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CAN-Schnittstelle mit CANopen-Geräteprofil DSP402 (elektrische Antriebe) • optional integrierter Encoder für Schrittüberwachung • 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,2 bis 0,5 Nm • Zusatzoptionen wie Encoder, Getriebe, Linearaktuatoren etc. Abmessungen: NEMA 17: 42 x 42 mm Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,23 Nm 1-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,42 Nm 2-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 62 mm / 0,34 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,53 Nm 3-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 70 mm / 0,43 kg Linearaktuator max. Kraft: 110 N / 220 N Linearaktuator Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: CANopen: DSP-402, DS-301 Versorgungsspannungen: 12...48 V DC, max. 2 A, 7...30 V DC für CAN-Bus, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): CAN-Konverter, integr. Encoder, Getriebe

CAN-Schnittstelle mit CANopen-Geräteprofil DSP402 (elektrische Antriebe) • optional integrierter Encoder für Schrittüberwachung • 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Encoder, Getriebe, Linearaktuatoren etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: CANopen: DSP-402, DS-301 Versorgungsspannungen: 12...60/75 V DC, max. 2 A, 7...30 V DC für CAN-Bus, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): CAN-Konverter, integr. Encoder, Getriebe

Positioniersystem PSW 30x/32x-14 für hygienische Anwendungen Positioniersystem mit Schutzklasse IP 68 für den Nassbereich Das Positioniersystem PSW 30x/32x-14 ist eine intelligente Kompaktlösung für die automatische Verstellung von Hilfs- und Stellachsen – bestehend aus einem EC-Motor, Getriebe, Regler, Messsystem und einer Busschnittstelle. Die integrierte Regelelektronik entlastet die zentrale Maschinensteuerung. Externe Leistungsteile, Näherungs- oder Endschalter sind nicht erforderlich. Durch das absolute Messsystem entfällt eine zeitaufwendige Referenzfahrt. Durch direktes Messen der Position an der Abtriebswelle wird eine hohe Positioniergenauigkeit erreicht. Die galvanisch getrennten Versorgungsspannungen für Steuer- und Leistungselektronik ermöglichen die einfache Realisierung einer Not-Aus-Funktion, ohne die Buskommunikation zu unterbrechen. Adress- und Baudratenschalter erlauben die einfache Inbetriebnahme. Nenndrehmoment / Nenndrehzahl: 1 .. 18 Nm / 180 .. 17 U/min Schutzart: IP 68 Abtriebswelle: 14 mm Hohlwelle mit Klemmring oder 14 mm Vollwelle Buskommunikation: CANopen, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, POWERLINK, IO-Link Besondere Eigenschaften: Adress- und Baudratenschalter, 2. Datenbusanschluss zur Reihen-/Ringverkabelung (nicht für IO-Link) Optional für IE-Busse (Standard für IO-Link): Verkabelung über Hub Optional: Bremse, NRTL

Positioniersystem PSW 31x/33x-14 zur automatischen Formatverstellung mit Schutzklasse IP 68 für hygienische Anwendungen Positioniersystem mit Schutzklasse IP 68 für hygienische Anwendungen Die Positioniersysteme PSW 31x/33x-14 sind intelligente Kompaktlösungen für die automatische Verstellung von Hilfs- und Stellachsen – bestehend aus einem EC-Motor, Getriebe, Regler, Messsystem und einer Busschnittstelle. Die integrierte Regelelektronik entlastet die zentrale Maschinensteuerung. Externe Leistungsteile, Näherungs- oder Endschalter sind nicht erforderlich. Durch das absolute Messsystem entfällt eine zeitaufwendige Referenzfahrt. Durch direktes Messen der Position an der Abtriebswelle wird eine hohe Positioniergenauigkeit erreicht. Die galvanisch getrennten Versorgungsspannungen für Steuer- und Leistungselektronik ermöglichen die einfache Realisierung einer Not-Aus-Funktion, ohne die Buskommunikation zu unterbrechen. Adress- und Baudratenschalter erlauben die einfache Inbetriebnahme. Nenndrehmoment / Nenndrehzahl: 1 .. 5 Nm / 180 .. 50 U/min Schutzart: IP 68 Abtriebswelle: 14 mm Hohlwelle mit Klemmring oder 14 mm Vollwelle Buskommunikation: CANopen, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, POWERLINK, IO-Link Besondere Eigenschaften: Adress- und Baudratenschalter, 2. Datenbusanschluss zur Reihen-/Ringverkabelung (nicht für IO-Link) Optional für IE-Busse (Standard für IO-Link): Verkabelung über Hub Optional: Bremse, NRTL

CAN-Schnittstelle mit CANopen-Geräteprofil DSP402 (elektrische Antriebe) • optional integrierter oder externer Encoder für Schrittüberwachung • max. 11 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen Encoder, Getriebe, Linearaktuatoren, IP65 etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm, Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: CANopen: DSP-402, DS-301 Versorgungsspannungen: 12...60/75 V DC, max. 2 A, 7...30 V DC für CAN-Bus, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8/4 Digital- Ein-/Ausgänge, 2/6 Clock/Enc.- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): CAN-Konverter, int./ext. Encoder, Getriebe, M12/M23 Schraubanschlüsse (IP65)

Schnittstelle RS485 mit ASCII-Befehlssatz, voll programmierbar • optional integrierter Encoder für Schrittüberwachung • 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,2 bis 0,5 Nm • Zusatzoptionen wie Encoder, Getriebe, Linearaktuatoren etc. Abmessungen: NEMA 17: 42 x 42 mm Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,23 Nm 1-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,42 Nm 2-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 62 mm / 0,34 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,53 Nm 3-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 70 mm / 0,43 kg Linearaktuator max. Kraft: 110 N / 220 N Linearaktuator Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz: Befehle und/oder Ablaufprogramme Versorgungsspannungen: 12...48 V DC, max. 2 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): - Linearaktuator, Getriebe, - integr. Encoder, - PC-Konverter-Kabel, Stecker-Kits, - elektrisches Schutzmodul etc.

CAN-Schnittstelle mit CANopen-Geräteprofil DSP402 (elektrische Antriebe) • optional integrierter oder externer Encoder für Schrittüberwachung • max. 11 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,2 bis 0,5 Nm • Zusatzoptionen Encoder, Getriebe, Linearaktuatoren, IP54 etc. Abmessungen: NEMA 17: 42 x 42 mm Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,23 Nm 1-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,42 Nm 2-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 62 mm / 0,34 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,53 Nm 3-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 70 mm / 0,43 kg Linearaktuator max. Kraft: 110 N / 220 N Linearaktuator Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: CANopen: DSP-402, DS-301 Versorgungsspannungen: 12...48 V DC, max. 2 A, 7...30 V DC für CAN-Bus, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8/4 Digital- Ein-/Ausgänge, 2/6 Clock/Enc.- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): CAN-Konverter, int./ext. Encoder, Getriebe, M12/M23 Schraubanschlüsse (IP65*)

Positioniersystem PSE 30x/32x-14 zur automatischen Formatverstellung Das Positioniersystem PSE 30x/32x-14 ist eine intelligente Kompaktlösung für die automatische Verstellung von Hilfs- und Stellachsen – bestehend aus einem EC-Motor, Getriebe, Regler, Messsystem und einer Busschnittstelle. Die integrierte Regelelektronik entlastet die zentrale Maschinensteuerung. Externe Leistungsteile, Näherungs- oder Endschalter sind nicht erforderlich. Durch das absolute Messsystem entfällt eine zeitaufwendige Referenzfahrt. Durch direktes Messen der Position an der Abtriebswelle wird eine hohe Positioniergenauigkeit erreicht. Die galvanisch getrennten Versorgungsspannungen für Steuer- und Leistungselektronik ermöglichen die einfache Realisierung einer Not-Aus-Funktion, ohne die Buskommunikation zu unterbrechen. Adress- und Baudratenschalter erlauben die einfache Inbetriebnahme. Das Gerät lässt sich mittels Hohlwelle ohne Kupplung an eine Spindel montieren. Für das Durchschleifen des Bussignals stehen zwei Busanschlüsse zur Verfügung (nicht für IO-Link). Nenndrehmoment / Nenndrehzahl: 1 .. 18 Nm / 210 .. 17 U/min Schutzart: IP 54 (IP65 auf Anfrage) Abtriebswelle: 14 mm Hohlwelle mit Klemmring Buskommunikation: CANopen, PROFIBUS, DeviceNet, Modbus, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, POWERLINK, IO-Link Besondere Eigenschaften: Adress- und Baudratenschalter, 2. Datenbusanschluss zur Reihen-/Ringverkabelung (nicht für IO-Link) Optional für IE-Busse (Standard für IO-Link): Verkabelung über Hub Optional: Tipptasten, Bremse, STO, NRTL

Schnittstelle RS485 mit ASCII-Befehlssatz, voll programmierbar • optional integrierter oder externer Encoder für Schrittüberwachung • max. 11 digitale Ein-/Ausgänge, incl. Highspeed E/As, z.B. für Funktion Elektronisches Getriebe, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Linearaktuatoren, Encoder, Getriebe, IP54 etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz Versorgungsspannungen: 12...60/75 V DC, max. 2 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8/4 Digital- Ein-/Ausgänge, 2/6 Clock/Enc.- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): - Linearaktuator, Getriebe, - integr./ext. Encoder, - M12/M23 Schraubanschlüsse, - PC-Konverter-Kabel, Stecker-Kits, - elektrisches Schutzmodul etc.

Schnittstelle RS485 mit ASCII-Befehlssatz, voll programmierbar • optional integrierter oder externer Encoder für Schrittüberwachung • max. 11 digitale Ein-/Ausgänge, incl. Highspeed E/As, z.B. für Funktion Elektronisches Getriebe, 1 Analogeingang • bis 256 Mikroschritte pro Vollschritt, Resonanzunterdrückung • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,2 bis 0,5 Nm • Zusatzoptionen wie Linearaktuatoren, Encoder, Getriebe, IP54 etc. Abmessungen: NEMA 17: 42 x 42 mm Motorflansch: Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,23 Nm 1-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,42 Nm 2-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 62 mm / 0,34 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,53 Nm 3-Stack Motor Länge / Masse Grundversion: 70 mm / 0,43 kg Linearaktuator max. Kraft: 110 N / 220 N Linearaktuator Länge / Masse Grundversion: 56 mm / 0,29 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: Treiber bis 256 Mikroschritte pro Vollschr. und Positioniersteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz: Befehle und/oder Ablaufprogramme Versorgungsspannungen: 12...48 V DC, max. 2 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8/4 Digital- Ein-/Ausgänge, 2/6 Clock/Enc.- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang, 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): - Linearaktuator, Getriebe, - integr./ext. Encoder, - M12/M23 Schraubanschlüsse, - PC-Konverter-Kabel, Stecker-Kits, - elektrisches Schutzmodul etc.

Positioniersystem PSS 30x/32x-14 zur automatischen Formatverstellung Positioniersystem mit Schutzklasse IP 65 für den Feuchtbereich Das Positioniersystem PSS 30x/32x-14 ist eine intelligente Kompaktlösung für die automatische Verstellung von Hilfs- und Stellachsen – bestehend aus einem EC-Motor, Getriebe, Regler, Messsystem und einer Busschnittstelle. Die integrierte Regelelektronik entlastet die zentrale Maschinensteuerung. Externe Leistungsteile, Näherungs- oder Endschalter sind nicht erforderlich. Durch das absolute Messsystem entfällt eine zeitaufwendige Referenzfahrt. Durch direktes Messen der Position an der Abtriebswelle wird eine hohe Positioniergenauigkeit erreicht. Die galvanisch getrennten Versorgungsspannungen für Steuer- und Leistungselektronik ermöglichen die einfache Realisierung einer Not-Aus-Funktion, ohne die Buskommunikation zu unterbrechen. Adress- und Baudratenschalter erlauben die einfache Inbetriebnahme. Nenndrehmoment / Nenndrehzahl: 1 .. 18 Nm / 210 .. 17 U/min Schutzart: IP 65 Abtriebswelle: 14 mm Hohlwelle mit Klemmring oder 14 mm Vollwelle Buskommunikation: CANopen, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, POWERLINK, IO-Link Besondere Eigenschaften: Adress- und Baudratenschalter, 2. Datenbusanschluss zur Reihen-/Ringverkabelung (nicht für IO-Link) Optional für IE-Busse (Standard für IO-Link): Verkabelung über Hub Optional: Tipptasten, Bremse, STO, NRTL

Positioniersystem PSS 31x/33x-14 zur automatischen Formatverstellung mit Schutzklasse IP 65 für hygienische Anwendungen Positioniersystem mit Schutzklasse IP 65 für hygienische Anwendungen Die Positioniersysteme PSS 31x/33x-14 sind intelligente Kompaktlösungen für die automatische Verstellung von Hilfs- und Stellachsen – bestehend aus einem EC-Motor, Getriebe, Regler, Messsystem und einer Busschnittstelle. Die integrierte Regelelektronik entlastet die zentrale Maschinensteuerung. Externe Leistungsteile, Näherungs- oder Endschalter sind nicht erforderlich. Durch das absolute Messsystem entfällt eine zeitaufwendige Referenzfahrt. Durch direktes Messen der Position an der Abtriebswelle wird eine hohe Positioniergenauigkeit erreicht. Die galvanisch getrennten Versorgungsspannungen für Steuer- und Leistungselektronik ermöglichen die einfache Realisierung einer Not-Aus-Funktion, ohne die Buskommunikation zu unterbrechen. Adress- und Baudratenschalter erlauben die einfache Inbetriebnahme. Nenndrehmoment / Nenndrehzahl: 1 .. 5 Nm / 210 .. 68 U/min Schutzart: IP 65 Abtriebswelle: 14 mm Hohlwelle mit Klemmring oder 14 mm Vollwelle Buskommunikation: CANopen, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP, POWERLINK, IO-Link Besondere Eigenschaften: Adress- und Baudratenschalter, 2. Datenbusanschluss zur Reihen-/Ringverkabelung (nicht für IO-Link) Optional für IE-Busse (Standard für IO-Link): Verkabelung über Hub Optional: Tipptasten, Bremse, STO, NRTL

Ökonomisches Positioniersystem für geringen Leistungsbedarf Das Positioniersystem PSE 21x/23x-8 ist eine Kompaktlösung, die durch ihre integrierte Intelligenz die zentrale Steuerung entlastet. Die automatische Verstellung von Hilfs- und Stellachsen erreicht der „Mitdenker“ durch DC-Motor, Getriebe, Regler, Messsystem und eine CANopen-, DeviceNet- oder Modbus RTU-Schnittstelle. Externe Leistungsteile, Näherungs- oder Endschalter sind nicht erforderlich. Durch das absolute Messsystem für 64 Umdrehungen (optional) entfällt eine zeitaufwendige Referenzfahrt, die Maschineneffizienz wird gesteigert. Der kostengünstige DC-Motor ermöglicht auch die Realisierung von Automatisierungsaufgaben, die bisher aus Kostengründen nicht wirtschaftlich waren. Die getrennten Versorgungsspannungen für Steuer- und Leistungselektronik ermöglichen eine Not-Aus-Funktion, ohne dass die Kommunikation mit der Steuerung unterbrochen wird. Adress- und Baudratenschalter (optional) erlauben die einfache Inbetriebnahme, auch ohne Kenntnis der Steuerungssoftware. Nenndrehmoment / Nenndrehzahl: 1 .. 2 Nm / 80 .. 20 U/min Schutzart: IP 54 Abtriebswelle: 8 mm Vollwelle oder 8 mm Hohlwelle mit Klemmring Buskommunikation: CANopen, DeviceNet, Modbus RTU

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit integr. Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • EtherNet/IP-Feldbus nach ODVA, voll programmierbar • zusätzlich wählbar MODBUS/TCP oder ASCII-Befehlssatz (MCode) • 4 + 1 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Getriebe, Linearaktuator etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm (Ø 8,00 mm) Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte HMT-Steuerung mit Enc. (1000 Linien) und Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: Ethernet TCP/IP mit - EtherNet/IP nach ODVA oder - MODBUS/TCP oder - ASCII-Befehlssatz (MCode) Versorgungsspannungen: 12...60 V DC, max. 3,5 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 Digital- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): Linearaktuator, Getriebe

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit integr. Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • Ethernet TCP/IP mit 2 Protokollen: ASCII (MCode) oder MODBUS • 4 + 1 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Getriebe, Linearaktuator etc. Abmessungen: NEMA 23: 56 x 56 mm Motorflansch: Welle: Ø 6,35 mm (Ø 8,00 mm) Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte HMT-Steuerung mit Enc. (1000 Linien) und Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: Ethernet TCP/IP mit - MODBUS/TCP oder - ASCII-Befehlssatz (MCode) Versorgungsspannungen: 12...60 V DC, max. 3,5 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 Digital- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): Linearaktuator, Getriebe

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit integr. Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • CAN-Schnittstelle mit CANopen Geräteprofil DSP402 (elektrische Antriebe) • 8 + 1 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Getriebe, Linearaktuator etc. Abmessungen Motorflansch: NEMA 23: 56 x 56 mm, Welle: Ø 6,35 mm (Ø 8,00 mm) Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte HMT-Steuerung mit Enc. (1000 Linien) und Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: CANopen: DSP-402, DS-301 Versorgungsspannungen: 12...60 V DC, max. 3,5 A, 7...30 V DC für CAN-Bus, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8 Digital- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): CAN-Konverter, Getriebe

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit integr. Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • Schnittstelle RS485 mit ASCII-Befehlssatz, voll programmierbar • 8 + 1 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • Frontflansch NEMA 23 (56 x 56 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 4 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,6 bis 2,0 Nm • Zusatzoptionen wie Getriebe, Linearaktuator etc. Abmessungen Motorflansch: NEMA 23: 56 x 56 mm, Welle: Ø 6,35 mm (Ø 8,00 mm) Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,64 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 68 mm / 0,61 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 1,02 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,75 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 1,69 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 99 mm / 1,11 kg 4-Stack Motor max. Drehmoment: 2,00 Nm 4-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 135 mm / 1,75 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte HMT-Steuerung mit Enc. (1000 Linien) und Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz: Befehle / Ablaufprogramme Versorgungsspannungen: 12...60 V DC, max. 3,5 A, evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 8 Digital- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): PC-Konverter-Kabel, Getriebe

Hybrid-Motion-Control Regelung (closed-loop) mit integr. Encoder 1000 Linien • DC-Servoverhalten/Nachregelung bei Überlast, aktive Drehmoment-Regelung • Schnittstelle RS485 mit ASCII-Befehlssatz, voll programmierbar • 4 + 1 digitale Ein-/Ausgänge, 1 Analogeingang • Frontflansch NEMA 17 (42 x 42 mm), Vollschrittwinkel des Motors: 1,8° • 3 verschiedene Motorlängen für max. Drehmomente von 0,2 bis 0,5 Nm • Zusatzoptionen wie Getriebe, Anschlusskabel etc. Abmessungen Motorflansch: NEMA 17: 42 x 42 mm, Welle: Ø 5,00 mm Vollschrittwinkel: 1,8° (200 Vollschritte pro Umdr.) 1-Stack Motor max. Drehmoment: 0,23 Nm 1-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 77 mm / 0,34 kg 2-Stack Motor max. Drehmoment: 0,37 Nm 2-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 83 mm / 0,39 kg 3-Stack Motor max. Drehmoment: 0,47 Nm 3-Stack Motor Länge/Masse Grundversion: 93 mm / 0,48 kg integrierte Ansteuerung / Mikroschritt: patentierte HMT-Steuerung mit Enc. (1000 Linien) und Regelung, bis 256 Mikroschritte pro Vollschr., Positionier- und Ablaufsteuerung Kommunikations- Schnittstellen: RS485 mit ASCII-Befehlssatz: Befehle / Ablaufprogramme Versorgungsspannungen: 12...48 V DC, max. 2,0 A evtl. 12...24 V DC sep. für Logik, evtl. 5...24 V DC für pnp-Ausgänge programmierbare Ein- / Ausgänge: 4 Digital- Ein-/Ausgänge, 1 Capture/Trip- Ein-/Ausgang 1 Analogeingang Zusatzoptionen und Zubehör (Auswahl): PC-Konverter-Kabel, Getriebe

Die Magnet-Membrandosierpumpe MEMDOS LB ist die optimale Lösung für Anwendungen, bei denen eine Einbindung der Pumpe in Steuerungen oder Regelkreise erforderlich ist. Dank ihres robusten Stößelantriebs und der Möglichkeit zur manuellen oder automatischen Leistungsverstellung dosiert die MEMDOS LB zuverlässig und präzise verschiedene Medien wie Säuren, Laugen, Fällungs- und Flockungsmittel. Die Anpassung der Dosierleistung erfolgt entweder durch mechanische Verstellung der Hublänge oder durch Regelung der Drehzahl des Drehstrommotors über einen separaten Frequenzumrichter. Diese Flexibilität ermöglicht eine präzise Kontrolle der Fördermenge, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Auf Wunsch ist die MEMDOS LB auch mit einem Doppelmembransystem erhältlich, das zusätzliche Sicherheit und Zuverlässigkeit bietet. Diese Kombination aus vielseitiger Steuerung und robuster Bauweise macht die MEMDOS LB zur idealen Wahl für anspruchsvolle Dosieraufgaben. Lutz | Jesco MEMDOS LB

Die Motor-Membrandosierpumpe MEMDOS LA setzt neue Maßstäbe mit ihrem robusten und ausgeklügelten Antriebskonzept sowie ihrer einfachen Bedienbarkeit. Die MEMDOS LA-Reihe ist in zwei Baugrößen erhältlich und deckt dabei einen breiten Leistungsbereich von 4 bis 1020 l/h ab. Dank des robusten Stößelantriebs und der Möglichkeit zur manuellen oder automatischen Leistungsverstellung durch externe Stromsignale dosiert die MEMDOS LA zuverlässig und präzise verschiedene Medien wie Säuren, Laugen, Fällungs- und Flockungsmittel. Diese Pumpe ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit gefordert sind. Die MEMDOS LA bietet eine flexible und leistungsstarke Lösung für vielfältige Dosieranforderungen und zeichnet sich durch ihre Langlebigkeit und einfache Handhabung aus. Lutz | Jesco MEMDOS LA

Die Motor-Membrandosierpumpe MEMDOS LP ist die ideale Wahl für Anwendungen, bei denen eine Einbindung der Pumpe in Steuerungen oder Regelkreise erforderlich ist. Speziell für die Integration in anspruchsvolle Automatisierungsnetzwerke steht eine Version mit einer ethernetbasierten MODBUS-Schnittstelle zur Verfügung, die eine nahtlose Kommunikation und Steuerung ermöglicht. Ausgestattet mit einem robusten Stößelantrieb und der Möglichkeit zur manuellen oder automatischen Leistungsverstellung dosiert die MEMDOS LP zuverlässig und präzise verschiedene Medien wie Säuren, Laugen, Fällungs- und Flockungsmittel. Diese Flexibilität und Präzision machen sie zu einer zuverlässigen Komponente in verschiedenen industriellen Prozessen. Zusätzlich ist die MEMDOS LP auf Wunsch mit einem Doppelmembransystem erhältlich, das für erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit sorgt. Lutz | Jesco MEMDOS LP

Positionierantrieb HIPERDRIVE HDA 70 mit hoher Abgabeleistung Mit dem Positionierantrieb HIPERDRIVE HDA 70 können Einstellvorgänge an Stell- und Hilfsachsen effizient, kostengünstig und mit hoher Präzision vorgenommen werden. Der HIPERDRIVE HDA 70 gibt es mit Industrial Ethernet-Schnittstellen zum direkten Anschluss an eine Steuerung. Statusmeldungen sind über den Bus abrufbar. Der EC-Motor hat eine hohe Lebensdauer. Nenndrehmoment / Nenndrehzahl: 15 Nm / 27 U/min Selbsthaltemoment: 25 Nm Schutzklasse: IP 65 Abtriebswelle: 10 mm Vollwelle mit Passfeder, 10 / 12 mm Hohlwelle (Winkelgetriebe) Schnittstellen: PROFIBUS DP, EtherCAT, PROFINET, EtherNet/IP Tipptasten: Einfache Inbetriebnahme durch Tipptastenbetrieb, auch ohne Steuerung

Werkstoff: Gehäuse Thermoplast Polyamid glasfaserverstärkt. Schauglas Thermoplast Polyamid. O-Ring und Flachdichtung Gummi (NBR). Reflektor Kunststoff PVC. Schraube und Sechskantmutter Stahl. Ausführung: Gehäuse schwarz. Schauglas glasklar, hohe mechanische Festigkeit, alterungsbeständig. Reflektor weiß. Schraube und Sechskantmutter verzinkt. Bestellbeispiel: K1426.112712 Hinweis: Zusätzlich zur optischen Kontrolle, können die Ölstandsanzeiger ein elektrisches Signal ausgeben, wenn die Temperatur der Flüssigkeit im Inneren des Behälters die Schwelle von 70 °C erreicht. Die Temperaturüberwachung erfolgt über einen Temperaturschalter (Bimetall). Beim Erreichen der vorgegebenen Temperatur wird je nach Modell der Stromkreis durch den Sensor geschlossen (NO) oder geöffnet (NC). Das Schauglas besteht aus zwei transparenten Bauteilen, die nach dem Zusammenbau durch Ultraschall miteinander verschweißt werden. Dadurch ist eine Abdichtung um den ganzen Körper gewährleistet. Der maximale Druck beträgt 1 bar. Das maximale Anzugsdrehmoment der Befestigungsschrauben beträgt 5 Nm. Das Schauglas weist eine gute mechanische Beständigkeit auf und ist verträglich gegen Mineralöl, Benzin, Schmiermittel, Petroleum, Lösungsmitteln und den meisten chemischen Mitteln. Der Kontakt mit alkoholischen Lösungen und mit heißem Wasser ist zu vermeiden. Temperaturbereich: Maximale Betriebstemperatur: 75 °C. Montage: Die Befestigung des Ölstandsanzeigers erfolgt durch zwei Gewindebohrungen M12 oder alternativ über zwei Bohrungen Ø 12,2 mm (± 0,2 mm) mit Flanschmuttern. Achsabstand für die Befestigungsbohrungen = L1 ±0,3. Zeichnungshinweis: 1) Schauglas 2) O-Ring 3) Flanschmutter M12 4) Gehäuse 5) Flachdichtung 6) Temperatursensor 7) Hohlschraube M12

Werkstoff: Gehäuse Thermoplast Polyamid glasfaserverstärkt. Schauglas Thermoplast Polyamid. O-Ring und Flachdichtung Gummi (NBR). Reflektor Kunststoff PVC. Schraube und Sechskantmutter Stahl. Ausführung: Gehäuse schwarz. Schauglas glasklar, hohe mechanische Festigkeit, alterungsbeständig. Reflektor weiß. Schraube und Sechskantmutter verzinkt. Bestellbeispiel: K1426.112712 Hinweis: Zusätzlich zur optischen Kontrolle, können die Ölstandsanzeiger ein elektrisches Signal ausgeben, wenn die Temperatur der Flüssigkeit im Inneren des Behälters die Schwelle von 70 °C erreicht. Die Temperaturüberwachung erfolgt über einen Temperaturschalter (Bimetall). Beim Erreichen der vorgegebenen Temperatur wird je nach Modell der Stromkreis durch den Sensor geschlossen (NO) oder geöffnet (NC). Das Schauglas besteht aus zwei transparenten Bauteilen, die nach dem Zusammenbau durch Ultraschall miteinander verschweißt werden. Dadurch ist eine Abdichtung um den ganzen Körper gewährleistet. Der maximale Druck beträgt 1 bar. Das maximale Anzugsdrehmoment der Befestigungsschrauben beträgt 5 Nm. Das Schauglas weist eine gute mechanische Beständigkeit auf und ist verträglich gegen Mineralöl, Benzin, Schmiermittel, Petroleum, Lösungsmitteln und den meisten chemischen Mitteln. Der Kontakt mit alkoholischen Lösungen und mit heißem Wasser ist zu vermeiden. Temperaturbereich: Maximale Betriebstemperatur: 75 °C. Montage: Die Befestigung des Ölstandsanzeigers erfolgt durch zwei Gewindebohrungen M12 oder alternativ über zwei Bohrungen Ø 12,2 mm (± 0,2 mm) mit Flanschmuttern. Achsabstand für die Befestigungsbohrungen = L1 ±0,3. Zeichnungshinweis: 1) Schauglas 2) O-Ring 3) Flanschmutter M12 4) Gehäuse 5) Flachdichtung 6) Temperatursensor 7) Hohlschraube M12

Werkstoff: Gehäuse Thermoplast Polyamid glasfaserverstärkt. Schauglas Thermoplast Polyamid. O-Ring und Flachdichtung Gummi (NBR). Reflektor Kunststoff PVC. Schwimmer Kunststoff. Schraube und Sechskantmutter Stahl. Ausführung: Gehäuse schwarz. Schauglas glasklar, hohe mechanische Festigkeit, alterungsbeständig. Reflektor weiß. Schwimmer rot, mit Magnetelement. Schraube und Sechskantmutter verzinkt. Bestellbeispiel: K1425.12712 Hinweis: Mit dem Ölstandsanzeiger kann der Füllstand nicht nur optisch angezeigt werden, sondern auch über einen REED-Schalter erfasst werden. Erreicht das Schwimmerelement nach dem Schließen des Stromkreises den eingestellten Mindestwert wird ein elektrisches Signal ausgegeben. Der Sensor befindet sich am Gehäuse und ist in der Höhe entsprechend den Kontrollanforderungen des Niveaus verstellbar. Die Mindestangabe liegt etwa 35 mm von der Mitte der unteren Befestigungsschraube. Standardmäßig ist der Reed-Schalter mit einem Schließerkontakt (NO) ausgestattet. Das Schauglas besteht aus zwei transparenten Bauteilen, die nach dem Zusammenbau durch Ultraschall miteinander verschweißt werden. Dadurch ist eine Abdichtung um den ganzen Körper gewährleistet. Der maximale Druck beträgt 1 bar. Das maximale Anzugsdrehmoment der Befestigungsschrauben beträgt 5 Nm. Das Schauglas weist eine gute mechanische Beständigkeit auf und ist verträglich gegen Mineralöl, Benzin, Schmiermittel, Petroleum, Lösungsmitteln und den meisten chemischen Mitteln. Der Kontakt mit alkoholischen Lösungen und mit heißem Wasser ist zu vermeiden. Temperaturbereich: Maximale Betriebstemperatur: 75 °C. Montage: Die Befestigung des Ölstandsanzeigers erfolgt durch zwei Gewindebohrungen M12 oder alternativ über zwei Bohrungen Ø 12,2 mm (± 0,2 mm) mit Flanschmuttern. Achsabstand für die Befestigungsbohrungen = L1 ±0,3. Funktionen: Die Ölstandsmessung erfolgt über ein Schwimmerelement mit einem Magneten, das den elektrischen Kontakt beim Erreichen des Niveauschalters "REED" aktiviert. Fällt der Ölstand unter ein bestimmtes Niveau, kann dadurch ein elektrischer Impuls ausgegeben werden. Beachten: Starke Magnetfelder beeinträchtigen die Funktion. Zeichnungshinweis: 1) Schauglas 2) O-Ring 3) Flanschmutter M12 4) Gehäuse 5) Flachdichtung 6) Schwimmer mit Magnet 7) Hohlschraube M12 8) Reedschalter

Werkstoff: Gehäuse Aluminium. Röhre Polycarbonat. Kappen Polyamid. O-Ring und Flachdichtung Gummi (NBR). Reflektor Kunststoff PVC. Schwimmer Kunststoff. Schrauben und Sechskantmuttern Stahl. Ausführung: Schauglas glasklar. Reflektor weiß. Schwimmer rot, mit Magnetelement. Schrauben und Sechskantmuttern verzinkt. Bestellbeispiel: K1430.1300 Hinweis: Mit den Ölstandsanzeigern kann der Füllstand nicht nur optisch angezeigt werden, sondern auch über einen REED-Schalter erfasst werden. Zusätzlich können die Ölstandsanzeiger ein elektrisches Signal ausgeben, wenn die Temperatur der Flüssigkeit im Inneren des Behälters die Schwelle von 70 °C erreicht. Sobald das Schwimmerelement nach dem Schließen des Stromkreises an den eingestellten Mindestwert kommt, wird eine elektrisches Signal ausgegeben. Der Sensor befindet sich am Gehäuse und ist in der Höhe entsprechend den Kontrollanforderungen des Niveaus verstellbar. Die Mindestangabe liegt etwa 35 mm von der Mitte der unteren Befestigungsschraube. Standardmäßig ist der Reed-Schalter mit einem Schließerkontakt (NO) ausgestattet. Die Temperaturüberwachung erfolgt über einen Temperaturschalter (Bimetall). Beim Erreichen der vorgegebenen Temperatur wird je nach Modell der Stromkreis durch den Sensor geschlossen (NO) oder geöffnet (NC). Der maximale Druck beträgt 1 bar. Das maximale Anzugsdrehmoment der Befestigungsschrauben beträgt 5 Nm. Das Schauglas weist eine gute mechanische Beständigkeit auf und ist verträglich gegen Mineralöl, Benzin, Schmiermittel, Petroleum, Lösungsmitteln und den meisten chemischen Mitteln. Der Kontakt mit alkoholischen Lösungen und mit heißem Wasser ist zu vermeiden. Montage: Die Befestigung des Ölstandsanzeigers erfolgt durch zwei Gewindebohrungen M12 oder alternativ über zwei Bohrungen Ø 12,2 mm (± 0,2 mm) mit Flanschmuttern. Achsabstand für die Befestigungsbohrungen = L1 ±0,5. Funktionen: Die Ölstandsmessung erfolgt über ein Schwimmerelement mit einem Magneten, das den elektrischen Kontakt beim Erreichen des Niveauschalters "REED" aktiviert. Fällt der Ölstand unter ein bestimmtes Niveau, kann dadurch ein elektrischer Impuls ausgegeben werden. Beachten: Starke Magnetfelder beeinträchtigen die Funktion. Zeichnungshinweis: 1) Schauglas 2) O-Ring 3) Flanschmutter M12 4) Kunststoff-Endkappe 5) Flachdichtung 6) Hohlschraube M12 7) Schwimmer mit Magnet 8) Reedschalter 9) Temperatursensor 10) Aluminiumgehäuse

Kraftstoffführendes Anbauteil für Rails (Common Rail Motore), das zur Komplettierung der Rails durch Lötprozesse geeignet ist.

unsere Kippvorrichtung für Fleischerwagen hat den Hydraulik durch elektrischen Antrieb gelöst Damit können sie den Wagen ohne Rütteln auf und ab fahren, haben keine Ölleckagen, die bei einem Leitungsbruch oder ähnlichem auftreten könnten, und ist wartungsarm, da kein Öl mehr an der Kippvorrichtung vorhanden ist. Es ist robust und dennoch ein leichtes mobiles Gerät wie die herkömmlichen Geräte auf dem Markt: - Leicht und Mobil - Hygienisch leicht zu Reinigen - kein Hydraulik Aggregat wie bei den herkömmlichen Geräten

Für niveauebene Gleisanlagen, stufenlos regelbarer Elektroantrieb der Räder, 2-stufig umschaltbare Geschwindigkeit, emissionsfrei, geräuscharm, wendig mit Allradlenkung, mit Funkfernsteuerung Die wichtigsten Vorteile: Für freiliegende und niveauebene Gleisanlagen Stufenlos regelbarer Elektroantrieb der Räder durch 4 Antriebsmotoren Zweistufig umschaltbare Geschwindigkeit Batteriebetrieben, dadurch emissionsfrei in geschlossenen Räumen Wenden auf der Stelle durch Allradlenkung Einfaches Ankuppeln an der Stirnseite des Waggons Rangieren in beide Fahrtrichtungen ohne Umsetzen des Gerätes mit Vorwärts-/Rückwärtsschalthebel Funkfernsteuerung auf Straße und Schiene Mit EBO-Zulassung §32

Anwendungsbereich bis 6,7 kN Der ESM1500 und ESM750 sind hoch konfigurierbare Kraftprüfstände für Zug- und Druckmessprüfungen mit Messbereich von 6,7 kN und 3,4 kN. Mit großzügigem Verfahrweg eignen sie sich für Bruchtests, Dauertests (Zyklen), Spitzenwertmessungen auf Last oder Weg, Lasthaltung, Dehnungstests, Zugtests, Drucktests und mehr. Dank des intuitiven Menü mit auswählbaren Testparametern wie Geschwindigkeit, Anzahl der Zyklen usw., die in bis zu 50 Profilen gespeichert werden können, werden alle Voraussetzungen für einen erfolgreichen Prüfprozess erfüllt. Die Querhaupt-Positionierung für die Probeneinrichtung ist mit der optionalen FollowMe® Funktion ein Kinderspiel. Durch drücken und ziehen von Hand, lässt sich die Traverse mit einer dynamisch variablen Geschwindigkeit zu bewegen. Die Prüfstände können mit optionalen Funktionen wie Brucherkennung, Zyklen usw. individuell auf den jeweiligen Anwendungsfall angeboten werden. Mit der MESUR®gauge Plus-Software können Verfahrwegdaten mit den entsprechenden Kraftwerten direkt am PC analysiert und gespeichert werden. Der ESM303 lässt sich direkt durch die Software starten. Mittels ASCII kann der Prüfstand über eine externe Steuerung auch komplett von einem Computer konfiguriert und gesteuert werden. Detailliertere Informationen finden Sie auf unserer Webseite.