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Festool Kopierring KR-D 24.0/OF1400 492183 Kopierring KR-D 24,0/OF 1400 für OF 1400 Artikelnummer: E9691689 Gewicht: 0.068 kg

DAS P IN CPT … steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? DER UMWELT ZU LIEBE Wer die Produktionshalle von CPT betritt, egal ob im Sommer oder im Winter, egal ob morgens oder abends, der wird stets konstante Raumtemperaturen, saubere Luft, eine angemessene Luftfeuchtigkeit, eine geringe Fremdstoffbelastung und eine gleich bleibende Lichtstärke vorfinden. Möglich macht dies ein neuartiges energetisches Gesamtkonzept, das mit seinen ausgeklügelten Komponenten zudem die Energiekosten spürbar senkt und eine umweltschonende Produktion garantiert. Bestandteile sind unter anderem ein unterirdischer Schotterspeicher, der die Luft je nach Bedarf kühlt oder erwärmt und zudem auch säubert, sowie Kompressoren mit Wärmerückgewinnung, eine Photovoltaikanlage auf dem Dach und ein vollautomatisches Lichtsystem. Die neue Halle war kaum in Betrieb, da gewann CPT auch schon den zweiten Preis im bundesweiten Wettbewerb „Grünes Haus 2012 – Industrie und Gewerbe“ des Insituts für angewandte Energieeffizienz. Bei der Preisverleihung in Berlin wurde vor allem gelobt, dass bei diesem innovativen Energiekonzept sowohl Prozesswärme als auch Licht, Heizung und alternative Energiemethoden einbezogen wurden. Das Beispiel zeigt: Umwelt- und Klimaschutz ​ ist bei CPT nicht nur ein Stichwort, sondern zentraler Bestandteil der gesamten Unternehmenstätigkeit – und das schon seit vielen Jahren.

Sie sind auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Frästeilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere langjährige Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern können wir auch in diesem Bereich der spanabhebenden Bearbeitung Ihren Bedarf den jeweiligen Anforderungen entsprechend produzieren. Wir fertigen Bauteile bis zu einer Größe von etwa 900x500mm und sind hier gerade auch bei größeren Stückzahlen durch unsere Maschinen mit vollautomatischem Paletten Wechsler Ihr kompetenter Partner. Ständig sind wir auch hier bestrebt, unser Prozesse und Abläufe zu optimieren. Durch unsere Werkzeugvoreinstellung mit Hilfe eines hochgenauen Werkzeugvoreinstellgerätes von Zoller beginnt die Präzision. Auch hier kommen regelmäßig mehrrollen Innen-Rollier-Werkzeuge zum Einsatz, um die hohen Anforderungen an Bohrungsoberflächen im Bereich der Hydraulikzu realisieren. Durch unseren eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, unsere Spannvorrichtung perfekt auf unsere Maschinen und Werkzeuge auszulegen. Mit Hilfe von aktuellster CAD/CAM Software entwickeln wir diese und erstellen alle notwendigen Programme für die Fertigung in unserem Haus.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

Für das Fräsen optimal ausgestattet, ob Serie oder Musterteil – schnell und maßgenau. 5-Seiten CNC- Bearbeitungszentrum mit den maximalen Abmessungen bis 1000mm x 800mm x 600mm. 4-Seiten CNC- Bearbeitungszentrum mit den maximalen Abmessungen bis 2000mm x 520mm x 630mm. 3-Seiten CNC- Bearbeitungszentrum mit maximalen Abmessungen bis 1600mm x 860mm x 760mm.

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

DIE NUMMER 1 FÜR DREH- UND FRÄSARBEITEN IN PIBERBACH/LINZ-LAND Wir sind ein innovativer Fachbetrieb in Sachen CNC-Drehen und produzieren hochpräzise Drehteile und einbaufertige Baugruppen vorwiegend für den Maschinen- und Werkzeugbau, für die Medizintechnik und die industrielle Massenteil-Produktion. Spezialist für Dreh- und Fräsarbeiten in Piberbach im Bezirk Linz-Land Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Optimierung von Fertigungsprozessen und bei der Werkstückgestaltung. Unser Angebot im Bereich der Anwendungstechniken: • Hartdrehen • Tangentialdrehen von zähen Kunststoffen • Simultanbearbeitung • Unsere Stärke sind mittlere Serien, automatisiert von der Stange gefertigt. Der Durchmesser kann hierbei von 3mm bis 65mm betragen. Ihre Vorteile: unsere hohe Flexibilität, Bearbeitungsgeschwindigkeit und Qualität Unterstützung von der Idee über den Prototypen bis zur SerienanfertigungGerne stellt MTP - Kerschbaumer aus dem Bezirk Linz-Land sein Wissen zur Verfügung, um die Herstellungskosten Ihrer Produkte zu minimieren. Bei Neuentwicklungen bieten wir Ihnen: • CAD - Konstruktion (TopSolid Missler) • Digitalisierung von Handskizzen • moderne Programmierunterstützung (CAM-3D) • Verfahrens- und Anwendungstechnik • Protoypenfertigung • in Kooperation mit namhaften Partnern bieten wir auch komplexe einbaufertige Komponenten Feinmechanisch bearbeitete Kleinteile – Made in Piberbach Wir bearbeiten auch Kleinteile von Durchmesser 3 mm bis 16 mm zu günstigen Preisen, um die Kosten für die Massenproduktion möglichst gering zu halten. Gerne beraten wir Sie über unsere Unterstützungsmöglichkeiten bei Ihrem konkreten Projekt!

Wir fräsen auf MAZAK vertikalen Bearbeitungszentren der Serie VTC und Nexus.
 Die Serie VTC bietet eine extrem hohe Flexibilität für die 3-Achsen-Bearbeitung. Mit den damit gefertigten Präzisionsteilen von höchster Qualität sind wir daher in der Lage, praktisch alle Branchen beliefern können – schnell, zuverlässig und wettbewerbsstark. Das Aufbauen einer Mittentrennwand auf den Maschinentisch ermöglicht das Umrüsten bzw. das Be-, oder Entladen des Werkstücks auf der einen Seite des Tisches bei gleichzeitiger Zerspanung auf der anderen Seite. Die VTC hat Verfahrwege von X = 1660 mm, Y = 510 mm und Z = 550mm. Die NEXUS SERIE vereint modernste Technik mit erstklassiger Produktivität. Diese vertikalen Bearbeitungszentren zeichnen sich vor allem durch verbesserte Bearbeitung auf gleichbleibend hohem Niveau, sichereren Betrieb und erhöhte Bedienfreundlichkeit aus. Verfahrwege: X = 1660 mm Y = 510 mm Z = 550 mm

Schweißen und Schneiden... und die ganze Welt des Maschinenbaus! Brunnhuber & Bandt macht's. Wir fertigen komplexe Schweißbaugruppen und Maschinenbauteile inklusive mechanischer Bearbeitung und Oberflächenbehandlung nach den Vorgaben unserer Kunden für das In- und Ausland. Dabei bieten wir Ihnen die erforderliche Fertigungstechnik für die Umsetzung Ihrer anspruchsvollen Vorhaben und stehen Ihnen als kompetenter Partner der Schweiß- und Prüftechnik beratend und unterstützend zur Seite.

RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine im Querschnittsbereich von 0.013 – 6 mm² Intuitive Programmierung via Touch Panel ◾Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden ◾Sehr sensitiver Auslösemechanismus ◾Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang ◾Definiertes Verdrillen der Innenleiter Konzept / Funktion Die Schleuniger RotaryStrip 2400 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.013 – 6 mm² und bis 7 mm Aussendurchmesser ab. Der rotative Abisolierkopf der Maschine ist mit zwei universal Hartmetall-Messern sowie zwei universal Zentrierbacken bestückt, welche auch schwierigste Kabelisolationen in hervorragender Qualität verarbeiten. Zusätzlich kann die RotaryStrip 2400 auch für das definierte Verdrillen des Leiters eingesetzt werden. Die programmierbaren Verdrill-Bearbeitungsparameter garantieren perfekte und wiederholgenaue Verdrillungen. Kabelprogramme können dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe in kürzester Zeit erstellt und gespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Maschinenzyklus: 1 s (0.75 mm² Kabel, Abisolierlänge 10 mm, Abzugslänge 5 mm) Abmessungen (LxBxH): 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE-Konformität: Die RotaryStrip 2400 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Leiterquerschnitt: 0.013 – 6 mm² (36 – 10 AWG) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01") Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Programmierbare Verarbeitungsparameter: ◾Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ◾Abzugsgeschwindigkeit ◾Abzugslängen Teilabzug ◾Abzugslängen Vollabzug ◾Ausschneidezeit ◾Drehrichtung des Abisolierkopfes ◾Drehzahl des Abisolierkopfes ◾Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe Programmierbare Verarbeitungsparameter (2): ◾Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ◾Messervorschubgeschwindigkeit ◾Spannkraft der Klemmbacken

Die SLM 30 ist eine universelle Kugelbearbeitungsmaschine ohne Magazin für kleinere Kugel-Chargen. Es können die verschiedensten Bearbeitungsscheiben zwischen 100 und 300mm Durchmesser verwendet werden. Die Maschine kann im Rechts- und im Linkslauf betrieben werden.

Mit unseren CNC – Fräsmaschinen fertigen wir präzise Teile bis zu einer Höhe von 400 mm, einer Breite von 500 mm und einer Länge von 600 mm in bester Wiederholgenauigkeit an. Dabei verarbeiten wir neben Aluminium, Stahl und Kunststoffen auch Edelstahl und Buntmetalle.

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Großteilbearbeitung auf CNC-Fräse. Durch Verfahrwege bis zu 8000mm ermöglichen wir höchste Präzision an Großen Bauteilen und Stahlbaukonstruktionen. Bearbeitung von Bauteilen bis 12 Tonnen Gewicht

für Packungsgrößen von 0,1 bis 20 kg inklusive Auszeichnungsmöglichkeit über diverse Drucksysteme geeignet für: Agrarprodukte Schnittsalat Backwaren Fleisch- und Käseprodukte Tiefkühlprodukte techn. Artikel

Reine Formsache... Vom Einzelteil bis hin zur Großserie - wir überzeugen durch Präzision und Flexibilität. Eingesetzt werden Hochleistungs-Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen in Verbindung mit einem perfekt abgestimmten CAM-System. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Skizze, und Sie erhalten schnellstmöglich Auskunft über Preis und Lieferzeit.

Herstellung unterschiedlichster Beutel mittels Ultraschalltechnik Dank des vollkommen neuartigen Sandwich-Werkzeugkonzepts lassen sich die Werkzeugkosten bei der Beutelherstellung niedrig halten. Vor allem jedoch erlaubt diese Innovation die Herstellung von Standböden mit nur einer Sonotrode und in nur einem Prozessschritt. Das Leistungsspektrum der PM-Baureihe reicht einbahnig von 160 Beuteln/Minute bis mehrbahnig zu 600 Beutel/Minute. Die hochpräzisen Schweißwerkzeuge werden abhängig von der Maschinenleistung im Ein- oder Mehrfachnutzen ausgeführt. Mit der PM-Baureihe können Bodenfalten sowohl in die Beutel-Grundfolie eingebracht, oder aber spezielle Bodenfolien zugeführt und gefaltet werden. Das Maschinenkonzept erlaubt es, Wiederverschluss-Systeme wie Zipper oder Ausgießer einzuschweißen. Widmann Maschinen der PM-Baureihe kommen überall dort zum Einsatz, wo Wirtschaftlichkeit, Produktivität, Flexibilität und Verpackungsqualität gleichermaßen von Bedeutung sind. Mit der Widmann PM-Baureihe lässt sich eine Vielzahl von Beuteln herstellen: - Flachbeutel - Flachbeutel mit Eurolochung und Zipper - Flachbeutel mit Kopfkontur - Bodenfaltenbeutel - Standbodenbeutel - Standbodenbeutel mit Ausgießer - Spezialbeutel - Sonderbeutel mit Freiformkonturen PDF-Link: https://www.widmann-maschinen.com/uploads/HkRuNpbQ/widmann_FlyerA_SI100_DE_2019-09-20.pdf

CNC-Drehen - Futterteile bis Ø 300mm, Stangenbearbeitung bis Ø3 bis 65mm, CNC-Fräsen - 3-Achs-Fräsen bis x=1500mm, y=700mm, 4/5-Achs-Fräsen, Verzahnung - Abwälzfräsen Räumen/Stoßen Schweißkonstruktionen Baugruppenmontage Sägezuschnitte Oberflächenbehandlungen/Laserschweißen/Lasergravur durch Kooperationspartner

Das Dreh- Frästeil, das in zwei Aufspannungen gefertigt wird, ist ein Paradebeispiel für Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung. Diese Methode ermöglicht es, komplexe Geometrien und Formen mit höchster Genauigkeit zu erstellen, was besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Durch die Verwendung modernster CNC-Technologie wird sichergestellt, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Die Fertigung in zwei Aufspannungen bietet den Vorteil, dass die Bearbeitungszeit reduziert und die Genauigkeit erhöht wird. Dies führt zu einer verbesserten Produktivität und einer Reduzierung der Produktionskosten. Die Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Die Fähigkeit, komplexe Teile effizient zu produzieren, macht dieses Angebot zu einer wertvollen Ressource für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Die finale Verpackung umhüllt die Primär- und Sekundärverpackung für den Transport, Versand oder die Lagerung. Automatische Palettenbestückung und -handhabung gehört ebenso in unser Angebot. Tertiärverpackungsmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Produktgruppen oder Stapel in eine größere Schutzschicht zu verpacken. Diese Maschinen dienen dazu, die Produkte vor Schäden zu schützen, die während des Transports oder der Lagerung auftreten können, und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Lagerung der Produkte. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit verschiedenen Verpackungsmaterialien arbeiten, wie beispielsweise Kartonagen, Wellpappe oder Stretchfolien. Das Zuführsystem transportiert die Produktgruppen oder Stapel in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verpackt zu werden. Die Maschine kann verschiedene Arten von Schutzschichten erzeugen, wie beispielsweise eine Kartonage oder eine Stretchfolie, um die Produktgruppen oder Stapel zu umhüllen. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden, wie beispielsweise einem Palettierer, der die verpackten Produktgruppen oder Stapel sicher auf einer Palette stapelt. Das Abtransportsystem führt die verpackten Produktgruppen oder Stapel aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die verpackten Produktgruppen oder Stapel auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die verpackten Produktgruppen oder Stapel direkt auf eine Palette ablegen. Tertiärverpackungsmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verpackungsprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verpackung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Die neueste Entwicklung eines automatischen Folienverpackungssystems der mittleren Leistungsklasse für Zeitschriften, Zeitungen, Kataloge und Direktwerbung zu einem günstigen Preis. Das modulare Design ermöglicht zukünftige Erweiterungen. Externer Folienabwickler ist Standard und ermöglicht die Verwendung von Rollen mit größerem Durchmesser, die Möglichkeit, die Folie zu strecken, um eine "engere" Verpackung zu erstellen und den Folienverbrauch zu reduzieren. Weitere Vorteile: • Kompakt und platzsparend • Kurze Rüstzeiten • Touchpanel-Steuerung für die Einrichtung • Erfordert kein geschultes Personal Die 2000 ist mit einer Vielzahl von Ausgabeoptionen erhältlich, darunter Schrumpftunnel, Förderbänder, Stapler, Bündler mit oder ohne Umreifung. Min. Format: 100x120 mm Max. Format: 300x430 mm Max. Dicke: 40 mm (optional 80mm) Dicke der Folie: 20-100 Mikrometer Max. mech. Geschwindigkeit: 18'000 Stück/Stunde

- 1 x Dreh-Fräszentrum Mazak INTEGREX i200S-1000U mit 5-Achsen-Simultanbearbeitung auf Spindel und Gegenspindel, Futter-Ø260mm, max. Dreh-Ø658mm, max. Drehlänge 1011mm, großes Werkzeugmagazin mit 72 Plätzen. System mit Roboteranbindung (Fa. Halter). In dieser Konstellation bearbeiten wir Ihre komplexen Bauteile komplett auf einer Maschine, dadurch verkürzen wir die Durchlaufzeiten deutlich. Die Automationslösung ist extrem flexibel und auch für kleine Serien geeignet.

Verpackungsmaschinen für Lebensmittel - NOVAFILL KS 50 beheizt n CIP-Ausführung für optimale Reinigung der Dosiersysteme / Abfüllmaschinen Füllsystem in steriler Ausführung (SIP) ist gegen Aufpreis möglich. Bestehend aus: Keramik-Drehschieberventile und Keramikgehäuse für eine lange Lebensdauer. Spezielle Absenkeinheit und Dosierplatte mit spezieller Nicht-Tropf-Fülldüse für genaue Dosierung bis zur benötigten Formatkonfiguration. Einstellung: 5 - 60 ml, 60 - 160 ml, 250 - 500 ml, 500 - 1000 ml Leistung: bis zu 35 Takte / Min. in Abhängigkeit vom Produkt und Anordnung des Formates Dosier-genauigkeit: +/- 0,5 % pro Takt. In Abhängigkeit von Produkt und Temperatur sowie des Fließverhaltens und der Fruchtstücke, maximale Partikelgrößen bis zu 12 mm je nach Dosier- und Fülldüsenausführung. Antriebs-system: Servo - Antrieb mit SEW Eurodrive

Anfertigung von verschiedensten Dreh- und Frästeilen nach Ihren Zeichnungen oder Musterteilen, Zahn- und Schneckenrädern, Getriebeteilen und Antriebselementen, wie z.B. Antriebsteile, Zahnräder, Kegelräder, Achsschenkel, Schneckenräder, Sonderkupplungen, Zahnradritzel, Excenterwellen, Getriebewellen, etc. in konventioneller und CNC-Fertigung. Dreh- und Frästeile - schicken Sie uns Ihre Zeichnungen für die benötigten Dreh- und Frästeile und wir bieten Ihnen gerne Kleinserien von 1 bis 100 Stk. in konventioneller und CNC-Fertigung an.

Flexible Verpackung aus Folie und Papier (bedruckt, geschnitten, beschichtet, kaschiert) als Rollen- oder Abschnittsware Hochwertiger Flexodruck Halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen Verpackungsmaschinen und Zusatzeinrichtungen: Wendetisch; 900 х 900 х 850 mm Leistungsaufnahme: ca. 0,18 kWh

Die horizontalen Fräszentren von DN Solutions besitzen exzellente Hochgeschwindigkeits- und Zerspanungsfunktionen. Für eine effiziente Raumnutzung sorgt dabei die kompakte Stellfläche. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 8.000 - 15.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 600 - 2.100 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 - 1.500 mm

Metalltuben-Schließgerät elektrisch, für alle Metalltuben bis 45mm Durchmesser, geeignet für 2-fach und 3-fach Falz. Falzbreite von 3 - 6 mm stufenlos einstellbar. Für Tuben bis 45 mm Durchmesser, 2-fach Falz bei Tuben bis 45 mm, 3-fach Falz auf Anfrage, 8-stellige Chargen-Nummer möglich, Prägedruck einstellbar. Leistung: 400 bis 1000 Tuben pro Stunde, Material: Edelstahl / eloxiertes Aluminium . Stromversorgung: 230V / 120W, Höhe: 350 mm, Breite: 300 mm, Tiefe: 850 mm, Gewicht: 15 kg, Schutzart: IP 45, CE zertifiziert, Garantie: 24 Monate auf alle Teile außer Verschleißteile.

preisgünstige Version der bewährten Wirbelstrommühlentechnik Turbomühle UTM 400 System ECO mit 45 kW Antriebsleistung, ohne hydraulische Öffnung, sonst mit allen Vorteilen unserer bewährten Technik verstellbarer Mahlspalt Ölumlaufschmierung druckstoßfest bis 3 bar(ü) Werkstoffe: N-Stahl, Edelstahl V2A Wir liefern diese Version (ECO) in folgenden Baugrößen: • UTM 200 mit 18.5 kW Antriebsleistung • UTM 400 mit 45 - 55 kW Antriebsleistung • UTM 800 mit 90 kW Antriebsleistung • UTM 1200 mit 160 - 200 kW Antriebsleistung • UTM 1600 mit 355 kW Antriebsleistung

Die symmetrischen Gewindewalzmaschinen (2-Schlitten Maschinen) sind ideal für eine automatische Werkstückzufuhr beim Gewindewalzen. Es werden erhöhte Standzeiten der Werkzeuge gegenüber herkömmlichen Gewindewalzmaschinen erreicht. Walzgerüst mit Zugankerkonstruktion - maximale Steifigkeit des Walzgerüsts Lagerung der Walzspindeln mit vollrolligen, käfiglosen Zylinderrollenlagern. -maximale Tragkraft auf kleinstem Raum Führung des Walzschlittens mit wartungsfreien, verschleißarmen Gleitlagern -keine Zentralschmierung nötig Stabiler Schweissrahmen als Unterbau -flexible Erweiterungs- und Anbaumöglichkeiten Hydraulik und Kühlmittelaggregate als modulare, servicefreundliche Einzelbaugruppen in der Maschine integriert. Elektroschrank fahrbar neben der Maschine angeordnet mit schwenkbarem Bedienfeld. CNC-Steuerung für 2 bis max. 7 Achsen mit einfacher Benutzerführung. Nahezu beliebig viele Werkstückprogramme speicherbar. Mit der speziell für unsere Gewindewalzmaschinen entwickelten Software, wird eine Verbesserung der Eindringcharakteristik, des Werkstoffließverhaltens und der Profilgeometrie erreicht.