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Zahnstangen sind lineare Zahnräder, die in Kombination mit Ritzeln verwendet werden, um lineare Bewegungen in rotierende Bewegungen umzuwandeln. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in CNC-Maschinen und Automatisierungssystemen. Unsere Zahnstangen sind in verschiedenen Längen und Modulen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Zahnstangen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind präzise bearbeitet, um eine reibungslose und effiziente Bewegung zu ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere Zahnstangen, um die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu verbessern.

Artikelnummer: 1000784 Form: Rechteckrohr rundkantig Werkstoff: EN AW-6060 (AlMgSi0,5) 3.3206 Herstellungsart: Gepresst Lieferzustand: T66 Oberfläche: Mill-finish Norm: EN 755 eClass 9.1: 35020190 UNSPSC 11.2: 30102306

CNC-Frästeile Unsere CNC-Frästeile werden mit höchster Präzision gefertigt und sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Industrien geeignet. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere modernen CNC-Maschinen garantieren höchste Genauigkeit und Qualität. SEO-Keywords: CNC-Frästeile, Präzisionsteile, CNC-Bearbeitung, Metallfräsen, Serienteile, Maschinenbau, Automobilkomponenten, Baugruppenfertigung, maßgeschneiderte Metallteile, Industrielle Frästechnik, Hochpräzisionsbearbeitung, CNC-Technologie, Frästechnik Deutschland, Metallbearbeitung, Serienfertigung Für spezielle Kundenwünsche oder komplexe Formen bieten wir passgenaue Frästeile an. Unsere CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen, wodurch komplizierte 3D-Konturen erzeugt werden können. Die Frästeile-Verpackungen bieten durch die 3D-Technik eine hohe Flexibilität und ermöglichen jegliche Formen von Verpackungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Unsere Frästeile bieten eine optimale Passgenauigkeit und sind ideal für spezielle Anforderungen.

Unsere Produktion ist perfekt für Branchen wie Forschung, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt ausgelegt, da wir größten Wert auf den persönlichen Kontakt, Qualität und Sauberkeit unserer Produkte legen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Kupfer-Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

Konstruktion und Fertigung von Wärmebildoptiken aus einer Hand. Für die Firma LIEMKE GmbH & Co. KG entwickeln und konstruieren wir verschiedene Wärmebildoptiken. Die erstklassige Qualität der LIEMKE Produkte spricht hierbei für sich selbst. Denn die “Made in Germany“ Produkte sind nicht einfach nur „Made in Germany“, sie zeichnen sich auch vor allem durch ihre innovative Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aus. Dabei steht bei der LIEMKE GmbH wie auch bei uns, die Qualität und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Kupferfrästeile, passiviert

Unsere Werkstatt für Menschen mit Behinderungen bietet professionelle Arbeit für die Metallindustrie an. Bohren, Gewinde schneiden, Fräsen, Kanten, Sägen, Schweißen (Widerstandsschweißen, WIG-Verfahren, MAG Verfahren) Stanzen und montieren von Baugruppen. Unser engagiertes Team sorgt für sorgfältige und termingerechte Ausführung. Durch die Zusammenarbeit unterstützen Sie nicht nur Ihr Unternehmen, sondern fördern auch die Integration und Beschäftigung von Menschen mit Behinderungen.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Im hochmodernen Maschinenpark unseres Partnerunternehmens werden Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach Ihren Zeichnungen. Im hochmodernen Maschinenpark des TKH Partnerunternehmens werden Ihre Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach den Zeichnungen und Plänen unserer Konstrukteure. Mit einem geschulten Team und größter Sorgfalt bei der Arbeit an den Dreh- und Fräsmaschinen erreichen wir für Sie eine Produktqualität, die sich sehen lassen kann. Ökonomische Arbeitsabläufe und modernste Maschinen ermöglichen dabei absolut konkurrenzfähige Angebote. Überzeugen Sie sich selbst. Sie benötigen weitere Details? Weitere Informationen können Sie unseren Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen. TKH fertigt stets mit dem höchsten Anspruch an unsere Produktgüte - dazu gehört unter anderem die Einhaltung minimaler Toleranzen. Ganz egal ob wir auf der Basis eigener Konstruktionen, Zeichnungen unserer Kunden oder sogar anhand von Musterteilen herstellen. Flexibilität ist unsere Stärke.

CNC Maschine von CNC-STEP mit GravitoGrav-System zum Gravieren von Fotos in Edelstahl, Granit, Glas, Messing Das GranitoGrav-System wird passend mit einer unserer Maschinen verkauft, je nach Ihrer Anforderung und Ihrem Einsatzzweck. Unser professionell einsetzbares GranitoGrav-Graviersystem erzeugt durch das rotierende Diamantwerkzeug eindrucksvolle Gravuren in Marmor, Stein, Glas oder Granit. Dank der unten offenen Konstruktion der High-Z-Maschinen ist das gesamte System mobil und flexibel. Es kann direkt auf dem Werkstück aufgesetzt werden oder aber auch ganz herkömmlich mit Aufnahme des Werkstücks auf dem T-Nutentisch verwendet werden. Beispielsweise lässt sich ein 15x10 cm großes Foto innerhalb von etwa 15 Minuten herstellen. Unter anderem können folgende Bearbeitungen mit unseren Maschinen umgesetzt werden: • Steinmetz-Arbeiten • Grabsteingestaltung • Geschenkartikel/Werbeartikel • Glasgravuren • Spiegelbearbeitung Die Bearbeitung erfolgt schleifend, unter Beachtung aller Graustufen des Vorlagefotos. Die spezielle Software und Elektronik regeln automatisch, sodass im Material hellere und dunklere Flächen entstehen und so das Motiv des Fotos herausgearbeitet wird. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Seit 2023 bearbeiten wir kein Schwarzstahl mehr! Hiermit garantieren wir Ihnen die kontaminationsfreie Fertigung Ihrer Bauteile. Spezialisiert haben wir uns auf hochwertige Materialien, wie Titan

Das CNC-Drehen bei Recker Technik steht für Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Drehteilen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen die Herstellung von Teilen mit höchster Genauigkeit. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter Modelle von Okuma, können wir eine breite Palette von Werkstücken bearbeiten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Fachkräfte sind bestens geschult, um auch komplexe Projekte mit höchster Präzision und Sorgfalt zu realisieren. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Produktbeispiel CNC Frästeil & Verseilscheibe / product example CNC milled part & stranding disc / exemple de pruduit fraisé CNC & disque de toronnage Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Der Fertigungsbereich, in dem wir alle Hoven-Stärken ausspielen können: gerne entwickeln und fertigen wir deshalb individuelle Sonderzylinder auf Basis Ihrer Vorgaben für Sie. Erstklassige Referenzen besitzen wir vor allem im Anlagen- und Pressenbau sowie in den Bereichen Tunnelbau, Petrochemie und der Prozessindustrie.

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Unsere Zerspanungstechnik bietet höchste Präzision und Qualität in der Herstellung von Komponenten durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit modernster Technik und einem spezialisierten Maschinenpark realisieren wir komplexe Zerspanungsaufgaben effizient und zuverlässig. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jede Komponente exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung, sondern auch umfassende Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen an. Von der Konstruktion bis zur Fertigstellung, Reparatur und Wartung technischer Baugruppen stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Unsere Komplettlösungen umfassen zudem Serviceleistungen wie Materialbeschaffung, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung, die wir in Zusammenarbeit mit zertifizierten Systempartnern anbieten.

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

Die Präzisionsspulmaschine ist ein fortschrittliches System, das für die effiziente Handhabung von Spulen mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer oszillierenden Spule und einer hydraulischen Klemmung, ermöglicht diese Maschine eine präzise Steuerung der Materialbewegung, was zu einer verbesserten Produktqualität und einer höheren Produktionsrate führt. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Präzisionsspulmaschine ist so konzipiert, dass sie eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Ihre robuste Bauweise und fortschrittliche Technologie machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen.

Wir liefern Ihnen die Lagertechnik für den Einsatz im Ofen. Die Lösung für den Einsatz von Lagern im Hochtemperaturbereich bieten unsere eigenentwickelten Lager die selbst hohen Temperaturen bis 580°C standhalten. In den meisten Fällen finden diese Ihren Einsatz bei innenverbauten Fördertechniken von Industrieöfen. Wir stützen uns bei der Fertigung auf unser ausgeprägtes technisches Wissen sowie unserer Erfahrung im Hochtemperaturbereich. Es besteht eine Auswahl zwischen Fest- sowie Loslagern. Die Ausführung bei diesem Angebot ist für eine Antriebswelle/ 50mm ausgelegt. Wir fertigen gerne Lager auch entsprechend Ihrer Bedürfnisse.

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Für ein großes Bahnunternehmen haben wir Prototypen von Nutmuttern hergestellt, die bei unterschiedlichsten Instititionen vermessen wurden. Nutmuttern werden zur axialen Sicherung auf Wellen geschreubt.

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Zerspanungstechnik und Reparaturen von Hydraulikzylindern bieten Ihnen präzise und effiziente Lösungen für die Fertigung und Instandhaltung Ihrer Maschinen und Anlagen. Mit modernsten CNC-Maschinen und erfahrenen Fachkräften sind wir in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Die Zerspanungstechnik umfasst eine Vielzahl von Bearbeitungsverfahren, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, die es uns ermöglichen, Bauteile nach Ihren genauen Spezifikationen zu fertigen. Ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder große Produktionsmengen handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Bearbeitungstechniken gewährleisten eine hohe Oberflächengüte und enge Toleranzen, die in der modernen Fertigung unverzichtbar sind. Neben der Fertigung bieten wir auch umfassende Reparatur- und Wartungsdienstleistungen für Hydraulikzylinder an. Hydraulikzylinder sind zentrale Komponenten in vielen Maschinen und Anlagen, und ihre einwandfreie Funktion ist entscheidend für die Betriebssicherheit. Wir reparieren und überholen Hydraulikzylinder aller Größen und Typen, um deren Leistung wiederherzustellen und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen den Austausch von Dichtungen, das Nachbearbeiten von Kolbenstangen und Zylinderrohren sowie das Testen und Einstellen der Zylinder, um sicherzustellen, dass sie wieder voll funktionsfähig sind. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik und Hydraulik können Sie sicher sein, dass Ihre Ausrüstung in den besten Händen ist.

Als Ihr zuverlässiger Partner bieten wir CNC-Drehteile und CNC-Frästeile höchster Präzision. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Bereiche, darunter Metallverarbeitung, Edelstahlverarbeit CNC-Frästeile, Präzisionsmeisterwerke – CNC-Frästeile von Lamers“ Willkommen in der exzellenten Welt der Metallbearbeitung, in der Präzision auf Innovation trifft. Lamers präsentiert stolz seine herausragenden CNC-Frästeile, die nicht nur Standards erfüllen, sondern Maßstäbe setzen. Die Quintessenz der Präzision Unsere CNC-Frästeile sind mehr als nur Produkte – sie sind Präzisionsmeisterwerke. Jedes Teil wird mit höchster Sorgfalt gefertigt, um den strengsten Anforderungen und Genauigkeit gerecht zu werden. Bei Lamers verstehen wir, dass Präzision der Schlüssel zu einem erfolgreichen Projekt ist. Vielseitigkeit für Anspruchsvolle Ob für den Maschinenbau, die Stangenendenbearbeitung oder andere spezielle Anwendungen – unsere CNC-Frästeile sind vielseitig und erfüllen eine breite Palette von Anforderungen. Die Qualität, die in jedem Teil einfließt, macht sie zu unverzichtbaren Bausteinen für anspruchsvolle Projekte. Innovation durch Technologie Lamers setzt auf innovative Technologien, um CNC-Frästeile von höchster Qualität herzustellen. Unser erfahrenes Team und modernste Fertigungsprozesse sorgen dafür, dass jedes Teil nicht nur den Erwartungen entspricht, sondern diese übertrifft. Wir investieren in Technologie, um Ihnen Spitzenleistungen zu bieten. Praxisgerechte Lösungen für Effizienz Unsere CNC-Frästeile sind das Ergebnis praxisgerechter und wirtschaftlicher Zerspanungsrichtlinien. Lamers verbindet langjährige Erfahrung mit fortschrittlichen Fertigungsmethoden, um Teile zu schaffen, die nicht nur präzise, ​​sondern auch kosteneffizient sind. Wir verstehen die Herausforderungen der Metallbearbeitung und bieten Lösungen, die Ihre Prozesse verbessern. Ihr Vertrauen, unser Ansporn Ihre Zufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Jedes CNC-Frästeil, das unser Werk verlässt, ist das Ergebnis unserer Hingabe und unseres Engagements für Qualität. Ihr Vertrauen in Lamers ist unser Ansporn, weiterhin Spitzenleistungen zu erbringen und Ihnen hochwertige CNC-Frästeile zu liefern. Wählen Sie Lamers für CNC-Frästeile, die Präzision, Qualität und Innovation in einem Verein. Unsere Produkte sind nicht nur Bauteile – sie sind die Grundlage für Ihren Erfolg. Entdecken Sie die Welt der Präzisionsmeisterwerke mit Lamers, Ihrem vertrauenswürdigen Partner in der Metallbearbeitung

Hochkomplex, millimetergenau – und gerne auch riesengroß. Kunststoff-Fertigteile bieten optimale Standzeiten durch ihre hervorragende Verschleißfestigkeit. Auch tragen sie zur Gewichtsreduktion bei. Wenn es darum geht, aus Kunststoff besondere Elemente und Werkstücke zu fertigen, ist OKULEN® der richtige Partner: Mit außergewöhnlichem Know-how in Kunststoffverarbeitung und Werkzeugbau realisieren wir auf unseren Maschinen hochkomplexe Fertigteile auch mit großen Abmessungen. Auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, kleinste Bauteile von wenigen Millimetern zu fertigen. Unsere größte Maschine verfügt hingegen über einen Arbeitsbereich von 8000 x 2000 mm, wo sowohl in 3-Achs- als auch 5-Achs simultan zerspant werden kann. Hiermit ist aber noch lange nicht die maximale Bearbeitungsgröße erreicht. Durch die Modifikation der Aufspannsituation können wir noch wesentlich größere Kunststoffteile exakt auf Maß fertigen. Im Profilleistenbereich verfügen wir über Bearbeitungsmöglichkeiten von ca. 16 Meter langen Fertigteilen. Die oben erwähnten Bereiche geben nur einen groben Überblick. Das Spannungsverhalten im Kunststoff ist für uns kein Neuland. Wird ein Großteil des Materials zerspant, nehmen wir durch gezielte Temperprozesse in unseren hauseigenen Temperöfen Einfluss auf die Maßhaltigkeit der Zeichnungsteile.

Bohrwerksbearbeitung, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen, mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

Unsere Lösungen für das Handling von Frästeilen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient und präzise zu automatisieren. Durch den Einsatz von Industrierobotern können Sie Frästeile schnell und zuverlässig handhaben, was die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Qualität Ihrer Produkte verbessert. Unsere Handlinglösungen sind flexibel und können an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden. Mit unseren Handlinglösungen für Frästeile können Sie die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Roboter sind einfach zu programmieren und zu bedienen, was den Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter minimiert. Nutzen Sie die Vorteile unserer Handlinglösungen und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Automatisierung.

Große Hydraulikzylinder bis 1000mm Kolbendurchmesser und 20t Gesamtgewicht. Höchste Qualität für diverse Anwendungen!

Das CNC-Drehen bei Recker Technik bietet eine präzise und effiziente Lösung für die Herstellung von Drehteilen. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, Werkstücke mit komplexen Formen und hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit zu bearbeiten. Mit einer Vielzahl von Maschinen, darunter die Okuma LCC-15 und die Okuma LT-10M, können wir eine breite Palette von Materialien und Durchmessern bearbeiten. Unsere erfahrenen Fachkräfte setzen ihr umfangreiches Wissen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Die Integration digitaler Prozesse in unsere Fertigung ermöglicht es uns, die Produktionszeiten zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Innovation und Verbesserung die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.