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Unsere Formenwerkzeuge und unser Projektmanagement bilden die Grundlage für den Erfolg unserer Produkte. Deswegen investieren wir in unser Personal und unser Equipment. Zusammen mit unserem Kunden entwickeln wir komplexe Bauteile von 3 g bis 7 kg. Wir betreuen die gesamte Prozesskette. CAD, Simulation und Werkzeugbau finden im eigenen Haus statt. Jet-Cooling, Wolframstahl, Plasma CVD, 3D gedruckte Formteile, wir lassen nichts unversucht um langlebige und präzise Formen zu bauen und auch die HSC Maschinen von Röders Tec helfen uns dabei. Unsere Projektmanagement betreut, berät und informiert Sie umfassend während jeder Phase Ihres Projektes von der Idee bis zur Serienreife. - Entwicklung und Herstellung präziser Formen für Druck- und Spritzguss - Schnelle Reaktion durch DFÜ zum Kunden - Fehlervermeidung mit detaillierter Risikoanalyse - Optimale Formteile durch Füllsimulation in Druckguss und Spritzguss - Kostengünstige Fertigung durch featurebasierte Konstruktion - Gute Werkzeugstandzeiten durch fertigungsgerechte Konstruktion - Kurze Durchlaufzeiten durch Verkettung CAD/ CAM/ HSC-Fräsen/ Erodieren - Sichere Fertigung durch 5-Achs-Fräsen - Hohe Flexibilität mit der eigenen Härterei - Schnelle Korrekturschleifen durch kurze Wege

Geräuscharme und staubfreie Anarbeitung von groben Schweißnähten an Blechtafeln und Platten. Fasenbreite 0 - 18 mm. Radius - . Fasenwinkel 22,5° | 30° | 37,5° | 45° | 55°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen KBM 18 sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung vorgesehen. Ein Schneidrad schert die Kante geräuscharm und staubfrei ab und hinterlässt eine raue Fase. Durch die Winkelverstellung sind alle Schweißnahtvorbereitungen wie V-, X-, K- oder Y- Nähte realisierbar, ohne jegliche thermische Veränderung bei Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Auch dünne Bleche ab 6mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Der optional erhältliche Unterwagen ermöglicht das selbstständige Entlangfahren an großen Werkstücken. Motor: 2,0 kW Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 18 mm Blechdicke: 6 - 38 mm Blechbreite: > 80 mm Blechlänge: > 200 mm Faswinkel: 22,5° / 30° / 37,5° / 45° / 55°

Geräuscharme und staubfreie Anarbeitung von groben Schweißnähten an Blechtafeln und Platten. Fasenbreite 0 - 12 mm. Radius - . Fasenwinkel 15° - 50°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen Quicker sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung vorgesehen. Ein Schneidrad schert die Kante geräuscharm und staubfrei ab und hinterlässt eine raue Fase. Durch die Winkelverstellung sind alle Schweißnahtvorbereitungen wie V-, X-, K- oder Y- Nähte realisierbar, ohne jegliche thermische Veränderung bei Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Auch dünne Bleche ab 6mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Der optional erhältliche Unterwagen ermöglicht das selbstständige Entlangfahren an großen Werkstücken. Motor: 1,5 kW Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 12 mm Blechdicke: 6 - 30 mm Blechbreite: > 80 mm Blechlänge: > 200 mm Faswinkel: 15° - 50° Gewicht: 85 kg