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Festool Nutfräser Voll-Hartmetall mit Grundschneide Schaft 8 mm HW S8 D8/30 491647 Mehr Bruchsicherheit bei kleinen Fräsdurchmessern durch die vibrationsarme Voll-Hartmetall-Fräserausführung Die angeschliffene Hartmetall-Grundschneide bietet eine erhöhte Standzeit beim Einbohren in Plattenwerkstoffe Artikelnummer: E9620793 Details: D 8 mm NL 30 mm GL 60 mm Gewicht: 0.063 kg

manueller Hydraulik-Schraubstock, mit Flach- oder Prismabacken, modular, MOM/74N-150 mm, MOM/74N-175 mm, MOM/74N-200 mm mit Flach- oder Prismabacken, modular MOM/74N-150 mm MOM/74N-175 mm MOM/74N-200 mm Artikelnummer: 984 Höhe: 112-127 mm Gewicht: 46-89 kg Abmessung Spannbacken: 150-200x52-57 mm Oeffnung: 200-300 mm Spannkraft: 48-65 kN

RADUS SV-360 Hologramm Heisspräge-Anlage zur Hologramm Applikation auf vorgedruckten Einzelbögen und Endlosformularen. Bereits die Basisvariante der RADUS SV-360 mit einem Hologramm Heissprägekopf HP3 bietet alle Möglichkeiten, wenn es um die Hologramm Applikation auf vorgedruckten Einzelbögen wie z.B. Tickets, Gutscheinen und Zertifikaten einschließlich Sicherheitsdokumenten wie Schecks, Visa, Ausweisen und ähnlichen ID Dokumenten geht. Je nach Bedarf kann die Anlage durch ihre modulare Bauweise auch nachträglich auf bis zu 4 Hologramm Prägeköpfe erweitert werden. Ein optionaler Papiervorzug ermöglicht zudem die Verarbeitung von Endlosformularen und Einzelbögen auf demselben System. The base version of the RADUS SV-360 hologram applicator with the hologram hot stamping head HP3 covers all requirements in terms of hologram application on pre-printed individual sheets such as tickets, gift vouchers, certificates etc. as well as on high security documents like bank drafts, cheques, visa, passports and other ID related documents. Due to its modular construction, the machine can be extended by retrofitting with increasing demand up to four hologram hot stamping application heads, also at a later date. An optional paper tractor system additionally allows the processing of pre-printed continuous forms like business forms, computer forms and individual sheets on the same System.

Durch das System der Tray-Verpackung können die unterschiedlichsten Produktformen und Größen mit einer Verpackungslösung als Trayeinwickelmaschinen abgedeckt werden. Es werden eine Vielzahl an Verpackungen und zusätzliche Füllstoffe überflüssig. Vorteile: Produktformunabhängig Preiswert Umweltfreundlich Flexibel, einsetzbar auch für chaotisches System Reproduzierbarkeit der Verpackung keine Rüstzeiten geringer Energieverbrauch geringer Lagerraum der Packmittel Gleichbleibende Prozessgeschwindigkeit Integrierbar in bestehende Verpackungslinien

System zum Bündeln von Münzrollen zu 5 oder 10 Stück und Schrumpfen in PE-Folie. Elemente aus der Serienfertigung: - Robuster Stahlrahmen, grau lackiert in RAL 9006 - Schweißrahmen mit teflonbeschichteten Heizstäben mit konstanter Temperatur, die von Temperaturreglern mit digitaler Anzeige kontrolliert wird - Motorisierung des Abwickelns der Spule - Von einer speicherprogrammierbaren Steuerung erzeugte Steuerung - Touchscreen-Display - Speicherung von Programmen - Automatischer Wechsel der Bezeichnung - Erkennung des Endes der Spule - Transluzentes Gehäuse - Material gemäß den geltenden EG-Normen Verwendbare Folien: Polyethylen

Verarbeiten von Hochvoltleitungen Herstellung von H- und Y-Verbinder Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zur Herstellung von Hochvolt-Steckverbindungen für höchste Qualitätsansprüche in der Elektromobilität ausgelegt. Vormontierte Bauteile werden vom Bediener in die Maschine eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Funktionen für die Qualitätssicherung Optische Kontrollfunktionen prüfen die Vollständigkeit der im Schiebetisch eingelegten Komponenten und unterstützen damit die Qualitätssicherung. Die Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen, um betreffende Kabel auszusortieren und im weiteren Prozess nicht zu verwenden. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität wird durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Der spezielle Schiebetisch ist für die Herstellung H- und Y-Verbinder des HPS40-Hochvoltsystems zugleich konzipiert, so dass nur Verschleißteile gewechselt werden müssen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der verwendeten Materialien individuell angepasst werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Diese vertikale Umreifungsmaschine besitzt eine verfahrbare untere Bandführung, die eine Umreifung durch den Doppelboden einer Palette erlaubt. Durch das Transportorgan wird die Palette in der ersten Umreifungsposition angehalten. Über einen Elektromotor, versehen mit Rutschkupplung, wird der zurückgezogene Bandkanal geschlossen. Der Umreifungskopf fördert das Band, das vom Bandabroller abgezogen wird, in den Bandführungskanal rund um die Palette. Um einen "widerstandslosen" Abzug zu erhalten, ist ein Bandspeicher zwischengeschaltet. Dies schont nicht nur den Antrieb am Bindekopf, sondern auch das Förder- und Transportrad.

CNC-Frästeile, Werkstoffe: sämtliche zerspanbaren Kunststoffe, NE-Metalle, Stähle, Edelstähle CNC-Frästeile, Dimensionen: x = 760mm y = 400 mm z = 500 mm Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

Drucklufttrockner für kleine Durchsatzmengen Der RDM-Microtrockner verfügt über folgende Ausstattung • Doppelwand Borosilicate BORAN® Hochtemperaturglas • Versorgungsmodul mit Prozessluftaufbereitung und Microcontrollersteuerung • Signale über den eigens dafür entwickelten MULTIPORT-Stecker • Anschlussmöglichkeit eines Windows® PC über den PC-PORT am Gerät • Abnehmbare Bedieneinheit mit vorne liegendem Großflächendisplay in hellroter LED-DOT-Matrix- Technik • Extrem einfache, intuitiv gesteuerte 3-Ebenen-Menülogik, schnell bedienbar über Joystick • Materialschieber (Option) • Taupunktanzeige (Option) • Ausstattung des Luftversorgungsmoduls mit einem Druckluftmagnetventil • Luftkupplung zur automatischen Versorgung und Steuerung • Verstellbarer Füllstandssensor (Option Förderung) • Venturi-Förderset zu RDM Microtrockner (Option Förderung)

Spezialfräser sind maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge, die für spezifische Bearbeitungsanforderungen entwickelt wurden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Spezialfräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Mit unserem breiten Produktspektrum an Systemen für das Leiterplattenhandling und -bearbeitung steht Ihnen eine Vielzahl von Standardmodulen in unserem Onlineshop zur Auswahl. Wir bieten Ihnen für diese Verfahren das notwendige Material wie Steg- und Nutzentrenner, Leiterplattenmagazine oder auch Leiterplattenhalter der Marken CAB oder PIERGIACOMI. Die Leiterplattenbearbeitung mit Nutzentrenner lässt sich vergleichen mit der Produktion und Bearbeitung von Etiketten. Diese werden auch nicht einzeln gedruckt, sondern mehrere auf einem großen Bogen und im nächsten Schritt in einzelne Etiketten geschnitten. Dieser Bogen wird in der Leiterplattenbearbeitung als Mehrfachnutzen bezeichnet und enthält mindestens zwei Leiterplatten, die mittels eines Nutzentrenners zerteilt werden. Die Nutzentrenner lassen sich in zwei unterschiedliche Arten unterteilen: - Nutzentrenner zur Trennung von umrissgefrästen Leiterplatten - Nutzentrenner für Leiterplatten mit Ritznut Für beide Anwendungsbereiche haben wir die passenden Geräte von CAB oder NTM in unserem Onlineshop. Für ein besseres Handling der Leiterplatten werden sog. Magazine benötigt, welche die Leiterplatten stabil und sicher zwischenlagern.

Qualitätskontrolle für Windelverpackungen Eigenschaften: Metalldetektion basierend auf magnetischer Permeabilität (für ganze Packung) Gewichtskontrolle mit industrieller Kraftmessdose Ausschleusungsschieber ist an einem separatem Rahmen angebracht um Vibrationen zu vermeiden 5 separate Servo betriebene Bänder Schnittstelle zwischen dem TQCC und Bagger inbegriffen Ein Bedienpult für Metalldetektor, Kontrollwaage und Ausschubmodul Modulare Konstruktion für einfache Bedienung Ausbringung:: bis zu 120 Packungen/Min. Produktgröße (LxBxH):: min. 130 mm x 90 mm x 60 mm; max. 600 mm x 540 mm x 300 mm Bruttogewicht:: von 01233 kg bis zu 10 kg

Der PaperJet® Fit ist eine kompakte Papierpolstermaschine für schmale, extra stark verprägte Papierpolster für kleinere Pakete. • Platzsparendes System für professionelle Versender. • Produziert stabile Polster ab einer Länge von 10 cm. • Vielfältige Gestelle vereinfachen die Integration in Ihre Packplätze. • Optional: Individuelle Integration in Ihre Anlage vom Konzept bis zur Umsetzung. • Die automatische Abschneidefunktion erleichtert die Entnahme der vorgefertigten Papierpolster. • Individuelle Programmierung durch Touch-Display. Schützen Sie Ihre zerbrechlichen Artikel zuverlässig mit umweltfreundlichen Papierpolstern.

Die PRIMARIS bietet Ihnen volle Flexibilität bei den gängigsten Beutelformen. Der Platzbedarf ist vergleichbar mit der Stellfläche eines grösseren Haushalts-Kühlschranks. In Kombination mit modernsten Steuerungs- und Antriebssystemen führt die kompakte Bauweise zu vergleichsweise niedrigen Kosten. Insofern ist die Baureihe optimal geeignet für Start-Ups, Lohnabfüller oder auch für die Produktion von kleineren Chargen, bei denen volle Flexibilität gefragt ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Food- oder Non-Food-Produkte handelt. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf.

Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. AR-Filler-System zum Befüllen von Fässern und Containern Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. Der Anschluss des AR-Fillers an as Gebinde erfolgt über einen Gewinde- oder einen Steck-/Klemmanschluss. Der AR-Filler verfügt optional über bis zu drei Anschlüssen (3 in 1 Prinzip): 1. Produktleitung 2. Gaspendelanschluss 3. Überfüllsensor Um ein Aufschäumen des Mediums zu verhindern, kann das Auslaufrohr in der Länge an das Gebinde angepasst werden (Unterspiegelbefüllung). Der AR-Filler ist für das Abfüllen von Medien bei denen die Viskosität temperaturabhängig ist, dampfbeheizbar. Anschlüsse Gebinde: Außengewinde G2", S56x4, S63x5, S70x6,S160x7 - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Produktleitung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Gaspendelung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Überfüllsensor: Innengewinde 3/8", 3/4", 1" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Werkstoffe: 1.4571/1.4404; 1.4571/1.4404 HALAR-beschichtet - weitere Werkstoffe und Werkstoffkombinationen auf Anfrage.

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird

Mehrleitungs-Schmieranlagen mit 1 - 16 Abgängen. Mit oder ohne Überwachung. Als Gesamtsystem oder in Komponentenlieferung. In der Leicht- und Mittelschwerindustrie sowie in Gewerbebetrieben werden – anders als in der Schwerindustrie – vielfach Maschinen und Anlagen mit einer geringeren Anzahl zu versorgender Schmierstellen betrieben. Typische Aggregate in solchen Industrien sind zum Beispiel Pelletpressen, Brecher, Krananlagen, Trockner, Ventilatoren und Lüfter, Steuer- und Ruderanlagen von Schiffen, Landmaschinen, Komponenten von Wasserbau- oder Kläranlagen sowie Windkraftanlagen. Oben genannte Maschinen sind entweder mit Schmiernippeln bestückt und somit händisch zu versorgen oder sind bereits werksseitig mit Schmieranlagen versehen. Sowohl für die Erstausrüstung von Maschinen als auch die spätere Nachrüstung bietet ASSALUB geeignete Systeme an. Die einfachste Form ist hierbei die Mehrleistungsschmieranlage. Dabei unterscheiden wir in 2 Grundvarianten für Öl (Serie 'B') und Fett Serien 'FEM' und 'FLM'.

Entdecken Sie die Welt hochpräziser Frästeile bei MECplus. Qualität, Präzision und individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Frästeile. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigsten Anwendungen. Qualität und Präzision in jedem Frästeil Unsere hochpräzisen Frästeile repräsentieren höchste Qualität und Präzision. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir setzen modernste Frästechnologien ein, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Modernste Frästechnologien Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und komplexe Frästeile herzustellen. Von einfachen Strukturen bis hin zu komplexen Geometrien beherrschen wir eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten. Vielseitige Materialien Unsere Frästeile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere Frästeile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes Frästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile wählen? Qualität und Präzision: Unsere Frästeile stehen für höchste Qualität und Präzision. Modernste Frästechnologien: Effiziente Herstellung von einfachen Strukturen bis zu komplexen Geometrien. Vielseitige Materialien: Fertigung von Frästeilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um Frästeile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes Frästeils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Frästeilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Qualität und Präzision zu unterstützen!

Adaper von HSK Typ 1 auf HSK Typ 2 oder von SK auf HSK für die Fertigung oder zum Einspannen von HSK-Werkzeugen. Werkzeughersteller, Werkzeugschärfdienste und Maschinenhersteller nutzen unser Programm an HSK-Adaptern mit EXC-Spannsatz und das große Sortiment für alle HSK-Formen. Die Adapter eignen sich um z.B. Werkzeuge mit HSK-Schaft an Schleif- oder Fräsmaschinen mit SK-Schaft aufzunehmen. Das ProLock-Standadprogramm an Werkzeugadaptern umfasst Adapter HSK1 auf HSK2 oder von HSK auf SK. Weitere Produktgruppen sind HSK-Vorsatzflansche z.B. für den Vorbau an Fräsmaschinen um HSK-Rohlinge aufzunehmen. Der Hohlschaftkegel (HSK) wird bei beiden Produktgruppen mittels EXC-Spannsatz durch 180°-Schwenkbewegung auf Anschlag im gleichbleibender HSK-Einzugskraft gespannt. Der Spannsatz sitzt unter dem HSK-Kegel, deshalb können alle HSK-Typen A/C/E bzw. B/D/F gespannt werden.

40 t Kran Terex-Demag AC 40-1 Für enge Einsatzstellen eignet sich der Kran Terex-Demag AC 40-1, der weltweit kompakteste Autokran auf 3 Achsen.

Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche Nebenwirkungen von Kühl-/Schmiermitteln vernachlässigbar. Trockene spanende Bearbeitung ist heute für viele Bearbeitungsaufgaben die erste Wahl. Bisher zwangen Material, Werkzeugverschleiß und Oberflächengüte oft zur Kühlung mit entsprechenden Kühl-/Schmiermitteln. Dies bedeutete immer Feuchtigkeit. Selbst die Sprühkühlung mit Minimalmengen führt zu ungewollten Nebenwirkungen wie Verschmutzung, Verkleben der Späne am Werkzeug oder der Oberfläche und je nach Material auch Angriffe auf die Struktur des Materials. Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche die Nebenwirkungen vernachlässigbar. Die Späne sind trocken und je nach Material leicht abzusaugen oder abzublasen. Die Oberfläche wird geschont und durch die direkte Werkzeugkühlung (auch bei Werkzeugen mit Innenkühlung geeignet) werden sehr lange Nutzungszeiten der Werkzeuge erreicht. Basis der Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin ist eine Kaltluftdüse, die nach dem Wirbelstromprinzip arbeitet und den Luftstrom in warme und kalte Luft aufteilt. Zum Betrieb des Systems ist lediglich Druckluft (6 bis 10 bar) erforderlich. Technische Daten Drucklufteingang: 6-10 bar Kühlluftausgang: bis max. -25 °C Warmluftausgang: bis max. 70 °C Luftverbrauch ca. 150 l/min spezielle Wartungseinheit mit 1µm-Filter Kaltluftdüse wartungsfrei

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 155 ermöglicht die Herstellung von Schrumpf-Packungen (FormShrink®) in Qualität als kosteneffiziente und automatisierte Alternative zum Verpacken mit Schrumpfbeuteln. Dabei werden die überstehenden Folienreste minimiert und die Haltbarkeit der verpackten Produkte im Vergleich zu Schrumpfbeuteln erheblich verlängert. Zudem können die Packungen mit einer Aufreißecke für ein einfaches und bequemes Öffnen ausgestattet werden. Die kompakten Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu bis 500 µm und einer Folienbreite von bis zu 459 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 130 mm und eine maximale Abzugslänge von 500 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 8.250 x 970 x 1.850 mm

Komplette Maschinen und Anlagen fertigen wir nach Kundenzeichnung, von der Materialbeschaffung über die Lackierung bis zur Montage vor Ort. Unsere Techniker in der Arbeitsvorbereitung sind geschult, die Aufgabenstellung schnell zu erfassen und in kürzester Zeit kostengünstig in der Produktion umzusetzen.

3M-Matic Kartonverschließmaschine für leichte Industrieanwendungen und unproblematische Kartonage. Manuelle Einstellung der Kartonformate für die Zuführung von identischen Kartonformaten. Antrieb unten. Ausstoß bis zu 30 Kartons/Minute. Eigenschaften - Für leichte Industrieanwendungen und unproblematische Kartonagen - Manuelle Einstellung der Kartonformate für die Zuführung von identischen Kartonformaten - Ausstoß bis zu 30 Kartons/Minute - Antrieb unten Artikelnummer: 200A-I Matic

Hartmetallbestückter Kernbohrer mit Weldonschaft durchmesser 14 mm Schnittiefe 40mm passender Auswerferstift Art.Nr.:20.1149

Bei manchen Produkten wie z. B. Sekundenkleber ist eine Reinigung der Produktführung nicht zuverlässig möglich (schnelles Aushärten bei Maschinenstillstand). wir bieten Peristaltikpumpen die Möglichkeit, anstelle einer Reinigung der Produktführung von innen (Cleaning in Place, CIP) den (kostengünstigen) Produktschlauch zu entsorgen.

Abisolier- und Crimpautoamten Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20.14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Verarbeitbare Aderendhülsen 0,5/6K 0,5/8N 0,5/10HL 0,5/8S 0,75/6K 0,75/8N 0,75/10HL 0,75/8S 1,0/6K 1,0/8N 1,0/10HL 1,0/8S 1,5/6K 1,5/8N 1,5/10HL 1,5/8S 2,08/8N 2,08/8S-XS 2,5/6K 2,5/8N 2,5/10HLS 2,5/8S-XS Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AWG 20-14) Crimplänge: 6/8/10 mm Anschluss: 230V/50Hz/60VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Die Verpackungsmaschinen für Fleisch, Fisch und Menü-Teilen sind aus Edelstahl rostfrei konstruiert und eignen sich für den Einsatz in Kantinen, Hotels, Großküchen und fleischverarbeitenden Betrieben Vakuum-Maschinen für Industrie-Anwendungen Unsere technische Kompetenz, die qualitativ hochwertigen Produkte und Leistungen, die innovative Herangehensweise, sowie der umfassende Service, überzeugen. Die persönliche Betreuung, die kompetente Beratung und die kurzen Wege sprechen für sich. Maschinen-Ausführungen • Doppelkammerbestückung • fahrbare Ausführung, Edelstahlräder • robuste Bauweise • aus Edelstahl, hygienische Reinigung • leichte Bedienung • lange Lebensdauer • einfache Wartung • für den professionellen Einsatz • Edelstahldeckel (dadurch keine Bodenmulde) • Zwillingsschweißung • Ausführung BI-Schweißung Optionale Ausführungen • Trennschweißung • Softbelüftung • Messertrennung Breite: 1.160 mm Gewicht: 700 kg Höhe: 1.150 mm Kammermaße: 1.060 x 755 x 260 mm Länge: 3.055 mm Nutzmaße: 1.000 x 680 mm Schweißschienenlänge: 1.000 mm Stromaufnahme: 8 kW Vakuumpumpe: 302 m3/h

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 2800 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl Kammervolumen: ca. 2800 Liter Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1200 W) Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 2800 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl Vakuumkammer Abmessungen: Ø 1200 mm, T 2500 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 2800 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: Ein- oder mehretagen Seitenelektrotoden Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

IFA Technology entwickelt, baut u. installiert Anlagen vom Rohmateriallager über die Bindermischung bis hin zur Inlinedosierung an den Fiberizern u. den Spinnermaschinen - manuell und vollautomatisch Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Binderansatz, Binderlagerung Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Reaktoren für die PF-Harz/Urea Reaktion, inklusive Heiz- und Kühlsystemen und exakter Steuerung der erforderlichen Reaktionstemperaturen • Dosierung und Förderung von Feststoffen • Systeme zur Herstellung und Dosierung von Ölemulsionen • Vollautomatische Systeme für Silikonansätze • Vollautomatische gravimetrische Binderansatzsysteme mit automatischer Dosierung aller erforderlichen Komponenten, Ansatzprotokollierung • Vorratsbehälter für den fertigen Binder, sowie redundante Förder- und Filteranlagen Versorgung der Fiberizer Ein vollautomatisches und modular aufgebautes Fördersystem für die Versorgung der Sprühringe der Anlage mit Binder, stellt eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität sicher. Die Überwachung und sensible Steuerung aller prozessrelevanten Parameter, sichert einen wirtschaftlichen Einsatz der Rohstoffe. Die zum Teil redundante Ausführung von kritischen Komponenten garantiert eine hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt maßgeblich zur Betriebssicherheit der gesamten Produktion bei.