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Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

PFU 1010 inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Aluminium 100mm x 100mm Aufspannfläche: X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 1600 mm Gewicht: ca. 450 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 970 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Bearbeitung von Sonderwerkstoffen wie Nickelbasislegierung, Manganhartstahl und Wolfram. Druckplatten, Zylinderböden, Getriebekästen, Zwischenplatten, Maschinengehäuse bis max. X-Achse = 2600 mm Y-Achse = 1200 mm Z-Achse = 1800 mm Großfräsbereich bis 10 t Stückgewicht 4-Achszentren 5-Achszentren

Zu unserem Maschinenpark gehören vier CNC-Fräsmaschinen sowie eine konventionelle. Profitieren Sie von unserer langjährigen Berufserfahrung in der Metallbranche, unseren qualifizierten Mitarbeitern und einem modern ausgerüsteten Maschinenpark.

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

unsere Leistungen im Überblick: 3D - Konstruktion von Folgeverbundwerkzeuge, Biegevorrichtungen Drahtbiegewerkzeuge, Prototypenwerkzeuge und deren Fertigung - Drahterodieren: Fanuc / Charmilles - CNC-Fräsen: Mikron / Haas - Senkerodieren: Charmilles - Startlocherodieren: Charmilles / Huber Bemusterung / Kleinserien: 60 Tonnen Raster-Stanzautomat Konventionelle: Flachschleifen, Bohren, Drehen, Sandstrahlen

Wir fertigen und reparieren eine Vielzahl von Bauteilen aus unterschiedlichen Branchen und Industriezweigen. Moderne CNC-Drehbänke und CNC-Fräsen ermöglichen auch bei komplexeren Anforderungen eine Kostengünstige Herstellung bei Einzelfertigung, kleinen und mittleren Serien. Unsere konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen kommen insbesondere bei Einzelfertigung nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben zum Einsatz. So können wir auch technisch anspruchsvolle Aufgaben erfüllen.

Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir auf einem Bearbeitungszentrum (BAZ). Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelstücken, Kleinstmengen und mittleren Stückzahlen nach Zeichnung spezialisiert. Unsere Stärke ist die Fertigung von kleinen, einbaufertigen Baugruppen. Auf Wunsch oberflächenveredelt (verzinkt oder galvanisiert). Wir bieten unseren Kunden eine flexible und schnelle Bearbeitung ihrer Aufträge, kostengünstige Fertigung, einen flexiblen und schnellen Abtransport der Waren durch eine günstige Verkehrsanbindung und natürlich unsere langjährige Erfahrung im Bereich CNC-Fräsen. Gerne informieren wir Sie persönlich über unser Leistungsangebot im Bereich CNC-Fräsen. Werkstoffe im Bereich CNC-Fräsen: • Aluminium • Stahl • V2A und V4A • Messing Auf Anfrage sind weitere Werkstoffe möglich.

• Anlagenbau • Gehäuse & Behälterbau • CNC-Kanten • CNC-Plasma schneiden • CNC-Autogen schneiden • CNC-Fräsen

Gemeinsam mit unseren Kooperationspartnern bilden wir das gesamte Spektrum bis 1250 x 1000 x 1000 mm (x, y, z) ab.

Durch die Verbindung von modernen CNC-gesteuerten mehrachsigen Bearbeitungszentren und rationellen Arbeitsabläufen u.a. auch beim Fräsen sind wir in der Lage von der Großserie bis zum Einzelteil einen hohen Qualitätsstandart mit kurzen Lieferzeiten zu verbinden. Die Verknüpfung von einem umfangreichen Maschinenpark mit einem Netzwerk an hoch spezialisierten Partnern gibt uns die Möglichkeit ein breites Spektrum an Produkten in Verbindung mit hohen Kapazitäten anbieten zu können.

Drehen, Fräsen, Rund-/Flachschleifen In unserer CNC Fertigung setzen wir modernste Fräsmaschinen sowie Drehmaschinen ein und steuern sie über entsprechende Programmiersysteme.

Die CNC-Fräsmaschinen fräsen präzise nach Ihren Vorgaben. Wir von Völcker & Wiens Metallbearbeitung in Bielefeld arbeiten qualitativ hochwertig und termingerecht. Unsere Fachkräfte produzieren für Sie nicht nur Serien sondern auch Einzelstücke und Prototypen.

CNC-FRÄSEN ist eine unserer Kernkompetenzen! Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen. Dazu zählen Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile. Auf modernen Fräsmaschinen lassen sich jedoch auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen wie Turbinenschaufeln oder Gesenke. Das Fräsen weist gegenüber anderen spanenden Fertigungsverfahren einige Besonderheiten auf. Beim Fräsen haben die einzelnen Schneiden nicht ständig Kontakt mit dem Werkstück. Während einer Umdrehung dringen sie in den Werkstoff ein und tragen dabei Späne ab und lösen sich wieder vom Werkstück. Dieses Charakteristikum wird in der Fachliteratur als unterbrochener Schnitt bezeichnet. Dies führt zu einem stoßartigen, schwankenden Verlauf der Zerspankraft, die auf das Werkzeug wirkt. Die Spanungsdicke ändert sich während der Umdrehung und ist nicht konstant wie bei den meisten Verfahren. Dafür können die Schneiden, während sie keinen Kontakt mit dem Werkstück haben, abkühlen und heizen sich dadurch nicht so stark auf. Außerdem entstehen durch den unterbrochenen Schnitt kurze kommaförmige Späne, die sich nicht in der Maschine verfangen können. Gesonderte Maßnahmen für einen Spanbruch sind daher nicht erforderlich.

Wir sind ein auf CNC-Technik spezialisiertes, dynamisches Unternehmen, welches sich mit seinen Produkten an den individuellen Wünschen und Anforderungen seiner Kunden orientiert. Grundlage einer präzisen Auftragserfüllung ist nicht nur die handwerkliche Qualifizierung der Geschäftsführung, u.a. mit der Geschäftsführerin ANDREA SEIFER als Meister im Dreherhandwerk, sondern vor allem die Ausbildung und die Erfahrung, aber auch die Identifizierung mit der Aufgabenstellung und die Leistungsbereitschaft der Mitarbeiter Die Verwendung unserer Produkte unter extremen Bedingungen sind für unser Team eine immer wieder festzustellende Bestätigung seiner Arbeit, Verpflichtung und Ansporn für künftige Aufgaben.

Im Fräsbereich für Serienteile arbeiten wir mit zwei vertikalen Fräszentren die über eine B-Achse sowie einen Palettenwechsler verfügen. Für Einzelteile und Kleinserien setzen wir drei vertikale Bearbeitungszentren ein. Somit sind wir in der Lage komplexe Zerspanungsteile mit wenigen Aufspannungen zu fertigen.

Auf unseren Portalfräsen verarbeiten wir vor allem Kunststoffe und Aluminium im Plattenmaß bis 2000 x 3000mm und bis zu 60mm Dicke. Die Produktvielfalt reicht hier von Maschinenteilen aus technischen Kunstoffen wie HDPE 300 / 500 oder PA6 und POM. Individuelle POS Systeme fertigen wir genau nach Ihren Vorgaben und Wünschen an, ob bunte und auffällige Farben oder raffinierte Steckverbindungen. Gerade Verbundstoffe aus recyclingfähigem Karton sind ein steigender Trend in der Werbetechnik.

Zur präzisen Herstellung aller Kunststoffartikel – auch bei schwierigen Fertigungsabläufen Kostengünstige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren bis zu 5-Achsen

Zur präzisen Herstellung aller Kunststoffartikel – auch bei schwierigen Fertigungsabläufen Kostengünstige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren bis zu 5-Achse

Objektgrößen bis 3000 x 2000 x 300 mm: – Alle Kunststoffe – NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau Fraesbearbeitung von Kunststoff Fraesbearbeitung von technischem Kunststoff 3D Fraesbearbeitung für den Werkzeugbau

Neben der konventionellen und klassischen CNC Fertigung verfügen wir im Bereich Fräsen über die Möglichkeiten der 5-Achs simultan Bearbeitung auf hochmodernen Präzisionsbearbeitungszentren.

Wir unterscheiden unsere Fräsverfahren nach Fräszentren mit horizontalen und vertikalen Spindeln. Im horizontalen Fräsen bearbeiten wir auf komplexen Zentren mit Werkstückpalettiersystemen und Werkzeugspeichermagazinen Produkte in Serienstückzahlen. Hierbei ist eine optimierte Werkstückspannung ausschlaggebend für kürzeste Bearbeitungszeiten. Im vertikalen Fräsen bearbeiten wir Kleinserien oder Einzelteile mit bis zu 5 Achsen, wobei die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung im Vordergrund steht. Fräsen horizontal: Die horizontale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit der Bearbeitung von Mittel- bis Großserien von Steuerblöcken für die Hydraulikindustrie sowie weitere Applikationen verschiedenster Art. Der Maschinenpark besteht meist aus 4-achsigen Bearbeitungszentren mit Palettiersystemen für die automatische Werkstückzufuhr und Werkzeugwechselsystemen mit großen Speicherkapazitäten. Die Ausstattung der Bearbeitungszentren geht maschinenabhängig von 2-fach-Palettensystemen bis zu Hochregalsystemen mit 33 Palettenplätzen für die Werkstückbereistellung und von 25 bis zu 360 Werkzeugmagazinplätzen. Dieses Konzept erlaubt uns eine Produktion rund um die Uhr an 7 Tagen der Woche. Fräsen vertikal: Die vertikale Fräsbearbeitung bei der Dieter Knauf GmbH beschäftigt sich mit der Komplettbearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien in einer Aufspannung. Hierzu nutzen wir 3- bis 5-achsige Maschinenkonzepte, die zum Teil mit vollautomatischer Werkzeugvermessung, Innenkühlung für Werkzeuge, hochtourigen Werkzeugspindeln und Werkstückwechseltischen ausgestattet sind. Modernste Werkzeugwerkstoffe und -geometrien erlauben uns heute auch die Bearbeitung von extremen Werkstofflegierungen. Fräsen x=1500mm y=610mm z=600mm bzw. x=1000mm y=1250mm z=1000mm

VHM Einschneider linksgenutet ("Downcut") Unbeschichteter Einzahnfräser mit flachem Stirnanschliff für die Bearbeitung von Aluminium, NE-Metallen, Kupfer, Kunststoffen, Hartpappe oder Holz. Die Werkzeuge sind aus hochwertigem Hartmetall gefertigt. Der Einschneider arbeitet rechtsschneidend, ist aber linksgenutet / linksspiralisiert, sodass die Späne nach unten geführt werden. Das führt zu sauberen Oberflächen beim Werkzeugeintritt in das Material. Die Schneide ist mit einem Drallwinkel von 30° gefertigt. Durch die polierten Oberflächen sowie der groß ausgeführten Spiralform, ist eine hohe Zerspanungsleistung mit optimierter Spanabfuhr gewährleistet. Werkzeugeigenschaften: Schneiden-Ø : 1.5mm bis 6mm Schaft-Ø : 6mm Gesamtlänge: 50mm bis 60mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager und sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Fertigen von Frästeilen: - Rohmaß bis 500 x 200 mm - Serien bis 500 Stück Wir stehen Ihnen vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung als kompetenter Partner zur Seite. Wir bieten Ihnen: - Herstellung von hochwertigen Dreh- und Frästeilen - Weiterverarbeitung und Lieferung einsatzbereiter Bauteile - Flexible Produktionskapazität zur Wahrung Ihrer Termine - Materialbeschaffung

Sind komplexe 3D-Formen und komplizierte Geometrien gefordert, eröffnet das CNC-Fräsen das Maximum der Fertigungskunst. Die modernen Fräs- und Bearbeitungszentren sind auf die Produktion unterschiedlichster Stückzahlen von Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt. Nutzen Sie die Vorteile der zerspanenden Bearbeitung und profitieren Sie von genauer Reproduktion bei geringen Stückkosten!

Fräsen, auch Kaltfräsen, findet man ausschließlich im Straßenbau. Sie entfernen den Asphaltbelag bestehender Straßen bis zu einer Tiefe von 12 cm, und zwar auf einer Breite von 50 cm zu 2,40 m. Über ein Austragsband wird das Fräsgut meist direkt auf LKW verbracht. Auch Kaltfräsen führen wir bedarfsorientiert im Bestand. Sprechen Sie uns bitte direkt an. Bevor wir Ihnen eine Fräse anbieten ... Schauen wir uns ganz besonders den Zustand der Fräsköpfe an. Sie sollten nicht zu stark abgenutzt und die Wellen nach Möglichkeit nicht ausgeschlagen sein. Das trifft auch auf die Lagerung des Austragsbandes sowie dessen Abnutzung zu, welches mitunter eingerissen ist. Für Fräsen gilt wie für alle Baumaschinen: Wir bieten Ihnen nur Geräte an, die unseren Anforderungen gerecht werden. Zu den Fräsen im Bestand geht es hier lang. Eine Übersicht aller gelisteten Baumaschinen finden Sie hier. Sollten Sie eine Maschine oder ein Gerät suchen und nicht in unserem Bestand finden, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Wir gehen für Sie auf die Suche nach der geeigneten Baumaschine. Fräsen im Top-Zustand kommen von Pockrandt Baumaschinen aus Extertal.

Wir bearbeiten Metall effizient und und mit exakt definierter Maßgenauigkeit nach Ihren Vorgaben. Hier am Beispiel mit der TBI VC 1270 CNC Fräse mit Magazin für 24 Wechselwerkzeuge. Der schnelle Doppelarmwerkzeugwechsler und der kraftvolle Antrieb sorgen für schnelle Teilebearbeitung. Der Spindelwärmeausgleich garantiert absolute Maßhaltigkeit auch unter Dauerbelastung.

Werkzeuge und Formen mit einem Lächeln. Keine Aufgabe Ist wie die andere. Das ist gut so! Wir sind in der Lage, filigranste Formen für die Dental- und Medizintechnik oder Werkzeuge zur passgenauen Verformung von empfindlichen Folien herzustellen. Was wollen Sie mehr, als einen Partner, der Sie mit Know-how und Leistung zum Lächeln bringt. Zusammenkommen ist ein Beginn, zusammenbleiben ist ein Fortschritt, zusammenbleiben bringt Erfolg.

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Wir fertigen für Sie Frästeile verschiedenster Losgrößen, egal ob Einzelteil oder Klein- bis Mittelserie. Diese werden sowohl an konventionellen als auch an CNC-Fräsmaschinen gefertigt. Eine umfangreiche Qualitätskontrolle ist für uns selbstverständlich.