Finden Sie schnell mobilkran für Ihr Unternehmen: 57 Ergebnisse

Der Liebherr LTM 1090-4.2 Autokran der neuesten Generation mit VarioBallast und VarioBase für maximale Flexibilität auf der Baustelle, ausgestattet mit Funkfernsteuerung und einer Hakenhöhe von 60 Meter. - 4-Achser Mobil Autokran mit einer Hakenhöhe von 60m - Starker Kran in der 4-Achser Klasse mit Allrad-Antrieb und zusätzlicher Hinterachslenkung - Kann mit Zusatzballast aufgerüstet werden Einsatzgebiet: Rohbau, Versetzen von größeren Betonfertigteilen, Schächte und Beton-Fertiggaragen, Dachsanierungen, Landschafts- und Gartenbau bei größerer Entfernung. Maschinen Be- und Entladungen, z.B. bis 21,5 t bei 10 m Ausladung (mit vollem Ballast).

Aufgebaut auf einen 3-Achs-LKW ist er unser größter Kran in der Bolay-Flotte. Der Kran K 1003 RHX verfügt über einen Hybridantrieb. Er kann wahlweise über einen separaten Dieselmotor oder einen Elektromotor betrieben werden. Dieser kann über den Baustrom gespeist werden, er ist äußerst geräuscharm und ohne umweltbelastende Abgase. Hakenhöhe: 53m Max. Hakenlast 3t Stützbreite max: 6,15m Durchfahrtshöhe : 4.00m Max. Stützdruck 135 KN LKW: 22 to

Tragfähigkeit bis 1.500 kg bei einer Trägerlänge von maximal 6 Meter Der bewährte zerlegbare Kran für den mobilen Einsatz. Aufbauzeit: nur 5 Min. (von einer Person) Alu-Trägerenden nacheinander aufstecken Stützen hochschieben und den Bolzen stecken. Laufkatze über den Träger stülpen und Bolzen stecken Flaschenzug einhängen...Fertig! Einsatz: Industrie und Gebäudetechnik Logistikunternehmen Anlagenbau Kommunale Betriebe Anwendungsbereiche: Jegliches Heben und Versetzen von schweren Lasten Wartung und Reparatur von Pumpen und Zentrifugen Aus- und Einbau von Elektromotoren und Steuergeräten Be- und Entladen von Lastkraftwagen und Anhängern Einsatz in der Werkstatt oder auf dem Betriebshof.

Taumelnietmaschine des Typs VN 2000 Die Kraftvollste. 20kN geballte Power. Kraftvoll und dennoch wirtschaftlich. Mit einer Ausladung von 155 mm und einem maximalen Hub von 40 mm lassen sich mit der VN 2000 auch Nietleistungen von 12 mm Durchmesser spielend leicht erreichen. Alle Komponenten aus hochwertigen Materialien – für ein langes Leben. Nietkraft bei 6 bar: 20 kN Nietzeit: 0,5-10 s Nietdruchmesser ca.: Ø 12 mm Gesamtgewicht: 130 Kg Hub: 5 - 40 mm

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-13 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 25 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 2,08 l Gewicht: ca. 75 kg

KMT Taumelnietmaschinen für Nietverbindungen von Nietdurchmesser 0,2 mm bis zu 18 mm, 7 Grundtypen, extrem kompakt, schnell und leistungsstark, nicht lagegebunden, auch überkopf einsetzbar. Bestehend aus den verschiedenen Modulen: 1. Standard Nieteinheiten mit Längsvorschub und Antriebsmotor ◾Nietkräfte von 0,25 kN bis 20 kN ◾7 Grundtypen 2. stabiler Gussständer mit integrierter Höhenverstellung, mit Gusszwischenplatte und Gussgrundplatte ◾3 Standardgrößen mit vielen Variationsmöglichkeiten 3. Nietmaschinensteuerung mit Netzanschluss ◾von der einfachen Zeitsteuerung bis hin zum Prozesscontroller 4. Pneumatik (Ventile, Wartungseinheit)

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Werkstoff: Automatenstahl 1.0718. Edelstahl 1.4305. Ausführung: Automatenstahl brüniert. Edelstahl blank. Zeichnungshinweis: Form A: ohne Stiftloch

Der K36-46 TFR unser Tiger. Aufgebaut auf ein 15 Tonnen LKW-Fahrgestell. Unser Kran ist zügig umgebaut zur einer Hebebühne. 15 to: 15 to

K31-35 TSF steht für maximale Reichweiten und hohe Lasten bei einem kompakten 13,5t LKW Kran. Mit seiner 3t Hubwinde ist der K31-35 TSF auch schweren Lasten gewachsen. Seine Stärken zeigt der Kran in So erreicht dieser kompakte Kran mit 1.000kg noch eine seitliche Reichweite von 22m, mit 2.000kg von 14m und 500kg bringt er auf 29m zur Seite. Mit dieser Performance eignet sich dieser Kran ideal für den ambitionierten Dachdecker, Zimmermann oder auch Solarbauer. Als vielseitiges Arbeitsgerät ist dieser Kran selbstverständlich auch innerhalb kürzester Zeit werkzeugfrei umrüstbar zu einer vollwertigen Hubarbeitsbühne. Hakenhöhe: 34,6 m max. Hakenlast: 3 t Stützbreite max: 5,70 m max. Stützdruck: 80 KN Durchfahrtshöhe: 3,77 m LKW 13,5 t

Er ist ein leichter, kompakter Autokran mit einer max. Hakenlast von 1,5to. Kann mit Führerschein Klasse C1 gefahren werden.Hakenhöhe: 32 m ,Durchfahrtshöhe: 3,10 m,Breite: 2,40 m. 7,2 to: 7,2 to

Der Liebherr LTM 1070-4.2 Autokran der neuesten Generation mit Vario Base für maximale Flexibilität auf der Baustelle, ausgestattet mit Funkfernsteuerung und einer Hakenhöhe von 50 Meter. - 4-Achser Mobil-Autokran mit einer Hakenhöhe von 50 m - Kompakter Kran der 4-Achser Klasse mit sehr langem Ausleger, Allrad-Antrieb - Zusätzliche Hinterachslenkung Einsatzgebiet: Kälte-, Klima- und Lüftungsbau, Rohbau, Versetzen von größeren Betonfertigteilen, Schächte und Beton-Fertiggaragen, Dachsanierungen, Landschafts- und Gartenbau bei größerer Entfernung. Maschinen Be- und Entladungen, z.B. bis 18 t bei 10 m Ausladun

- mit Funkfernsteuerung - 5-Achser-Mobil-Autokran mit einer Hakenhöhe von 52 m - Verlängerbar mit Zusatzspitze auf 71 m Hakenhöhe - Relativ kompakter Kran in der 5-Achser-Klasse mit Allrad-Antrieb und zusätzlicher Hinterachslenkung - Kann mit Zusatzballast aufgerüstet werden - Maschinen-Be- und Entladungen, z.B. bis 31 t bei 10 m Ausladung (mit vollem Ballast) Einsatzgebiet: Rohbau, Versetzen von größeren Betonfertigteilen, Schächte und Beton-Fertiggaragen, Dachsanierungen, Landschafts- und Gartenbau bei größerer Entfernung.

- 5-Achser Mobil Autokran mit einer Hakenhöhe von 60 m, verlängerbar mit Zusatzspitze auf 79-m-Hakenhöhe - Relativ kompakter Kran in der 5-Achser Klasse mit Allrad-Antrieb und zusätzlicher Hinterachslenkung - Kann mit Zusatzballast aufgerüstet werden Einsatzgebiet: Rohbau, versetzen von größeren Betonfertigteilen, Schächte und Beton-Fertiggaragen, Dachsanierungen, Landschafts-und Gartenbau bei größerer Entfernung, Be-und Entladungen von Maschinen.

- 2-Achser Mobil Autokran mit einer Hakenhöhe von 31 m - Sehr wendiger Kran mit Allrad-Antrieb und zusätzlicher Hinterachslenkung - Allround-Kran für leichtere Hubarbeiten auch auf engem Raum Einsatzgebiet: Fertighausmontage, Stahlbaumontage, Solaranlagenbau, Holzbau, Fenstermontage

Taumelnietmaschine des Typs VN 450 Die Filigrane. Immer dann, wenn nicht die pure Kraft der Vernietung zählt, kommt unser Einsteiger – die VN 450 – zum Einsatz. Für „zarte“ Anwendungen, wie z.B. in der Manometerzeiger- Vernietung, ist die VN 450 mit einer Nietkraft von 4,5 kN perfekt ausgelegt! Nietkraft bei 6 bar: 4,5 kN Nietzeit: 0,5-10 s Nietdurchmesser ca.: Ø 4 mm Gesamtgewicht: 55 Kg Hub: 5-30 mm

Taumelnietmaschine des Typs VN 800 Der Allrounder. Die VN 800 ist unser kompakter Allrounder für den täglichen Dauereinsatz – sie eignet sich mit einer manuell einstellbaren Nietkraft von 8 kN für nahezu alle Anwendungsbereiche. Nietkraft bei 6 bar: 8 kN Nietzeit: 0,5-10 s Nietdurchmesser ca.: Ø 8mm Gesamtgewicht: 94 Kg Hub: 5-40 mm

Die Kraftmessplatte gibt es optional für unsere VN Serie. Die Kraftmessplatte ist ein wertvolles Zubehör zur Qualitätskontrolle, hiermit lässt sich die Nietkraft in Echtzeit auf dem Display messen. Im Inneren befinden sich acht Dehnmessstreifen zusammen mit einer komprimierten Elektronik. Auch eine Nachrüstung ist möglich, unsere Steuerungen sind von Werk aus Vorbereitet.

- Zweikreissauganlage - Spannungsanzeige - Vakuumtank - Schnellösefunktion - Hydraulischer Senkzylinder - Manuell Drehen 360° - Manuell Kippen 90° - Eigengewicht 140 kg Technische Daten: - 12 V Batteriebetrieb - Zweikreissauganlage - Ladegerät + Netzbetrieb - Spannungsanzeige - Vakuumtank - Schnellösefunktion - Hydraulischer Senkzylinder - Manuell Drehen 360° - Manuell Kippen 90° - Eigengewicht: max. 140 kg - Tragkraft: 450 / 600 / 750 / 900 kg 140 kg: 140 kg

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 55 kg

Pneumatik- und hydrauliklose Taumelnietmaschine mit selbst tarierendem System, automatische Nietwegzustellung, einfachster Bedienung, kurze Einrichtzeiten, wartungsarm durch Servoantrieb. Die KMT Servo - Taumelnietmaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: - Materialunabhängige Erfassung der Rohnietlänge mit einer sehr hohen Präzision - ressourcenschonend und energiesparend - Pneumatik- und hydraulikloser Nietbetrieb - Kann verschiedenste Nietaufgaben umsetzen (Kleinst-, Fein- und Normalnieten) ◾ Größte Nieten Ø=2,5 mm Vollmaterial Stahl ◾ Kleinste Nieten Ø=0,5 mm Vollmaterial Alu ◾ Hohlnieten Ø=0,5 mm Materialstärke <0,2 mm - Selbsttarierendes System im Arbeitshub - Automatische Nietwegzustellung - Bessere Nietergebnisse durch Feinregulierung der Nietkraft - Qualitätssteigerung dadurch Senkung der Prozesszeiten - Einfache Bedienung durch übersichtliche Benutzerführung - Kurze Einrichtzeiten und mehrere Nietprogramme - Betriebssoftware kann neuen Anforderungen schnell angepasst werden - Schnittstelle zur Datenausgabe und externe Ansteuerung - Optional Datenfernwartung über Ethernet-Schnittstelle - Wartungsarm, durch Servoantrieb Technische Daten: STN-1 Nietkraft [kN]: 0,1 bis 2 Nietdurchmesser [mm]: Vollniet-/Hohlniet 0,5 bis 2,5 /0,5 bis 5 Standardhub [mm]: 40 Nietzeit inklusive Antastzeit [sec]: ca. 3,0 Elektrische Daten: Spannung [V]: 400; 3-phasig Stromaufnahme [A]: 2,8 Drehzahl Döppern [U/min] 1400 U/min Klar gezielt für Ihren Anwendernutzen entwickelt.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 55 kg

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 34 kg

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-7 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 8,2 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,78 l Gewicht: ca. 34 kg

Die Maschine wird manuell mit geringem Kraftaufwand schnell an jede beliebige Nietposition geführt. Das Gewicht wird über einen Federseilzug neutralisiert. Die Maschine bleibt nach dem Loslassen innerhalb des Arbeitsbereiches balanciert. Einzigartig für die „Nietmax“ NF 203 ist die integrierte Nietcontrolsteuerung mit patentierten Messsystemen. Auf Wunsch kann die Qualitätssicherung (QAPV) über eine Schnittstelle mit externen Betriebssystemen vernetzt werden. Die Maschine wird manuell an die Nietstelle geführt. Der Nietbolzen zentriert sich in einem entsprechend geformten Amboss. Beim Starten über die Zweihandsteuerung rückt der gefederte Niederhalter die Nietmaschine automatisch in die richtige Nietposition. Die zu nietenden Bauteile werden zusammengedrückt. In dieser Position wird der Überstand des Nietbolzens gemessen. Der Kraftfluss wird über einen stabilen C-Bügel ohne nennenswerte Auffederung übertragen. • Pneumatische Radial-Punktnieteinheit NE 200 • Verschiedene Nietköpfe und Niederhalter einsetzbar • Massiver Stahlbügel mit Nietaufnahme • Federseilzug mit Balancer für leichte Handhabung • Kabelschlepp für größere Distanzen • Sicherer Nietvorgang durch Zweihandbetätigung • Wahlweise Standardsteuerung oder Nietcontrol Technische Daten Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: bis 30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 145 kg

Beim Bearbeiten von abgewinkelten oder gewölbten Bauteilen können auf Grund unterschiedlicher Winkel auf herkömmlichen 3-Achsen-CNC-Nietmaschinen nicht alle Nietstellen erreicht werden. Die Friedrich 5-Achsen-CNC-Nietmaschine ermöglicht mit den 2 zusätzlichen CNC-Achsen die Bearbeitung von komplexen Teilen in einer Aufspannung. So sind durch Reduzierung von zusätzlichen Arbeitsgängen sowie geringere Lohn- und Werkzeugkosten beachtliche Kostenersparnisse realisierbar. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil - Polycarbonatverglasung - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlauf- spindeln, Nietbereich 180x280 mm bis 350x500 mm - Digitaler High-Speed Antrieb mit Motion Control - Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er- oder 4er-Teilung - Schaltteller-ø 900/1200 mm Standard - C-Gestell mit 2 CNC-Achsen +/-15° in 2 Ebenen schwenkbar - Nieteinheit mit 80 mm Spindelhub - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Bearbeitung abgewinkelter oder gewölbter Teile möglich -kleinste Nietabstände realisierbar -Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Hohe Beschleunigungsrate mit großer Positioniergenauigkeit