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Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für die Montage hochwertiger Baugruppen! Bei FTSA GmbH bieten wir professionelle Montagedienstleistungen für Baugruppen aller Art. Mit unserem erfahrenen Team und unseren modernen Einrichtungen sind wir in der Lage, komplexe Baugruppen präzise und effizient zusammenzubauen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Baugruppenmontage im Überblick: Kompetenz: Unser erfahrenes Montageteam verfügt über umfangreiches Know-how in der Montage von Baugruppen für verschiedenste Branchen und Anwendungen. Wir verstehen die Anforderungen unserer Kunden und setzen unser Fachwissen ein, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität: Wir sind in der Lage, Baugruppen in unterschiedlichen Größen und Komplexitätsgraden zu montieren. Ob kleine Prototypen oder große Serienproduktionen – wir passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an und liefern maßgeschneiderte Lösungen. Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf eine präzise Montage, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe perfekt funktioniert und den höchsten Standards entspricht. Durch sorgfältige Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen gerecht wird. Effizienz: Dank modernster Montagetechnologien und optimierter Arbeitsabläufe können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf eine hohe Produktivität, um eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte sicherzustellen. Kundenservice: Bei FTSA GmbH steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Montageprozesses zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden.

Wir montieren jede gewünschte Losgröße, vom Prototypen, bis zu Serienaufträgen. Egal ob einfache Schraub- und Klebearbeiten bis hin zu komplexen elektrisch, pneumatisch angetriebenen Komponenten. Wir führen für Sie den kompletten Zusammenbau aller Komponenten durch. Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Produktion der Einzelteile, Oberflächenbehandlung und den Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können. Das Durchführen von Abnahmeprüfungen, erstellen von Prüfprotokollen, Fotos uvm. ist für unser erfahrenes Montage-Team längst schon zum Alltag geworden.

Ein strahlendes Ergebnis wird durch die außergewöhnlich glatte Oberfläche sichergestellt. Unsere unvergleichbare Chromschicht ist aufgrund ihrer Härte und Rauheit weder anfällig für Kratzer noch Bakterien.

WIR BAUEN DAS ZUSAMMEN! Von der Präzisionsmontage bis zur Verpackung werden die Komponenten oder Anlagen auch von uns in Betrieb genommen und einer notwendigen Funktions- und Qualitätskontrolle unterzogen. Wir sind für nahezu alle Anforderungen gerüstet. Unserem Fachpersonal stehen moderne Montageplätze inklusive mechanischer Werkstatt zur Verfügung. So werden aus Ihren Einzelteilen hochwertige Baugruppen - mechanische, hydraulische, pneumatische, elektrische bis hin zu kombinierten Systemen. Lohnmontagen ET-Montagen C-Teile Management Baugruppenmontagen Systembaugruppen Erstellung von Montagevorrichtungen Lohnfertigung

Wenn Sie verkaufsfertige Geräte beziehen möchten, montieren und komplettieren wir die von uns bestückten Leiterplatten oder Baugruppen mit allem, was dazu gehört. Auf Wunsch können wir auch Gehäuse und Bedienungselemente aller Art mit beinahe jedem gewünschten Aufdruck versehen. Mit unserem CNC-Bearbeitungszentrum können wir auf Ihre speziellen Wünsche eingehen. Auch hier haben wir bereits jahrelange Erfahrungen mit namenhaften großen Unternehmen, für die wir individuell abgestimmte Produktions- und Auslieferungsprozesse definiert haben.

Mattress assembly and gluing line Specialized in semi-automatic mattress assembly and precision-driven gluing lines, designed for high throughput. Our commitment to utilizing the latest, highest precision machinery ensures exceptional efficiency and quality in every step of the manufacturing process. Our cutting-edge machinery empowers us to swiftly adapt to newly developed products, enabling a rapid transition from product development to full-scale production. This agility means your innovative designs can be brought to market promptly, maintaining a competitive edge in the industry. With a focus on advanced technology and streamlined processes, we guarantee not only speed but also an unwavering dedication to precision. Our mattress production processes took years to perfect with our efficient, adaptable, and top-quality manufacturing services. Let's collaborate and bring your next line of products to life seamlessly. Mattress assembly line: Based on request complexity Mattress gluing line: Based on request complexity

IPC-Normen als Standard gesetzt Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

In unserem neu renovierten, unter Elektronikproduktions-Gesichtspunkten optimal gestalteten Gebäude befindet sich auf ca. 900 m2 modernstes Produktionsequipment.

Modulbandförderer: Flexible und robuste Transportlösungen für Ihr Unternehmen Modulbandförderer bieten eine innovative und vielseitige Lösung für den Transport von Stückgütern und Schüttgütern in den unterschiedlichsten Branchen. Ihre Vorteile: Kontinuierlicher Transport ohne Unterbrechungen und Übergänge: Ideal für lange Transportstrecken und sensible Produkte. Flexible Anpassung an Ihre Bedürfnisse: Kurven, Steigungen und Gefälle lassen sich problemlos realisieren. Robuste Konstruktion und lange Lebensdauer: Hochwertige Kunststoffe und kräftige Zugträger sorgen für einen zuverlässigen Betrieb. Geringer Geräuschpegel und minimaler Verschleiß: Für eine angenehme Arbeitsumgebung und niedrige Wartungskosten. Breites Temperaturspektrum: Von -40 Grad bis +105 Grad Celsius, je nach verwendetem Kunststofftyp. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Lebensmittel, Kartonagen, kleine Produkte und vieles mehr. Individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen: Unsere Experten beraten Sie gerne und finden die optimale Lösung für Ihr Unternehmen. Modulbandförderer von Transportanlagen Ryll: Hochwertige Komponenten: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten von namhaften Herstellern. Präzise Fertigung: Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen jeden Modulbandförderer mit höchster Präzision und Sorgfalt. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen umfassende Beratung, Planung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Modulbandförderer. Mit Modulbandförderern von Transportanlagen Ryll meistern Sie auch schwierige Transportaufgaben. Sprechen Sie uns an! Gerne beraten wir Sie individuell und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Unsere Dienstleistungen in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen und Herstellungsverfahren sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse entscheidend zu steigern. Mit unserer Expertise entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl die Einführung neuer, automatischer Abläufe als auch die Optimierung bestehender Fertigungsstraßen umfassen. Automatisierte Abläufe stehen im Mittelpunkt unserer Planungsarbeit. Wir entwickeln Systeme, die nahtlos in Ihre bestehenden Herstellungsprozesse integriert werden können oder, falls erforderlich, Ihre Fertigungsstraßen grundlegend erneuern. Unsere Lösungen zielen darauf ab, manuelle Tätigkeiten zu reduzieren, die Produktion zu beschleunigen und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Effizienzsteigerung ist ein zentraler Aspekt unserer Arbeit. Durch die Automatisierung und Optimierung Ihrer Prozesse reduzieren wir nicht nur die Durchlaufzeiten, sondern senken auch die Produktionskosten und minimieren Fehlerquoten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, mit minimalem menschlichen Eingriff zu arbeiten, sodass Ihre Produktion rund um die Uhr zuverlässig und effizient läuft. Mit unserer Erfahrung in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen bieten wir Ihnen innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zukunftssicher gestalten, Effizienzpotenziale ausschöpfen und gleichzeitig höchste Flexibilität für Ihre Fertigung ermöglichen.

Zuverlässige Verbindungen in Energieversorgungsnetzen verlangen eine fachgerecht und sorgfältig ausgeführte Montage. Unsere Kernkompetenz beim Kabel und Freileitungsbau ist der Mittel- und Niederspannungsleitungsbau von der Netzplanung über den Bau bis zur Inbetriebnahme von Leitungen in der Erde sowie in der Luft. Damit schaffen wir für zuverlässige Verbindungen in den von Ihnen betriebenen Energienetzen. Damit die Energie dort ankommt, wo sie gebraucht wird. Unser Leistungsangebot umfasst: - Bau von ober- und unterirdischen elektrischen Leitungen im Bereich von 1-30 kV - Kabelmontagen 1-30 kV - Erschließung von Windparks, Photovoltaikanlagen, Biogasanlagen - Qualifikation für „Arbeiten unter Spannung bis 1.000 V“ - Planung und Projektierung von Kabel- und Freileitungsnetzen - Abriss und Entsorgung alter Leitungen - Errichtung, Wartung und Inbetriebnahme von Transformatorenstationen - Errichtung von Straßenbeleuchtungsanlagen - Schaltanlagenmontage im Mittel- und Niederspannungsbereich - Herstellung von Erdungsanlagen - Kabeleinblasen

Bei unseren Auftraggebern im Freileitungsbau handelt es sich um Unternehmen, die Hoch- und Höchtspannungsleitungen bis zu 500 kV bauen. Zur Ausführung gelangen Leitungsneubauten, Ertüchtigungen, Ersatzneubauten von Mastgestängen sowie der Wechsel von Leiterseilen. Kurzfristige Änderungen im Bauablauf verlangen höchste Flexibilität. Als Partner sind wir auf diese Anforderungen eingestellt. Wir erstellen Montageflächen und die Zuwegungen zu den Masten in nicht zugänglichen Gebieten. Damit garantieren wir einen reibungslosen Bauablauf bei Wind und Wetter.

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Die Flexi-Line von Cabinplant ist eine flexible Lösung zur Automatisierung kleinerer Produktionen. Dieses innovative System ermöglicht es Ihnen, den Wiege- und Verpackungsprozess effizient zu gestalten und gleichzeitig die Flexibilität Ihrer Produktionslinie zu erhöhen. Ideal für Unternehmen, die eine anpassungsfähige und mobile Lösung benötigen. Mit der Flexi-Line können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung ist besonders nützlich für Unternehmen, die häufige Produktwechsel und unterschiedliche Produktionsanforderungen haben. Vertrauen Sie auf die Flexi-Line, um Ihre Produktionslinie flexibel und effizient zu gestalten.

Die Baugruppenmontage ist ein wesentlicher Bestandteil des umfangreichen Dienstleistungsangebots der Friesen GmbH, der es uns ermöglicht, nicht nur einzelne Präzisionsteile zu fertigen, sondern auch komplexe Baugruppen nach den spezifischen Anforderungen und Zeichnungen unserer Kunden zusammenzusetzen. Diese Dienstleistung unterstreicht unser Engagement für die Bereitstellung von Komplettlösungen, die von der Einzelteilfertigung bis hin zur fertigen Baugruppe reichen, und bietet unseren Kunden einen erheblichen Mehrwert. Unser Team von erfahrenen Technikern und Ingenieuren ist spezialisiert auf die präzise Montage von Baugruppen, die eine Vielzahl von Komponenten umfassen können, von einfachen mechanischen Teilen bis hin zu komplexen Systemen mit elektrischen und elektronischen Elementen. Durch die Kombination von Fachwissen in der Präzisionsfertigung mit gründlichen Kenntnissen in der Montagetechnik sind wir in der Lage, hochwertige Baugruppen zu liefern, die genau den Vorgaben und Erwartungen unserer Kunden entsprechen. Die Qualität und Präzision unserer Baugruppenmontage werden durch den Einsatz modernster Montagetechniken und -werkzeuge sowie durch strikte Qualitätskontrollverfahren gewährleistet. Jeder Schritt des Montageprozesses wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass alle Komponenten korrekt installiert sind und die fertigen Baugruppen den höchsten Standards in Bezug auf Funktionalität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit genügen. Zusätzlich zur Montage bieten wir auch ergänzende Dienstleistungen an, wie die Oberflächen- und Wärmebehandlung, die bei zertifizierten Partnern durchgeführt werden, um die Eigenschaften und die Leistung der Baugruppen weiter zu verbessern. Dieser integrierte Ansatz ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen und Lösungen anzubieten, die über die reine Teilefertigung hinausgehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass die erfolgreiche Montage von Baugruppen eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden erfordert. Wir arbeiten direkt mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Projekte unterstützen. Von der Planung und Beschaffung der Materialien bis hin zur endgültigen Montage und Prüfung bieten wir einen vollständigen Service, der darauf abzielt, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unser Ziel ist es, durch unsere Baugruppenmontagedienste einen Mehrwert für Ihre Projekte zu schaffen, indem wir Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit in den Vordergrund stellen. Ob es sich um eine einfache Montage oder um komplexe Systeme handelt, Friesen GmbH ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Lieferung von Baugruppen, die präzise nach Ihren Spezifikationen gefertigt und montiert werden. Lassen Sie uns gemeinsam Lösungen entwickeln, die den Erfolg Ihrer Projekte sicherstellen.

Fertigung von hochwertigen mechatronischen Baugruppen für Klein- und Mittelserien! Wir übernehmen nicht nur die Produktentwicklung, sondern montieren aus den von uns hergestellten, komplexen Komponenten sowie allen erforderlichen Zukaufkomponenten für Sie auch hochwertige mechatronische Baugruppen sowie fertige Endprodukte in Klein- und MIttelserie.

Montage von Industrieanlagen, Maschinen und Stahlbaukonstruktionen: Unsere hochqualifizierten Teams sind darauf spezialisiert, Industrieanlagen mit höchster Präzision und Effizienz zu montieren. Egal, ob es sich um komplexe Maschinen, Stahlkonstruktionen oder Hochregale handelt – wir stellen sicher, dass Ihr Projekt reibungslos und termingerecht abläuft

Stanzteile mit anderen Komponenten, elektronischen Bauteilen, Isolationsfolien; Druckschäume; kundenspezifische Baugruppen, Baugruppen, Montagetechnologie, Pufferspeicher, Elektromobilität Das Spektrum beginnt bei einfachen Montageteilen, die in Hilfsvorrichtungen von geschultem Personal zusammengefügt werden. Für komplexe Baugruppen setzen wir Bestückungsautomaten mit Schweißrobotern ein, in denen Kamerasysteme zur 100%-Kontrolle eingebunden sind.

ESL ist Ihr kompetenter Partner für die internatinale Montage und Inbetriebnahme von Schaltanlagen. Wir führen im Auftrag unserer Kunden eine professionelle Elektroinstallation von Schaltschränken, Steuerungssystemen sowie Maschinen und Anlagen durch. Von der Planung und Bewertung bestehender Systeme bis zur weltweiten Inbetriebnahme stehen Ihnen unsere gut ausgebildeten Elektromonteure zur Verfügung. Wir arbeiten nach den neusten technischen Standards, um höchste Betriebssicherheit, Wirtschaftlichkeit und Zukunftssicherheit zu gewährleisten. Wir verfügen über umfassende Kenntnisse im Umgang mit verschiedenen Kabelbahnen und Befestigungssysteme und können uns bei Bedarf an jede vorhandene elektrische Installation anpassen. Hierzu gehören unter anderem folgende Leistungen: Aufbau und Montage von Schaltanlagen und Schaltschränken Kabeltrassenbau Anlagenverkabelung Inbetriebnahme der Anlage Beschriftung und Dokumentation Perfektes Projektmanagement ist durch unsere Montageleiter und Supervisior garantiert.

Der Kunde ist ein international renommiertes Unternehmen, das professionelle Werkzeuge und Lösungen für Montagelinien herstellt. Sie suchten nach Unterstützung bei der Wartung und Erweiterung der Funktionalität ihrer speziellen Software für die Konfiguration von Montagestationen. GRSE realisiert seit mehr als 5 Jahren viele Erweiterungen und leistet Support für diese Software. Während dieser Zeit wurden viele neue Funktionen implementiert, wie z.B. eine Bedienerführung, Pick-to-Light-Funktionen, aber auch große Änderungen der Softwarearchitektur wie das Hinzufügen neuer Server- und Datenbankebenen in der Assembly Line Configurator Software. Der Konfigurator ermöglicht die Konfiguration von Workstations in Abhängigkeit von den Produktmodellen und dem Workflow der Montage. Nach der Konfiguration erstellt der Konfigurator einen Satz von XML-Konfigurationsdateien, der wiederum an die Arbeitsstationen geliefert wird. Mit Hilfe von GRSE war / ist unser Kunde in der Lage, die für die wachsenden Anforderungen der Endkunden notwendigen Aufgaben der Softwareentwicklung zu bewältigen. Während der gemeinsamen Arbeit haben beide Firmen eine zuverlässige langfristige Partnerschaft aufgebaut und ein solides internationales Team von Fachleuten gebildet.

Eins unserer Tätigkeitsfelder im Bereich der Montage erstreckt sich über den Maschinenbau und deren Verkettungsanlagen… Schutzumhausungen Baugruppenmontage Neben der Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien im Bereich Dreh- und Frästechnik für verschiedene Firmen in der Region, fertigen wir auch handwerklich Biege-, Schweiß- und Blecharbeiten. Die Stärken der Schmid Metalltechnik GmbH liegen in der Programmierung aufwendiger Teile und der fachgerechten Umsetzung von Zeichnungen. Die Lieferung erfolgt zuverlässig und termingenau.

Anlagen zum Setzen von Clips, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickelten Setzköpfen, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik Das Montieren und Fügen verschiedener Bauteile im Interieurbereich mit hochflexiblen Anlagen ist die Aufgabenstellung. Wir können auf ein breites „Know How“, in den Bereichen Einzelplatzanlagen, komplette Montagelinien einschließlich Werkzeugshuttle und Rundtisch-Systeme für den Transport der Bauteile zurückgreifen. Dabei planen und stellen wir Anlagen für das Setzen von Clipsen, Klammern, Schnappmuttern, Gummipuffern und Hohlnieten mit eigens entwickeltem Setzkopf, Positionsausgleich in X-, Y- und Z-Richtung, automatischem Auswurf und angepasster Zuführtechnik her. Durch bestehende und stetig weiterentwickelte Setzalagen-Module können wir im Baukastenprinzip effiziente, auf Ihre Bedüfnisse zugeschnittene Gesamtanlagenkonzepte umsetzen. Unser Angebot umfasst darüber hinaus sämtliche Dienstleistungen, vom finden einer für Ihren Prozess perfekten Lösung, über unsere Designarbeit, CAD & 3D Simulationserstellung in unserem Haus, bis hin zur Aufstellung und Montage vor Ort im Produktionswerk des Kunden. Des Weiteren bieten wir Trainings und Schulungstage um Ihr Team bestens vorzubereiten. Ebenso verstehen wir die Wichtigkeit von Test zur Prozessvalidierung unter realen Produktionsbedingungen. Hierfür steht Ihnen unser Test und Entwicklungszentrum gerne zur Verfügung.

BWMK Dienstleistungen Industriemontage Unsere Industriemontage erledigt die Montage von Baugruppen, das Verpacken und Zählen – bis zur Konfektionierung von Artikeln. Wir löten, kleben, verzinnen, sortieren, schrumpfen, konfektionieren und bieten neben dem Tampondruck auch die Montage von Medizinalprodukten in einer Reinraumbox an. Wir arbeiten in diesem Bereich flexibel an zehn Standorten. Zur optimalen Auftragsabwicklung konstruieren wir bei Bedarf auch Spezialvorrichtungen. Unser Schwerpunkt liegt in der Montage für die Automobilzulieferindustrie

Industriemontage für den Maschinen- und Automationsanlagenbau Engpässe bei der Installation neuer Maschinen und Anlagen, fehlende Fachkräfte für Wartung und Reparatur oder professioneller Auf-, Abbau- und Transportservice von Industrieeinrichtungen. Vor Ort beim Kunden, oder auf weltweiten Baustellen erbringen wir Fachtätigkeiten für unsere Kunden. Wir bieten die Möglichkeit einzelne Gewerke in unseren eigenen Räumlichkeiten zu montieren und direkt auf die Baustellen unserer Kunden auszuliefern.

Die Reifenfüllglocken von Hofmann sind für das Befüllen von PKW-Reifen mit Luft konzipiert. Der Vorgang des Reifen Befüllens ist felgendesignunabhängig. Um ein breites Anwendungsspektrum zu erzielen, stehen bis zu sechs Reifendichtringe unterschiedlicher Größe zur Verfügung, die in Abhängigkeit von der Felgengeometrie und der Reifenseitenwand entsprechend ausgewählt werden können. Mit dem Radtransport in die Füllglocke wird für den am Bedienpult angewählten oder über die Datenschnittstelle übertragenen Radtyp das individuelle Füllprogramm eingestellt. Zur Minderung der Geräuschentwicklung ist ein Schallschutz vorhanden. Neben unseren Standard Reifenfüllglocken bieten wir Ihnen ebenfalls eine energetisch optimierte Version der Anlage an (Typ Zusatz –EL). Die Reifenfüllglocken sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien. Unsere Varianten der Reifenfüllglocken: - RFG-MU1 mit einem Reifendichtring & zwei möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘/15‘‘) - RFG-MU2 mit zwei Reifendichtringen & vier möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 17‘‘) - RFG-MU3 mit drei Reifendichtringen & sechs möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 19‘‘) - RFG-MU4 mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 21‘‘) - RFG-MU4-EL mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen - RFG-R bis zu sechs Reifendichtringen & bis zu zwölf möglichen Zollgrößen oder alternativ speziell abgestimmte Dichtringen für einzelne Zollgrößen - RFG-R-EL mit vier Reifendichtringen und bis zu zwölf möglichen Zollgrößen

Die TecLog GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich der Vor- und Endmontagen von Anlagen und Maschinen. Mit unserer langjährigen Expertise unterstützen wir Unternehmen bei der fachgerechten Montage neuer oder verlagerter Produktionsanlagen und Maschinen. Unser erfahrenes Team sorgt für eine präzise und termingerechte Umsetzung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Von der Demontage über die Vorbereitung bis zur Endmontage – wir bieten einen Rundum-Service, der alle notwendigen Schritte umfasst. Unser Leistungsangebot reicht von der Installation einzelner Maschinen bis zur Komplettmontage ganzer Produktionslinien. Dabei setzen wir auf modernste Technik und effiziente Prozesse, um Ihre Anlagen schnellstmöglich in Betrieb zu nehmen. Die Vor- und Endmontagen werden durch unser qualifiziertes Fachpersonal durchgeführt, das auf jahrelange Erfahrung in der Maschinen- und Anlagenmontage zurückgreift. Neben der Montage kümmern wir uns auch um die Prüfung und Optimierung der Anlagen, um einen reibungslosen Produktionsstart zu gewährleisten. Egal, ob es sich um neue Anlagen oder verlegte Maschinen handelt – wir garantieren eine termingerechte Fertigstellung und bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Produktion von Präzisionsspritzgussteilen, Baugruppen und Verpackung in zwei qualifizierten Reinräumen. Die Reinräume werden nach DIN ISO 14644 Class 7 betrieben und regelmäßig requalifiziert. Kontinuierliches Monitoring der Reinraumparameter gewährleistet konstante Umgebungsbedingungen und sichert die Bauteilqualität. Die Herstellprozesse werden vor Serienstart validiert, die Produktionsanlagen einer Qualifizierung unterzogen. Produziert werden Produkte und Baugruppen für die Diagnostik, Biotechnologie, Pharmazie. Allgemein bekannt als Verbrauchsmaterial (Disposables) für die Medizintechnik.

Marsilli bietet unterschiedliche Wickelmethoden für die Motorherstellung. Dazu gehören die Spindelwicklung, Flyerwicklung sowie Nadelwicklung an offenen oder geschlossenen Statoren. Seit über 10 Jahren erweitert Marsilli stetig das Know-how in der Motorwickeltechnologie. Heute gehört Marsilli zu den innovativsten Akteuren in der Branche. Um Motorenhersteller zu unterstützen, die sich in Richtung neuer BLDC-Statoren bewegen, verfügt Marsilli über unterschiedliche Wickelmethoden. Einige dieser Methoden wurden dank unserer Erfahrung in der Spulenwicklung konzipiert, wie z. B. Spindelwicklung und Flyerwicklung. Andere Methoden wurden spezifisch für die Motorwicklung entwickelt, wie z. B. Nadelwicklung an offenen Statoren oder Nadelwicklung an geschlossenen Statoren. Die hier dargestellten Produktionssysteme sind kundespezifische Lösungen und somit individuell konzipierte Anlagen. Over the years MARSILLI has developed a very high level of expertise in the realization of automatic systems for the production of wound components for the coil and motor market. The automation level is determined in relation to production and traceability needs of our clients in order to achieve complete system customization. On board the system the winding station is the main unit and other operating units are developed around it such as preparing, finishing, test and assembly. Furthermore in response to clients who have appreciated the results that we have been able to achieve in automation, Marsilli has expanded its business to the production of assembly systems that are winding related. The displayed productions systems are customized solutions.

Wir führen Drehteile aus unserer Fertigung oder solche, die von unseren Kunden bereitigestellt werden, zusammen. In einer Reihe verschiedener Operationen entstehen so komplette Baugruppen. Basierend auf Einzelteil- und Komponenten-Zeichnungen, Stücklisten und Montageanweisungen stellen wir für Sie Baugruppen für komplexe Einsatzmöglichkeiten zusammen. Dies erfolgt durch: – Kraftüberwachtes Fügen – Pressen – Kleben – Nieten – Montieren – Löten – Hartlöten – Laserschweissen – Verstemmen – Prüfen

Wir bieten Montagetätigkeiten und auch Sortierarbeiten aller Art an.