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Swissfactory Group AG - Alles aus einer Hand: Antrimon Group AG Exzellenz in nachhaltigen Mechatronik-Systemen – aus einer Hand! Brönnimann Industrielackierwerke AG Wir sind spezialisiert auf Pulverbeschichtungen, Nass- und Speziallackierungen von Aluminium-, Stahl- und Kunststoffteilen von bis zu 3000 mm Länge sowie alle vor- und nachgelagerten Prozesse. Bunorm Maschinenbau AG Mit uns als Partner haben Sie die Möglichkeit kleine und grosse Einzelteile, Kleinserien sowie komplette Baugruppen und Anlagen von einem einzigen Lieferanten zu beziehen. Egro Industrial Systems AG Als eines der ältesten Industrieunternehmen der Schweiz fokussieren wir uns heute hauptsächlich auf die Lohnfertigung von Grossserien im Bereich der werkzeuggebundenen Blechumformung. Weiter verfügen wir über eine grosse, langjährige Schweisskompetenz. ProtoShape 3D-Printing AG Wir sind Ihr ISO 9001 zertifizierter Partner und schweizweiter Pionier im metallischen 3D-Druck. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten Sie als kompetentes Gegenüber und zuverlässiger Partner von der Idee zur Entwicklung, dem Einkauf, der Produktion & Montage, über die Logistik bis zum After-Sales. Stoppani Metal Systems AG Eines der modernsten Unternehmen der Schweiz in der Blechumformung, der Oberflächenveredelung und der Fügetechnik mit Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung für die Herstellung von grösseren Stückzahlen. SwissFactory Engineering AG Wir bieten vielseitige Engineering und Value Engineering Dienstleistungen, stets nahe an der Produktion. Beschaffungsstrategien Die komplette Logistikkette für Ihr Serienprodukt. Unser Leistungsangebot umfasst Beschaffungsdienstleistungen wie Lean Purchasing, Supply Chain Management und die Zusammenarbeit mit einem etablierten Lieferantennetzwerk. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Beschaffung von Komponenten und implementieren Second-Source-Strategien, um Ihre Lieferketten-Robustheit zu gewährleisten. Industrialisierung und vieles mehr Unsere kundenorientierte Produktbetreuung reicht weit über die Entwicklungsphase hinaus. Wir bieten eine unabhängige, umfassende Unterstützung, die neben Kabelkonfektion, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation alle Aspekte abdeckt. Product Life Cycle Management Unsere ganzheitliche Produktbetreuung ist kosteneffektiv und nachhaltig. Unsere erfahrenen Projektmanager/innen sind von Anfang an Ihre kompetenten Ansprechpartner/innen für sämtliche Belange und managen den gesamten Produktlebenszyklus. Dies vereinfacht die Kommunikation, schafft Vertrauen und spart Zeit und Kosten bei Weiterentwicklungen oder Neuentwicklungen bestehender Produkte. Wir bieten technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus und fördern die Weiterentwicklung von Produktstandards. Antriebstechnik Produktbetreuung – weit über die Entwicklung hinaus. Unabhängig, umfassend und kundenorientiert. Kabelkonfektionen, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation. Pulverbeschichtung auf der Durchlaufanlage Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde. Pulverbeschichtung vollautomatisch Die Roboteranlage ist konzipiert für das vollautomatische Vorbehandeln, Maskieren, Pulverbeschichten und Einbrennen von kleineren Teilen in mittlerer bis grosser Serie. Für Aluminium, Magnesium und dessen Legierungen. Robotergestützte Nass- & Speziallackierung (PTFE) 4 Roboteranlagen; 2 Handkabinen; Hängebahn; Sauberraum & Schleifkabine / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300kg & Kapazität: Bis 440 Teile pro Stunde Pulverbeschichtung robotergestützt 3 Roboter-Karussell-Anlagen & 2 Handkabinen / Für: Komplexe Einzelteile, eine hohe Flexibilität sowie Sonderbeschichtungen / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300 kg & Kapazität: Bis 400 Teile pro Stunde Speziallackierungen & Funktionsbeschichtungen Für alle Materialien und für viele Bereiche der Industrie, u. a. in der Lebensmittelbranche und der Labor- und Medizinaltechnik werden hochwertige PTFE- (Polytetrafluorethylen) und ähnliche (PTFA-, PTFO-)Beschichtungen eingesetzt. Kontrolle & Prüfung Optische Kontrolle; Erstmusterkontrolle; Schichtdickenmessungen & Endkontrolle / Alle Prüfungen werden in Prüfplänen und Messprotokollen dokumentiert. Vor- und nachgelagerte Prozesse Reinigung; Chemische Vorbehandlung; Sandstrahlen; Bedrucken von Teilen; Montage & spezielle Lösungen für Verpackung, Lagerung und Transport

Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Für Asynchron- und Synchronmotoren.

Problemlos dauerbelastbar – ohne Fremdkühlung Bei der Transversalflussmaschine (TFM) wird das Eisen um das Kupfer gewickelt. Weil mit dieser Technik Wicklungsköpfe entfallen, werden die Kupferverluste im Motor auf ein Minimum reduziert. Die Kupfer- und Eisenquerschnitte – also der elektrische und magnetische Kreis – sind bei Transversalflussmaschinen voneinander entkoppelt. Damit lassen sich höchste Polzahlen ohne Reduktion des Kupferquerschnitts realisieren. Die Maschine erreicht maximale Drehmomente im Dauerbetrieb. Einsatzgebiet: Kleine Drehzahlen, hohe Dauerdrehmomente SERVAX empfiehlt den Einsatz von Transversalflussmaschinen dort, wo kleine Drehzahlen und hohe Dauerdrehmomente auf engem Raum gefragt sind. Die Transversaltechnik erlaubt hohe Dauerbelastungen ohne Fremdkühlung und die Realisierung sehr kompakter Aussenläuferantriebe. Zusammen mit hochauflösenden Gebersystemen lassen sich schnell taktende Schwenkantriebe herstellen, die auch bei grossen Zusatzlasten eine hohe Dynamik bieten. Kostengünstig in bestimmten Grössen Einen Nachteil hat die Transversalflussmaschine: Die Technologie kann nicht beliebig kostengünstig skaliert werden. Deshalb setzen wir sie ausschliesslich bei Standardmotoren der Torque-Champion-Reihe ein, die vor allem in den SERVAX Schutztürantrieben Anwendung finden.

Das Beste aus zwei Welten Die Entwicklung neuer Magnetwerkstoffe im letzten Jahrzehnt hat im Motorenbau zu einem umfangreichen Angebot an bürstenlosen Antrieben für den unteren Drehzahlbereich geführt. Antriebe für höhere Drehzahlen dagegen findet man nur in beschränkter Auswahl. Exakt dies ist der bevorzugte Einsatzbereich der patentierten Permanentmagnet-Hybridmotoren von SERVAX – auch Asynchronmotoren (ASM) mit Permanentmagneten genannt. Unsere Ingenieure haben Dauermagnete mit einem Asynchronkäfig kombiniert und so eine Synchronmaschine entwickelt, die sich sowohl für den Frequenzumrichter- als auch den Netzbetrieb eignet. Deutlich bessere Ausnutzung und Leistungsfaktoren Die Permanentmagnet-Hybridmotoren von SERVAX vereinen das Beste aus zwei Welten: Die Maschine fährt asynchron auf eine hohe Drehzahl hoch und fällt dann in den Synchronbetrieb. Gegenüber einer Reluktanzmaschine (die mit einem Rotor aus weichmagnetischem Material gefertigt wird) lassen sich damit deutlich bessere Ausnutzungen, Wirkungsgrade und Leistungen erzielen. Einsatzgebiet: Hohe Drehzahlen SERVAX empfiehlt, diese gesteuerte Maschine dort einzusetzen, wo ein synchroner Lauf erwünscht ist und auf die volle Dynamik von Servomotoren verzichtet werden kann. Angeschlossen an einen Sammelumrichter können auch Gruppen von Antrieben synchron betrieben werden. Diese klassische Synchrontechnik bietet ab einer Drehzahl von rund 50 min-1 erstaunliche Vorzüge. Vielleicht auch für Ihre Anwendung? Wir entwickeln und fertigen für Sie massgeschneiderte Permanentmagnet-Hybridmotoren in folgenden Ausführungen: - Baugrössen ab Aussendurchmesser 60 bis ca. 400 mm - Innen- oder Aussenläufer - Imprägnierte oder vergossene Wicklungen - Drehzahlen von 50 min-1 bis 20'000 min-1 - Luft- oder flüssigkeitsgekühlt - Optimiert hinsichtlich Ausnutzung, Rundlauf und Überlastbarkeit - Optimales Magnetmaterial, individuell abgestimmt auf Ihre Anwendung

Motorleistungsprüfstände, Messen, optimieren und dokumentieren von Elektromotoren Motorleistungsprüfstände SERVAX verfügt über langjährige Erfahrung und umfassendes Know-How in der Entwicklung, Herstellung sowie Messung von kundenspezifischen Elektromotoren und Systemen. Sowohl kundenspezifische Prototypen als auch Elektromotoren aus Technologieprojekten werden in unserem Labor auf modernsten Prüfanlagen nach aktuellen IEC Normen getestet. Damit eine gleichbleibend hohe Qualität der Messdaten sichergestellt werden kann, werden die eingesetzten Messmittel regelmässig nach höchsten Ansprüchen kalibriert. Die Messdaten werden durch unsere erfahrenen Ingenieure aufbereitet, ausgewertet und verständlich dokumentiert, um daraus wichtige Erkenntnisse zu gewinnen. Das SERVAX Labor steht auch Ihnen für Tests von Ihrem Motor oder kompletten Antriebssystem zur Verfügung. Parametrieren Die Kenngrössen für die Motor-Umrichter-Kombination werden während der Inbetriebsetzung ermittelt. Durch die anschliessende Belastung des Motors im Labor kann das System für den optimalen Betrieb parametriert werden. Die optimierte Parametrisierung vermeidet frühzeitige Ausfälle im späteren Betrieb und reduziert Maschinenstillstandszeiten. Produktoptimierung Dank der Analyse von Leistungsdaten, welche durch das Testen von Motoren und Antriebssystemen unter realistischen Lastzuständen ermittelt werden, können Optimierungspotenziale identifiziert werden. Qualitätsdokumentation Sämtliche Messungen werden übersichtlich und verständlich in einem Messreport dokumentiert. Die berechneten Leistungsdaten des Antriebs werden so durch Messwerte bestätigt, welche unter realitätsnahen Bedingungen erreicht wurden. Vorhandene Infrastruktur - Vier Lastmaschinen im Lastbereich von 1 kW bis 150 kW - Drehzahlen bis 40‘000 U/min - Frequenzumrichter bis 120kW  / max. 280 A, Ausgansfrequenz bis max. 1500 Hz - Flüssigkeitskühlung, Messung Temperatur Ein-/Ausgang und Durchflussmenge - Öl-/Luftschmierung - Zwei Hallenkrane max. 3.2t - Umfangreicher Bestand an Aufspannvorrichtungen, Kupplungen, Kabel etc.

Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe AOI/Lötfinish Die AOI (automatische optische Inspektion) begutachtet mit einem 5-Kamera-System automatisch jede Lötstelle und alle Komponenten der bestückten Baugruppe. Schlechte Lötstellen, verdrehte, fehlende oder falsche Komponenten werden dabei automatisch aussortiert. PC-gesteuert wird die Baugruppe anschliessend beim Lötfinish optimiert. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Tellerschleifringe, auch PCB oder Pancake Schleifringe genannt, wurden für Anwendungen mit begrenztem Einbauraum entwickelt. Diese sehr flachen elektrischen Drehdurchführungen bestehen aus 2 Teilen: einer Rotorscheibe mit hartvergoldeten Schleifbahnen und einer Stator-Scheibe mit speziellen Abnehmerbürsten, die ursprünglich für Militäranwendungen konzipiert wurden. Dank diesen bewährten Kontaktmaterialien können Signale sicher und störungsfrei übertragen und eine lange Lebensdauer garantiert werden. Standardmässig sind die Tellerschleifringe mit Innendurchmesser 12.7mm bis 50mm und mit 1 bis 12 Bahnen lieferbar. Kundenspezifische Varianten sind einfach umsetzbar. Anzahl Ringe: bis 12 Bahnen 2 oder 10A Innendurchmesser: 12.7 bis 50mm Merkmal: Geringer Übergangswiderstand

Die Vapourphase-Technologie ist zurzeit die schonendste Löttechnologie. Vapourphase Die Vapourphase-Technologie ist zurzeit die schonendste Löttechnologie. Durch die Kondensationsenergie erhält jede Lötstelle die perfekte Löttemperatur von 230°C. Kleinste Komponenten werden im Schatten von Kühlkörpern genauso perfekt gelötet wie der Kühlkörper selbst. Zur maximalen Flexibilität bedienen wir diese Maschine im stand-alone Betrieb.

Ethernet Schleifringe sind rotierende Einheiten, um Strom, Steuerstromkreise oder analoge und digitale Datensignale von stationären Eingängen zu rotierenden Ausgängen zu übertragen. Die Ethernet Schleifringe mit Durchgangsbohrung von 38.1mm (1 1/2") sind rotierende Einheiten, die eingesetzt werden, um Strom, Steuerstromkreise oder analoge und digitale Datensignale von stationären Eingängen zu rotierenden Ausgängen zu übertragen. Diese elektrischen Drehdurchführungen bieten sichere und störungsfreie 100Base-T (Datenrate 100Mbps) oder 1000Base-T (Datenrate 1Gbps) Ethernet-Verbindungen. Sie können mit 10 oder 15 Ampere Stromanschlüssen kombiniert werden. Standardmodelle sind mit 6 bis 18 zusätzlichen Ringen erhältlich. Durch die Verwendung von hochleistungsfähigen Gold-Gold Kontakten zeichnen sich diese Schleifringe durch geringes elektrisches Rauschen aus und es können einwandfrei alle gängigen Feldbusse wie CAN Bus, EtherCat, Profibus, Sercos III usw. übertragen werden. Dank den Ethernet-Kabeln mit konfektionierten RJ45 Steckern können die Schleifringe ohne Weiteres angeschlossen werden. Optional sind diese Drehübertrager höherer Schutzart bis IP65 lieferbar und können auch mit Medien Drehdurchführungen für Pneumatik, Hydraulik und Wasser kombiniert werden. Diese Ethernet Schleifringe sind einfach montierbar und können auch in engen und beschränkten Einbauräumen eingesetzt werden. Sie bewähren sich Tag für Tag in vielen Applikationen in der Automation, Robotik und Medizintechnik sowie in Produktionsanlagen. Ethernet: Ethernet bis 1Gbit/s Stecker: RJ45 Bohrung: Hohlwelle 25.4 bis 50mm Merkmal: Viele Kombinationen

Diese Ethernet Schleifringe sind leicht und kompakt und können auch in sehr engen und beschränkten Einbauräumen eingesetzt werden. Die gekapselten Ethernet Schleifringe sind rotierende Einheiten, die eingesetzt werden, um Strom, Steuerstromkreise oder analoge und digitale Datensignale von stationären Eingängen zu rotierenden Ausgängen zu übertragen. Diese elektrischen Drehdurchführungen bieten sichere und störungsfreie 100Base-T (Datenrate 100Mbps) oder 1000Base-T (Datenrate 1Gbps) Ethernet-Verbindungen und können mit 2, 5 und 10 Ampere Stromanschlüssen kombiniert werden. Standardmodelle sind mit 4 bis 56 Ringen erhältlich. Durch die Verwendung von hochleistungsfähigen Gold-Gold Kontakten zeichnen sich diese Schleifringe durch geringes elektrisches Rauschen aus und es können einwandfrei alle gängigen Feldbusse wie CAN Bus, EtherCat, Profibus, Sercos III usw. übertragen werden. Dank den Ethernet-Kabeln mit konfektionierten RJ45 Steckern können die Schleifringe ohne Weiteres angeschlossen werden. Mit einem optionalen Gehäuse-Kit können diese Drehübertrager auch einfach gegen Wasser, Staub und äussere Beschädigungen geschützt werden. Diese Ethernet Schleifringe sind leicht und kompakt und können auch in sehr engen und beschränkten Einbauräumen eingesetzt werden. Sie bewähren sich Tag für Tag in vielen Applikationen in der Automation beispielsweise in Produktionsanlagen, in der Robotik sowie in Anwendungen der Medizintechnik. Ethernet: bis 1Gbit/s Stecker: RJ45 Merkmal: Kombinierbar Bauweise: Leicht und Kompakt

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Der Stahlbandantrieb von MANSER kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein Zahnriemenantrieb nicht ausreicht, beispielsweise wegen „Spiel“, Dehnung, Reibung oder Lärm. Das mit einer neuartigen Perforation versehene Stahlband wird formschlüssig durch eine verzahnte Antriebsrolle angetrieben. Breite: von 30 mm bis 80 mm Länge: von 500 mm bis 3'000 mm Material: rostbeständiges Stahlband

DUARAIL steht für modular entwickelte und hergestellte Einspritzsysteme zu großen Verbrennungsmotoren, nach dem Common Rail Prinzip, jedoch motorenspezifisch den Kundenanforderungen angepaßt. Alle mechanisch/hydraulischen sowie die dazu gehörenden elektronischen Komponenten unterliegen der DUAP-Entwicklungs-verantwortung und sind seit 2002 im Markt eingeführt. Die Kunden profitieren von schlüsselfertigen Einspritzsystemen aus einer Hand.

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.

Neben massgeschneiderten Kunststofkonstruktionen bietet Sena Plastics auch Fittings / Flansche und andere Kunststoffprodukte in verschiedenen Grössen an. CNC-Bearbeitung kombiniert mit moderner Kunststoff-Schweisstechnik ermöglicht die Fertigung von kleinen oder grossen Serien. Hergestellt aus PP / PE / PTFE / PFA / PVC / PA6 / PEEK ...

Auskleidungen aus thermoplastischem oder fluoriertem Material schützen Anlagen aus Metall oder Verbundwerkstoff (Tanks, Zentrifugen, ...) vor Korrosion oder Verschleiss. Dank ihrer grösseren Dicke garantieren die Beschichtungen von Sena Plastics im Gegensatz zu thermoplastischen Pulvern eine höhere Beständigkeit. Sie können durchaus mit emaillierten Tanks oder anderen emaillierten Geräten konkurrieren. Ausgekleidete Anlagen garantieren eine lange Lebensdauer. Thermoplastische oder fluorierte Materialien erlauben höhere mechanische, chemische oder thermische Belastungen. Verfügbare Liner: PE-HWU / PE-EL / PP / PVC / PPs-EL PVDF / E-CTFE / FEP / MFA / PTFE / PFA

Der Bau von Abgaswäschern ist seit vielen Jahrzehnten ein fester Bestandteil im Angebot der Sena Plastics AG. Unsere Systeme im Bereich Abluft sorgen für reine Luft und entsprechen den aktuellsten Vorschriften.

Sena Plastics übernahm die Herstellung und den Vertrieb von Ditzler™ Klappen. Ditzler™ Klappen zeichnen sich durch ihre hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus. Sie sind seit mehr als 25 Jahren in der ganzen Welt im Dauereinsatz. Hier sind einige Beispiele für thermoplastische Klappen, d.h. Materialien wie Polypropylen (PP-H), Polyethylen (PE) und viele andere. Unsere Kunden mit angepassten und massgeschneiderten Klappen zu versorgen, ist die Firmenphilosophie von Sena Plastics. Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Einzelheiten zu kontaktieren. Zubehör und Optionen: Für alle Arten von Ventilen sind mehrere Optionen verfügbar, wie Pneumatischer oder elektrischer Antrieb Stellungsregler oder Endschalterbox Induktive Sensoren Steuerkasten und Pilotsteuerung und viele mehr

Unsere 48V Mild-Hybrid Advancer Serie eignet sich perfekt zur Kombination zum Frigobloc AW30 Generator. Dadurch kann die Anlage vollelektrisch betrieben werden, ohne jegliche Einbussen der Leistung oder Zuverlässigkeit. Im Gegensatz sogar, wird die Technik der Anlage im vollelektrischen Betrieb noch stärker entlastet, als im konventionellen Dieselbetrieb. Sollten Sie in der Situation sein, dass Sie Ihre Zugmaschine kurz- oder auch länger wo anders benötigen, kann die Advancer dank integriertem Dieselmotor auch in abgekoppeltem Zustand volle Leistung bringen und - je nach Tankgrösse - bis zu 10h autonom laufen.

Die intelligente Lösung für Ihre Transportkälte von AKSA. AKSA plant, liefert und installiert Netzersatzsysteme, Blockheizkraftwerke und Transportkühlmaschinen seit 1905 mit eigenem spezialisiertem Personal. E-COOLPAC: kompakt, leistungsstark und modular Nachhaltige Transportkälte wird elektrisch erzeugt. Mit dem E-COOLPAC steht diese dauerhaft zur Verfügung. Dieses modulare Steuerungs- und Speichersystem beruht auf modernster Lithium-Ionen-Technologie sowie innovativer Leistungselektronik. Es repräsentiert das kompakteste und leistungsstärkste Batteriespeichersystem für Kühltransporte auf dem Markt. Aufgrund der hohen Modularität lässt es sich einfach an Kundenbedürfnisse anpassen. Ein Steuerungsmodul ergibt mit einem Batteriemodul das Basispaket, welches durch bis zu zwei auch nachträglich anbaubare Batterieerweiterungsmodule maximale Flexibilität bietet. Das Basispaket besteht aus Steuerungsmodul und Batteriemodul Batteriemodul: 10 – 35 kWh Ladeleistung: 22 kW, reduzierbar Ausgangsspannungen: ▪ AC: 400 V / 3 Ph / 50 – 60 Hz ▪ DC: 800 V Abmessung: (LxBxH) 1140 x 575 x 575 mm (ohne Lüfter) Gewicht inkl. Steuerungsmodul: 300 – 420 kg

Die Geräte der V-Serie von Thermo King bestehen aus zweiteiligen Geräten für den Verteilerverkehr mit kleinen und mittleren Nutzfahrzeugen. Der Hauptkompressor wird umweltfreundlich und kraftstoffsparend durch den Fahrzeugmotor angetrieben. Die umfangreiche Produktreihe deckt alle Anforderungen an die Temperaturgeführte Logistik für jede Fahrzeuggrösse ab.

Die Ringionisatoren RI EX werden als Handgerät (RI Ex M/V) mit Druckluftpistole oder zum stationären Einbau (RI Ex O) geliefert. Durch die Luftunterstützung sind diese Geräte zur Abreinigung von Werkstückoberflächen mit Hilfe von ionisierter Luft bestens geeignet. Auch unerwünschte elektrostatische Aufladungen auf nichtleitenden Materialien lassen sich gleichzeitig beseitigen. Die Geräte sind in Kombination mit dem Netzteil EN 92 Ex bzw. Multistat Exgeeignet in Betriebsstätten, die durch brennbare Gase der Explosionsgruppe IIA, Temperaturklasse T4 bis T6, explosionsgefährdet sind. Luftverbrauch druckabhägig und auf Anfrage erhältlich.

Der One-Point-Ionizer OPI wurde zur Entladung kleinster Teile entwickelt. Er neutralisiert elektrostatische Fleckenladungen durch die Ausschüttung positiver und negativer Ionen. Das Gerät eignet sich hervorragend für den Einsatz in beengten Einbausituationen. Einfaches Anschrauben des Elektrodensteckers an den Hochspannungstransformator gewährleistet eine schnelle und werkzeuglose Inbetriebnahme. Der One-Point-Ionizer OPI hat sich im täglichen Gebrauch hundertfach bewährt. Der OPI kann zusätzlich mit Luftunterstützung ausgerüstet werden (Mini-Jet Ionisator). Achtung: Die Spitze steht unter Hochspannung und darf bei eingeschaltetem Gerät nicht berührt werden! Reinigung und Wartung Wir empfehlen die regelmäßige Reinigung der Elektrode, da diese bei Verschmutzung stark an Leistung verlieren kann. Die regelmäßige Anwendung des HAUG-Spezialreinigungsmittels SRM 1und des Reinigungssystem RS 1 sichern einen gleichbleibend hohen Wirkungsgrad.

Der HAUG Ionisationsstab EI VC beseitigt zuverlässig elektrostatische Aufladungen in Reinräumen. Er kann entweder direkt zur Entladung von Objekten oder zur Anreicherung laminarer Luftströmungen mit positiven und negativen Ionen dienen. Der Ionisationsstab EI VC weist alle Qualitätsmerkmale auf, die HAUG Ionisationsstäbe auszeichnen, u.a. die demontierbare, patentierte Koax-Hochspannungs-Steckverbindung X-2000, das geschirmte und EMV-verträgliche Hochspannungskabel, die absolute Berührungssicherheit und die Spezialelektroden aus Edelstahl. Besondere Eigenschaften und Vorteile: Hochleistungsionisationsstäbe EI VC reichern den laminaren Luftstrom mit positiven und negativen Ionen an. Vorhandene oder auftretende Ladungen werden so beseitigt und kontinuierlich am Ladungsaufbau gehindert. Durch minimale Partikelemissionswerte ist der EI VC geeignet um in Räumen der Reinheitsklasse "ISO Klasse 4" nach DIN EN ISO 14 644-1 eingesetzt zu werden. Dies entspricht dem zurückgezogenen US Federal Standard 209E "Class 10". Sein helles, aluminiumfarbiges Profil ermöglicht eine gute optische Integration in Reinräumen. Der Ionisationsstab EI VC wurde durch das Fraunhoferinstitut für Produktionstechnik und Automatisierung für den Einsatz in Reinräumen qualifiziert. Einsatzgebiete: Reine Produktionsbereiche der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittelindustrie. Optische Industrie Verpackungsmaschinen Automatisierungstechnik Horizontale und vertikale Laminarflowanlagen Reine Produktionsbereiche der Kunststofftechnik

Der Ionisationsstab EI W Air kombiniert höchste Entladeleistung mit hervorragender mechanischer Stabilität bei großen Stablängen. Zusätzlich erhöht der Einsatz von Druckluft den Wirkabstand des EI W Air. Elektrische Ladungen werden auch in schnell ablaufenden Produktionsprozessen zuverlässig neutralisiert. Funktionsprinzip: Der EI W Air koppelt die Ionen an den Ionisationsspitzen über Widerstände aus und liefert daher eine besonders hohe Entladeleistung. Seitlich der Ionisationsspitzen befinden sich zwei Luftkanäle mit Luftdüsen. Die ausströmende Luft vermindert die Rekombination der freien Ionen und transportiert diese über größere Distanzen — die Flächenladungen können bis zu 100 cm entfernt sein. Der EI W Air neutralisiert elektrostatische Ladungen auch bei hohen Bahngeschwindigkeiten zuverlässig. Das verwindungssteife Profil aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) ermöglicht standardmäßig Stablängen bis 1,2 m — größere Längen sind auf Anfrage als Sonderlösung möglich. Eine T-Nut bietet viel Spielraum um in der Produktionsumgebung vorhandene Montagepunkte für die Befestigung zu nutzen. Der Ionisationsstab EI W Air ist modular aufgebaut. Das ermöglicht neben der einfachen und kostengünstigen Reparatur auch eine individuelle Wahl der Ionisationsspitzen. In der Standardausführung sind diese aus Edelstahl gefertigt — für spezielle Anwendungsfälle, wie z. B. für den Einsatz in der Halbleiterfertigung, können Ionisationsspitzen aus Silizium eingesetzt werden. Eigenschaften Hohe Entladeleistung zum Neutralisieren elektrostatischer Ladungen. Hochfestes und verwindungssteifes GFK Profil Stablängen über 2m als Sonderlösung möglich. T-Nut für flexible Montage im Produktionssystem. Ionisationsspitzen aus Edelstahl oder Silizium Beispiele Kunststoffverarbeitende Industrie: Folienverarbeitung, Verpackungsmaschinen, Folienextruder, usw. Textilindustrie: Webereien, Spinnereien, Textilveredelung, usw. Grafische Industrie: Sieb- und Tampondruckmaschinen, Foto- und Filmverarbeitungsmaschinen, Falzmaschinen, usw. Lackierbetriebe: Automobillackierungen, Lackierungen von Kunststoffteilen, usw. Elektronikfertigung: Bestückung von Platinen mit elektronischen Bauteilen, Fertigung von Halbleiterbauteilen

Der Ionisationsstab EI DC eignet sich hervorragend für den Einsatz in schnell laufenden Prozessen oder zum Neutralisieren von hohen elektrostatischen Ladungen. Er liefert dank der verwendeten Gleichspannungstechnologie eine hohe Entladeleistung. Ein GFK Profil macht den EI DC äußerst verwindungssteif und ermöglicht die Fertigung von großen Stablängen. Eigenschaften Den EI DC zeichnen folgende Eigenschaften besonders aus: Hochfestes GFK Profil mit T-Nut. Flexibles Hochspannungskabel mit Silikonmantel. Langlebige Ionisationsspitzen aus Wolfram. Neutralisation hoher elektrostatischer Ladungen. Hohe Reichweite von bis zu 100 mm. Einsatz in schnell laufenden Prozessen.

Elektrostatische Oberflächenladungen messen. Das Messgerät Static Meter L kombiniert funktionalen Aufbau und einfache Handhabung mit präziser Messtechnik. Das Messgerät Static Meter L kombiniert funktionalen Aufbau und einfache Handhabung mit präziser Messtechnik. Elektrostatische Oberflächenladungen können ohne Beeinflussung in ihrer Größe gemessen werden. Eine Abstandskontrolle über Leuchtpunkte und das einfache Bedienkonzept unterstützen bei der fehlerfreien Messung. Funktionsprinzip Das Messgerät arbeitet nach dem Feldmühlenprinzip, welches die zu messenden Oberflächenladungen beim Messvorgang nicht beeinflusst und das Messergebnis nicht verfälscht. Das Static Meter L misst sowohl elektrischen Gleichfelder als auch sich langsam ändernde Wechselfelder. Für das Ermitteln des korrekten Messwertes spielt der Abstand zwischen Messgerät und Oberflächenladung eine wesentliche Rolle. Der angezeigte Messwert ist nur richtig, wenn der korrekte Abstand eingehalten wird. Hier bietet das Static Meter L mit der berührungslosen Abstandskontrolle wertvolle Unterstützung - besonders hilfreich ist diese bei sich langsam bewegenden Messoberflächen. Zwei Leuchtpunkte erscheinen auf der Messoberfläche und müssen zur Deckung gebracht werden. Ändern Sie dazu den Abstand zwischen Messgerät und Messoberfläche, bis beide Leuchtpunkte übereinander liegen. Für die meisten Messungen werden die drei Arbeitsschritte „Gerät einschalten“, „Abstand einstellen“ und „Messwert einfrieren“ ausreichen. Anwendungsbereiche Elektrostatische Ladungen entstehen auf den Oberflächen isolierender Werkstoffe bzw. Objekte, wenn sich diese während des Transports mehrfach berühren. In darauffolgenden Prozess- oder Bearbeitungsschritten kommt es an diesen aufgeladenen Objekten häufig zu Störungen. Beispiele sind das Anhaften von Partikeln auf der Oberfläche, das gegenseitige Verkleben der Objekte untereinander oder auch die unkontrollierte Entladung. Diese negativen Effekte der elektrostatischen Ladungen mindern die Fertigungsqualität oder bringen gegebenenfalls den Prozess bzw. den Arbeitsschritt zum Erliegen. Als vorbeugende Maßnahme ist das Static Meter L für alle Produktionsprozesse geeignet, bei denen elektrostatische Ladungen entstehen können. Das Gerät ist nicht für Messungen in explosionsgefährdeter Umgebung zugelassen! Eigenschaften: Batteriebetrieb ermöglicht unkomplizierte Messungen/Handhabung Anzeige des Messwerts wahlweise in kV oder kV/m Einfaches Bedienkonzept – meist genügt eine einzige Taste Einsatzbeispiele: Lokalisieren von „elektrostatischen Hotspots“ Periodische Messungen zur Qualitätskontrolle Optimierung von Prozess- oder Arbeitsschritten