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Gewürzmühlen sind ein unverzichtbares Küchenwerkzeug, das in Haushalten und Restaurants weit verbreitet ist. Diese Mühlen bieten eine einfache und effiziente Möglichkeit, Gewürze frisch zu mahlen, was zur Verbesserung des Geschmacks und Aromas von Speisen beiträgt. Mit ihrer benutzerfreundlichen Konstruktion ermöglichen Gewürzmühlen eine einfache Handhabung und präzise Dosierung, was sowohl für den Hobbykoch als auch für den professionellen Küchenchef von Vorteil ist. Die Verwendung von Gewürzmühlen bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, den Mahlgrad individuell anzupassen, um den spezifischen Anforderungen der Rezepte gerecht zu werden. Darüber hinaus sind sie in einer Vielzahl von Designs und Materialien erhältlich, um den ästhetischen Vorlieben der Benutzer gerecht zu werden. Gewürzmühlen sind nicht nur funktional, sondern auch ein stilvolles Accessoire für jede Küche.

Mit der Multi-Tasking-Maschine Nakamura-Tome NTRX-300 bieten wir unsere Kernkompetenzen Fräsen und Drehen als kostenoptimierte Kombination in Topqualität an. Material: Aluminium, alle Arten von Stahl, Titan, Kupfer, Messing, Bronze, verschiedene Arten von Kunststoff Masse: Drehen Ø 3mm bis Ø 300mm, Länge bis 500mm

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten, Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

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Mechanische Schlüsselfräsmaschinen Präzision ist der Schlüssel Drehbar, vierseitige Spannbacken Zum Kopieren: flachen Auto-, Kreuz- und Zylinderschlüsseln Lampe: LED - Lampe Schlitten - Freigabehebel Bürste an Bord HSS - Fräser (Hochleistungsschnellstahl HSS - Fräser (Hochleistungs-schnellstahl) mit Abdeckung Spänesammelwanne Werkzeugkasten Tastereinstellung Tastereinstellung über Einstellring Ergonomische Griffe und Hebel Zahnradantrieb und geschliffene Schlittenwelle

Abzubauende Belagsarten: Beton Bojake/Spachtel Markierungen Beschichtungen Farbanstriche Steinteppich Bituminöse Rückstände Leimresten/Kleber

Kraftvolle schwere bis mittelschwere Bohrwerke und Duplex-Bohrwerke. Spindel- und Pinolen Ø 110 - 250mm DBC- Baureihe DBD- Baureihe Beratung

Fräsen: 5 achsig Feinst- bis ultrahart-Bearbeitung im 24/7 Betrieb Modernste, automatisierte Anlagen erlauben uns klimatisiert, my-genau zu fertigen. Die Basis wird in der CAD/CAM Programmierung und Vermessung aller Mikrozerspan-werkzeuge gelegt. Heutige Präzisionskomponenten werden immer kleiner, komplexer und müssen noch genauer sein -Anforderungen die uns einiges abverlangt. Hochlegierte und gehärtete Stähle bis 70 HRC sind üblich, wie auch Titan, Inconel, Hastelloy und Hartmetall. Wie genau ist genau? Eine Genauigkeit am Werkstück von weniger als ±2 µm und Oberflächengüte von Ra 0,05 µm sind heute unter optimalen Voraussetzungen möglich, selbst in ultra harten Materialien (93 HRA). Falls Sie eine Oberflächengüte von Ra 0,02 µm in Aluminium benötigen, setzen wir dann auch schon mal Naturdiamantwerkzeuge ein. ‍Fertigungsinfrastruktur Unsere hochgenauen Anlagen, die zum Teil in klimatisierten Räumen stehen, sind auch mit hydrostatischen Antrieben und Achsen ausgerüstet. Die KERN PyramidNano ist eines der genausten 5-Achszentrum, das perfekte Oberflächen und höchste Genauigkeiten erzielt. Ebenfalls in klimatisierter Umgebung ist die KERN Micro: unser Arbeitstier, das fast an die grosse Schwester herankommt. Unsere weiteren 5 Achs Maschinen sind dann entweder 24/7 Arbeitstier oder ein Mittel für Einzelaufträge - so breit ist unser Spektrum. KERN µ-View Ein spezielles Augenmerk legen wir auf die Mikrobohrer und –fräser. Diese werden alle mittels dem „KERN µ-View Analysegeräte“ (bis 400x Vergrösserung) kontrolliert, ob Geometrie und Schliff in Spezifikation sind. Abweichungen und Ausbrüche bei den Werkzeugen werden dokumentiert und aussortiert. Wir erhalten so eine deutlich höhere Prozesssicherheit in der mannlosen Fertigung und minimalen Ausschuss. Automation Beladeroboter werden überall dort eingesetzt wo 24/7 aufgrund der Stückzahlen gefertigt werden muss.

Auf unserem Hardinge-Bearbeitungszentrum fräsen wir 4-Achsig simultan. Unser Hardinge Bearbeitungszentrum (BAZ) ist mit aufgesetzter 4. Achse in der Lage simultan 4-Achsig zu fräsen. Brauchts nur einen Teilapparat, kann auch das Kitamura BAZ CNC-gesteuert die Arbeit ausführen.

Kein zeitaufwändiges Verlegen einer Schiene aus Stahl Zeiteinsparung beim Betonieren Die Führung ist sicher an der richtigen Stelle Die Führung kann man nachschneiden Keine Spitzarbeiten mit breitem Fräser

Baureihe FBF-S • Fahrständermaschine zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke • Perfekt geeignet für die Bearbeitung von Werkstücken, bei denen ein Vertikalweg von 1'500 bis 2'250 mm benötigt wird • Die FBF-S wird eingesetzt von Kunden im allgemeinen Maschinenbau, Lohnfertiger, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Weichen- und Schienenbearbeitung, wo eine hohe Stabilität und Dämpfung gefragt sind Besondere Merkmale: • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe (25 m/min.) • 32 kW - Hauptspindelmotor • Oelekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Geräumige und Ergonomische Bedienerbühne, optional höhen- und querverfahrbar • Individuell angepasste und praxisgerechte Umhausung • Multitask: Fräsen und drehen auf einer Maschine Verfahrwege X-Achse 3'000 bis 36'000 mm Y-Achse 1'500 bis 2'250 mm Z-Achse 1'000 bis 1'300 mm Spindeln Verschiedene Fräsköpfe im Drehzahlbereich von 4'000 U./min. bis 6'000 U./min. 3 stufiges Getriebe 32/40 kW 1120-1940 Nm Werkzeugaufnahmen SK ISO 50/HSK 100 bis 70 bar Werkzeugewechsler bis 120 Plätze Steuerung HEIDENHAIN und SIEMENS Baureihe FBF-M • Fahrständermaschine mit großem Vertikalverfahrweg • Vollautomatisches Fräskopfwechselsystem • Durch den Einsatz von Drehtischen, mit oder ohne zusätzliche Verschiebeachse, können besonders große und schwere Werkstücke in einer Aufspannung an bis zu 5 Seiten bearbeitet werden • Ideale Maschine zur Bearbeitung großer Werkstücke aus hochfestem Material Besondere Merkmale: • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe (25 m/min.) v32 / 40 kW - Hauptspindelmotor • Oelgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Geräumige und ergonomische Bedienerbühne, optional höhen- und querverfahrbar • Individuell angepasste und praxisgerechte Umhausung • Multitask: Fräsen und drehen auf einer Maschine Verfahrwege X-Achse 4'000 bis 36'000 mm Y-Achse 2'000 bis 3'200 mm Z-Achse 1'500 Spindeln Verschiedene Fräsköpfe im Drehzahlbereich von 4'000 U./min. bis 6'000 U./min. 3 stufiges Getriebe 32/40 kW 1120-1940 Nm Werkzeugaufnahmen SK ISO 50/HSK 100 bis 70 bar Werkzeugewechsler bis 120 Plätze Steuerung HEIDENHAIN und SIEMENS Baureihe FBF-X • Fahrständermaschine zur Bearbeitung größter und schwerster Werkstücke • Der vertikale Verfahrweg von bis zu fünf Metern ermöglicht ein extrem breites Einsatzspektrum • Fräskopfwechselsystem und große Auswahl an Drehtischen / Karusselltischen sind entscheidend Besondere Merkmale: • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe (25 m/min.) • 32 / 40 kW - Hauptspindelmotor • Oelgekühltes 3-Stufen-Getriebe

CNC Fräsen 3 & 5 Achs: die zuverlässige und schnelle Lösung für komplexe Teile Zuverlässig, präzis und schnell, das sind Werte, die wir seit 40 Jahren konsequent leben. Zuverlässig, präzis und schnell ist auch unsere Technik. Zum Beispiel mit einer qualitativ hochwertigen und effizienten CNC-Frästechnologie. CNC-Technik ist das Rückgrat des modernen Werkzeug-, Formen- und Modellbaus Die CNC-Technik gehört immer mehr zum Alltag des Formenbau-Handwerks. Eine ihrer Stärken: eine voll automatisierte Bearbeitung in bis zu fünf Achsen! Weiterer Vorteil einer CNC-Steuerung ist die Möglichkeit der einfachen Bearbeitung von komplexen Geometrien (3D). Ebenso die Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit, sowie die hohe Geschwindigkeit der Bearbeitungsschritte. Kostengünstigere Produktion ohne Qualitätsverlust Durch die Möglichkeit, Programme zu speichern, können viele gleiche Teile ohne Mitarbeiter in Serie produziert werden. Wachsende Bedeutung hat das High Speed Cutting (HSC), die Metall- und Kunststoffverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen bei sehr hohen Werkzeugdrehzahlen und Bahngeschwindigkeiten. Das Werkzeug bleibt trotz der hohen Geschwindigkeit präzise auf der programmierten Bahn und erzeugt ein genaues Werkstück – eben zuverlässig, präzis und schnell.

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In der Abteilung Fräsen steht uns ein moderner Maschinenpark zu Verfügung. Mit den horizontalen 4-Achsen Maschinen, welche immer an ein Palettenspeichersystem angebunden sind, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichen Anforderungen reagieren. Komplexere Teile fertigen wir auf unseren 5-Achsen Fräsmaschinen mit Hilfe eines 6-Achsen Robotors auch in grossen Stückzahlen. Für vertikale 3-Achsen Bearbeitung von kleineren Serien und Prototypen ist unser Maschinenpark bis auf eine Grösse von 1200 x 900 x 500 mm ausgelegt. Eine Drahterodiermaschine mit einem max. Verfahrbereich von 600 x 400 x 260 mm setzen wir für Serienteile ein.

Bei der Zerspanung sind wir in unserem Element. Wir bearbeiten die wertvollen Kundenteile mit allergrösster Sorgfalt und Nullfehlerstrategie. Insbesondere in der Produktion von schweren und grossen Unikaten für Kraftwerke verfügen wir über langjährige Erfahrung – sei es für Bestandteile riesiger Maschinen oder andere komplexe Unikate. Was immer es im High-End-Bereich zu zerspanen gibt: Wir finden selbst dort noch Lösungswege, wo andere ans Limit kommen. Unsere Partner auf der ganzen Welt schätzen uns als verlässlichen Zulieferer für Drehteile und Frästeile von höchster Qualität.

Die Naef CNC Mechanik AG hat insgesamt 6 CNC Drehmaschinen, teilweise mit Revolver, Fräsachse, Gegenspindel und Stangenlader. Wir können von Prototypen bis Serienteilen in verschiedenen Abmessungen und Werkstoffen komplett bearbeiten. Für die Wärmebehandlung und Beschichtung arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen. Drehdurchmesser: 20 - 900 mm Drehlänge: bis 3'000 mm

Die richtige Wärmebehandlung ist ein entscheidender Schritt beim Schweissen. WÄRMEBEHANDLUNG Die richtige Wärmebehandlung ist ein entscheidender Schritt beim Schweissen. Unsere gut ausgebildeten und erfahrenen Mitarbeiter stellen eine perfekt vorbereitete und überwachte Behandlung ihrer Teile in unseren Öfen oder bei ihnen vor Ort mit unserer mobilen Wärmebehandlungseinheit sicher. Die richtige Wärmebehandlung In Zusammenarbeit mit unserem Schweissengineering im Haus unterstützen wir Sie darin, die beste Wärmebehandlungsmethode für ihre Teile entsprechend der einschlägigen Normen oder Zulassungsstellen zu identifizieren. Wir führen die notwendige Wärmebehandlung mit unserem kalibrierten Luftumwälzofen durch. Wir erstellen die erforderliche Dokumentation entsprechend Ihren Anforderungen und in Übereinstimmung mit den jeweiligen Vorschriften. Interne Wärmebehandlung Unser kalibrierter Luftumwälzofen verfügt über einen Nutzraum von 2000 mm x 1250 mm x 1100 mm und eine Nutzlast von zwei Tonnen. Er ist mit einer sehr gleichmässigen und exakt steuerbaren Heizung ausgestattet. Die maximale Arbeitstemperatur beträgt 1050°C. Das Chargieren des Behandlungsgutes ist bis zu einer Temperatur von 950°C möglich. Falls erforderlich, kann ein anschliessendes Abschrecken im Wasserbecken erfolgen. Das Messen sowohl der Ofentemperatur, als auch der zu behandelnden Teile, erlaubt das exakte Einstellen der Betriebsparameter und stellt das gewünschte Ergebnis sicher. Externe Wärmebehandlung Die mobile Alternative zum Ofen ist unsere Widerstandsglühanlage, die in Ihrer Schweisswerkstatt oder bei grossen Bauteilen direkt vor Ort zum Einsatz kommt. Sie umfasst einen weiten Bereich von Bauteilgrössen und –formen. Ihre Einsatztemperatur beträgt kalibriert bis max. 900°C (ohne Kalibrierung bis max. 1200°C) und sie kann, wie für manche Werkstoffkombinationen notwendig, auch lokal begrenzt angewendet werden.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir unter anderem Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Ein Auftrag wird immer zuerst mit unserem Kunden besprochen, damit mögliche Hürden bei der Herstellung des Stanzwerkzeuges oder Biegwerkzeuges schon zu Beginn aus dem Weg geschafft werden können. Unsere Konstruktionsabteilung lässt Ihre Wünsche entsprechend in die CAD-Erstellung des Stanzwerkzeugs einfliessen. Zusätzlich suchen unsere Fachleute immer nach Möglichkeiten, die Herstellung des Stanzwerkzeuges so effizient wie möglich zu gestalten, um Kosten und Herstellungszeit möglichst gering zu halten. Wir setzen bei der Herstellung auf hauseigene Maschinen und nutzen dabei Technologien wie unter anderem Drahterodieren, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.

ENGRA L ist eine tragbare Kantenbrechmaschine für rationelle Kantenbearbeitung an kleinen und mittelgrossen Werstücken aus allen fräsbaren Materialien.

Sie sind auf der Suche nach einer CNC-Fräserei, um komplexe Frästeile zu bearbeiten? Dann haben Sie bei uns den richtigen Partner gefunden. Unsere modernen CNC Fräsmaschinen bearbeiten Ihre komplexen Frästeile von der 3- bis 5 Achs- Bearbeitung bis hin zur Simultanbearbeitung. Mit unseren Handlings-Robotern können wir unsere Maschinen auch mannlos einsetzen, so dass wir Ihre Teile zu Marktgerechten Preisen herstellen können. Kleine wie grosse Frästeile ebenso wie Serien Fertigen wir gerne termingerecht für Sie an. Unsere engagierten Mitarbeiter bedienen und programmieren die CNC Maschinen. Unsere CNC Fräserei bedient unterschiedliche Branchen in der Schweiz sowie im Ausland. Ob Medizintechnik, Bauindustrie, Elektro- und Energietechnik, stellen Sie uns einfach eine unverbindliche Anfrage. Im Idealfall haben Sie bereits eine CAD-Datei erstellt, die Sie uns übermitteln können.

Telefonisch Anfrage gerne. Werkstücke Hier möchten wir Ihnen einen Überblick über unsere Arbeit geben. Klicken Sie einfach auf das jeweilige Bild, um eine Grossansicht zu erhalten. Klicken Sie erneut auf die Grossansicht, um zur Homepage zurück zu kehren

Der Betonabbau beinhaltet das figürliche abbauen von Beton und Mauerwerk. Durch die verschiedenen Systeme können wir die Materialien kontrolliert und Zentimeter genau bearbeiten. Raffinierte Systeme und gut geschultes Personal macht es möglich, staubarme und saubere Arbeiten abzuliefern.