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Lohnfertigung mit Full Service Für unsere Lohnarbeit steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, der eine vielseitige Bearbeitung von Bauteilen erlaubt. Vom Drehen über das Fräsen bis hin zum Schleifen oder Abkanten bieten wir Ihnen passgenaue Teile zum sofortigen Einbau. Wir arbeiten dabei exakt nach Kundenzeichnung und unterstützen Sie mit unserer Lohnfertigung auch gerne bei der Weiterverarbeitung Ihrer Bauteile bis hin zur Komplettfertigung oder Oberflächenbeschichtung.

Roller Pen Blaue Tinte Blau Artikelnummer: 476332 Druckbereich: 0,6 X 3 / Kappe Gewicht: 0,009000 kg Größe: 0 X 14,8 X 0 Ø1 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 960810990000

Roller Pen Blaue Tinte Grün Artikelnummer: 476331 Druckbereich: 0,6 X 3 / Kappe Gewicht: 0,009000 kg Größe: 0 X 14,8 X 0 Ø1 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 960810990000

Das Betonfräsen ist die bevorzugte Lösung zum Tiefenabtrag beschädigten Estrich- oder Betonbodens. Das Ergebnis ist ein perfekt vorbereiteter Untergrund vor dem neuen Bodenaufbau. Auch Höhenangleichungen bzw. Neigungsabträge lassen sich mit diesem Verfahren präzise umsetzen. Unsere Maschinen arbeiten abgasfrei und staubarm und sind somit bedenkenlos in geschlossenen Räumen und Hallen einsetzbar. Wir verfügen über unterschiedlich schwere Elektrofräsen, um zugelassene Deckenlasten einzuhalten. Anwendungen Verfahren für größere Abtragsmaßnahmen Entfernen von dickschichtigen Spachtelungen Entfernen von Zementschlämme und Sinterschichten Angleichen von Oberflächen unterschiedlicher Höhen

Roller Pen Blaue Tinte Rot Artikelnummer: 476330 Druckbereich: 0,6 X 3 / Kappe Gewicht: 0,009000 kg Größe: 0 X 14,8 X 0 Ø1 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 960810990000

Innovation bedeutet Wachstum und hier liegt unsere Stärke, denn der Maschinenpark von Herzau + Schmitt wächst kontinuierlich. Ganz aktuell haben wir in eine CNC-gesteuerte Drehmaschine investiert. Mit dieser Neuanschaffung ist es uns möglich, Drehteile bis zu einem Durchmesser von 300 mm und 400 mm Länge präzise zu bearbeiten. Die moderne Drehmaschine verfügt über angetriebene Werkzeuge, mit denen sich Bohrungen und Fräsbearbeitungen bequem ausführen lassen. Und darüber hinaus steht unseren Kunden nach wie vor unser Dienstleistungsportfolio mit Dreh- und Fräsarbeiten, Reparaturen und neuanfertigung von Wellen sowie Walzen und Baugruppen nach Zeichnung, dxf, Daten und Muster zur Verfügung. Wir agieren ganz nach dem Motto "Alles aus einer Hand", denn unsere Experten stehen Ihnen von der Beratung über die Planung bis hin zu Fertigung und Montage – von der Sonderanfertigung im Bereich Metall und Kunststoff bis zur Kleinserie zur Verfügung. Unsere Unternehmensphilosophie baut auf stringente Kundenorientierung, hohe Flexibilität und kontinuierliches Qualitätsbewusstsein.

Wir sind Spezialist für CNC gesteuertes Fräsen - Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien. Unsere CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von kompliziertesten Konturen. Mit unserem differenzierten maschinellen Möglichkeiten können wir für unterschiedlichste Aufgaben und Anforderungen optimale Fräslösungen anbieten: Wir fräsen von Aluminium bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem Fräsmaschinenpark bearbeiten wir alle Elemente aus dem Maschinenbau wie zum Beispiel quaderförmige Hydraulikelemente oder rotationssymmetrische Werkstücke und das in den unterschiedlichen Größenstrukturen.

CNC-gesteuert und konventionell dies sind die Kernkompetenzen der Firma "Gerhard Schmidt - Werkzeug und Feinmaschinenbau" in Weilmünster. Flexibilität, Qualität und Präzision bilden dabei die Philosophie unseres Unternehmens. Zu unseren langjährigen Kunden zählen Unternehmen aus der Automobil-, Druck- und Verpackungsindustrie sowie der Meß- und Regeltechnik. Unser Leistungsangebot umfasst Einzel- und Kleinserienfertigungsteile sowie Vorrichtungen (z.B. Teststände für die Automobilbranche) und Werkzeuge. Sehen Sie hier verschiedene Werkstücke als Fertigungsbeispiele: Drehen Die Werkstücke wurden ferner flach- und rundgeschliffen. Erodieren Werkstücke mit einer CNC-gesteuerten Drahterodiermaschine hergestellt. Fräsen Werkstücke mit CNC-gesteuerten Fräsmaschinen hergestellt

Fräsen auf 3- und 5-Achs-Maschinen von Mazak und Kunzmann. Frästeile von < 1 mm bis 1200 mm x 550 mm x 400 mm und Werkstückgewicht bis 2 Tonnen möglich. Gefräst werden die Werkstücke auf mehreren 3- und 5-Achs-Fräszentren. Auf Kundenwunsch übernehmen wir die CAD/CAM-Programmierung und Kennzeichnen die fertigen Teile in unserer Laserbeschriftungsanlage mit Seriennummern oder Logos. Auf modernen Dreh- und Fräszentren verarbeiten wir vorrangig kleine und mittlere Serien sowie Prototypen, Sonderanfertigungen und Einzelstücke. Wir verarbeiten nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe. Der Fokus liegt auf der Realisierung besonders anspruchsvoller Bauteile und hochpräziser Maschinenelemente aus Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing und Aluminium-Bronze.

Herstellung moderner Werkstoffe durch kryogene Verfahren Das kryogene Mahlzentrum in Schöneck In Kooperation mit der Firma Air Liquide, Krefeld, ist die A. Ebbecke Verfahrenstechnik AG eine strategische Partnerschaft eingegangen. Hierbei wurde das weltweit einzigartige kryogene Mahltechnikum der Firma Air Liquide an unseren Standort Schöneck verlagert und durch verschiedenste Anlagen unseres Unternehmens ergänzt. Das Ergebnis ist ein einzigartiges Kompetenzzentrum für kryogene Mahltechnologie und kryogene Verfahren. Mit über 12 Mahlanlagen im kryogenen Bereich verfügen wir über Spezialanlagen wie Universalmühle CUM 300 mit gegenläufigen Mahlwerkzeugen, Gegenstrahlmühle AFG 200 und AFG 400 Hersteller Alpine, Weitkammermühle mit Stiftscheiben Type CWS 250 Fabrikat Alpine, Schneidmahlanlage Fabrikat Condux, Hammermühle Fabrikat Condux, Fitzmill-System Fabrikat Fitzpatrick, Universalmühle UPZ 160 und UPZ 315 sowie Universalmühlen Fabikat Pallmann. Ergänzend hierzu bieten wir die Möglichkeit der Durchführung von Sprüherstarrungen mit kryogener Technologie sowie einer Vielzahl weiterer und oftmals mit den Kunden gemeinsam entwickelter Spezialverfahren an. Hierbei können wir sowohl im Technikumsmaßstab als auch im großtechnischen Produktionsmaßstab kryogene Mahlungen und Verfahren zur Anwendung bringen und sind damit der ideale Partner für moderne Werkstoffe aus den Bereichen der 3D-Druckerapplikationen, Batteriechemikalien, Spezialkunststoffe, Aviation und Space-Pulver sowie keramischen Werkstoffe u.a.

Wir verfügen über CNC-gesteuerte 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren. Wir fertigen hochpräzise auf unseren CNC-gesteuerten Fräsmaschinen gemäß technischer Zeichnung. Verarbeitete Materialien: - Stahl - Automatenstahl - hochwarmfester/-legierter Edelstahl - nichtrostender Stahl - Aluminium - (Pan-)Bronze - Messing - diverse Kunststoffe (PEEK, POM, PA, etc.) Maximale Produktabmaße: Machining Center MAZAK V-515/40 (x = 1.200 mm ; y = 550 mm; z = 680 mm; max. 1.000 kg) Machining Center MAZAK VTC-20 B (x = 1.300 mm; y = 300 mm; z = 250 mm; max. 800 kg) Vertical boring and turning Mill Oerlikon Taurus 3 (x = 1.200 mm; y = 820 mm; z = 635 mm; max. 5.000 kg) 5-Axis-Machining Center MAZAK Variaxis i-600 (x = 510 mm; y = 910 mm; z = 510 mm; max. 500 kg) max. Gewicht: 5000 kg

CNC-5Achs-Fräsen • X= 950mm, Y= 850mm, Länge: 650mm CNC-3-Achs-Fräsen • X= 5000mm • Y= 1010mm • Z= 1400mm

In unserer CNC-Fräserei erstellen wir verschiedenste Gehäuseteile für die von uns gefertigten Produkte. In höchster Präzision fertigen wir so beispielsweise individuelle Front- und Rückplatten für die Geräte unserer Kunden.

Modulares Magnetsystem mit kombinierter Null-Punkt Spannfunktion zum wiederholgenauen Positionieren von Werkstücken. Dieses modulare Magnetsystem mit Präzisionsgitter kombiniert alle Vorteile eines Null-Punkt Spannsystems mit denen einer Magnetspannplatte. Es eignet sich zur schnellen und einfachen wiederholgenauen Positionierung von vorbearbeiteten Teilen für die Serienfertigung.

Roller Pen Blaue Tinte Schwar z Artikelnummer: 476329 Druckbereich: 0,6 X 3 / Kappe Gewicht: 0,009000 kg Größe: 0 X 14,8 X 0 Ø1 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 960810990000

CNC Bohren und Fräsen von Holz- und Holzwerkstoffen. Bohren, Fräsen, Kantenbearbeitung - klingt so einfach, ist es aber manchmal gar nicht. Dann sind wir für sie da. Wir bieten professionelle Holzbearbeitung auf einem modernen Maschinenpark an. Schnell und zuverlässig bearbeiten wir unsere Kundenaufträge. Fragen Sie noch heute an! Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Das bieten wir (u.a.): - 4-Achs CNC Bearbeitungszentren - Bohren, Fräsen und Kantenbearbeitung - NC-Dübelautomat mit automatischem Dübeleintrieb - CNC Plattenaufteilsäge Bearbeitung laut Ihrer Zeichnung oder Dateiübergabe. Gerne führen wir Ihren Auftrag auf unseren modernen Bearbeitungsmaschinen aus. Fragen Sie uns.

Die Fräsbearbeitung erfolgt bei uns u.a. auf hochmodernen Fräs- und Fräsdrehbearbeitungszentren der Firma Hermle. Der Forderung der immer komplexer werdenden Werkstücke nach höherer Genauigkeit und immer kürzeren Herstellungszeiten entsprechen wir durch die bis zu 5-achsig simultane Bearbeitung und durch die Komplettbearbeitung von kombinierten Dreh- und Fräsoptionen auf einer Maschine. Hierbei wird der Fertigungsprozess durch ein integriertes Werkzeugvermessungs- und Bruchüberwachungssystem mit höchster Genauigkeit und kleinsten Toleranzen gewährleistet.

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen, das Ihnen mit modernster CNC-Frästechnik zur Verfügung steht. Durch eigene Programmierung und neuste Maschinen ist es uns möglich Ihnen kurzfristig Ihre gewünschten Teile zu liefern. Präzision und Qualität sind das oberste Gebot des Unternehmens. Neben Aluminium und Stahl verarbeiten wir auch Kupfer, Messing oder auch Kunststoffe. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnungen und ein Modell und wir fertigen Ihre Bauteile in höchster Qualität. Dabei spielt es keine Rolle, ob es Einzelstücke oder eine Kleinserie ist. Wir betreiben hochwertige CNC-Maschinen der neuesten Generation. Somit ist es uns möglich präzise und komplexe Teile fräsen, und die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.

Wir bieten Ihnen umfassende Leistungen im Bereich der Frästechnik an: • 2 Stück Fanuc Robodrill alpha 500×400 3 Achs IKZ • 1 Stück Fanuc Robodrill alpha 700×400 3 Achs + 2 • 1 Stück Mikron WF32DE 560×500 4 Achs + • 1 Stück Hermel UWF900E 650×400 3 Achs + • 1 Stück Bridgeport INTERACT 720x 750×350 3 Achs

Walzwerke

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt ist die Frästechnik. Auch dieser Bereich, mit derzeit fünf Maschinen, wird bei uns kontinuierlich erweitert. Mit drei Fünf-Achs- und einem Vier-Achs-Bearbeitungszentrum komplettieren wir unser Zerspanungsangebot.

Das Betonfräsen ist eine mechanische Oberflächenbehandlung, bei der die Oberfläche mit speziellen Mehrschneidwerkzeugen (Fräsern) geschnitten wird. Es ist anzumerken, dass es viele Fräsmethoden gibt, mit dem Einsatz von Fräsmaschinen verschiedener Art und Leistung, mit unterschiedlicher Arbeitsbreite, und jede von ihnen wird zu einem anderen Zweck und je nach der Art und Struktur des Untergrundes verwendet. Das Fräsen ist eine der grundlegenden Methoden zur Betonbearbeitung und im Vergleich mit anderen Bearbeitungstechniken zeichnet sich durch eine höhere Effizienz, Genauigkeit und Glätte der zu bearbeitenden Oberfläche aus. Es wird besonders bei der Arbeit mit stark verschmutzten, alten Oberflächen empfohlen, insbesondere wenn eine dicke Schicht zu entfernen ist. Um Staub zu minimieren, verwenden wir beim Betonfräsen Industriesauger. Anwendungsgebiete: Diese Behandlung wird zu den folgenden Zwecken verwendet: – um Betonoberflächen die gewünschte Struktur zu verleihen – um diese zu glätten, – um der Oberfläche Rauhigkeit zu verleihen, – Oberflächenreinigung, – Entfernung von schwierigen Verschmutzungen wie Kleberreste, Farben, Fette, Füllstoffe, Harze, Straßenmarkierungen, – Entfernung von losen, beschädigten Teilen der Oberfläche, – Vorbereitung des alten Fuβbodens für eine neue Estrichschicht, – Ausführung von Hohlräumen, z.B. für Wasserableitung, Kanäle, Fußbodenheizung, Ausführung von Nuten für Schienen usw., – Tieffräsen von Asphalt, – Vorbereitung des Betons für die Dämmung, – Profilierung von glatten Untergründen, – Wiederherstellung abgenutzter Oberflächen, – Oberfläche glätten und optisches Ergebnis verbessern. Vorteile des Betonfräsens: Durch Fräsen erhält man einen sauberen und langlebigen Untergrund, der sich durch eine geeignete Struktur und Glätte der Oberfläche wie auch durch einen hohen Grad an Schichtenhaftung auszeichnet. Dadurch wird die Dicke der im Anschluss ausgeführten Schicht reduziert, was einen deutlich geringeren Materialverbrauch, Arbeits- und Zeitaufwand garantiert. Diese Behandlung verbessert auch beträchtlich die Optik und Haltbarkeit des Untergrundes.

CNC Fräsen - In unseren insgesamt fünf Anlagen ist es uns möglich fast jede erdenkliche Vorgabe exakt und passgenau umzusetzen. Sowohl im 2D- als auch im 3D-Bereich setzen wir auch hier auf die Kombination von modernster Technik und bewährtem Handwerk, um ideale Ergebnisse für unsere Auftraggeber und Kunden zu erreichen. Alle Anlagen sind voll programmierbar und können somit individuell auch auf sehr spezielle Kundenwünsche eingestellt werden. Das gilt sowohl für Metall- als auch für Kunststoffwerkstücke.

Neben zwei Bearbeitungszentren von Deckel Maho mit Siemens-Steuerung verfügen wir über eine Mikron Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine, womit feinste Details in höchster Qualität gefräst werden können. Nicht für jedes Werkstück ist CNC die optimale Strategie, daher gehören auch konventionelle Maschinen wie eine Deckel FP2 und FP5NC zu unserer Ausstattung.

Die Abkürzung CNC bedeutet „Computerized Numerical Control“, wobei es sich um eine hochpräzise, numerische Maschinensteuerung handelt, die computerunterstützt ist. Beim CNC Fräsen übernimmt ein im Steuerteil der Werkzeugmaschine integrierter Mikrocomputer die Steuerung des Fräsvorgangs. Von den zahlreichen Vorteilen, die mit dem CNC Fräsen verbunden sind, profitieren mittlerweile viele Branchen, zum Beispiel Unternehmen in der Automobil- oder Luftfahrtindustrie. Nicht nur in der Einzelfertigung, sondern auch in der Serienfertigung von Werkstücken ist das CNC Fräsen ein effizientes, schnelles und kostengünstiges Zerspanungsverfahren. Komplexe Teile von hoher Präzision und Qualität Vor dem Fräsvorgang wird ein Programm erstellt, das auf der geometrischen Darstellung des herzustellenden Teils basiert. Diese Informationen werden an den Steuerungsspeicher weitergegeben. Die CNC Fräsmaschine führt anschließend die Arbeitsschritte dieses Programms exakt durch. Bei der Programmierung zum CNC Fräsen ist daher eine Vielzahl an wichtigen Punkten zu beachten, zum Beispiel die Auswahl der Werkzeuge oder wie das Werkstück aufgespannt werden muss. Dank dieses Verfahrens können komplizierte Teile auch in großen Mengen hergestellt werden, die ansonsten mit hohem Zeit- und Kostenaufwand verbunden oder nicht realisierbar wären. Die CNC-Technologie wurde tatsächlich aus dem Grund in Auftrag gegeben, da manuell nicht herstellbare Werkstücke gefordert wurden. Heutzutage sind mit den Einsatz von CAD/CAM Software beim CNC Fräsen nahezu keinerlei Grenzen mehr gesetzt. Ein effizientes Verfahren Durch die konstant genaue Maßeinhaltung beim CNC Fräsen werden Ausschussteile sehr gering gehalten. Ebenso verringern sich auch die Rüstzeiten deutlich. Teilweise entfällt ein aufwendiges Wechseln von Werkzeugen gänzlich oder wird maßgeblich reduziert. Da CNC-Maschinen mit einer Vielzahl an Werkzeugen ausgestattet sind, können verschiedene Werkstücke gefertigt werden, indem lediglich das Programm anstatt des Werkzeugs gewechselt wird. Die Werkzeugführung ist deutlich höher als bei einer manuellen Fertigung. Dabei werden die Werkzeuge mit äußerst hoher Geschwindigkeit und Präzision auf die exakte Position gebracht. Komplizierte Neuberechnungen der Maße sind künftig nicht mehr nötig, da ein bereits einmal geschriebenes Programm beliebig oft eingesetzt werden kann. Weniger Zwischenmessungen sparen ebenfalls eine Menge Zeit. Mit einer Aufspannung können mehrere Arbeitsschritte ausgeführt werden, ohne Werkstücke aufwändig umzuspannen. Selbst Variationen von Werkstücken können durch die Abwandlung eines bestehenden CNC-Programms mühelos erreicht werden, wodurch Kundenwünsche schnell und zuverlässig erfüllt werden können. Insgesamt ermöglicht das CNC Fräsen die Herstellung von Werkstücken auf flexible Art, während die Durchlaufzeit in der Prozesskette um ein hohes Maß veringert wird.

Wir arbeiten mit modernsten CNC-Maschinen. Beim CNC-Fräsen können bis zu 5-achsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert werden. Beim CNC-Fräsen können bis zu 5-achsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert werden. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Die Verfahrwege werden durch Glasmessleisten gemessen. Man unterscheidet inkrementelle und absolute Wegmesssysteme. Wir liefern Ihnen auch Sonderbauteile sowie ganze Baugruppen oder stellen Ihnen notwendige Ersatzteile her, die sie eventuell vom Hersteller Ihrer (defekten) Maschine nicht mehr bekommen können.

Mit unseren acht CNC Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Kleinteile und gerne auch größere Teile. Da sieben unserer CNC Bearbeitungszentren mit einer programmier­baren vierten Achse arbeiten können, sind auch komplexere Bearbei­tungen möglich. So können wir für Sie individuell und flexibel fertigen.

Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit. Für Modellbau, Werkzeugbau und Produktion mit CNC-Fräsmaschinen setzen wir 5-Achsen-Portalfräsmaschinen und 5-Achsen-Hochleistungsbearbeitungszentren ein. Neben einer reproduzierbar hohen Qualität des Werkstücks gewährleisten 5 Achsen in Verbindung mit einem technologieübergreifenden einheitlichen Nullpunkt-Spannsystem höchste Wirtschaftlichkeit, Ihre Investition wird minimiert.

Wir produzieren Frästeile auf CNC-Bearbeitungszentren bis X: 4000 mm, Y: 1000 mm und Z: 1000 mm sowie Profile bis 8 m Länge. Im Bereich Fräsen setzen wir modernste Highspeed-Maschinen mit 5 Achsen und zur mannlosen Fertigung geeignete Maschinen mit Mehrfach-Palettenwechsler ein.