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Huawei Smart SUN2000-450W-P2 Optimizer sind dafür konzipiert, die maximale Leistung und Effizienz der Anlage noch einmal spürbar zu steigern.

Unsere Montageanlagen verknüpfen die Bearbeitungsmodule über ein radiales Transfersystem (Rundtakttisch) oder ein lineares Transfersystem. Die schnellen und präzisen Bewegungen der kurvengesteuerten Schlittenaggregate sorgen dabei für präzise Biege- und Montageoperationen. Zwischen den Zuführstationen und den Bearbeitungsmodulen können Schweißsysteme (Widerstand, Laser, Ultraschall), Schraubstationen und Prüfstationen einfach integriert werden. Für geringere Stückzahlen oder für die Vorserienfertigung bieten wir Ihnen auch semiautomatische Anlagen, bei denen das Einlegen von mindestens einem Bauteil manuell erfolgt.

Vorschublänge: 0-80 mm stufenlos einstellbar Arbeitsbewegungen: kurvengesteuer Materialvorschubeinheit von Antriebseinheit trennbar Materialvorschubeinheit in Kassettensystembauweise Dezentraler Antrieb: energiesparender Servomotor Auch an vorhandene Pressen montierbar

Schwingungsdämpfender Grauguss Rollengelagerte Exzenterwelle mit Festhub Pressenstößel 4-fach säulengeführt Doppelpleuel-Ausführung für parallele Krafteinwirkung Schiebetüre nach oben für ideale Zugängigkeit zum Werkzeug

Das Linearmodul ist ein aufgefädeltes Radialmodul, das z.B. bei Montagevorgängen zum Einsatz kommt. Die Bearbeitungsschlitten sind auf einer Platte aufgespannt, wobei jeder Schlitten seinen eigenen Antrieb hat. Besondere Vorteile: Das Werkzeug kann leicht gerüstet werden, und die Antriebe sind unabhängig voneinander einstellbar. Die Lage bzw. Ausrichtung beträgt im Normalfall 90° zum Band, kann bei Bedarf aber auch in einem anders definierten Winkel angebaut werden

Das SBT Gewindeformmodul kann zum Schneiden und Formen von Gewinden M2 bis M6 eingesetzt werden. Der Vorteil im Vergleich zu herkömmlichen Systemen wie sie zum Beispiel in Pressen eingesetzt werden ist der kurvengesteuerte Antrieb, der mehr Zeit für den Formprozess zulässt. Dies reduziert die Schnittgeschwindigkeit und sorgt auch bei hohen Hubzahlen für eine lange Lebensdauer des Gewindeformers. Der Antrieb des Moduls erfolgt servoelektrisch. Gewinde können von oben und von unten geformt werden. Zum einfachen Wechsel des Gewindeformers kann die Einheit einfach geschwenkt werden. Die Schmierung des Gewindeformers und die Abführung des überschüssigen Schneidöls ist ebenfalls bereits inkludiert.

Das Pilotmodul dient zum korrekten Ausrichten/Positionieren des Bandes vor und hinter einem Modul bzw. beim Übergang zum nächsten Modul (z.B. zwischen Stanzen und Schweißen) Auch wird das Band während der Operationen zusätzlich in seiner Lage fixiert. Beispiel: Mit Hilfe von Pilotier-Werkzeugen werden die Kontakte in der richtigen Lage bzw. Ausrichtung auf vorgestanzte Bänder geschweißt. Diese können dann z.B. direkt zur Prototypenherstellung eingesetzt werden. Der Antrieb des Pilotmoduls befindet sich unterhalb. Der Abstand der Antriebsachse zur Grundfläche beträgt 165 mm.

Funktionsgeneratoren und Arbiträr-Generatoren bilden heute die interessanteste und am vielseitigsten verwendbare Gerätegruppe auf dem NF-Gebiet.

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-80

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-100

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-150

Sind Positionierachsen für den Handlinggerätebau und können in fünf verschiedenen Größen und zwölf verschiedenen Führungstypen bzw. Führungsvarianten angeboten werden. Kompaktachse: CA-60