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Stahlnägel , Stahl metallisiert Größe: 3.5 x 35 bis 4.5 x 100 mm Sondergrößen: weitere auf Anfrage

Honwerkzeuge der Premiumklasse In Verbindung mit unseren Schneidmitteln bietet das Werkzeugprogamm für jeden Anwendungsfall die passende Lösung. Zylinderbohrungswerkzeuge Mehrteilige Sonderwerkzeuge mit optionaler Doppelaufweitung und Luftmesseinrichtung. Kombinationen wie Diamant/Diamant, Diamant/Stein oder Stein/Stein sind möglich. Sonderausführungen: •Pneumatisches Inprozessmessen mittels im Werkzeug integrierter Messdüsen •Integrierte Doppelaufweitung •Durchmesserbereich: 40 – 100 mm •Anwendungsbeispiele: Zylinderbohrungen in Motorblöcken, Rippenzylinder Zylinderbuchsenwerkzeuge Die Bearbeitung von Zylinderlaufbuchsen wird nach trockenen oder nassen Buchsen unterschieden. Trockene Buchsen sind i.d.R. dünnwandiger und müssen in einer stabilen Aufnahmevorrichtung gespannt werden. Nasse Buchsen zeichnen sich durch dickere Wandstärken aus, die mit speziellen Luftspannvorrichtungen gehalten werden. An die gehonte Zylinderbuchse werden hohe Anforderungen in Bezug auf Bohrungsgeradheit, Rundheit und Zylinderform gestellt. Über Wechselteile können mit einem Werkzeugkörper mehrere Durchmesser abgedeckt werden. Sonderausführungen: •Pneumatisches Inprozessmessen mittels im Werkzeug integrierter Messdüsen •Integrierte Doppelaufweitung •Durchmesserbereich: 100 – 200 mm •Anwendungsbeispiele: Zylinderbuchsen

Modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung der Zylinderlaufbahn. VARIOHONE Honzentren Diese Honzentren sind als Einzelmaschinen mit ein oder zwei unabhängigen oder verknüpften Honstationen und mit bis zu 4 Honspindeln in der Lage, typische Operationsfolgen der Honbearbeitung darzustellen. Dank der intuitiv zu bedienenden Honsteuerung MS-U können alle denkbaren Honverfahren im Handumdrehen realisiert werden. Modular im Aufbau und auf Wunsch ausgestattet mit Werkzeugwechslern können diese autarken Honzentren Werkstücke mit unterschiedlichen Bohrungsabmessungen komplett fertigbearbeiten. Selbstverständlich sind auch die VARIOHONE Honzentren mit elektromechanischen Honspindeln und der patentierten Drehzahlabsenkung in den Umsteuerpunkten ausgestattet. Unsere VARIOHONE-Zentren sind in der automoblilen Serienproduktion genauso zu finden wie in den Versuchs- und Prototypenfertigungen unserer Kunden. VARIOLINE – flexibel verkette Honzentren Hierbei handelt es sich um modular aufgebaute Honzentren vom Typ VARIOHONE, die seriell oder parallel zu einer Fertigungslinie verkettet werden. Mit diesem erstmalig von NAGEL im Markt eingeführten Konzept gelingt es erstmalig, hohe Flexibilität bezüglich des Teilespektrums und der umzusetzenden Vorprozesse mit großserientauglicher Produktivität zu kombinieren. Die Verkettung ist dabei Ihren Wünschen entsprechend über Portallader, Rollenbänder oder Robotersysteme möglich. Selbstverständlich können alle Honzentren auf Wunsch mit automatischen Werkzeugwechslern ausgestattet werden. Eine häufig gewählte Ausführungsvariante besteht aus mehreren sich ersetzenden VARIOHONE-Maschinen, die jeweils ein Teil komplett in einer Aufspannung bearbeiten. Die Redundanz dieser parallel verketteten Maschinen führt zu einer noch höheren Verfügbarkeit. Auch ein gestuftes Investment durch nachträgliches Einbringen weiterer Zentren ist ohne nennenswerte Linienstillstandszeiten möglich. Im Falle von Neuanläufen, lässt sich der neue Werkstücktyp bereits auf einer der vorhandenen Maschinen einfahren, während die aktuelle Produktion auf den restlichen Maschinen weiterläuft. VARIOTRANS – die modulare Transferlinie Individuell konfigurierbare Transfer-Module lassen sich zu einer innovativen Transferlinie mit integriertem Schritthubtransfersystem zusammenstellen. Ist von Beginn an eine hohe Ausbringung gefordert und gleichzeitig eine sehr wirtschaftliche Lösung gefragt, ist die VARIOTRANS genau das richtige Konzept. Mit dem Vorurteil, Tranfermaschinen seien unflexibel, räumt die modulare Transferanlage VARIOTRANS grundlegend auf. Durch die frei konfigurierbare Ausstattung mit automatischen Werkzeugwechslern für die Zylinderbohrungs- und Lagergassenbearbeitung oder die automatische Spindelabstandsverstellung kann diese modulare Honanlage verschiedenste Werkstoffe und Bohrungsdurchmesser mit minimalen Umrüstzeiten bearbeiten und anschließend zu 100% vermessen. Auf Wunsch sogar bei der kleinsten denkbaren Losgröße – der „Losgröße 1".

Hochflexibles Maschinenkonzept für die Pleuelbearbeitung. VARIOROD - innovatives Maschinenkonzept für das Honen von Pleuel Ausgestattet mit der neuesten Generation der NAGEL Honsteuerung bietet die VARIOROD größtmögliche Flexibilität bei gleichzeitig höchsten Ausbringleistungen – ein scheinbarer Widerspruch wird somit aufgelöst. Der eingesetzte Rundtischtransport ermöglicht minimale Nebenzeiten und sorgt damit für ein Höchstmaß an Produktivität. Das speziell entwickelte, hochflexible Vorrichtungskonzept ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten und sorgt damit für hohe Verfügbarkeit selbst bei sehr vielfältigen Teilespektren. Diese Flexibilität führt außerdem zu einem sehr geringen Bedarf an Vorrichtungswechselteilen und bedeutet zudem, dass Sie bereits heute für die Bearbeitungsaufgaben der Zukunft gerüstet sind. Egal, ob Sie nur das große Auge oder beide Pleuelbohrungen bearbeiten möchten, das VARIOROD-Maschinenkonzept ermöglicht alle denkbaren Bearbeitungsumfänge und Prozessfolgen. Dabei sind Normalhon- und Precidorhonprozesse je nach Anforderung kombinierbar. Entsprechend den jeweiligen Randbedingungen lässt sich eine Parallel- oder eine Folgebearbeitung implementieren. Bei entsprechendem Vorhalt lassen sich erforderliche Honspindeln sogar nachrüsten. Das Maschinenkonzept der VARIOROD gestattet eine Postprozessmessung nach jeder Honoperation und ermöglicht so eine effektive Feedback-Regelung jeder einzelnen Prozessstufe – ein Garant für größtmögliche Prozesssicherheit und optimale Teilequalität.

Modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung der Zylinderlaufbahn. BOREHONE - intelligente Prozesskettenverkürzung Das gemeinsam mit der Firma GROB entwickelte BOREHONE-Verfahren stellt einen Quantensprung in der Fertigbearbeitung von Zylinderkurbelgehäusen dar. Modernste Schneidstoffe ermöglichen eine leistungsgesteigerte erste Honstufe, die es erlaubt, das üblicherweise vorgelagerte Finishfeinbohrverfahren komplett entfallen zu lassen – und das ebenfalls übliche Nachmessen gleich mit! Dieser sogenannte „High Speed Honprozess" wird spielend und in großserientauglichen Taktzeiten mit den Aufmaßen des verbleibenden Semifinish-Feinbohrens fertig. Durch die in der ersten Honstufe ohnehin enthaltene Durchmessermessung kann die Semifinish-Feinbohrmaschine über ein entsprechendes Feedback-Signal automatisch verschleißkompensiert werden. Dies ermöglicht nicht nur eine bessere Ausnützung der Semifinish-Schneiden, sondern auch eine beim Semifinish-Feinbohren bislang nicht gekannte Durchmesserkonstanz. Hierdurch kann der Zerspanaufwand der nachfolgenden High Speed Honprozesses in engen Durchmessergrenzen gefahren werden, was wiederum dem Leistenverschleiß, dem Anfall an Honschlamm und einer gleichmäßigeren Honzeit zugutekommt. Mittels eines Vorprüfdorns vor der ersten Honstufe kann zudem erstmalig ein automatischer Werkzeugwechsel beim Feinbohren realisiert werden. Dies wiederum ermöglicht bislang nicht dagewesene Flexibilität und Verfügbarkeit beim Feinbohren von Zylinderbohrungen. Das BOREHONE-Konzept ist sowohl als Transfer- als auch als Zentrenlösung erhältlich. Neben einer eindrucksvollen Senkung der Investitionskosten und des Flächenbedarfs, reduzieren sich auch die jährlichen Betriebskosten für Werkzeuge, Energie und erforderliches Bedienpersonal deutlich. Und dies ganz ohne technisches Risiko, denn schließlich bleibt es bei der seit Jahrzehnten bewährten Aufgabenverteilung: Das Feinbohren sorgt auch weiterhin für Position und Winkligkeit der Bohrungen, das Honen folgt der feingebohrten Bohrung und erzeugt µ-genau die geforderte Endoberfläche. VARIOHONE LINER Die Maschinenreihe VARIOHONE LINER bietet Honzentren für die Bearbeitung von Zylinderlaufbuchsen, die in Motoren für mittlere und schwere LKW eingesetzt werden. Die flexibel konfigurierbare Maschine kann mit einem Rundtischtransport und Spindeln für bis zu drei Honstufen versehen werden. Honzentrum VARIDOR Das Honzentrum für die Honbearbeitung der Kurbelwellenlagergassenbohrung in Zylinderkurbelgehäusen. Als Bestandteil der flexiblen Honlinie VARIOLINE lieferbar mit ein oder zwei Honspindeln - optional mit automatischem Werkzeugwechsler mit bis zu sechs Ablageplätzen.

Durch das Konturhonwerkzeug lassen sich Verzüge der Zylinderlaufbahn beseitigen Die Kompensation der Verzüge in der Zylinderlaufbahn wird durch das innovative Honverfahren erreicht. Zudem ist es mit dem Konturhonwerkzeug möglich in Betrieb eine nahezu zylindrische Bohrung zu fertigen. Dadurch kommt es zur Verringerung der Reibung der Kolbengruppe und zu einer Reduktion des CO2-Ausstoßes um bis zu 1,5%. Die große Anzahl an Honleisten sorgt für eine hohe Standzeit des Honwerkzeuges und durch die kurzen Leisten erhält man eine erhebliche Freiheit in der Konturgebung. Durch das Konturhonwerkzeug ist eine individuelle Formgebung möglich und beinhaltet zum Beispiel: - Konusform - Flaschenform - Gegenkonus - Tonnenform - Sanduhrform Neben der Formgebung ist es auch möglich zwei Honstufen mit einem Werkzeug durchzuführen. Außerdem kann man durch farbliche Markierungsmöglichkeiten einzelne Honwerkzeuge leicht voneinander unterscheiden. Ein weiterer großer Vorteil liegt in der besseren Haptik des Werkzeuges durch einen geriffelten Kunststoffdurchmesser, bei dem man einen besseren Halt besitzt.

Die Maschinenserie für effizientes Honen von Kleinteilen. Honmaschinenserie ECOHONE VT Die Maschinen der ECOHONE VT – Reihe sind auf die jeweilige Bearbeitungsaufgabe frei konfigurierbar. Ob im Durchmesserbereich von 3 – 180 mm, 1 – 3 Spindeln, optionales Messen oder Bürsten, alles kann individuell auf das zu bearbeitende Werkstück und die erforderliche Ausbringung angepasst werden. Über den auf die Spindelanzahl angepassten Rundtisch lassen sich die Nebenzeiten auf ein Minimum reduzieren. Gegenüber anderen Mehrspindelmaschinen auf dem Markt bietet die ECOHONE VT den Vorteil, dass jede Spindel über einen eigenen Hubantrieb verfügt. Dadurch lassen sich unterschiedliche Honverfahren wie konventionelles Honen oder Precidorhonen nach Bedarf an jeder Spindel umsetzen. Das System kann nach jeder der drei möglichen Honspindeln mit einer luftmessenden Nachmessstation ausgestattet werden. Somit kann die Maschinensteuerung automatisch ein abweichen von den erforderlichen Solltoleranzen feststellen und die Honspindel automatisch im Bezug auf Aufweitung und Hublage korrigieren. Die automatische Verschleißkompensation des Schneidmittels ermöglicht einen mannlosen Betrieb. Nachstellen der Honwerkzeuge von Hand gehört mit dem EcoHone-System der Vergangenheit an. Bezüglich des Beladehandlings steht ein standardisiertes Palettenladesystem zur Verfügung, welches in Abhängigkeit der Werkstückabmessung eine mannlose Produktion von bis zu einer Schicht ermöglicht. Durch die seitliche Anbringung der Beladezelle bleibt die Honmaschine von vorne frei zugänglich. Eine Anbindung an andere Automatisationslösung ist natürlich auch möglich. ECOHONE H Die innovative Horizontalhonmaschine ECOHONE H setzt neue Maßstäbe beim Honen im Durchmesserbereich von 3 – 80 mm. Ob als Vollautomat für die Serienfertigung oder als handbeladene Maschine, die ECOHONE H überzeugt durch höchste Präzision und Qualität bei einfachster Bedienung. ECO HHM - horizontale Hand-Honmaschine für formgenaue und maßhaltige Bohrungen Das Einsteigermodell für Kleinserien und Prototypenbearbeitung. Im Standard ausgelegt für die kostengünstige und manuelle Bearbeitung kann die Maschine auch mit einem automatischen Hub ausgerüstet werden. Somit lassen sich bei geringem Investitionsvolumen hervorragende Ergebnisse erzielen. Weitere Maschinen der ECO-Baureihe ECOTUBE: Rohr-/Extruderhonen ECOFIN: Superfinishen

In Verbindung mit unseren Schneidmitteln bietet das Werkzeugprogamm für jeden Anwendungsfall die passende Lösung. Werkzeuge zum Precidorhonen Die eigens von NAGEL entwickelte Technologie des Precidorhonens bietet Form- und Maßgenauigkeiten bis unter 0,001 mm. Erreichen lässt sich diese Präzision durch ein als nachstellbarer Hondorn ausgelegtes Precidorwerkzeug, das mit einem speziell auf die Bearbeitungsaufgabe ausgelegten Schneidbelag bestückt ist. Je nach Anforderung (Bohrung mit und ohne Unterbrechung) ist das Werkzeug mit Vollbelag oder in Leistenform bestückt. Diagramm Bearbeitungsphasen Die gesamte Zerspanung erfolgt in einem Hub (im Sonderfall mehrere Hübe möglich). Das Werkzeug ist fest auf den Bearbeitungsdurchmesser eingestellt. Dadurch ist das Verfahren besonders anwenderfreundlich. Die Verschleißkompensation erfolgt bei Bedarf automatisch. Das Precidorhonen lässt sich sowohl mit einer konventionellen Vorhonoperation kombinieren als auch als mehrstufiger Precidorhonprozess darstellen. Dies ist vor allem bei großen Aufmaßen sowie höchsten Präzisionsanforderungen empfehlenswert. Sonderausführungen: •Ausführung mit Vollbelag oder in Leistenform •Stufenwerkzeug zur Bearbeitung zweier Bohrungsdurchmesser mit hoher Konzentrizitätsanforderung •Speziallösungen bei geforderter Rechtwinkligkeit •Durchmesserbereich: 2 -85 mm

Kompaktes Honzentrum mit bis zu 12 Stationen. RATIOHONE Das kompakte Honzentrum für die schnelle und präzise Bearbeitung von Kleinteilen. Die RATIOHONE ist ausrüstbar mit bis zu sieben Honspindeln, einzelne Spindeln sind nach Bedarf nachrüstbar, die Kapazität wächst mit dem Bedarf. Das mögliche Teilespektrum der RATIOHONE ist sehr umfangreich, so lassen sich beispielsweise Zahnräder, Getriebeteile, Hydraulikteile, Pumpenteile, Kompressoren, Büchsen/Ringe, Turbolader, Pneumatikteile, Pleuel, Gehäuse, Ventile, Nähmaschinenteile, Kipphebel, Teile für Luft-/Raumfahrt, Kleinteile, ABS Teile usw. bearbeiten. Hierzu verfügt die Spindeleinheit der Maschine über einen Arbeitsbereich, der das Honen von Bohrungsdurchmessern zwischen 8 und 40 mm sowie von Bohrungslängen bis max. 150 mm zulässt. Die Spindeldrehzahl ist dabei stufenlos regelbar, die Werkstück-Aufnahmevorrichtungen sind auf dem Rundtisch platziert. Die Aufweitung der Honspindeln wird über das Feedback-Verfahren gesteuert. Die Hubverlagerung erfolgt anhand aktueller Messwerte. Ein Teleservice-Modul ist serienmäßig integriert. Nachmessstationen, Bürsteinheiten sowie die Möglichkeit, SPC-Teile auszuschleusen, können optional integriert werden.

Exakte, detaillierte und widerstandsfähige Beschriftungen auf unterschiedlichen Oberflächen veredeln hochwertige Werbeartikel.

Einstech-Superfinishmaschinen: Für die Bearbeitung von einer und mehreren zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen der Werkstücke, die zwischen Spitzen / in einem Futter aufgenommen werden Bandfinishmaschinen Superfinishmaschinen, die als Werkzeug ein Band (Superfinishband, Polierband, Microfinish-Film) zur Bearbeitung einsetzen, werden häufig Bandfinishmaschinen genannt. Je nach Bearbeitungsaufgabe werden diese Maschinen mit vertikal, horizontal oder schräg angeordneten Werkzeugen ausgestattet und mit einer oder mehreren Stationen ausgeführt. Transfer-Konzepte mit Schritthub oder Portalverkettung für eine Serienproduktion mit hoher Ausbringung sind ebenso erhältlich wie die universell ausstattbaren VarioCrank Bandfinishmaschinen zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Serien. Zur Bearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen können diese Maschinen auch mit zusätzlichen Sonderfunktionen – dem Entgraten von Flanschbohrungen, der vollständigen Bearbeitung der Übergangsradien, der Verrundung von Ölkanalbohrungen und der Beseitigung von Schleifgraten an Kanten – ausgestattet werden. Bandfinishwerkzeuge Bei der Bandfinishbearbeitung von Nocken- und Lagerstellen wird abrasives Finishband mit Andrückelementen auf ein oder mehrere Seiten der Bearbeitungsstelle gedrückt. Je nach prozesstechnologischen Randbedingungen kommen dabei Andrückrollen oder Andrückelemente verschiedenster Geometrie aus Kunststoff oder Stahl zum Einsatz. Bei der Lagerbearbeitung insbesondere von Kurbelwellen müssen neben den Lagerflächen häufig auch die Radien an den Radiallagerenden gefinisht sowie Ölkanalbohrungen auf der Bearbeitungsfläche verrundet werden. Aus diesem Grund kommen häufig Kombinationen verschiedener Andrückelemente zum Einsatz. Eine Besonderheit stellt die patentierte NAGEL-Entwicklung der Durchmesserflexiblen Schale dar. Durch das Prinzip eines flexiblen Stahlbandes, das sich variabel an unterschiedliche Bearbeitungsdurchmesser anpasst, profitieren unsere Kunden vielfach: •Maschinenverfügbarkeit steigt (keine Rüstzeiten durch Flexibilität) •Prozesszeiten sinken (höherer spezifischer Druck) •Leistungsfähigkeit steigt (mehr Rauheitsreduktion je Prozessstufe) •Geringere Investitions- und Betriebskosten (verringerte Schalenvarianz) Weitere Details zu unserer Durchmesserflexiblen Schale entnehmen Sie bitte der folgenden Veröffentlichung (Quelle: www.vdi-z.de)

Skalen können auf verschiedenen Bauteilen erstellt werden, sowohl plan als auch umlaufend.

Glasgoboherstellung für die Beleuchtungsindustrie und den Fahrzeugbau. Laserbeschriftung auf verschiedensten Glaselementen (Reagenzgläser).

In Verbindung mit unseren Schneidmitteln bietet das Werkzeugprogamm für jeden Anwendungsfall die passende Lösung. Einleistenwerkzeuge Einleistenwerkzeuge bestehen aus einem besonders steifen Werkzeugkörper, der Biegekräften weitestgehend widersteht. Sie werden dort eingesetzt, wo es auf besondere Geradheit der Bohrung ankommt, beispielsweise bei Steuerschiebern und Ventilen. Im Gegensatz zu den üblichen Mehrleistenhonwerkzeugen verfügt dieses Werkzeug über nur eine Schneidleiste. Auf der der Schneidleiste gegenüber liegenden Seite des Werkzeugs befinden sich zwei asymmetrisch angeordnete Führungsleisten. Bei Einleistenwerkzeugen werden Schneid- und Führungsleisten innerhalb engster Toleranzen geschliffen und eingeläppt. Dies gewährleistet höchste Genauigkeiten bezüglich Bohrungsgeradheit, Zylinderform und Rundheit. Ein Abrichten der überschliffenen Werkzeuge vor ihrem Einsatz ist nicht nötig. Durch die hohe Präzision ist bereits das erste Teil in der Serienproduktion ein Gutteil. Sonderausführungen: •Pneumatisches Inprozessmessen über im Werkzeug integrierte Messdüse möglich •Durchmesserbereich: •2 -20 mm •Anwendungsbeispiele: •Steuerbüchsen, Hydraulik- und Pneumatikgehäuse N-Serie Ob mit lagerhaltigen Standardwerkzeugen der Normreihe N oder mit individuell auf Ihr Werkstück angepassten Sonderlösungen – die NAGEL N-Serie bietet für jede Anforderung die optimale und wirtschaftlichste Lösung. Durch die solide Bauweise sind die Werkzeuge sehr langlebig und erreichen eine außergewöhnliche Zerspanleistung. Die Schneidmittelbestückung in Leistenform ergibt eine optimale Kühlmittelzufuhr, garantiert Langlebigkeit und außergewöhnliche Zerspanleistung. Je nach Typ und Maschine können die Werkzeuge in Verbindung mit einem mechanischen Messsystem oder - in Sonderausführung - mit integriertem Luftmesssystem zum Einsatz kommen. Bei der Bestückung der Werkzeuge sind Ihnen fast keine Grenzen gesetzt. Ob mit keramischen Honsteinen, Diamant- oder CBN-Leisten – NAGEL entwickelt für Sie ein auf das Werkzeug und den zu bearbeitenden Werkstoff perfekt abgestimmtes Schneidmittel. In Verbindung mit Ihren Anforderungen an die Bearbeitungszeit, die Standmenge und die zu erreichenden Bearbeitungstoleranzen erhalten Sie ein Komplettsystem, das seinesgleichen sucht. Sonderausführungen: •Pneumatisches Inprozessmessen über im Werkzeug integrierte Messdüse möglich •Integrierte Doppelaufweitung •Durchmesserbereich: 6 -600 mm Großflächenwerkzeuge zum Honen NAGEL Großflächenwerkzeuge zeichnen sich durch ihre hervorragenden Ergebnisse bei der zu erzielenden Bohrungsqualität aus. Nahezu alle Werkstoffe können schnell und sicher bearbeitet werden. Durch die Form des Schneidbelags sind die Großflächenwerkzeuge sehr gut für die Bearbeitung von Bohrungen mit Längs- oder Quernuten geeignet, da diese Bereiche vollflächig überdeckt werden. Sämtliche Werkzeuge werden bei NAGEL in großen Serien gefertigt und auf Lager gelegt. Daraus ergeben sich für Sie kurze Lieferzeiten bei einem gleichzeitig ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis. Anwendungsbereich: •Durchmesserbereich: 2,5 – 105 mm •Anwendungsbeispiele: Bohrungen mit Längs- oder Quernuten Diamanthonschäfte Diamanthonschäfte der Firma NAGEL bieten eine kostengünstige Alternative zu Leistenwerkzeugen im Durchmesserbereich von 1,2 – 23 mm. Die galvanisch belegten Werkzeuge erreichen auch bei harten Werkstoffen hohe Standzeiten und gute Zerspanungsleistungen. Mit einem entsprechenden Adapter lassen sich diese Diamanthonschäfte auf allen gängigen Hon-, Bohr- und Drehmaschinen einsetzen. DHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Durchgangsbohrungen SHS-Diamanthonschaft Standardwerkzeug für Sacklochbohrungen DIK-Diamanthonschaft Diamantschaft für höchste Genauigkeitsansprüche. Aufweitdorn mit Konus 1:50 ausgestattet. Langer Schneidbelag FDS-Diamanthonschaft Auf den Bearbeitungsdurchmesser fest eingestellter Honschaft ohne Aufweitmechanismus. Die Verschleißkompensation erfolgt manuell über Spreizdorn. Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Durchgangsbohrungen Kein Adapter notwendig. Aufnahme bspw. Im Bohrfutter.

Spitzenlose Durchlauf- und Einstechsuperfinishmaschinen Superfinish-Maschinen VARIOFIN / ECOFIN Spitzenlose Durchlauf- und Einstechsuperfinishmaschinen kommen für die Bearbeitung von zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen der Werkstücke, die nicht zwischen Spitzen oder in einem Futter aufgenommen werden können, zum Einsatz. Kennzeichnend für das Superfinishen sind eine oszillierende und eine rotatorische Bewegung. Die Erzeugung der Oszillationsfrequenz erfolgt beim spitzenlosen Superfinishing i. d. R. pneumatisch mit einer Oszillationsfrequenz von 40 bis 50 Hz und einer einstellbaren Oszillationsamplituden von bis zu 6 mm. Darüber hinaus kann die Zerspanleistung durch einen optionalen Zusatzhub gesteigert werden. Entsprechend der zu bearbeitenden Werkstückdurchmesser von 1 bis 200 mm und der geforderten Leistung stehen verschiedene Baugrößen zur Verfügung. Das Werkstückspektrum umfasst u.a. Nadeln, Zylinderrollen, Kegelrollen, Achsen und nicht abgesetzte Wellen jeder Art, Kolbenstangen für pneumatische und hydraulische Antriebe, Führungssäulen, Stößel, Außen- und Innenringe von Wälzlagern, Kugel- und Kolbenbolzen sowie Ventilschäfte.

Feinstbearbeitung von Mantelflächen Superfinishgeräte Superfinishgeräte werden zur Feinstbearbeitung von zylindrischen bzw. zylinderähnlichen Mantelflächen in der Einzelfertigung und bei kleineren Serien auf vorhandenen Werkzeugmaschinen, vorwiegend auf Drehmaschinen, eingesetzt. Kennzeichnend für das Superfinishen sind eine oszillierende und eine rotatorische Bewegung. Die Erzeugung der Oszillationsfrequenz erfolgt bei Bandgeräten vorwiegend elektromechanisch und bei Steingeräten überwiegend pneumatisch. Hierbei werden Oszillationsfrequenzen von bis zu 40 Hz bei Amplituden von ca. 2 mm realisiert. Als Werkzeuge kommen Superfinishsteine, Finish-, Läpp-, Polierbänder bzw. Polierpasten mit Aluminiumoxid oder Diamant zum Einsatz. Je nach Aufgabenstellung stehen Superfinishgeräte mit ein bis sechs Steinführungen und Bandfinishgeräte mit Bandbreiten von 50, 100 mm und Sonderbandbreiten zur Verfügung.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Gehäuse vergütet und manganphosphatiert. Kugel gehärtet, blank. Mutter brüniert. Hinweis: Die Kugel ist gegen Verdrehen gesichert.

Werkstoff, Ausführung: Form K POM, weiß. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Form K POM, weiß. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Form K POM, weiß. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Form K POM, weiß. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Edelstahl mit Polyurethan-Oberfläche Härte 60° Shore. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Form P: Die Polyurethan-Oberfläche ist fest auf den Grundkörper aufvulkanisiert. Sie ist abriebfest und nicht abfärbend. Sie bietet optimalen Schutz gegen die Beschädigung von empfindlichen Oberflächen. Die perlenartige Oberfläche erlaubt hohe Haltekräfte und lässt Luft entweichen, so dass keine Saugwirkung zwischen der Kontaktfläche und der Pendelauflage entsteht. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Form K POM, weiß. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Form K POM, weiß. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Form K POM, weiß. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff: Werkzeugstahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl gehärtet und geschliffen. Edelstahl geschliffen und kolsterisiert. Bestellbeispiel: K0350.162 Hinweis: Die Aufnahmebolzen mit Kugelansatz erleichtern den Fügevorgang, da sie fügegerecht gestaltet sind. Die Klemmneigung, auch Schubladeneffekt genannt, die durch schräges Aufsetzen des Fügeteils oder durch nicht in der Bolzenachse wirkende Kräfte beim Aufschieben hervorgerufen wird, wird durch den Kugelansatz und die sich anschließende Fügeschräge minimiert (siehe auch Fügeschema K0351 Form B).

Werkstoff, Ausführung: Form K POM, weiß. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Edelstahl mit Polyurethan-Oberfläche Härte 60° Shore. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Form P: Die Polyurethan-Oberfläche ist fest auf den Grundkörper aufvulkanisiert. Sie ist abriebfest und nicht abfärbend. Sie bietet optimalen Schutz gegen die Beschädigung von empfindlichen Oberflächen. Die perlenartige Oberfläche erlaubt hohe Haltekräfte und lässt Luft entweichen, so dass keine Saugwirkung zwischen der Kontaktfläche und der Pendelauflage entsteht. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff, Ausführung: Form F Werkzeugstahl, gehärtet und brüniert. Hinweis: Die Grippers und Einsätze eignen sich zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen, Spannbacken und Pendelauflagen. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente und überdurchschnittlicher Haltekräfte auch bei harten Werkstoffen und bei Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers und Einsätze sind in die nachfolgend genannten Pendelauflagen montierbar: Bestellnummer K0285.117X022 bis K0285.936X036 Bestellnummer K0289.110X015 bis K0289.924X100 Bestellnummer K0291.120X030 bis K0291.924X080

Werkstoff: Werkzeugstahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl gehärtet und geschliffen. Edelstahl geschliffen und kolsterisiert. Bestellbeispiel: K0350.162 Hinweis: Die Aufnahmebolzen mit Kugelansatz erleichtern den Fügevorgang, da sie fügegerecht gestaltet sind. Die Klemmneigung, auch Schubladeneffekt genannt, die durch schräges Aufsetzen des Fügeteils oder durch nicht in der Bolzenachse wirkende Kräfte beim Aufschieben hervorgerufen wird, wird durch den Kugelansatz und die sich anschließende Fügeschräge minimiert (siehe auch Fügeschema K0351 Form B).