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Sie benötigen präzise Teile mit makellosen Oberflächen zu günstigen Preisen? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Auf modernen, hochgenauen CNC-Maschinen fertigen wir Ihre Dreh- und Frästeile in hoher Qualität. Eine breite Palette an Werkstoffen ist möglich, z.B. Aluminium, Messing, Edelstahl oder Kunststoff. Seit über 20 Jahren haben wir Erfahrung in der Fertigung von Komponenten für High-End Unterhaltungselektronik. Optisch hochwertige Oberflächen an Serienteilen sind daher unsere besondere Stärke. Lassen Sie sich durch unsere Qualität, Preise und Termintreue überzeugen.

Die größte CNC Fräsmaschine im Programm! Bestens geeignet für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten (stabile Maschine) Große Bearbeitungsflächen bis 1700 x 2500 mm Die FlatCom® L ist eine stabile Maschine für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten. Mit Verfahrwegen von 1700 x 2500 mm ist sie die größte CNC-Maschine im umfangreichen Programm der isel Germany AG. Mit den Erweiterungen wie einem Vakuumtisch, drehzahlgeregelten Spindelmotoren, Werkzeugwechselstationen in verschiedenen Ausführungen oder auch Handlingssystemen aus unserem Bereich Robotik, sind Sie für die Zukunft innovativ ausgestattet. Merkmale - variierbare Portaldurchlässe - leistungsfähige isel-Steuerung mit wartungsfreien Servomotoren - als Antriebe sind zuverlässige LES-Einheiten mit Stahlkugelrollspindeln verbaut - PILZ Sicherheitstechnik - mühelos bedienbar durch höhenverstellbares CNC-Panel - netzwerkfähiger Steuerungs-PC mit WIN 10 - Schiebe-/Falttür - Aufspannen der Werkstücke mittels T-Nutenplatte Optionen - Pneumatische Schiebetür - 4 Pneumatik-Zylinder öffnen und schließen die Parallelschiebetür automatisch - Polycarbonatscheiben und Sicherheitsschlagleiste (keine Einklemmgefahr) sind zum sicheren Einsatz verbaut - Der modulare Aufbau ermöglicht ein Nachrüsten bei den isel CNC-Maschinenserien OverHead, EuroMod und FlatCom M und FlatCom XL - Kühl-Sprühvorrichtung - Coolmin - Spänewanne - Werkzeuglängen-Messtaster - Spindelmotoren (bis iSA2200 einsetzbar) - Rundwechselsysteme SK 11 und SK 20 - Linearwechselsysteme SK 11 und SK 20 - 4. Achse mit Reitstockeinheit oder z. B. Montage der RDH-Serie - 4. + 5. Achse als Dreh-Schwenkachse - Maschinenraumbeleuchtung LED - RAL Sonderfarbe nach Kundenwunsch - Maschinen-Handrad - Sicherheitslichtvorhang - Anpassung Größe - Durchbrüche im Maschinentisch - weitere Türen - Laserschutzglas - Haubenaufsatz geschlossen - CAD/CAM-Software - Werkstück-Spannsysteme (Handhebel, Vakuum-Platten, etc.) - Absaugsysteme - Dreheinheiten - Fräserbruchkontrolle - Kundenspezifische Anpassungen - Erweiterung von Ventilinseln - I/O Verteiler - I/O Codierung - Mechanischer Höhentaster - Sperrluftkit für Fräsmotoren - Verschiedene Postprozessoren CAD/CAM - Schnittstellenanpassungen für Lasergeräte - PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) - Edelstahltastatur - Fräs- und Gravierspindeln - Vakuumspanntische - Absaugvorrichtung - Geschlossene bzw. lichtdichte Haube für Laseranwendungen - Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen - Portaldurchlass nach Kundenwunsch Bestens geeignet - Mehrschichtbetrieb - Bearbeitung von - Aluminium / Leichtmetallen - Fräskunststoffe - Buntmetalle (Messing, Bronze, usw.) - Keramik - Kunststoffe - Holz Vorteile - 5-Achs-Bearbeitung - Große Bearbeitungsflächen bis zu 1700 x 2500 mm - Gantry-Antrieb - bewegliches Portal, feststehender Tisch - Haube abnehmbar Aufbau - Portal: beweglich, Tisch: feststehend Hinweis: Die Version L150 hat keine umlaufenden Türen !!! Verfahrbereiche X/Y [mm] L 150: 1500 / 1700 Verfahrbereiche X/Y [mm] L 250: 2500 / 1700 Z-Hub [mm]: 210 (optional 310; 410) Z-Durchlass [mm] *: 270 (optional 370; 470)

HEAVY Fräsmaschine Die CNC Maschinen der HEAVY Braureihe wurde speziell für höchste Beanspruchungen gebaut. Jedes Teil der CNC-Fräse ist dafür ausgelegt. Die CNC Maschinen der HEAVY Baureihe sind für hohe Beanspruchungen ausgelegt. Verwendung finden sie in Industrie und Handwerk, in der Ausbildung, an Hochschulen oder im Labor. Die HEAVY kann mit umfangreichem Zubehör für die unterschiedlichsten Anforderungen ausgestattet werden. Durch die Sandwich Bauweise der Seitenteile wird eine hohe Steifigkeit erreicht, die Neigung des Portals erlaubt eine ideale Ausnutzung der Aufspannfläche. Alle Achsen sind mit Linearführungen und Kugelrollspindeln ausgestattet. Die X-Achse erhält ihre Krafteinleitung über 2 durch einen Zahnriemen synchronisierte Spindeln. Alle Spindeln sind beidseitig kugelgelagert und über Kupplungen mit den Schrittmotoren verbunden. Die Z-Achse ist mit einer elektromagnetischen Bremse ausgestattet. Hochflexible Kabel in Energieführungsketten versorgen die Motoren und Anbaugeräte. Der serienmäßige Nutentisch ermöglicht einfaches und schnelles Spannen der Werkstücke. Diverse Spannmittel stehen im Zubehörbereich zur Verfügung. Der Wechsel von Bearbeitungseinheiten ist mit dem optionalen Tool Change System (TCS) einfach zu realisieren. An der Z-Achse befinden sich standardmäßig eine Steckverbindung für eine HF-Spindel und eine 230V Steckdose für andere Aggregate. Wir empfehlen unsere Drehstrom Hochfrequenzspindeln bis 3,6 kW. Jede HEAVY durchläuft mehrere Testzyklen und erhält ein Prüfprotokoll. In Verbindung mit unserem Komplettpaket ist die Heavy fertig konfiguriert, die Maschinenparameter werden auf einem USB Stick mit- geliefert, bei Abholung wird die Maschine auf dem PC des Kunden fertig eingerichtet. Verfahrwege X: 450mm bis 1500mm Verfahrweg Y: 450mm bis 1000mm Verfahrweg Z: 165mm

• Rund um die Uhr • Automatisiert • 4x MAZAK Variaxis j600 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren • 5x MAZAK HCN-5000 CNC-Bearbeitungszentren horizontal • Flexibles Manufacturing System mit 2 MAZAK HCN-5000 CNC-Bearbeitungszentren

Dank ausgesuchter und ausgebildeter Facharbeiter und durch den Einsatz modernster Zerspanungswerkzeuge können wir Wirtschaftlichkeit und höchste Präzision gewährleisten.

Auch beim Drehen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik hohe Maßstäbe in puncto Präzision und Qualität: Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedene CNC-gesteuerte Drehmaschinen, die technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres hochpräzisen Maschinenparks versetzt uns in die Lage, als Bearbeiter für Großteile Werkstücke mit einem Umlaufdurchmesser bis 1.100 mm und Drehlängen bis 4.500 mm zu realisieren und problemlos die geforderten Oberflächengüten zu erreichen.

Wo gehobelt wird, da fallen bekanntlich Späne. In unserem Fall sind die Späne allerdings genauestens definiert, denn bei Schaal Fertigungstechnik bekommen Sie beispielsweise Edelstahlfrästeile, die schnell und präzise produziert werden und sich somit perfekt in Baugruppen, Maschinen und andere Konstruktionen einfügen. Kunststofffrästeile und Frästeile aus Edelstahl – Alles unter einem Dach Fräsen ist die perfekte Methode, um Drehteile mit Bohrungen und Passungen zu versehen, Gehäuse aus einem Rohstoffteil zu formen oder große Bauteile mit Durchgangsbohrungen, Fasen und Radien zu versehen. In all diesen Spezialgebieten kennen wir uns bestens aus, denn wir arbeiten schon seit vielen Jahren in der zerspanenden Metallverarbeitung. Geben Sie uns jetzt Ihren Auftrag und Sie werden garantiert zufrieden sein. Folgende Frästeile können Sie bei uns in Auftrag geben: Edelstahldrehteile Kunststoffdrehteile Alufrästeile Spezialanfertigungen

Additiv gefertigte Kunststoffteile aus Hochleistungskunststoffen als Alternative zu CNC gefrästen Kunststoffteilen ohne dass die Teile aus dem vollen Material gefräst werden müssen.

Universal BAZ Von Knuth Verfahrwege : 640/400/500mm Drehzahl : 50-8000 U/min Die Maschine stammt aus einem Werkzeugbau und Universal BAZ Von Knuth geeignet für den Werkzeug-, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Verfahrwege : 640/400/500mm Drehzahl : 50-8000 U/min Die Maschine stammt aus einem Werkzeugbau und wurde regelmäßig gewartet und hat wenige Betriebsstunden. x-Weg 640 mm y-Weg 400 mm z-Weg 500 mm Steuerung CNC Steuerung GPlus 450 Tischabmessungen L x B 750 x 360 mm Aufnahme MAS BT 40 Anzahl der Werkzeugplätze 16 Spindelleistung 11 kW Drehzahlbereich 60 - 8000 U/min Vorschubbereich 5 - 5000 mm/min Eilgang 30 m/min Gesamtantriebsleistung 11 kW Gewicht ca. 4200 kg Werkstückgewicht 8 kg Abmessungen (LxBxH) ca. 2300 x 1800 x 2400 mm Universal VMC From Knuth geeignet für Werkzeugmacher, Formenbauer, Ausbildung und Schlosserei Verfahrwege : 640/400/500mm Geschwindigkeiten : 50-8000 U/min x-Weg 640 mm y-Weg 400 mm z-Weg 500 mm Steuerung CNC Steuerung GPlus 450 Tischoberfläche L x B 750 x 360 mm Kegel MAS BT 40 Werkzeugwechselpositionen 16 Spindelleistung 11 kW Drehzahlbereich 60 - 8000 U/min Vorschubbereich 5 - 5000 mm/min Eilgang 30 m/min Gesamtleistungsbedarf 11 kW Gewicht ca. 4200 kg Werkstückgewicht 8 kg Abmessungen ca. 2300 x 1800 x 2400 mm

Maschinentechnik Köberle GbR fertigt hochwertige Frästeile, die exakt nach den Spezifikationen unserer Kunden produziert werden. Unsere Frästeile zeichnen sich durch eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität aus und werden mit modernsten CNC-Maschinen hergestellt. Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter den Maschinenbau, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Ob Einzelteile oder Serienfertigung, wir liefern stets höchste Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere flexiblen Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, individuelle Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Maschinenpark: • Fertigungsfläche ca. 2000 m² • (1x) Grossteil-Bearbeitungsfräszentrum mit 4er Achse 3683mmx2223mmx659mm • (1x) Extralange Drehbank mit Y- und C-Achse max. Bearbeitungslänge 1080mm / max Bearbeitungsdurchmesser 298mm. • 5x Fräszentrum 1270x508x635mm mit 4er Achse • 3x Fräszentrum 1016x508x635mm • 2x Drehmaschinen 330x572mm • Ca. 500m² Schweißarbeitsplätze (Schweißbaugruppen mit Bearbeitung dazu, Sahlaufbauten, Gerüst, Traversen...usw.)

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die MMC 600 / 900 ist dabei die Ausgangsbasis für eine Maschinenreihe, die mittels verschiedener Optionen an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. In der Ausgangsversion besteht die MMC 600 / MMC 900 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten Z-Achse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung durch eine Y-Achse sowie durch A- und/oder C-Achse. Auf diese Weise kann das Spektrum der bearbeitbaren Teilegeometrien auf Mikrostrukturen, lentikulare Strukturen, Sphären, Polygone etc. erweitert werden. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit, auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Klasse LT 4000, D1 1, D2 3, L1 38, L2 3 Katalognr. M5003520

12 cm Salzmühle Artikelnummer: 611400

Zentrumspanner für die Rohbearbeitung und Fertigbearbeitung Snapper: der bissigste! - Der Zentrumspanner für die Rohbearbeitung Vorteile: - Minimalster Materialverlust bei 3 mm Einspanntiefe - Rohteile spannen ohne Vorprägen - Hohe Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Gepard: der schnellste! - Der Zentrumspanner für die Fertigbearbeitung Vorteile: - Sekundenschnelles Wechselsystem für Backen - Einwechselbare Snapper-Backen (die bissigen!) - Hochpräzise Führungssäulen beschichtet

Die Becherwerke des Types GBW der Firma Heinrich Welb & Söhne decken einen Leistungsbereich von 5 m³/h bis 180 m³/h ab. Der Becherwerksfuß ist aus einer kräftigen Blech- und Profilstahlkonstruktion. Die Spanntrommel ist mit gegenläufigen Schneckenflügeln ausgestattet. Die Becherwerksschächte besitzen in einer gutzugänglichen Höhe eine Montage- bzw. Wartungsöffnung.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Materialien: Aluminium, Edelstahl, Stahl & Kunststoffe Maximale Größe des Bauteils: 1.500 x 1.000 x 800mm Verfahrwege: X/Y/Z

Wir fertigen von Prototypen über Einzelstücke bis zu Serienteilen CNC-Frästeile auf einer Hochleistungs-Werkzeugfräsmaschine mit 4 gesteuerten Achsen und Werkzeugwechsler mit 32 Werkzeugen. Gefertigt wird mit selbst erstellten Programmen oder von Ihnen beigestellten Daten, die vom PC auf die Steuerung geladen werden. Verfahrenswege der Maschinen X850mm, Y630mm, Z500mm. Spitzenhöhe des CNC-Teilapparates 160mm.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen- und Anlagenbau.

Mit Hilfe unserer vielen Fräsmaschinen haben wir alle Möglichkeiten, die von Ihnen benötigten Präzisionsbauteile (bis 3000 mm) herzustellen. Es spielt keine Rolle, ob die Ausgangsteile von uns gelasert, die Rohlinge angeliefert oder bei uns hergestellte Schweißbaugruppen bearbeitet werden. Mittels CAD-Programmierung und unseren modernsten Zerspanungsmöglichkeiten können wir Ihre Gedanken in die Realität umsetzen.

Die Profilbearbeitung bei der Umetec GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung von Metallprofilen. Unsere spezialisierten Maschinen ermöglichen das Fräsen, Schneiden und Bohren von Profilen mit hoher Präzision. Diese Technik ist besonders geeignet für die Herstellung von Strukturkomponenten in der Bau- und Transportindustrie.

Modulfräsen auf CNC-Drehmaschinen ohne B-Achse Vor Jahren hat EWS als erster Werkzeughersteller Modulfräsköpfe im Standardprogramm angeboten und die Aufnahmen für die Verzahnungstechnologie stetig weiter entwickelt. Mit dieser Technologie wurde es erstmals möglich, Außenverzahnungen auf Maschinen zu fertigen, die über keine Y- B-Achse verfügen. Im Gegensatz zu einer Standard-Scheibenfräseraufnahme ist der Werkzeugkopf des EWS-Modulfräsers um die Schaftachse schwenkbar. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass mit einer vergleichsweise kleinen Investition eine B-Achse substituiert werden kann. Mittlerweile gehört selbst Modul 3 auf VDI40/BMT65/BMT75 Maschinen zur gängigen Praxis. Die Werkzeugköpfe sind stabiler geworden und gleichzeitig bedienerfreundlicher. Das Ausrichtsystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit.

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

Elte HF-Spindel 1 KW oder 24.000 rpm. ER20 inkl. FU, mit Steuerleitung ELTE Elektrospindel Dieser 3 Phasen-Asynchron-Motor besticht durch seine robuste Technik, die vor allem in der Holz- und Kunststoffbearbeitung zur Anwendung kommt. Besonderes Merkmal sind die Hochgeschwindigkeits-Keramiklager. Schnelles und sauberes Arbeiten bei geringer Lärmentwicklung ist ein weiterer Vorteil dieses Präzisionsgerätes. Die 1 KW Frässpindel ist ideal für CNC Fräsmaschinen, Plotter oder Graviermaschinen. Technische Daten Leistung: 1000 Watt Drehzahl: 8.000 - 24.000 1/min Spannung: 230 V Gewicht: 4,5 kg Spannzange: ER 20 inklusive Frequenzumrichter Leistung: 1000 Watt Frequenz: 400HZ Drehzahl: 8.000 - 24.000 1/min Gewicht: 4,5 kg Spannzange: ER 20

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile und Kleinserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Arbeitsbereich X,Y,Z 600, 500, 500 mit gesteuerter Rundachse (C) 2x CNC gesteuert 1x manuell Flachschleifen 800 x 500

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 800 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 60 mm Winkeleinstellung: 0° - 60° Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 205 kg

Um hochkomplexe Präzisionsteile und Baugruppen zu entwickeln und herzustellen, bedarf es heute einer großen Palette an Technologien – und CPT beherrscht sie alle. Nur so wird es möglich, auch komplexe Geometrien und Konturen mit Präzision bis ins kleinste Detail umsetzen zu können. CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Drehfräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Wirbelschleifen, Polieren, Strahlen, Feinentgraten: alles kein Problem. Dabei setzen wir auf modernste Technik: Unsere Maschinen beim Drehen und Drehfräsen verfügen über bis zu 8 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Welche Technologie jeweils genau zum Einsatz kommt, darüber müssen sich unsere Kunden nicht den Kopf zerbrechen. Sie geben vor, was Sie genau benötigen – und wir wählen die jeweils perfekt passende Technologie aus, damit alles exakt genau so entsteht, wie Sie es sich wünschen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-9-Achsen-Drehzentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Tantal Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für Kleinserien Frästeile für Motorräder Metallbearbeitung Metallverarbeitung

Die Stratmann GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit den Schwerpunkten Dreh- und Frästechnik. Unsere Firma wurde im Jahr 1970 gegründet und überzeugt seitdem als zuverlässiger Partner im Bereich der Metallbearbeitung. Unser seit Jahren aufeinander eingespieltes und hochqualifiziertes Fertigungsteam produziert an über 50 modernen CNC-Werkzeugmaschinen Dreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche. Als etablierter Lohnbearbeiter sind wir der Spezialist für Problemlösungen. So sind wir in der Lage, die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden schnell und zuverlässig umzusetzen. Als modernes und flexibles Unternehmen liefern wir termingerechte und qualitativ hochwertige Arbeit. Bei uns werden nicht nur engste Toleranzen eingehalten, sondern auch herausragende Oberflächen erzeugt. Durch diese Ausrichtung haben sich über viele Jahre erfolgreiche und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen gebildet. Gerne beraten wir Sie individuell, wenn es um spezielle technologische Fragen geht. Sprechen Sie uns an! Wir sind sicher, dass wir gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung für Ihr Produkt finden werden. Präszisionsdreh- und Frästeile sowie Lichthalterschläuche bilden die Basis unseres Produktionsprogramms. Dieses wird durch ein umfangreiches Paket an Dienstleistungen ergänzt. Wir entwickeln unsere Leistungen stetig weiter um auch zukünfitg Ihre Wünsche rund um die Metallbearbeitung zu erfüllen. So erhalten Sie alles aus einer Hand. Von der Beschaffung des Rohmaterials bis zum verpackten Fertigteil - bei Stratmann erhalten Sie mehr als nur präzise Werkstücke. Unsere Standorte befolgen dabei dieselben Qualitätsrichtlinien. Der Standort Wickede ist zudem seit 2002 nach der DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Drehtechnik Frästechnik Lichthalterschläuche und mehr... “Qualität entsteht aus der Liebe zum Detail” - Stratmann | seit 1970 - Unsere Lösungen für Ihr Projekt: In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden erzielen wir beste Ergebnisse. Um unsere Qualität kontinuierlich auf höchstem Level zu halten, nutzen wir modernste Messtechniken und sorgen für eine umfangreiche Dokumentation der Fertigungsprozesse. Als Kunde profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, die sich bei uns in den Schlagworten Zuverlässigkeit, Termintreue und Qualität manifestiert. Doch Stillstand bedeutet Rückschritt – deshalb setzen wir auf ständige Verbesserungen und entwickeln uns fortlaufend weiter. Die Arbeitsvorbereitung beispielsweise ist ein wesentlicher Bestandteil unserer hochwertigen Fertigung. Hier nutzen wir moderne CAD/CAM-Software die uns erlaubt Ihre 2D/3D-Daten zu übernehmen oder komplett neu zu erstellen. Zusammen mit unserer optimal abgestimmten Logistik bieten wir so ein Prozesspaket, das keine Wünsche offen lässt.