Kolbendichtungen: Arcus Kolbendichtungen werden aus NBR-, FPM-, Polyurethan und diversen modifizierten PTFE -Werkstoffen hergestellt. Unsere Kolbendichtungen werden den Anforderungen nach geringer Reibung, kompakter Form und einfacher Installation gerecht. Darüber hinaus bieten unsere PTFE basierten Werkstoffe und Polyurethan-Werkstoffe ausnahmslos eine hohe Verschleißfestigkeit und verfügen über herausragende Extrusionseigenschaften sowie eine hohe Temperaturbeständigkeit.

Tunnelbau unterliegen Bauprojekte einer sehr hohen Komplexität. Heterogene Bodenverhältnisse, verschiedene Gesteinstypen oder hoher Wasserdruck sind Gegebenheiten, die hohe Anforderungen an das verwendete Material und einzusetzende Maschinen stellen. Um den Bedürfnissen der Kunden jederzeit entsprechen und bestmögliche Dichtungslösungen anbieten zu können, treiben wir die Weiterentwicklung unserer Produkte stetig voran und setzen so regelmäßig Maßstäbe bei Neuentwicklungen.