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Wir bearbeiten Thermoplaste und wärmeempfindliche Produkte unter definierten Bedingungen schonend auf verschiedenen Kaltmahlanlagen.

Die Hammermühle BTM garantiert durch den kompakten und modularen Aufbau einen Durchsatz von bis zu 1.500 kg/h. Die Hammermühle (auch Turbomühle) BTM von L.B. Bohle garantiert auch bei schwierigen Produkten ein hervorragendes Ergebnis. Durch den modularen und kompakten cGMP-Aufbau ist die Mühle äußerst flexibel und bedienerfreundlich. Vielseitig können die Hammermühlen in verschiedenen Szenarien der Pharma-, Lebensmittel- oder Nahrungsergänzungsmittelindustrie eingesetzt werden. Die Hammermühle besticht jederzeit durch eine hohe Funktionalität, einen sehr geringen Platzbedarf bei gleichzeitiger Mobilität und hohen Produktionsleistungen (bis zu 1.500 kg/h). Die Bedienung der Hammermühle erfolgt bequem über ein 7 Zoll-Touch-Panel.

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

Auch als einfache Tisch- oder Standausführung lieferbar.

Schneidmühlen werden für die Zerkleinerung von weichen, mittelharten, zähen, elastischen, faserigen und heterogenen Materialgemischen eingesetzt.

Mit unserem hochpräzisen Fasenroboter fasen wir Ihre Brennteile mit hoher Wiederholgenauigkeit. Unsere Maschinen fasen Ihre Brennteile bis zu einer Fasentiefe von 200 mm. Durch einen hochpräzisen Fasenroboter bieten wir eine hohe Wiederholgenauigkeit der Fasen. Somit wird zeit- und kostenintensive Nachbearbeitung vermieden. Plasma- und Autogenfasen Fasenbreite 5-50 mm Fasentiefe bis 200 mm Fasenform V, V-mit Steg, Doppel-V, Doppel-V mit Steg HY X K flache Fasen (oben bis 30° unten bis 20°) 4-fach Fasen

UNSERE DIENSTLEISTUNG Präzise Zerspanungstechnik für Ihre Anforderungen In der Welt der Metallbearbeitung steht unsere Zerspanungstechnik für Präzision und Effizienz. Beginnen Sie mit maßgeschneiderter und qualitativ hochwertiger Zerspanungstechnik. Kontaktieren Sie uns noch heute, und unsere Experten unterstützen Sie dabei, Ihre Projekte mit höchster Präzision umzusetzen.

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Programm von Fräswerkzeugen wie z.B. Schaftfräser, Nutenfräser, Radienfräser, Gewindefräser, Scheibenfräser, Tauchfräser, T-Nutenfräser, jeweils aus HSS oder Vollhartmetall. Zusätzlich liefern wir Fräsköpfe mit Hartmetallwendeschneidplatten in diversen Größen.

Unsere hochmoderne CNC-Fertigung Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Bauteile von erfahrenen Fachleuten fertigen zu lassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Lohnfertigung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern oder spezialisierte Zerspanungsarbeiten auslagern möchten. Bei ASM - Axel Selbach Metallbearbeitung steht die Präzision und Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

Das ARION G Dreh- und Fräszentrum ermöglicht die Durchführung komplexer Dreh- und Fräsarbeiten auf einer Maschine und setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Vielseitigkeit, Flexibilität und Ergonomie. Die ARION G ist im Standard mit dem patentierten ZAYER 45°-Universalfräskopf ausgerüstet. Der Fräskopf lässt sich sowohl im Positionierbetrieb als auch zum Simultanfräsen mit kontinuierlich drehenden Achsen einsetzen. Eine Motorspindel im Fräskopf erlaubt 15.000 min-1. Bei einer Antriebsleistung von 42 kW ist ein maximales Drehmoment von 200 Nm abrufbar. Natürlich stehen alternativ auch mechanisch angetriebene Fräsköpfe mit möglichen Drehzahlen bis 6.000 min-1 zur Verfügung. Die ARION G ist eine hochsteife, gleichzeitig aber auch überaus dynamische Fertigungslösung, die sich leicht bedienen und ebenso einfach warten lässt. Durch die neu definierte Struktur des Grundaufbaus werden Eigenschwingungen ausgeschaltet, was den Einsatz von zusätzlichen, komplexen Schwingungsdämpfungssystemen überflüssig macht. CNC: Heidenhain | Siemens Drehtisch: Ø 2.000 mm X-Achse längs: 3.500 mm Y-Achse quer: 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 42 kW mit Motorspindel Drehzahlbereich: 15.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 Plätze HSK A100

Drehen und Fräsen gehören zu den klassischen spanenden Verfahren in der Metallbearbeitung. Wir sind auf anspruchsvolle Operationen an dünnwandigen Rohren spezialisiert und kennen die Herausforderungen, die sich beim spannen und bearbeiten ergeben. Ob Fräsen, Längsdrehen, Plandrehen, Wälzdrehen oder Gewindedrehen, unsere Erfahrung in Kombination mit modernsten CNC-Anlagen garantiert Ihnen präziseste Bearbeitung ohne Deformation von dünnwandigen Werkstücken.

Die Borchert & Fuhrmann GmbH verfügt über eine fünf-Achsen Fräsmaschine des Typs DMU-50. Auf dieser können Umfangreiche Teile präzise in Einzelstück oder höherer Stückzahl kostengünstig gefräst werden Durch eine hohe Maßhaltigkeit und modernste Werkzeuge ist immer gleichbleibende Qualität gewährleistet.

- Fräsen von Stählen - Fräsen von gehärteten Stählen bis 65 HRC Egal ob Gestellplatten, Formplatten etc. in 2D- Bereich gebohrt, gespindelt, gerieben oder gefräst werden müssen oder im 3D- Bereich Konturen gefräst werden, wir fertigen für Sie nach Ihren Wünschen.

Gerade bei Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien ist die spanende Bearbeitung, trotz der Spanbildung und der Prozesszeit, wirtschaftlicher, als der Bau eines Werkzeuges. Aber auch in der Serienfertigung begegnen uns Anforderungen, (Flowdrill, Gewinde, Durchzüge) die wir auf unseren Anlagen umsetzen!

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

Neben der Umformung von Blechen und Zuschnitten bieten wir spanabhebende Bearbeitungsprozesse an. Dazu zählt das Bohren von Rund-und Gewindelöchern, entweder direkt auf der Plasmaschneidanlage mit integriertem Bohraggregat oder auf vollautomatischen CNC-Bohranlagen. Darüber hinaus ist das gesamte Spektrum hochwertiger Fräsarbeiten auf modernsten Anlagen und mit feinsten Toleranzen möglich.

Wir drehen und fräsen die Maschinenteile genau nach Ihren technischen Angaben. Grundlage ist die von Ihnen zur Verfügung gestellte Zeichnung. Unsere Maschinen sind mit allen CAQ-Systemen kompatibel. Wenn Sie uns die Zeichnungen in Form von Dateien zur Verfügung stellen, lesen wir die Maße und Konstruktionsdaten in die Maschinen ein. Auf diesem Weg sparen wir uns und Ihnen Programmier- und Rüstkosten. Für die Fertigung von Wellen, Spindeln und anderen langen Teilen verwenden wir CNC-Langdrehmaschinen, die Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 26 mm bearbeiten können. Mit unseren Revolverdrehmaschinen bearbeiten wir Teile mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm. Zum Fräsen stehen uns hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu 750 x 400 mm zur Verfügung. Im Rahmen dieser Gesamtabmessungen stellen wir für Sie Werkstücke mit aufwendigen Innen- und Außenkonturen, beliebigen Gewinden und exakten Bohrungen her. Dabei entstehen präzise Maschinenteile, die wir bei Bedarf zu kompletten Baugruppen zusammenfügen.

Mit 10 Bearbeitungszentren können wir Herstellung und Versandt präziser Bauteile in kürzester Zeit realisieren.

CNC-Fräsen Hochleistungstechnologie im CNC 3D-Fräsen Bei der 3D Bearbeitung entstehen Präzise und Detailgetreue Bauteile. In unserem Hause setzen wir moderne und hochwertige 5-Achs Bearbeitungszentren ein. Alle Maschinen sind mit HSC Spindeln (HSC = High Speed Cutting) ausgestattet. Mit dieser Technologie setzen wir komplexe dreidimensionale Formen mittels CAD/CAM-Systems um, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Selbst filigrane Bauteile lassen sich detailgetreu realisieren.

Der Einsatz unserer 5-Achsen Fräsmaschinen ermöglicht 3-D Bearbeitungen, die über den Standard hinausreichen. Selbst bei schwierigen und harten Werkstoffen wird eine hohe Genauigkeit, gepaart mit Wirtschaftlichkeit, auch bei komplexen 3D-Objekten erreicht.

Unitechnik besitzt umfangreiche Erfahrungen und Know-how im Bereich der Kalt- und Warmwalztechnik. Sowohl bei der Elektro- und Automatisierungstechnischen Ausrüstung von Neuanlagen, als auch beim Retrofit wurden weltweit bereits zahlreiche Projekte erfolgreich realisiert. Der Liefer- und Leistungsumfang reicht vom Engineering der Hardware und Software inklusive der technologischen Regelungen über die Fertigung der Ausrüstungen und die Montage bis zur Inbetriebnahme und Optimierung der Anlagen. Jahrelange Erfahrungen und eine enge Zusammenarbeit mit Betreibern von Walzwerken bilden eine solide Grundlage für unser technologisches Know-how. Anlagentypen: • Warmwalzgerüste • Kaltwalzgerüste • Knüppelwalzgerüste • Folienwalzgerüste Basisautomatisierung : • Sämtliche Nebenanlagen • Gerüstbewegungen • Vollautomatischer Walzenwechsel Antriebstechnik : • Gleichstrom-Antriebstechnik • Drehstrom-Antriebstechnik • Haupt-, Haspel- und Nebenantriebe Technologische Regelungen: • Anstellungsregelungen • Dickenregelungen • Modellbasierte Regelungen

Drehen Es dreht sich alles um Qualität! Jedes Produkt ist exakt so gut wie die Summe seiner Einzelteile. Und diese Einzelteile stellen wir für Sie her. Fräsen Wir fräsen aus dem Vollen! Hoch kompliziert oder ganz einfach mit einwandfreiem Finish! - Inklusive Oberflächenbehandlung. Als Einzelteil oder als Baugruppe. In Groß- oder Kleinserien. Bohren Präzision standardmäßig inbegriffen. Präzision ist bei uns kein Schlagwort, sondern schlicht Standard.

3-D Fräsarbeiten

Im Bereich des CNC Fräsen produzieren wir Ihre Frontplatten, Konstruktionsteile und Maschinenschilder. Genau so wie Sie von Ihnen benötigt werden. Minimale Toleranzen, maximale Reproduktion. Eine Vielzahl an Industrieunternehmen in und um Mönchengladbach vertraut auf unsere in CNC Frästechnik gefertigten Bauteile, nicht zuletzt durch die vielseitigen nachträglichen Veredelungsmethoden. Für die Elektronikindustrie, den Anlagen- und Gerätebau sowie Maschinenbau übernehmen wir alle Leistungen bis zum fertigen Produkt – damit Sie Zeit sparen und ein perfektes Ergebnis erwarten dürfen. CNC Fräsen – Qualität trifft Quantität Unser CNC Fräsen eignet sich ideal, um Konstruktionsteile, Kühlkörper, Aluminiumgussteile, Frontplatten, Blenden und vieles mehr in hervorragender Qualität zu fertigen. Optional lassen sich Ihre Frästeile hausintern lackieren, bedrucken oder durch unser Team zu komplexen Gehäusen und Baugruppen einsatzreif montieren. Gerne kümmern wir uns auch um Ihre nächste Fertigung fachmännische Planung und Konstruktion hauseigene CNC Programmierung viele Metalle und Kunststoffe große Maschinenarbeitsbereiche hohe Stückzahlen individueller Prototypenbau Lieferung/Versand europaweit 0,001 mm Genauigkeit

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile und Kleinserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Arbeitsbereich X,Y,Z 600, 500, 500 mit gesteuerter Rundachse (C) 2x CNC gesteuert 1x manuell Flachschleifen 800 x 500

Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren zählen zu den modernsten CNC-Fräsmaschinen. Die Verarbeitung der Werkstücke ist besonders wirtschaftlich, da die Teile – mit Ausnahme einer Seite – rundherum bearbeitet werden können, ohne hierfür die Maschine wechseln zu müssen. Fehlerquellen werden reduziert und unsere Kunden profitieren von kurzen Bearbeitungszeiten. Die Bearbeitungszentren fertigen verschiedene Werkstücke, Einzelstücke oder Serien auf bis drei Kommastellen genau. Unter Einsatz von CAD/CAM-Software werden bei der Matec Maschinenbau GmbH Werkstücke mit Abmessungen von 1 mm bis 1.250 mm gefertigt. Sie benötigen komplexe Freiformflächen? Dann sind Sie bei uns richtig, denn wir können Ihnen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung unser Know-how und Equipment anbieten – auf höchster Qualität. Das Fräsen gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Von einem Materialrohling werden Späne „in Form“ entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Das Material wird entfernt , indem sich das Fräswerkzeug mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht. Währenddessen fährt entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur ab oder das Werkstück wird entsprechend bewegt. Insbesondere setzen wir die Frästechnik bei der Herstellung von ebenen Oberflächen ein (z. B. Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile). Der Vorläufer des Fräsens war das Hobeln – Fräsen war jedoch eindeutig schneller! Heutzutage können wir auf modernen Fräsmaschinen auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen. Für weitere Informationen zum Fräsen, zur Vorschubbewegung oder auch zum Vorschubrichtungswinkel stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

CNC 3-Achs-Bearbeitungszentren 1300 mm x 660 mm CNC 5-Achs-Bearbeitungszentrum bis Durchmesser 500 mm Als langjähriger Zulieferer für folgende Branchen setzen wir Ihre Anforderungen mit unserem Team aus gut geschulten und qualifizierten Mitarbeitern, die über langjährige Berufserfahrung und vielseitige Kenntnisse verfügen, termingerecht und präzise um. Bergbau Getriebetechnik Fördertechnik Werkzeugbau Formenbau Filtertechnik Maschinenbau Schleiftechnik Gerne überzeugen wir auch Sie von unserem Dienstleistungspaket aus: Kompetenz, Qualität, Termintreue und Flexibilität Für weitere Fragen und Details stehen Ihnen in unserem Hause Herr Böhm und Herr Grundmann jederzeit gern zur Verfügung. Sprechen Sie uns an!

Wir fertigen hochpräzise CNC Frästeile an. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM Systeme können wir verschiedene Werkstoffe als Einzelteile oder Kleinserien herstellen und diese auf Ihre Wünsche anpassen. 2D und 3D Komplettbearbeitung mit Verfahrwegen XYZ: 1020 x 560 x 600mm sind möglich.

Das Fräsen fällt, wie das Drehen, unter „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Anders als beim Drehen rotiert beim Fräsen jedoch das Werkzeug – nicht das Werkstück. Dabei entstehen bei diesem Fertigungsverfahren insbesondere ebene Oberflächen. Das dazugehörige Verfahren bezeichnet man als „Planfräsen“. Beim „Rundfräsen“ hingegen werden kreiszylindrische Flächen erzeugt. Beim „Schraub-„ und beim „Wälzfräsen“ wendelförmige Schraubflächen bzw. Verzahnungen.