Finden Sie schnell mülen für Ihr Unternehmen: 5825 Ergebnisse

Bei Fräsen handelt sich um ein zerspanendes Verfahren. Fräsmaschinen können grundsätzlich mit allen Werkstoffen arbeiten, die zerspanbar sind. Neben klassischen Stahl- oder Aluminium-Legierungen gehören auch viele weitere Metalle sowie Kunststoffe dazu. Die wichtigsten Materialien, die mit einem CNC-Fräser bearbeitet werden können sind Stahl und Stahlguss. Frästeile können wie folgt weiterbehandelt werden - Erodieren und speziellen Oberflächenbehandlungen.

CNC-Fräsarbeiten: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung.

Technische Daten: Frästiefe 0 - 65 mm Werkzeugaufnahme Ø 1,2" / 6 - 12 mm Nennleerlaufdrehzahl 10000 - 22000 1/min Nennaufnahme 2600 W Gewicht 6,9 kg Universal-Motor 230 V / 50 H

Fräsen / Drehen Kanten / Biegen Montage Produktentwicklung Qualitätswesen Fräsen Mit unseren Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Verfahrwege bis 1050 x 560 x 460 mm Werkstückgewicht bis 700 kg Drehzahlbereich 50-15.000 U/min Werkzeugwechsler mit 32 Speicherplätzen Drehen Für Sie fertigen wir zuverlässig Fasson- und Präzisionsdrehteile auf einem hochmodernen Maschinenpark. Die Kombination von konventioneller und CNC-gesteuerter Ein- und Mehrspindeltechnik ist der Garant für eine präzise und verlässliche Produktion. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und alle anderen zerspanbaren Werkstoffe. Verfahrwege bis Ø 520 mm Länge 660 mm Spindeldurchgang Ø 68 mm Mit über 25-jähriger Erfahrung im Metall- und Maschinenbau sind wir ein erfahrener Problemlöser für komplexe und optisch anspruchsvolle Teile. Hohes Qualitätsbewusstsein, Termin- und Liefertreue ist für unser motiviertes Team für die verschiedensten Branchen selbstverständlich.

Die heptec GmbH bietet leistungsfähige GFK Fräsanlagen für die Fertigung von GFK Teilen und Baugruppen. Seit vielen Jahren werden so beispielsweise sehr erfolgreich Dachbahnen für die Busindustrie oder Fassaden-Vorsatzelemente in der Architektur gefertigt. Dabei sind die Optimierung der Prozesse durch CAD und eine ausgefeilte softwaregesteuerte Teilelogistik entscheidend um die kundenspezifischen multiplen Rohmaterialen, Losgrößen und individuellen Verpackungslösungen zu optimieren. Bearbeitungs-Maschinen Unsere GFK Bearbeitung umfasst CNC-Fräs- und Bohrmaschinen mit modernsten Abluft-Filteranlagen.

CNC Fräsen: X - Achse: 500mm Y - Achse: 500mm Z - Achse: 350mm Konventionell Fräsen: X - Achse: 400mm Y - Achse: 200mm Z - Achse: 300mm Bobzien GmbH zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produkte, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Für außergewöhnliche Anforderungen haben wir natürlich ein offenes Ohr. Fragen Sie uns

Seit 1998 ist unser Unternehmen auf die Zerspanung mit Fräszentren spezialisiert. Dank modernster CNC-Fräsmaschinen und hochqualifizierter Mitarbeiter sind wir in der Lage, zeitnah beste Qualität und vor allem höchste Flexibilität zu bieten. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen sowie auch Serienteile für alle Bereiche. Sandgestrahlt, eloxiert in allen Farben ist für uns natürlich selbstverständlich.

Moderne Fertigungsmaschinen, Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigem Tage das Erfolgsgeheimnis unserer Firmenphilosophie. Die Gründung der Firma erfolgte 1992 in der Nähe von Ulm an der Donau. Im Jahre 2016 wurde das Unternehmen an zwei junge, motivierte Mitarbeiter übergeben und wird fortan von ihnen geleitet. Die langjährige Tradition und Liefertreue sowie Qualität werden selbstverständlich weitergeführt. Unser Werkzeuglager verfügt über allgemeine Dreh- und Fräswerkzeuge sowie Kunden- und Sonderwerkzeuge. Durch stetige Investitionen in neueste Technologie erreichen wir ein hohes Maß an Qualität und Quantität. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken. • Drehen ab einem Durchmesser zwischen: 06 mm bis 450 mm • Drehlänge 7x Durchmesser, 25-25.000 Stück • Fräsen bis max. 750 mm in X, max. 500 mm in Y, max. 500mm in Z • 5-Achs Bearbeitung • Mehrfachspannen, 25-500.000 Stück • Möglich in allen Werkstoffen

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Hochwertige VHM Fräser in Industriequalität - Made in Germany Vollhartmetall Zweischneider mit flachem Stirnanschliff für exakte Tiefenfräsungen. Diese Fräser eignen sich besonders für Materialien wie PE, PTFE, PMMA, Polyimid, Prepregs, Flex, aber auch Holz, harter Kunststoff, Aluminium, Messing, Kupfer, etc. Eigenschaften: - Hohe Standzeit durch hochwertiges Feinstkorn-Vollhartmetall (VHM) - Zentrumsschnitt dadurch zum Eintauchen geeignet - rechtsschneidend mit einem Spiralwinkel von 30° - Scharfe Schneiden - 3.175mm (1/8") Schaftdurchmesser - Gesamtlänge der Fräser: 38.1mm Hinweis: Bitte beachten Sie, dass bei einem Fräser mit kleinem Durchmesser sowohl eine CNC-Maschine, als auch eine Spindel mit entsprechender Laufruhe vorhanden sein sollte. Bei entsprechender Ungenauigkeit Ihrer CNC-Fräse könnten die Fräser schnell abbrechen. Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager und sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Zurück zu Projekte Ein geschätzter Kunde beauftragte uns mit dem Fräsen von 2 Fundamenten mit einer Länge von 27.000 mm an Bord der MV Bokalift 2. Für diesen Auftrag setzten wir unsere NC-gesteuerte Fräsmaschine ein, die wir insgesamt auf bis zu 30.000 mm verlängern können. Der Auftrag wurde innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens und der Kunden-Spezifikationen erfolgreich abgeschlossen. Möchten Sie mehr erfahren über dieses Projekt?

In unseren vertikalen Bearbeitungszentren fertigen wir einfache und komplexe Prototypen und Serienteile in Komplett- oder Teilbearbeitung. Durch den flexiblen Einsatz von Rund- und Winkeltischen können wir mehrere Seiten eines Werkstücks effektiv und höchst präzise in einem Arbeitsgang zusammenfassen. Zu unserer Expertise gehören das Fräsen und Formen von Gewinden und Taschen, das Mehrkantfräsen, sowie das Erstellen komplexer Konturen bei hohen Zerspanungs-Geschwindigkeiten.

Tür- und Fensterbeschläge Ladenbau Mikrofontechnik Großküchenarmaturen Sanitärarmaturen und Badausstattung Automobilzulieferer Beleuchtungsindustrie Kunststoffspritzereie

Stimin Universale x/y/z 600/320/350 mm Digitale Ruhla VRB 22/42 x/y/z 650/400/400 mm Universaltisch Digital

Fräsmaschinen Hurco VMX24 X 600 mm / Y 500 mm / Z 250 mm Hurco VMX50 X 1250 mm / Y 600 mm / Z 300 mm Hurco VNX10 X 550 mm / Y 400 mm / Z 200 mm Matra VMC 1000 X 1000 mm / Y 500 mm / Z 300 mm MTE K25 X 2500 mm / Y 950 mm / Z 500 mm Deckel FB3A X 500 mm / Y 250 mm / Z 300 mm Deckel FB2 X 300 mm / Y 200 mm / Z 200 mm CMX 50 U X 500 / Y 400 / Z 30

Fertigung von Spezialarmaturen für die Ölindustrie, Glasindustrie, Chemieindustrie Die Armaturen werden auf mehrachsigen CNC-Maschinen gedreht und gefräst.

Wir bearbeiten Gehäuse aus Aluminium, Kunststoff oder Polyester in nahezu allen Größen und Dimensionen ganz nach Ihren Wünschen - präzise und individuell! Hierbei stehen uns CNC Fräsen, Bohrmaschinen, viel Ideenreichtum und über 18 Jahre Erfahrung zur Verfügung.

CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. In einem CNC-Roboter-System wird ein Industrieroboter mit einer CNC Steuerung kombiniert. Ein CNC-Roboter kann daher alle Funktionen einer „normalen“ CNC-Maschine ausführen. Funktionen wie Werkzeuglängen- und Radiuskorrektur werden dabei berücksichtigt. Die Ungenauigkeiten werden durch die CNC-Steuerung kompensiert. Einzelne Roboterachsen werden als CNC-Achsen betrieben. Mit Makros auf einem CAM-System wird das Programmieren vereinfacht und benutzerfreundlich gestaltet. Das sind die wesentlichen Merkmale des ARRTSM CNC-Roboter-Systems. Die Technologie wird angewendet um Bauteile aus Stein, Kunststein, Keramik, Kunststoff, Holz und Metall zu fertigen. CNC-Roboter sind mit bis zu 8 Achsen (6-Achs-Roboter mit Linearführung + Tisch) flexibler als Bearbeitungsmaschinen. Sie können 3D-Bahn gesteuert polieren, sägen, fräsen, bohren, Wasserstrahlschneiden und zusätzlich auch das Bauteilehandling leisten. Weitere Optionen sind sehr schnell per Plug & Play nachrüstbar und ermöglichen eine Prozesskette die individuelle und effiziente Fertigung möglich.

Wir möchten Ihnen gerne auf den folgenden Seiten unser Unternehmen vorstellen und Ihnen einen Einblick in unser breites Leistungsspektrum ermöglichen. Durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen CNC-Bearbeitung und Maschinenbau können wir flexibel und professionell auf Ihre Anforderungen eingehen.

Durch die Zusammenarbeit mit einigen Partnerfirmen können wir Ihnen auch Dreh- und Frästeile sowie Kunststoffspritzteile anbieten. Fragen Sie uns hierzu gerne an.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 1, Spitzenwinkel 30°/50°/60°, Durchmesserbereich 0,05 - 0,15 mm, rechtsschneidend, Spitze Radius, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 1, point angle 30°/50°/60°, diameter range 0.05 - 0.15 mm, right-hand cutting, tip radius, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

GIBcam unterstützt Sie beim Fertigen komplizierter Formen mit allen notwendigen Strategien zum Erzeugen von NC-Daten für die 3D-Programmierung für das Simultanfräsen mit 5 Achsen. GIBcam ist besonders geeignet zur Bearbeitung von komplexen Formgeometrien, zum 5-Achs-Fräsen von Strömungsmaschinen-Bestandteilen, wie in Expandern, Pumpen, Kompressoren oder Turbinen, nicht zu vergessen Propeller- bzw. Impeller-Geometrien. Für beliebige Werkzeugwege können simultane Anstellungen berechnet werden. Vertrauen Sie dabei auf die bewährte GIBcam Technologie zum Ermitteln von Auskraglängen angestellter Werkzeuge und zur Vermeidung von Kollisionen mit angestellten Werkzeugen, Werkzeughaltern oder der Spindel. Anspruchsvolle Geometrien wie tiefe Kavitäten, hohe und steile Wände, Hinterschnitte inklusive der Minimierung lang auskragender Werkzeuge und die Mehrseiten-Bearbeitung werden in einer durchdachten und zuverlässigen Vorgehensweise mit der etablierten CAM-Software GIBcam-5AX programmiert.

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

Von der produktiven Schwerstzerspanung bis zur komplexen 5-Achs-Simultanbearbeitung decken wir alle Anforderungen unserer Kunden ab. Palettenwechsler, Palettenbahhhöfe und große Werkzeugmagazine sorgen für größtmögliche Flexibilität und Produktivität. 5-ACHS-CNC-BEARBEITUNGSZENTREN CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (37 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (19 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (21 KW) FABRIKAT Mikron Deckel-Maho Deckel-Maho Type HPM 1350V iTNC 530 DMC 60 U duoBLOCK DMC 160 U X-, Y-, Z-Achse 1350 mm, 1150 mm, 700 mm 600 mm, 700 mm, 600 mm 1600 mm, 1250 mm, 1000 mm Features 3 Paletten, Werkzeugmagazin mit 170 Plätzen, 5 Achsen-Simultanbearbeitung, Mapal Tooltronic, 70 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster 2 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster 2 Paletten, Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (52 KW) CNC-HSC-Bearbeitungszentrum (55 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (19 KW) FABRIKAT Deckel-Maho Deckel-Maho Deckel-Maho Type DMC 80 U duoBLOCK HSC 75 linear DMC-60-T X-, Y-, Z-Achse 800 mm, 1050 mm, 850 mm 750 mm, 600 mm, 560 mm 780 mm, 560 mm, 560 mm Features 2 Paletten, Radmagazin mit 183 Plätzen, Kühlmitteltemperierung 5 Achsen-Bearbeitung, 10-80 bar Innenkühlung Messtaster, Mapal Tooltronic Palettenbahnhof mit 20 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster Palettenbahnhof mit insges. 5 Paletten, Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen / 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, Messtaster CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (25 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (35 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (22 KW) FABRIKAT Deckel-Maho Deckel-Maho Okuma Type DMU-80-eVo DMU 75 monoBLOCK MU-500V II-L X-, Y-, Z-Achse 800 mm, 650 mm, 550 mm 750 mm, 650 mm, 560 mm 1250 mm, 660 mm, 540 mm Features Palettenbahnhof mit insges. 4 Paletten, Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 80 bar Innenkühlung, temperierter Kühlschmierstoff, Messtaster Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen, 5 Achsenbearbeitung, 40 bar Innenkühlung, Messtaster C-Achse mit Drehfunktion (1000 U/Min), Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen, 5 Achsen-Simultanbearbeitung, 70 bar Innenkühlung, Hochgenauigkeits-Kit, Werkzeugbruchkontrolle, Messtaster CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (35 KW) CNC-Universal-Bearbeitungszentrum (22 KW) FAB

CNC Fräsen ist eine Technik, die immer mehr an Popularität gewinnt. Dies ist auf die vielen Vorteile zurückzuführen, die es bietet. Zunächst einmal ist es sehr präzise. Dies bedeutet, dass Sie Ihre Teile genau so herstellen können, wie Sie sie benötigen. Es ist auch sehr schnell. Dies bedeutet, dass Sie mehr Teile in kürzerer Zeit produzieren können. Es gibt auch einige andere Vorteile, die CNC Fräsen bietet. Zum Beispiel ist es sehr kostengünstig. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass es sehr effizient ist. Es ist auch sehr umweltfreundlich, da es keine giftigen Chemikalien oder Abfälle produziert. Insgesamt ist CNC Fräsen eine großartige Technik, die viele Vorteile bietet. Wenn Sie nach einer Möglichkeit suchen, Ihre Teile schneller und präziser herzustellen, sollten Sie es auf jeden Fall in Erwägung ziehen.

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so daß stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die „Simultan“-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.

Wir bieten zahlreiche Fräslösungen für alle Werkstoffe - von weichem Stahl über leicht zerspanbares Aluminium bis hin zu schwierig zerspanbaren Superlegierungen. Egal wie und was Sie fräsen – bei uns finden Sie eine Lösung. Zudem bieten wir Ihnen Expertenwissen an, damit Sie das richtige Werkzeug auswählen und Ihre Qualitätsprodukte noch produktiver herstellen können. Eckfräsen Wir verfügen über eines der größten und vielseitigsten Programme an fortschrittlichen Eckfräsern. Unabhängig von Werkstoff, Schnitttiefe oder Toleranz haben wir die passende Lösung zur Optimierung Ihrer Prozesse, damit Sie produktiver arbeiten und wettbewerbsfähig bleiben. Walzenstirnfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten. Fräser mit Wechselkopfsystem Fräser mit Wechselkopfsystem ermöglichen erhebliche Kosteneinsparungen, da statt des gesamten Werkzeugs nur die abgenutzten Schneidköpfe ersetzt werden müssen. Dank der sicheren Verbindung zwischen Werkzeug und Schaft ist eine stabile Leistung beim Schruppen und Vorschlichten möglich. Da der Fräser verschiedene Wendeplatten aufnimmt, lässt er sich flexibler einsetzen und reduziert den Werkzeugbestand. Vollhartmetallfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten.

MECOF Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum Typ: CS 500 Agile Steuerung M20 Verfahrwege X 10000 mm Y 1000 mm Z 2200 mm B 360° (360 Positionen über Hirtverzahnung) A 360° (120 Positionen über Hirtverzahnung) Schruppbearbeitung SK 50 bis 4000 U/min Schlichtbearbeitung HSK 50 bis 21000 U/min Werkzeugvermessung Renishaw-Taster

Beim CNC-gesteuerten Fräsen handelt es sich um ein präzises Verfahren in der Zerspanung, das auf computerunterstützter Maschinensteuerung basiert. Der CNC-Fräsvorgang wird von einem integrierten Computer gesteuert. Dieses Verfahren bietet höchste Präzision und Effizienz.