Finden Sie schnell neodymmagnete für Ihr Unternehmen: 208 Ergebnisse

In unserem Sortiment finden Sie Hufeisenmagnete sowie eckige und runde Stabmagnete aus AlNiCo. Wegen der rot-grün Lackierung der Pole eignen Sie sich besonders gut für den Einsatz in Schulen.

Als Hochenergie-Magnete werden Dauermagnete aus den "seltenen" Erden bezeichnet. Diese Materialien zeichen sich durch ihr hohes Energieprodukt von über 300 kJ pro Kubikmeter aus. Von praktischer Bedeutung sind dabei folgende Materialien: Samarium-Cobalt (SmCo) Neodymium-Eisen-Bor (NdFeB) Die Herstellung von Sm-Co- und NdFeB-Magneten erfolgt durch Einschmelzen der Legierung. Danach werden die Materialblöcke zerbrochen und zu einem feinen Pulver gemahlen, im Magnetfeld gepreßt und anschließend gesintert. Aus den Rohblöcken werden mit der Diamantsäge unter Wasser die Formmagnete zugeschnitten. Für große Stückzahlen wird das Pulver in Formen gepreßt und anschließend gesintert. Vergleich: Ein Bariumferritmagnet muß bei gleicher Wirkung (z.B. 100mT Induktion in 1 mm Entfernung von der Polfläche) 25x größer sein, als ein Samarium-Cobalt- Magnet. Das Energieprodukt von NdFeB ist sogar noch einmal ca. 50% höher!

DIE LÖSUNG FÜR VIELE ANWENDUNGEN Ferrit-Magnete werden häufig verwendet und stellen für viele die klassischen Magnete dar. Sie bestehen zu ca. 80% aus Eisenoxid und zu ca. 20% aus Barium- oder Strontiumferrit. Da sie als Rohstoff in großen Mengen zur Verfügung stehen, sind diese Magnete sehr preiswert. Die Formgebung der Hartferritmagnete erfolgt durch Pressen.

Die Dauermagnete auf Basis intermetallisch ferromagnetischer Verbindungen von Seltenen Erden sind anisotrop und werden pulvermetallurgisch durch Sintern hergestellt. Die Dauermagnete auf Basis intermetallisch ferromagnetischer Verbindungen von Seltenen Erden, insbesondere Samarium (Sm) und Cobalt (Co) (weitere Elemente sind Eisen (Fe), Kupfer (Cu) und Zirkon (Zr) sind anisotrop und werden pulvermetallurgisch durch Sintern hergestellt. Kennzeichnend für die RECo-Magnete ist ihre hohe Energiedichte, wodurch - z.B. im Vergleich zum Einsatz von Ferritmagneten - die häufig angestrebte Miniaturisierung in der Bauform ermöglicht wird bzw. je nach Auslegung des gesamten Systems bei gleicher Bauform eine höhere Leistung erreicht werden kann. Auf Grund der sehr hohen Koerzitivfeldstärke sind Magnete aus SmCo außerordentlich widerstandsfähig gegen Entmagnetisierung und halten auch extremen elektromagnetischen Gegenfeldern stand. Samarium-Cobalt-Magnete sind sehr hart und weisen eine hohe Materialsprödigkeit auf. Eine vorsichtige Bearbeitung und Handhabung ist zu empfehlen, um Ausbrüche und Risse zu vermeiden. Die Legierungsaufbereitung erfolgt durch Einschmelzen der Legierung und Mahlen der Vormaterialien zu einkristallinem Pulver mit Korngrößen unter 5µm. Durch das anschließende Pressen unter Magnetfeldeinwirkung erfolgt die magnetische Ausrichtung. Je nach Orientierung der Preßrichtung zum Magnetfeld sind die Ausrichtung und somit auch die magnetischen Werte verschieden stark. Beim sogenannten Querfeldpressen liegen Magnetfeld und Preßrichtung senkrecht zueinander. Hierbei werden die höchste Energiedichte und beste Remanenz erreicht. Beim Axialfeldpressen (Preßrichtung und Magnetfeld verlaufen parallel) erreicht man niedrigere Werte (etwa 10% weniger beim Br und 20 % weniger beim (B.H)max-Wert), die im allgemeinen jedoch die Kundenanforderungen noch erfüllen und zudem in größeren Stückzahlen kostengünstiger herzustellen sind. Das Sintern der Magnete erfolgt unter Vakuum oder Schutzgas bei Temperaturen zwischen 1100° - 1200 °C. Die Sinterdichten liegen bei 8,2-8,5 g/cm3. Anschließend werden die Magnete einer Wärmebehandlung zwischen 500° - 900 C° unterzogen. Als weitere Fertigungsschritte schließen sich dann die Bearbeitung, Schleifen, Einbau ins System etc. an.

Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die jedoch geringere magnetische Energieprodukte als Seltenerd- und AlNiCo-Magneten aufweisen. Sie können bis ca. 200°C eingesetzt werden und finden typischerweise Anwendung in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen.

Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Verschiedene Dauermagnetwerkstoffe Dauermagnete sind für die moderne Technik unentbehrlich. Die Zahl der Anwendungsmöglichkeiten wächst mit der Entwicklung der gesamten Technik. Die hier abgebildeten permanent-magnetischen Erzeugnisse sind nur ein Teil aus unserem Lieferprogramm. Wir bieten eine Vielzahl von Abmessungen an: Individuelle Angebote auf Anfrage. Gruppen Werksstoffe: Gruppe 3 Metallische Werkstoffe Detail Werksstoffe: SmCo-Magnetwerkstoffe

AlNiCo-Magnete sind das Ergebnis eines Experiments des Japaners Tokushichi Mishima. Im Jahr 1931 erhielt dieser durch Mischen verschiedener Metalle im richtigen Verhältnis den ersten Dauermagnetwerkstoff, AlNiCo. Und schuf so die Grundlage für permanentmagnetisches Material. Die Besonderheit bei den AlNiCo-Magneten ist deren hohe Temperaturbeständigkeit - Curiepunkt bei 860°C - und eine geringe Koerzitivfeldstärke, welche eine Entmagnetisierung und Magnetisierung mit Geräten mit geringer elektrischer Spannung erlaubt. Die mit Abstand größte Nachfrage bei den AlNiCo-Magneten gibt es für die Gradation AlNiCo 5. Sie besteht aus Kobalt (24 %), Nickel (14 %), Aluminium (8 %), Kupfer (3 %) und Eisen (51 %). Für Spezialanwendungen sind weitere Gradationen erhältlich, die sich besser an die speziellen Bedürfnisse anpassen können. Um unterschiedliche Legierungen zu erzeugen, kann die Zusammensetzung verändert werden. Calamit verfügt über die Technologie, AlNiCo in beliebige Formen zu bringen. CALAMIT Magnete bietet AlNiCo-Magnete nach folgenden Standards an: - 3 Standardformen: Scheibe - Block - Ring - Axiale Magnetisierung - Standardabstufung: LNG40 - Maximale Arbeitstemperatur: 525°C - Auf Wunsch und in kürzester Zeit fertigt CALAMIT Magnete Ihre individuellen Magnete, so dass Sie diese an die verschiedensten Anwendungen anpassen können: /// Kundenspezifische Abmessungen /// Eine Auswahl an Magnetisierungen: Diametral, Radial, Multipolar /// Eine Auswahl an Abstufungen: von LNG40 bis LNGT52

Werbung mit Köpfchen. Mit Magneten haftet die Werbebotschaft für lange Zeit am Kühlschrank, Schreibtisch oder Magnetboard. Sonderformen auf Anfrage. Artikelnummer: 363083 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 16 g Verpackung: lose im Karton Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 85051100 Druckbereich: L: 20 x B: 35 Maße: 49 x 44 x 7 x Ø: 0,00

Kleine Stäbe, Große Stäbe - Wir haben sie alle! Unsere Neodym - Magnet - Stäbe sind nach heutigen Stand der Technik die stärksten Permanentmagnete der Welt. In praktischer Stabform, den es gibt immer mehr Holhräume, in die man Stäbe verbauen kann. Warum das Besteck immer in die Schublade legen? Hängen Sie es doch einfach "schwebend" auf. Welche Ideen schweben Ihnen hierbei durch den Kopf? Erzählen Sie uns davon!

Kunststoffgebundene SmCo-Magnete werden aus zermahlenem SmCo-Magnetmaterial und Kunstharz erzeugt. Zur Formgebung werden die Magnete im Spritzguss- oder Formpressverfahren weiterverarbeitet. Dabei erzielen die erzeugten Magnete höchste Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfällt. An sich haben diese Magnete selbst einen relativ hohen korrosiven Widerstand zu Umwelteinflüssen. Die Remanenz von SmCo-Magneten liegt, je nach Legierung zwischen ca. 0,40 Tesla und 0,80 Tesla. Sie ist damit etwa halb so hoch wie die von NdFeB-Magneten. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 400 - 880 kA/m etwa um den Faktor 3 kleiner als bei NdFeB-Magneten. SmCo-Magnete haben einen geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen bis +250°C eingesetzt werden.

FERRIT-Magnete zeichnen sich durch hohe Widerstandskraft gegen entmagnetisierende Einflüsse aus. Die Kraftliniendichte ist kleiner als bei ALNICO-Magneten. Die magnetische Stabilität bei Erwärmung ist wesentlich schlechter, weshalb die max. Arbeitstemperatur höchstens 200°C beträgt. FERRIT-Magnete sind hart und spröde und lassen sich nur schleifen. Eigenschaften Spezifisches Gewicht: 4,6...5,1 g/cm³ Zugfestigkeit: 50 N/mm2 Druckfestigkeit: 700 N/mm2 Härte Mohs: 6...7 Wärmeausdehnungszahl: 8,5 ppm/ °C Spezifischer Widerstand: 10 Ohm/m Max. Gebrauchstemperatur: 250 °C Temperatur-Koeffizient von Br: 0,2%/°C Chemische Zusammensetzung 6Fe2O3BAO

Neodym Organisationsmagnete, kunststoffummantelt. Abmessungen [Ø x H]: 25 x 8 mm Haftkraft: 14 N gelb: 71285 rot: 71286 grün: 71287 blau: 71288 schwarz: 71289 weiß: 71290

Neodym-Magnete, auch bekannt als NdFeB-Magnete, sind die stärksten Dauermagnete, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Sie bestehen aus einer Legierung von Neodym, Eisen und Bor und bieten eine außergewöhnliche Magnetkraft, die sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Leistung erfordern. Diese Magnete sind in der Lage, starke Magnetfelder zu erzeugen, die in der Lage sind, schwere Lasten zu heben oder präzise Bewegungen in Motoren und Sensoren zu steuern. Ihre hohe Remanenz und Koerzitivkraft machen sie zu einer bevorzugten Wahl in der Elektronik, Automobilindustrie und in medizinischen Geräten. Die Herstellung von Neodym-Magneten erfolgt unter strengen Bedingungen, um ihre magnetischen Eigenschaften zu maximieren. Sie sind jedoch empfindlich gegenüber Korrosion und erfordern daher oft eine Schutzbeschichtung, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Trotz dieser Herausforderung sind Neodym-Magnete aufgrund ihrer überlegenen Leistung und Effizienz in vielen High-Tech-Anwendungen unverzichtbar. Ihre Fähigkeit, in kleinen Größen mit hoher Magnetkraft zu arbeiten, macht sie zu einem Schlüsselelement in der Miniaturisierung moderner Technologien.

Neodym-Magnettaschen für starke Haftung Die enorme Haftkraft der Neodym-Magnete garantieren auch bei extremen Belastungen wie zum Beispiel beim Transport, einen sicheren Halt an metallischen Lager- und Transportbehältern. Barcodes können durch die Vorderfolie gescannt werden. Eine optionale Regenschutzklappe schützt die eingelegten Dokumente vor Staub und Feuchtigkeit. Wir bieten Ihnen zu den eingeschweißten Neodym-Magneten auch einen zusätzlichen Magnetstreifen auf der Rückseite an. Für Ihre individuelle Lösung bieten wir unsere Kennzeichnungstaschen auch als Sonderanfertigung an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Für unsere Taschen benutzen wir ausschließlich ortho-phthalatfreie Folien. Unsere Produkte sind in jeder Hinsicht die richtige Wahl und überzeugen nicht nur durch ihre Qualität und Funktionalität sondern schützen auch die Umwelt sowie den Menschen. Abmessungen: DIN A5 / quer H Artikelnummer: 5902066N Befestigung: Neodym-Magnete Kennzeichnung von: Bauteile / Werkstücke, Gitterboxen Klappe: mit Regenschutzklappe Magnetstreifen: ohne Magnetstreifen Offene Seite: Schmalseite

Mit den Modellen der Serie A und KS stehen Ihnen universell nutzbare Typenreihen von Blockmagnetsystemen und Magnetschienen für eine Vielzahl von Anwendungen zur Verfügung.

Die amorphen und nanokristallinen Schnittbandkerne in rechteckigen Formen werden meist bei HF-Transformator Anwendungen eingesetzt, z. B. für Röntgen-CT, Induktionsheizgerät, Schweißgerät - sowie HF-Induktor im Windkraftgenerator und als Photovoltaik-Wandler, ebenso für Boost-Down DC/DC Wandler von EV/HEV, FCV, UPS. Die amorphen und nanokristallinen Schnittbandkerne in rechteckigen Formen werden meist bei HF-Transformator Anwendungen eingesetzt, z. B. für Röntgen-CT, Induktionsheizgerät, Schweißgerät sowie HF-Induktor im Windkraftgenerator und als Photovoltaik-Wandler, ebenso für Boost-Down DC/DC Wandler von EV/HEV, FCV, UPS. Die Leerlauf-Verluste des Verteilertransformators sind etwa 80% geringer als die des SiFe-Transformators. Solch weichmagnetische Schnittbandkerne weisen im Vergleich zu jedem anderen magnetischen Metallmaterial viel geringere Kernverluste auf. Die sehr hohe Sättigungsflussdichte (Bs ~ 1,5T amorph und Bs ~ 1,2T nanokristallin) ermöglicht einen kompakten Aufbau von Anwendungen mit betriebsmäßig hoher Flussdichte. Weitere Formen auf Anfrage verfügbar. Gewicht: ca. 450 gr

Magnet Stabmagnet Neodym NdFeB N35 ø 2 +-0,1 x 10 +-0,1 mm axial magnetisiert, vernickelt Artikelgewicht: 0,0002 kg Werkstoff: NdFeB N35 max. Einsatztemperatur: 80 °C Gesamtdurchmesser D: 2 mm Gesamthöhe H: 10 mm Toleranzen D / H: +-0,1 / +-0,1

Alle Dichtungen werden nach Kundenwunsch mit unseren Plottern, Stanzen mit speziell gefertigten Werkzeugen oder Wasserstrahlanlagen aus verschiedensten Gummiqualitäten gefertigt. Elastomere, z.B.: - NR/SBR - NBR - CR - EPDM - Hypalon - Butyl - FKM Silikone in verschiedenen Shorehärten und Farben (FDA-Zulassung) Kunststoffe, z.B.: - PTFE - PE - PA - POM - Polyurethan - Weich-PVC Geschäumte Werkstoffe, z.B. aus: - Moosgummi - Zellkautschuk - Silikon - Polyurethan (PU) - Polyethylen Graphit (rein, Glatt – und Spießblech)

Magnesium ist der leichteste Konstruktionswerkstoff. Wir liefern Magnesium und Magnesiumlegierungen in Blechen, Blöcken, Rundstangen, Drähten, Granalien u.a. Formen, inkl. Bauteilen nach Kundenwunsch. Magnesium Magnesium lässt sich gut verformen und ist auf Grund seiner geringen Dichte das leichteste Gebrauchsmetall und der leichteste Konstruktionswerkstoff. Eine dünne Oxidschicht passiviert das Material. Gegenüber Wasser ist es bei Raumtemperatur recht beständig. Aufgrund der hohen Affinität zu Sauerstoff ist aber bei Bearbeitung bzw. Erzeugung von Stäuben oder Spänen die Brand- und Explosionsgefahr zu beachten. CAS-Nummer: 7439-95-4 Atommasse: 24,305 u Dichte: 1,738 g/cm3 (20 °C) Schmelzpunkt: 650 °C Siedepunkt: 1110 °C Magnesium wird in der Stahlindustrie zum Entschwefeln von Roheisen verwendet. Magnesiumlegierungen werden z.B. als Strukturwerkstoff im Fahrzeugbau, bei der Fertigung von Kameras oder von Sportgeräten eingesetzt. Opferanoden können aus Magnesium bestehen. Magnesium ist sowohl Bestandteil verschiedener Sonderlegierungen mit hoher spezifischer Festigkeit als auch üblicher Aluminiumlegierungen. Die Herstellung von Magnesium kann durch Schmelzflusselektrolyse aus Magnesiumchlorid (gewonnen aus Meerwasser) oder durch thermische Reduktion von Magnesiumoxid erfolgen. Die Dr. Ihme GmbH liefert Rein-Magnesium und Magnesiumlegierungen in Blechen, Blöcken, Rundstangen, Drähten, Granalien, Barren, Anoden u.a. Formen. Bauteile können nach Kundenwunsch gefertigt werden. Eingesetzte Legierungen reichen von MgAZ31, über MgAZ80 bis hin zu MgAZ91 und umfassen auch Speziallegierungen wie MgZr oder MgLi.

Universeller Einsatz Typ Normal Typ Soft Termination Typ Open Mode Typ Floating Mode Automotive Anwendungen zusätzl. Typ Metallrahmen

Suchen: Bild Sortiment Beschreibung Fab. Type Leistungsmerkmal CBR-11 Metallfilm-Widerstände 0204 Vishay BC MBA0204-50 10R - 1M Ohm (E6/E12) CBR-12 Metallfilm-Widerstände 0207 Vishay BC MBB0207-50 10R - 1M Ohm (E6/E12) CBR-13 Metallfilm-Widerstände 0204 Vishay BC MBA0204-50 1R - 10M Ohm (E12/E24) CBR-14 Metallfilm-Widerstände 0207 Vishay BC MBB0207-50 1R - 10M Ohm (E12/E24) CBR-16 Metallfilm-Widerstände 0207 Vishay BC MBB0207-50 10R - 1M Ohm (E48) CBR-18 Metallfilm-Widerstände 0207 Vishay BC MBB0207-50 10R - 1M Ohm (E96) CBR-31 Metallfilm-Widerstände 0204 Vishay BC MBA0204-50 1R - 1M Ohm (E48) CCR-02 Kohleschicht-Widerstände 0207 Yageo CFR25 10R - 1M Ohm (E6/E12) CCR-04 Kohleschicht-Widerstände 0207 Yageo CFR25 10R - 1M Ohm (E24) CCR-31 Metallband-Widerstände Fukushima Futaba 2W, 0R01 - 1R Ohm CCR-32 Metallband-Widerstände Fukushima Futaba 5W , 0R01 - 2R2 Ohm CCR-03 Metalloxid-/Draht-Widerstände Fukushima Futaba RNS-RSS 1W, 0R22 - 47K (E6/E12) CCR-33 Metalloxid-/Draht-Widerstände Fukushima Futaba CWR / COR 2W, 1R5 - 1K Ohm (E6) CCR-34 Metalloxid-/Draht-Widerstände Fukushima Futaba CWR / COR 5W, 1R5 - 1K Ohm (E6) CCR-36 Metalloxid-Widerstände 0207 Vitrohm POS100 (PO595-0) 1W, 10R - 1M Ohm (E6/12) CCR-13 Metallfilm-Widerstände 0207 Yageo MF0207 10R - 1M Ohm (E24) CCR-121 Metallfilm-Widerstände 0207 Pilkor / Vishay BC PR01 10R - 1M Ohm (E6/E12) CCR-122 Metallfilm-Widerstände 0411 Pilkor / Vishay BC PR02 10R - 1M Ohm (E6) SBR-02 Widerstände, Minimelf 0204, SMD Vishay BC MMA0204 0R - 10M Ohm (E6/E12/E24) + HF SBR-101 Widerstände, Melf 0207, SMD Vitrohm ZC0207 0R22 - 10M Ohm (E12) SBR-03 Widerstände, Dünnschicht 0603, SMD Vishay BC MCT0603-50 0R - 10M Ohm (E24) SBR-12 Widerstände, Dickschicht 0805, SMD Ralec RTT05 10R - 1M Ohm (E24) SBR-13 Widerstände, Dickschicht 0805, SMD Ralec RTT05 10R - 10M Ohm (E48) SBR-14 Widerstände, Dickschicht 0805, SMD Ralec RTT05 10R - 10M Ohm

Unterschiedlichste Materialien dauerhaft verkleben und vergießen Epoxidharzklebstoffe und Vergussharze sind in vielen industriellen Anwendungen weit verbreitet. Die Materialien zeichnen sich generell durch eine hohe innere Festigkeit, eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Oberflächen und eine hohe Beständigkeit gegenüber Temperaturbelastungen und chemischen Einflüssen aus. Dabei lassen sich die Materialeigenschaften in Bezug auf Fließverhalten, Härtungsgeschwindigkeit und Flexibilität in einer relativ großen Bandbreite einstellen. Anwendungsbreiche: Mikroelektronik (SMD-Montage, Abdeckung von Bauteilen, Verguss von Baugruppen), Optik (Positionierung von Linsen und Prismen, Sicherung von optischen Sensoren, Verklebung von Lichtwellenleitern), Medizintechnik, Elektrotechnik etc.

Diese Neodym-Magnete sind komplett von einer Gummischicht ummantelt. Sie sind rostfrei und können im Außenbereich und in feuchten Umgebungen eingesetzt werden. Die Neodym-Magnete dieser Gruppe sind komplett von einer Gummi- oder Kunststoff-Schicht ummantelt oder sogar in eine PVC-Hülle eingeschweißt. Diese verleiht ihnen die folgenden Vorteile: <br> <ul> <li>Diese Magnete sind rostfrei und können im Außenbereich und in feuchten Umgebungen eingesetzt werden.</li> <li>Bei Bedarf können die Magnete gewaschen werden.</li> <li>Die Gummi-Schicht erhöht die magnetische Haftkraft in <? link_to_faq("force2", "Scherrichtung"); ?> erheblich.</li> <li>Empfindliche Oberflächen wie <? link_to_article_group("whiteboards", "Whiteboards"); ?> und <? link_to_article_group("magnetic_glass_boards", "Glasmagnettafeln"); ?> werden gut geschützt.</li> </ul> <br /> Wegen der Hülle aus Kunststoff oder Gummi ist die maximale Haftkraft dieser Magnete allerdings etwas geringer als bei gleich großen Neodym-Magneten ohne Beschichtung.

Unsere Scheibenmagnete können wir Ihnen in fast 30 verschiedenen Größen anbieten. Diese verfügen über Haftkräfte von 160 g bis 8 kg, daher ist für jedes Bedürfnis das passende Produkt dabei. Neodym-Scheibenmagnete, auch Rundmagnete genannt, zählen zu den beliebtesten Magnetformen in unserem Onlineshop. Sie sind überaus vielseitig einsetzbar und erzielen bereits bei einer kleinen Größe beachtliche Kräfte. Dafür sorgt die Verbindung Neodym-Eisen-Bor, welche derzeit das stärkste verfügbare Magnetmaterial der Welt ist. In unserem großen Sortiment mit über 100 Scheibenmagneten finden Sie sowohl winzige, weniger als einen Millimeter flache Magnete als auch dicke Scheiben mit einem Durchmesser von mehreren Zentimetern.

Ferrit-Scheibenmagnete sind rostbeständig, somit können Sie diese im Außenbereich einsetzen. Zudem können die Magnete bei Temperaturen -40 °C und 250 °C verwendet werden. Alle Scheibenmagnete aus Ferrit haben Nord- und Südpol auf den ebenen Kreisflächen (axiale Magnetisierung). Ferrit-Magnete sind rostbeständig, somit können Sie diese im Außenbereich einsetzen. Zudem zeichnen sich Ferrit-Scheibenmagnete durch ihre Temperaturbeständigkeit aus. Sie können sie bei Temperaturen zwischen -40 °C und 250 °C verwenden.

Flache, in feste Kunststofffolie eingeschweißte Neodym-Scheibenmagnete zum Einnähen in Stoffe, Planen, Kleidungsstücke und andere Textilien.

HOHE REMANENZ UND TEMPERATURBESTÄNDIGKEIT AINiCo-Magnete sind eine Legierung aus Aluminium, Nickel, Cobalt, Eisen, Kupfer und Titan. Die Herstellung dieser Permanentmagnete erfolgt durch Gießen oder Sintern. Sie sind in axialer Richtung vorzugsgerichtet und können nur in dieser Richtung magnetisiert werden

HOHES ENERGIEPRODUKT BEI KLEINER BAUWEISE Samarium-Cobalt-Magnete (SmCo) zählen zu den Seltene-Erden-Magneten. Die Herstellung erfolgt durch Pressen in einem Magnetfeld und anschließendes Sintern.

Hartferrit-Magnete sind die weltweit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Bariumferrit und Strontiumferrit sind Sinterwerkstoffe der Metalloxyde BaO2 bzw. SrO2 in Verbindung mit Fe2O3. Diese Rohstoffe stehen in großen Mengen zur Verfügung und sind günstig. Die Magnete werden isotrop und anisotrop hergestellt. Isotrope Magnete haben in allen Richtungen etwa gleiche magnetische Werte und können so in allen Achsrichtungen magnetisiert werden. Sie haben eine geringe Energiedichte und sind vergleichsweise billig. Anisotrope Magnete werden in einem Magnetfeld hergestellt und erhalten dadurch eine Vorzugsrichtung der Magnetisierung. Gegenüber isotropen Magneten ist die Energiedichte um ca. 300% höher. Die Koerzitivfeldstärke ist im Verhältnis zur Remanenz hoch. Hartferrite haben einen relativ hohen Temperaturkoeffizient der Remanenz von ca. 0,2% pro °C und können von -40°C bis ca. +200°C eingesetzt werden. Sie sind hart und spröde, aber auch unempfindlicher gegen Oxydation, Witterungseinflüsse und viele Chemikalien. Eine Bearbeitung ist nur mit Diamantwerkzeugen möglich.

Kunststoffgebundene Magnete sind heute weit verbreitet und werden in ihrer Bedeutung voraussichtlich weiter zunehmen. Zu ihrer Herstellung werden Magnetwerkstoffe pulverisiert, anschließend mit geeigneten Kunststoffen vermischt und durch Kalendrieren, Extrudieren, Pressen oder Spritzgießen zu fertigen Magneten verarbeitet. Aus flexiblem Kunststoff und Hartferrit-Pulver werden z.B. Magnetplatten- und bänder mit PVC-Kaschierung als Beschriftungsschilder hergestellt. Von höherer magnetischer Qualität sind Magnetplatten- und bänder, die bei der Fertigung ein homogenes Magnetfeld durchlaufen haben. Dadurch werden die im Kunststoff enthaltenen Magnetpartikel ausgerichtet und es entsteht eine Vorzugsrichtung (Anisotropie).