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produziert hochwertige Schmierstoffe (z. B. der Hausmarke AVIATICON) für den weltweiten Vertrieb, füllt darüber hinaus auf Wunsch für die Kunden als Private Label ab und ist als Lohnproduzent für viele Unternehmen tätig. Zudem gehört das Unternehmen zu den größten Herstellern und internationalen Distributoren von AdBlue®.

Die Firma BESA Berechnet und Konfektioniert ihre Mineralisolierten (Mi) Heizungen nach Kundenwunsch selber. Diesen Preisvorteil können wir an unsere Kunden weiter geben. In der industriellen Anwendung müssen Elektro- oder Dampf-Begleitheizungen für Rohrleitungen und Behälter so ausgelegt sein, dass sie harten Installations- und Betriebsbedingungen standhalten. So wird jedes einzubauende Produkt einer Vielzahl von Leistungstests unterzogen, einschließlich der erforderlichen Wärmeabgabe, Wärmebeständigkeit und Langzeitalterungsbeständigkeit. Die von der BESA GmbH bevorzugten Lieferanten sind nach CE, ATEX, IEC Ex, CSA, DNV geprüft und gemäß ISO9001 zertifiziert. Leistungsspektrum der BESA GmbH Auswahl und Bestimmung von verfügbaren Energiequellen Identifizierung der zu beheizenden Anlagenteile Festlegung der Systemanforderungen Projektplanung und Koordinierung des Bauablaufes Auslegen von Leitungen, Steuerungen, Unterverteilungen Anfertigungen von von technischen Dokumentationen (CAD Zeichnungen) Inbetriebnahme der Anlagen, Einweisung des Betreibers Wartung der Anlagen Bei Großprojekten wird das Engineering mit unseren Partnerherstellern gemeinsam mit der BESA bearbeitet. Dadurch ist es möglich, die Realisierung dieser Projekte in hoher Qualität zu gewährleisten. Wir bieten an: 1. Elektrische Heizleitungen Serienheizleitung – mineralisoliert und teflonisoliert Festwiderstandsheizleitung –Teflon Selbstlimitierende Parallelheizleitung - selbstbegrenzend MI-Heizung 2. Flexisilikonflächenheizung elektrische silikonisolierte Flächenheizer für Behälter 3. Heizmodule Vorgefertigte Heizeinheiten für Behälter und Fässer zum Abnehmen 4. Regel- und Verteilereinheiten Lieferung von Regel- und Verteilereinheiten nach Kundenwunsch 5. Wärmeleitzement verschiedenste Einsatzbereiche für Temperaturkonstanthaltung 6. Schienenheizung Schienenheizung an beweglichen Teilen zur Frostfreihaltung 7. Heizstäbe für den Einbau in Modulen 8. Flächen-, Sitz- und Fußbodenheizsysteme Flächen- oder Rohrheizer in allen Grössen Für Sonderanwendungen erfolgt die Fertigung in unserer Betriebsstätte. Die Herstellung und die Installation von industriellen Begleitheizungen erfordert ein hohes Maß an Spezialwissen. Die BESA GmbH verfügt über die notwendige Werkstatt- und Gerätetechnik sowie über die personellen Voraussetzungen zur Realisierung der Projekte. Unsere Stärken sind die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Jede Aufgabe braucht eine Idee. Stellen Sie uns vor ein Problem und wir erarbeiten ein Konzept, dass für Ihre Anforderungen maßgeschneidert ist.

Unsere Qualitätssicherung ist ein integraler Bestandteil unserer Fertigung, und wir setzen auf verschiedene Technologien und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen sowie Schweißbaugruppen bieten wir auch eine umfassende Messlösung, alles unter einem Dach. In unserem Messraum verfügen wir über eine hochmoderne Zeiss Portal Messmaschine, die Bauteile mit Abmessungen von bis zu 1500x2300x1000 mm präzise und zuverlässig messen kann. Zusätzlich zu dieser Hauptmessmaschine stehen uns weitere Messmaschinen zur Verfügung, um eine breite Palette von Messaufgaben zu bewältigen. Für das Einmessen von Vorrichtungen oder die Ausmessung beim Kunden vor Ort setzen wir den Faro Messarm mit Scanner ein. Dieser ermöglicht es uns, Bauteile schnell und präzise zu digitalisieren, sowohl durch taktiles Messen als auch durch 3D-Scannen. Diese Flexibilität erlaubt es uns, auch komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Genauigkeit zu erfassen. Darüber hinaus stehen jedem Fertigungsbereich modernste Messmittel zur Verfügung, um eine Werker-Selbstkontrolle zu ermöglichen. Dies gewährleistet, dass unsere Mitarbeiter während des Fertigungsprozesses die Qualität ihrer Arbeit überwachen können und eventuelle Abweichungen sofort erkennen und korrigieren können. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in unseren Messverfahren und -werkzeugen wider. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern, die ihren Anforderungen entsprechen.

Prinzipiell wird Heizöl schon während der Produktion in der Raffinerie mit einer Grundadditivierung durch den Hersteller versehen. Dies ist erforderlich, um das normgerechte Kälteverhalten, die erforderliche Schmierfähigkeit oder auch die sichere Handhabung sicherzustellen. Von zahlreichen Mineralölhandelsunternehmen wird in der Regel am Tankwagen beim Betanken des Kundentanks durch eine automatische Dosiereinrichtung am Tankwagen dem Heizöl ein Premiumadditivpaket beigemischt. Hierdurch ist eine exakte Dosierung möglich, eine Überdosierung, die zu Anlagenstörungen führen könnte, wird vermieden. Durch die Zugabe dieser Premiumadditive können weitere Qualitätseigenschaften positiv beeinflusst und die Betriebssicherheit einer Ölfeuerungsanlage in der Praxis erhöht werden. Diese Additive sind u. a. vorteilhaft bei langen Lagerungszeiten, sie können die katalytische Wirkung von Buntmetallen auf die Ölalterung reduzieren und gegebenenfalls den Verbrennungsprozess unterstützen oder auch Ablagerungen reduzieren. Überdies kann durch Additivierung Ölgeruch überdeckt werden. Auch diese je nach Anbieter unterschiedlich bezeichnete Premium-Qualität entspricht selbstverständlich den Anforderungen der DIN 51 603-1. Gegenüber der „Standard-Qualität“ werden hierbei durch Zugabe von speziell abgestimmten Additivpaketen, wie bereits beschrieben, anwendungsrelevante Eigenschaften verbessert. Heizölwärmekonto: Wie funktioniert das Heizölwärmekonto?