Finden Sie schnell mülen für Ihr Unternehmen: 5814 Ergebnisse
Grinder 4-Teilig mit Auswurf
Die Kräuter werden im obersten Fach gemahlen und fallen in das darunterliegende Fach, wo das fein geriebene Material mithilfe des Siebs in die Bodenkammer fällt und gelagert werden kann.
Die graue vierteilige Mühle mit Auswurfvorrichtung für das grob gemahlene Material: Die Kräuter werden im obersten Fach gemahlen und fallen in das darunterliegende Fach, wo das fein geriebene Material mithilfe des Siebs in die Bodenkammer fällt und gelagert werden kann. Im zweiten Fach können die grob gemahlenen Kräuter durch Lade direkt in ein Köpfchen portioniert werden. Da kann man sich das lästige Aufschrauben sparen.
Der Grinder-Deckel schließt magnetisch.
Material:
Metall
Farbe:
grau
Print:
Neutral, ohne Logo
Aufbau:
4-tlg.
Durchmesser:
63mm
Höhe:
67mm
System:
Diamantschliff Zähne
Zubehör:
Schaber
Info:
Mit Auswurffunktion
Salzset 'Spicery Six'
Tauchen Sie ein in die Welt des weißen Goldes. Vielseitiges Set bestehend aus 6 Kunststoffstreuern befüllt mit 6 hochwertigen Salzen (Cocos Curry, Rosen, Feuer, Himalaya, Alpen und Persien Salz). Jedes einzelne ist ein Geschmackserlebnis der besonderen Art. 6 x 50g
Artikelnummer: 365771
Druckfarben: 5
Verpackungseinheit: 16
Zolltarifnummer: 39241000
Druckbereich: L: 12 x B: 60
Gewicht: ca. 552 g
Maße: 0 x 0 x 128 x Ø: 30,00
Verpackung: Einzelkarton + Schuber
Feinmechanik
Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik
beraten zu dürfen.
Wir fertigen:
- Einzelteile
- Kleinserienteile
- Präzisionsteile
- CNC-Bearbeitung
- Feinmechanik
- Baugruppen
- Werkzeugbau
- Vorrichtungsbau
- 3D-Fräsen
- Prototypen
Generalüberholung DECKEL CNC
Generalüberholung von CNC-gesteuerten DECKEL Universal Fräs- und Bohrmaschinen
Komplette Demontage der Maschine und Neuaufbau mit mechanischen und elektrischen Neuteilen.
Gussteile bleiben bestehen und werden überarbeitet, die neue Mechanik kommt auf eigener Fertigung und Elektrik von namhaften Deutschen Herstellern.
Neue Geometrie und Genauigkeit durch Führungsbahnschleifen und von Hand neu Einschaben.
Für alle gängigen DECKEL CNC Baureihen: FP NC; FP A; FP CC;
Sowohl für Kundenmaschinen als auch für Bestandmaschinen, auch im Austausch mit den Kundenmaschinen.
Auf Wunsch auch mit Steuerungsumbau auf Heidenhain oder Siemens.
X-Achse: 300 - 1200 mm
Y-Achse: 300 - 600 mm
Z-Achse: 400 - 500 mm
Verschiebbarer Fräskopf: bis zu 150 mm
Steuerungen original: Dialog 4, Dialog 11, Contour 3
Steuerungen modernisiert: Heidenhain TNC 320, Siemens 840D
Drehzal: bis zu 6.300 U/Min
Vorschub: bis zu 10.000 mm/min
KOSY3
CNC-Maschinen im Kleinformat
• passen auf den Tisch (Desktop-CNC)
• werden komplett geliefert
• werden in unterschiedlichen Ausführungen produziert
Ausführungsvarianten:
• Format: Größe der fräsbaren Fläche in Anlehnung an die Papierformate DIN A4 bis A3
• Belastbarkeit/Ausstattung: Standard, Spezial
Verfahrweg Z-Achse: 106 mm
Wiederholgenauigkeit: ± 50 μm
Positioniergenauigkeit: 0,05 mm
Typ: Portalfräsmaschine
Verfahrweg X-Achse: 520 mm
Verfahrweg Y-Achse: 310 mm
Durchlasshöhe: 100 mm
Baugruppenmontage nach Kundenvorgabe
Wir montieren Baugruppen nach Kundenvorgabe bis zu einem Maximalgewicht von 3,6 t. Frage Sie jetzt unverbindlich an!
3-Achs & 5-Achs CNC Bearbeitung
Wir drehen & fräsen nach Ihren Wünschen
Die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung ist ein spanabhebender Bearbeitungsprozess den wir Ihnen auch mit kurzer Lieferzeit anbieten.
Die Ausdrücke 3-Achs und 5-Achs geben die Anzahl von Richtungen an, in denen das Schneidwerkzeug sich bewegen kann. Dabei kann es sich um eine X-, Y- oder Z-Achse handeln sowie z.B. eine A-Achse und eine C-Achse wie im Beispiel unten gezeigt. Die 5-Achs Bearbeitung und die 5-Achs Simultanbearbeitung sind beides Bearbeitungsmethoden, bei denen mehrere Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Einstellung bearbeitet werden können.
Bei der 3-Achs Bearbeitung bewegt sich das Schneidwerkzeug der Maschine quer zu den 3 linearen X-, Y- und Z-Achsen (siehe Abb. 1 unten). 5-Achs Fräsen kann z.B. so erfolgen, dass die A-Achse um die X-Achse rotiert und die C-Achse um die Z-Achse (siehe Abb. 2 unten). Ob die Maschine eine A- und eine C-Achse hat oder einige andere rotierende Achsen hängt davon ab, wie die Maschine konstruiert ist und bedient werden muss. Es gibt immer eine Achse, die den Tisch oder den Kopf rotiert und diese kann häufig unendlich rotiert werden, im Beispiel unten wird sie C-Achse genannt (siehe Abb. 2). Bei einer 5-Achs Simultanbearbeitung können sich alle 5 Achsen gleichzeitig bewegen.
Welche der beiden oben genannten Methoden verwendet wird, hängt von der Komplexität des zu bearbeitenden Werkstücks ab. Bei einer 5-Achs-Bearbeitung kann das Werkstück von vielen Winkeln angegriffen werden und daher ist dies eine Methode, die für Werkstücke mit mehrseitiger Bearbeitung verwendet wird. Bei solchen Werkstücken erreicht man eine höhere Präzision und bessere Positionierung, da die Werkstücke nicht von der einen Einstellung zur nächsten bewegt werden müssen wie bei einer 3-Achs-Bearbeitung.
Die beiden Bearbeitungsmethoden können auf einer 5-Achs-Maschine ausgeführt werden. Außerdem gibt es Maschinen, die nur 3-Achs-Bearbeitung ausführen. Die Maschinen können alle Typen von Metall und Plastik bearbeiten.
5-Achs-Maschinen sind unterschiedlich je nach Konstruktion, Größe und Bedienung der Maschine. Um die Maschine bedienen zu können, muss man u.a. eine gute Fähigkeit zum dreidimensionalen Denken und räumlichen Vorstellungsvermögen haben und darüber hinaus auch ein modernes CAM-Programmierungssystem hantieren können.
