Finden Sie schnell mülen für Ihr Unternehmen: 114 Ergebnisse

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten für 3D-Biegen / Freiformbiegen in Industrie, Kunst und Privatanwendung. Kaltverformung des Materials mit der Möglichkeit, nahezu alle Geometrien darzustellen.

Wissner's Bearbeitungszentren der Serie GAMMA bearbeitet vielfältigste Materialien unkompliziert, hoch-präzise, schnell und sauber! Wissner‘s hochdynamische Serie GAMMA sind HSC-Fräszentren zur besonders schnellen und höchst genauen Bearbeitung Ihrer Teile! Ob 3-Achsen, 4-Achsen oder 5-Achsen – das modulare Konzept schafft den Maßanzug für Ihre Bearbeitungsaufgaben. Die Portalständerbauweise baut extrem kompakt und benötigt daher nur einen außergewöhnlich kleinen Stellplatz. Die Basis der Serie Gamma ist ein mehrfach FEM optimierter Rahmen mit einem außergewöhnlich steifen und robusten Maschinenkörper. Die komplette Portalkonstruktion mit den Seitenteilen, dem Maschinenbett und der Traverse ist als Monoblock in einem Stück gefertigt. Konischen Portalwangen, die Wissner erstmalig im Portalbau eingeführt hat, stützen das Portal sicher und schwingungsfrei zum Maschinenbett hin ab. Die Gamma bietet eine optimale Zugänglichkeit zum Bearbeitungsraum, sogar eine automatische Beladung der Werkstücke ist möglich. Artikelnummer: GAMMA zu bearbeitende Materialien: Nass- /Trocken Bearbeitung von Aluminium, CrCo, Titan, Gold, Zirkon, weiche Materialien

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! Die WiTEC Performance ist die perfekte Lösung zur präzisen und schnellsten Bearbeitung Ihrer Plattenmaterialien! Die Performance ist das Flaggschiff der Maschinenfamilie WiTEC: konstruiert mit mehrfach FEM optimierten Baugruppen und ausgestattet mit linearer Magnet Motor Technologie erreicht die Maschine bei höchster Genauigkeit Geschwindigkeiten von bis zu 80m/min! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und der ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich einfach an Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Die Größe des Bearbeitungstisches, Höhe des Portaldurchlasses und auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlauben die optimale Konfiguration für Sie! Artikelnummer: WiTEC Performance zu bearbeitendes Material: Aluminium, Kunststoffe, Holz, Composites, CFK, GFK Größe Bearbeitungstisch: von 2000mm bis 8000mm

Erleben Sie die revolutionäre Präzision und Effizienz unserer hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitung, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Bei der Techno-Composites Domine GmbH nutzen wir modernste Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen zu bieten, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Hauptmerkmale und Vorteile: Absolute Präzision: Unsere 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen ermöglichen komplexe Bearbeitungen mit höchster Genauigkeit. Dies ist besonders wichtig für Bauteile, die exakte Toleranzen und komplexe Geometrien erfordern, wie sie in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und im Maschinenbau vorkommen. Vielseitigkeit: Die 5-Achs-Bearbeitung erlaubt die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks entlang fünf Achsen. Dies ermöglicht die Herstellung von komplizierten Formen und Details in einem einzigen Arbeitsgang, was die Effizienz steigert und die Produktionszeit verkürzt. Oberflächenqualität: Dank fortschrittlicher Technik und feinster Werkzeuge erreichen wir eine erstklassige Oberflächenqualität. Die resultierenden Werkstücke sind nicht nur funktional präzise, sondern auch ästhetisch ansprechend, was besonders in Design-intensiven Branchen von Vorteil ist. Materialvielfalt: Unsere 5-Achs-Bearbeitung ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Dies bietet Ihnen die Flexibilität, genau das Material zu wählen, das am besten zu Ihren spezifischen Anforderungen passt. Effizienz und Kostenersparnis: Durch die Reduzierung der Notwendigkeit für mehrere Aufspannungen und die Minimierung von menschlichen Fehlern spart die 5-Achs-Bearbeitung Zeit und Kosten. Dies führt zu einer effizienteren Produktion und geringeren Stückkosten.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Die HSC-Technik (High Speed Cutting) ist eine innovative Technologie, die in modernen Fräsmaschinen eingesetzt wird, um eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision zu erreichen. Diese Technik ermöglicht es, Materialien mit extrem hohen Geschwindigkeiten zu bearbeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeiten führt. Die HSC-Technik ist besonders vorteilhaft für die Fertigung von komplexen Bauteilen, bei denen hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität gefordert sind. Durch den Einsatz von leistungsstarken Spindeln und optimierten Werkzeugen wird die Effizienz der Bearbeitung maximiert. Die HSC-Technik ist nicht nur für die Metallverarbeitung geeignet, sondern findet auch Anwendung in anderen Bereichen wie dem Formenbau und der Prototypenfertigung. Die Kombination aus hoher Geschwindigkeit und Präzision macht diese Technologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Unternehmen, die in der Lage sind, HSC-Technik in ihren Produktionslinien zu integrieren, profitieren von einer höheren Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Schulungen für Heidenhain- Steuerungen Firma Hüttmann bietet Ihnen nicht nur ein breites Sortiment an Werkzeugmaschinen, sondern auch ein umfangreiches Schulungsangebot. Profitieren Sie von unserer über 20 jährigen Erfahrung in der Zerspanung. Unsere Kurse sind praxisorientiert und immer auf die aktuellsten Entwicklungen bezogen. Dafür werden unsere Kurse stets auf Kundenbedürfnisse zugeschnitten.

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

Persönlicher Kundenservice, kompetente Beratung und hohe Verfügbarkeit durch schnelle Reaktionszeiten zeichnen uns aus! Service: Kundenservice an Ihrer CNC-Maschine sowie Reparaturen und Wartungsarbeiten Maschinentransporte Wir transportieren ihre Maschine fach- und termingerecht von Standort zu Standort. Inbetriebnahmen Unsere erfahrenen Techniker nehmen Ihre Maschine fachgerecht in Betrieb. Baugruppenmontage Finanzierung Auf Wunsch bieten wir Ihnen attraktive Konditionen für Mietkauf - oder Leasingverträge. Selbstverständlich können wir Erlöse aus Inzahlungnahmen oder Anzahlungen bei der Konditionsgestaltung berücksichtigen. Sonderzahlungen während der Vertragslaufzeit sind ebenfalls möglich. Ebenso ist es möglich, Ihre individuell für Sie gefertigte Maschine bei uns zu mieten. Bei einer späteren Übernahme der Maschine werden die gezahlten Mieten entsprechend auf den Kaufpreis angerechnet.

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! WiTEC Basic- der perfekte All-Rounder zur präzisen Bearbeitung von Ihren Plattenmaterialien! Ausgestattet mit einer FEM optimierten Maschinenkonstruktion, hochwertigsten Präzisionsbaugruppen und leistungsfähiger Servo Technologie erreicht die Maschine optimale Geschwindigkeiten und höchste Präzision! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und einer ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: Sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen ist notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich ganz einfach an die Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Nicht nur die Größe des Bearbeitungstisches oder der Portaldurchlass lassen sich anpassen, auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlaubt die beste Ausstattung, Leistung und Drehzahl zu wählen. Artikelnummer: WiTEC Basic

Herstellung von Ersatzteilen und Kleinserien durch moderne CNC-Technik. Fräs- und Drehteile ab Stückzahl 1

Neben diversen Bearbeitungszentren haben wir auch klassische Tischbohrmaschinen und speziell für die Bohrindustrie konzipierte Bohr-/Fräsmaschinen in unserem Maschinenpark. Mit einem Verfahrweg in der X-Achse von 8000 Millimetern zum Bearbeiten von Rohren bieten diese zusätzliche interessante Möglichkeiten. Auch Schrägbohrungen sind Dank moderner 5-Achs-Bearbeitungszentren kein Problem für uns. Wir bohren: Gewinde aller Art · anspruchsvolle Materialien · lange Bauteile Jetzt beraten lassen

Die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen, im Blas-, Spritzguss- oder Extrusionsbereich erfordert Knowhow und Erfahrung. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung von Zerkleinerungsmaschinen. Mit über 70 Jahren Erfahrung ist ZERMA einer der führenden Hersteller von hochwertigen Zerkleinerungsmaschinen. Ob langsamlaufende Beistellmühlen, Hochleistungsschneidmühlen, Kompaktschneidmühlen, Profilschneidmühlen, Feinmühlen oder Shredder – mit Antriebsleistungen von 2,2 bis 250 kW – die leistungsstarken ZERMA-Maschinen decken das gesamte Spektrum der Kunststoffzerkleinerung ab. Das Produktprogramm wird durch Spezialmaschinen und geeignetes Zubehör sowie Ersatz/Verschleissteile abgerundet. Dadurch bietet ZERMA immer eine Lösung für jede Aufgabenstellung im Recycling verschiedenster Wertstoffe. ZERMA = Zerkleinerung und Aufbereitung von Kunststoffabfällen aller Art!

Das CNC-Fräsen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem die numerische Computersteuerung (CNC) ein Schneidwerkzeug mit mehreren Achsen bedient. Durch die individuelle Programmierung wird das gewünschte Bauteil gefertigt. Die Fräse trägt das überschüssige Material vom Rohstoff ab und übrig bleibt das vorher in CAD gezeichnete Bauteil. Dieses Verfahren eignet sich optimal für: • Einfache oder komplexe Prototypen • Technische / mechanische Vorrichtunge • Serienkomponenten für Ihre Fertigung

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

Herstellung von Prototypen bis zu Großserien aus verschiedensten Materialien. Programmerstellung aus CAD-Dateien mit der neuesten Software für Programme bis zu 5-Achs-Simultanbearbeitung

Entfernung von Schmutz, Farbanstrichen,Betonschlämme, Abfräsen von Beton, Profilierung von zu glatten Betonböden.

Fräser > Schlicht- und Schruppfräser, Radien- und Eckradienräser, Nut- und Scheibenfräser, Prismen- und Winkelstirnfräser, Walzen- und Walzenstirnfräser, Zahnform-, Schlitz- und T-Nutenfräser, Oberfräser, Falz- und Bündigfräser, u.v.m.

Schnittig: Von kurz bis lang. Arbeitslängen bis zu 4,30 m – für uns kein Problem. CNC - 5-Achsen X 4300 x Y 1200 x Z 1000 Achs-Schwenkkopf CNC - 5-Achsen X 750 x Y 600 x Z 520 Achs-Schwenkkopf CNC - 4-Achsen X 2300 x Y 420 x Z 580 Spiralfräsen

Fräsmaterial: - Zirkon/Multilayer-Zirkon; -PMMA; -NEM; -PEEK; -Wachs; -Fräswerkzeuge. High Performance Materialien für die heutigen dentalen Anforderungen.

In der Metallverarbeitung ist aktuell kaum ein Thema so interessant wie das 3D Fräsen. Auch in diesem Bereich haben wir nachgerüstet. Durch eine Schnittstellenerweiterung in unserem CAD-System sind wir in der Lage Werkstücke in 3D zu bearbeiten.

4 moderne CNC gesteuerte Fräsmaschinen mit bis zu 4 Achsen sorgen dafür, dass auch komplexe Werkstücke bei uns zum Alltag gehören. Werkstücke bis zu einer Größe von 1.000 x 530 x 630mm (x, y, z) sind kein Hindernis für diese Maschinen.

Unsere Möglichkeiten reichen im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bis zu Abmessungen von 12000 mm x 3300 mm x 1500 mm und einer Masse von 64 Tonnen. Unsere Maschinenfräsköpfe können auf jede volle Gradzahl schwenken, so dass Schrägbearbeitungen oder auch 5-seitige Bearbeitungen in einer Aufspannung möglich sind. Durch den Einsatz von Tebis 3-D und 2,5-D CAD/CAM-Software sind wir in der Lage, aus Ihren bereitgestellten CAD-Daten sehr schnell und genau Ihren Auftrag zu fertigen.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Fräsen bedeutet Entfernung von unterschiedlichsten Medien bis zu 2cm. Entfernung von Beschichtungen, Spachtel- und Kleberresten, Entfernung von Schmutz, Farbanstrichen und Betonschlämme, Abfräsen von Beton, Profilierung von zu glatten Betonböden). Dabei kommen unsere leistungsstarken Staubsauger zum Einsatz, um eine Staubentwicklung zu minimieren.

Förder-Schnecken, Rohrschnecken, Trogschnecken, Dosierschnecken, Trogketten-Förderer - TKF, Elevatoren, Becherwerke, Beladegarnituren, Rohrweichen, Rohr-Verbindungselemente, Rohrbau Die Gabriela Nica Mühlenservice GmbH unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen im Bereich Müllereitechnologie von Anfang an. Unser Team begleitet Sie im gesamten Prozess. Von der Beratungs- und Planungsphase über die Verfahrensstechnik mit Erstellung von Diagrammen, mit Konstruktion und Fertigung der Einzelkomponenten bis hin zur Montage und Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Anlagen. Darüber hinaus bieten wir die Optimierung von Mühlensystemen an. Dazu kommt ein Technologe zu Ihnen vor Ort und überprüft die Leistungsfähigkeit Ihrer Mühlenanlagen (Mühlendurchsichten). Anschließend erhalten Sie einen schriftlichen Bericht mit Verbesserungsvorschlägen. Die Instandsetzungs- und Servicearbeiten an Einzelmaschinen oder Müllereibezogenen Anlagen gehören zum umfangreichen Leistungsspektrum der Gabriela Nica Mühlenservice GmbH. Bei uns erhalten Sie zudem Ersatzteile für neue und gebrauchte Maschinen.

Die V16 ist leicht zu bedienen, einfach zu handhaben und in der Lage, jahrein, jahraus, 250 kg schwere Ballen zu produzieren. Sie ist also perfekt dafür geeignet, eine Vielzahl von Materialien schnell und sicher zu verdichten. Die V16 passt auf eine Europalette und verdichtet Kartonage, Plastik, Textilien, Papier, Styropor und Lebensmittelabfälle. Empfohlen für Supermärkte, Tankstellen, Kaufhäuser, Hotels, Fabriken und Logistikzentren.

Die Softwarelösungen von Wissner für Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, die Bedienung und Effizienz der Maschinen zu maximieren. Wissner bietet eine umfassende Schulung in der Softwarebenutzung an, um sicherzustellen, dass die Benutzer die volle Funktionalität der Systeme nutzen können. Die Software ist nicht nur benutzerfreundlich, sondern auch anpassbar, sodass sie auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Durch die Integration von CAD/CAM-Funktionalitäten ermöglicht die Software eine nahtlose Übertragung von Konstruktionsdaten in den Bearbeitungsprozess, was die Effizienz und Genauigkeit erheblich steigert. Zusätzlich zur Software bietet Wissner auch Unterstützung bei der Anpassung von Zubehör und der Implementierung individueller Lösungen an. Die Anwendungstechniker von Wissner sind erfahren in der Schulung der Programme und der technologischen Beurteilung der Bearbeitung, was bedeutet, dass Kunden nicht nur eine Maschine, sondern ein umfassendes Konzept zur Umsetzung ihrer speziellen Bearbeitungsanforderungen erhalten. Diese Kombination aus Software und technischem Support stellt sicher, dass die Kunden von Wissner die besten Ergebnisse in ihrer Produktion erzielen können.

Entdecken Sie die revolutionäre ASOT® 7000 PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher für herausragende Oberflächenqualität und Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Steigern Sie Effizienz und Standzeit jetzt! Willkommen bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH, Ihrem Partner für zukunftsweisende Beschichtungslösungen. Mit unserer ASOT®-Beschichtung, einschließlich der innovativen ASOT® 7000 PVD Beschichtung, setzen wir neue Maßstäbe in der Oberflächenveredelung von Frästeilen, Drehteilen und Bohrwerkzeugen. Unsere Technologien sind speziell darauf ausgerichtet, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge signifikant zu verbessern, während wir gleichzeitig effiziente und nachhaltige Produktionsprozesse unterstützen. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Oberflächenqualität: Unsere ASOT®- und PVD-Beschichtungen sorgen für eine außergewöhnliche Oberflächengüte, die Reibung minimiert und die Effizienz in Ihrem Fertigungsprozess steigert. Verschleiß- und Korrosionsschutz: Durch den Einsatz unserer Beschichtungen erhöhen Sie den Widerstand Ihrer Werkzeuge gegen Verschleiß und Korrosion, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt. Hochglanzpolituren: Neben unseren Beschichtungslösungen bieten wir auch Hochglanzpolituren an, die für ein verbessertes Fließverhalten der Werkstücke und eine leichtere Reinigung sorgen. Spezialbeschichtungen für Kunststofftechnik und Medizintechnik: Unsere ASOT®-Beschichtungen verbessern das Fließverhalten bei Spritzgusswerkzeugen und sorgen für eine kratzfreie, hygienische Oberfläche bei medizinischen Geräten. Energieeffiziente Reflexionsschichten: Mit ASOT® 7000 bieten wir eine Alternative zu traditionellen Goldbeschichtungen, die in thermischen Produktionsprozessen für eine effizientere Heizleistung und Energieeinsparungen sorgt. Schnelle und individuelle Lösungen: Dank unserer umfassenden Expertise und kurzen Lieferzeiten bieten wir schnelle, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH engagieren wir uns für die Entwicklung und Anwendung von Beschichtungstechnologien, die nicht nur die Leistung und Wirtschaftlichkeit Ihrer Werkzeuge verbessern, sondern auch einen nachhaltigen Beitrag zu Ihrer Produktion leisten. Unsere ASOT®-Beschichtungen und speziell die ASOT® 7000 PVD Technologie sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung im Bereich der Oberflächentechnik. Entscheiden Sie sich für Albrecht + Schumacher, um die Grenzen der Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge neu zu definieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Beschichtungslösungen zu erfahren und wie wir die Effizienz und Qualität Ihrer Produktion gemeinsam steigern können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile