Finden Sie schnell mit wasser stahl schneiden für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren. Ein Hochdruckwasserstrahl wird mit bis zu 6000 bar auf eine Geschwindigkeit bis 900 m/s beschleunigt und trennt so die unterschiedlichsten Materialien. Wasserstrahlschneiden ist hocheffizient und zugleich schonend. Geringe Prozesskräfte und thermische Belastungen verhindern das Verbiegen oder Abschmelzen. So schneiden wir filigranste Konturen aus praktisch sämtlichen Materialien

Das Wasserstrahlschneiden ist die sinnvolle Ergänzung zum Laserschneiden. Das Kalttrennverfahren erweitert und ergänzt die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers. Es wird zwischen Abrasivschneiden und Reinwasserschneiden unter-schieden. Beim Abrasivschneiden wird Wasser bis auf 4000 bar Druck erhöht, mit einem geeigneten Abrasivmittel vermischt und trifft mit hoher Geschwindigkeit (550 bis 900 m/s) als energie­reicher Strahl auf das Werkstück. Dabei entsteht eine gleichmässige, saubere und gratfreie Schnittfuge. Beim Reinwasserschneiden werden weiche Werkstoffe ohne Abrasivmittel, mit einem sehr feinen Wasserstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0.1mm mit 3000 bar Druck geschnit-ten. Materialspektrum: Metall, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Hart- und Weichschaumstoffe, Dämm- und Isolierstoffe, Sandwich- und Strukturwerkstoffe, Holz, Papier, Pappe, Dichtungs­materialien

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Die grösste 3D-Anlage der Schweiz Wir schneiden mit der grössten 3D-Wasserstrahlschneidanlage der Schweiz: 6 x 3 x 1.2 m. Neben dieser Anlage betreiben wir weitere 3D-Anlagen, wovon eine mit Doppelkopf und eine mit Drehachse ausgestattet ist. Die Schneidköpfe sind in einem 3D-Hochportal integriert. Fünf simultan gesteuerte CNC-Achsen ermöglichen einen perfekten dreidimensionalen Schneidprozess. Bei komplexen 3D-Teilen wird der Strahl mit einer speziell von uns entwickelten Vorrichtung gestoppt. Das Portal ist als X-,Y-, Z- mit zusätzlich zwei Rotationsachsen A und B konzipiert. Die Rotationsachse A (Rotation um Z) hat eine Bewegungsfreiheit von ±360° und B  (Rotation um X) eine Bewegungsfreiheit von ±90°. Anwendungsbeispiele aus Bereichen, in denen wir dreidimensional schneiden, sind der Formenbau, Architektur, Maschinen- und Apparatebau, Modellbau, Turbinentechnik oder Kunststofftechnik.

Wir bieten einen vollautomatischen Bearbeitungsbereich von 2000x4000mm für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Dicke von je 25mm.

Abkantarbeiten bis zu einer Länge von 3000mm und einer Presskraft von 170 Tonnen. Zuschnitt von Blechen bis 8mm Stärke und einer maximalen Länge von 3000mm.

BLECHE IN ALLEN FORMEN. Laserschneidmaschinen erreichen problemlos auch bei dickeren Blechen hohe Geschwindigkeiten und ergeben schöne Schnittkanten. Andererseits bietet Stanzen heute beachtliche Vorteile, da damit Umformungen wie Gewinde, Senkungen, Kiemen etc. sowie auch Prägungen möglich sind. Unsere Maschine der neuesten Generation ermöglicht uns, die Vorteile des Laserschneidens mit denen des Stanzens ideal zu kombinieren. - Laserschneiden - Entgraten, Schleifen, Polieren - Stanzen - Rundbiegen - Umformen - Pressen - Schweissen - Bolzenschweissen und vieles mehr ...

Wir schleifen Messer für Tafelscheren und Papierschniedmaschinen bis zu einer Länge von 3000mm. Mit unserem Schleifservice bedienen wir vor allem Kunden aus der Graphik- und Blechindustrie. Für alle gängigen Schneidmaschinenhersteller; Polar, Perfekta, Wollenberg, Müller Martini, und noch viele mehr... Für folgende Maschinenmesser sind wir zum nachschleifen eingereichtet: - Hartmetall und HSS Maschinenmesser bis 3000mm, Winkel von 0-90° - Papierbohrer - Stanzwerkzeuge - Sammelhefter 3-Seitenmesser - und noch viele weitere Um unseren Service abzurunden, liefern wir Ihnen auch neue Messer und Zubehör. Profitieren Sie auch von unserem Maschinenreparaturservice. Hartmetall und HSS Maschinenmesser in ausgezeichneter Qualität für jeden Maschinentyp: Spezialmesser, Papierbohrer, Stanzwerkzeuge. Alle gängigen Schneidleisten ab Lager lieferbar. Fragen Sie uns an, gerne machen wir Ihnen ein kostenloses Angebot.

Sämtliche Behälter und Apparate werden durch geprüfte Schweissfachleute geschweisst, welche alle zwei Jahre die Schweissprüfung ablegen müssen. Die Henzi Tech GmbH hat ihren Hauptsitz in Günsberg und besitzt in Attiswil eine zusätzliche Werkstatt für Schweissarbeiten in Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen, Nickel-Basis-Legierungen (Alloy), Aluminium-Legierungen sowie Stahllegierungen. Sämtliche Behälter und Apparate werden durch geprüfte Schweissfachleute geschweisst, welche alle zwei Jahre die Schweissprüfung ablegen müssen.