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Höchste Dynamik bei gleichzeitig enormer Stabilität sind die Kennzeichen der Portalfräsmaschine TEBAS. Der vollständig thermosymmetrische Maschinenaufbau – natürlich aus schwingungsdämpfendem Guss – gewährleistet maximale Dauergenauikeit und eine überzeugende Präzision im täglichen Einsatz. Als Längs- und Querantrieb setzt ZAYER bei der TEBAS auf Zahnstangen mit jeweils zwei Servomotoren im Master-Slave-Prinzip, was das Umkehrspiel zuverlässig eliminiert und gleichzeitig Beschleunigungen bis 3m/s2, Eilgänge bis zu 50.000 mm/min und Arbeitsvorschübe bis zu 30.000 mm/min ermöglicht. Für die wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Bauteile verfügt die TEBAS über einen kraftvollen Direktantrieb mit 43 kW, 920 Nm Drehmoment und einer Spindeldrehzahl bis zu 6.000 min-1. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 4.000 - 6.000 mm Y-Achse quer: 3.750 - 4.750 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 / 60 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

PFK-1607-PX incl. Kugelrollspindeln, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Jetzt neu: Die PFK mit 500 mm und auch 750 mm Aufspannfläche in der X-Achse! Die kompakten PFK-Maschinen wurden für semiprofessionelle, industrielle Anwender und speziell für das Fräsen, Gravieren und die Prototypenherstellung entwickelt. Dank der geringen Abmessungen ist die PFK-Baureihe ideal für den Einsatz bei eingeschränkten Platzverhältnissen. Die filigrane und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke wird durch die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln garantiert. Damit ist die PFK besonders für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken wie z. B. Schmuck geeignet. Technik: - für semiprofessionelle industrielle Anwender - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Ideal für Prototypenbau, Schmuckdesign - Besonders geeignet für Lang- und Schmalteile wie z. B. Tragflächen - Geringer Platzbedarf - PFK und RhinoGold: Perfektes Teamplay Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore 4,2 Amp Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: X=750 x Y=1910 mm Verfahrweg X-Achse: 750 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 220 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 205 mm, ohne Tisch Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.680 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400

CNC-Fräsbearbeitung von Werkstücken 3000 x 3000 x 10000mm (B x H x L) und 150.000 kg aus Guss, Stahl, NE-Metalle, Massiv / Hohl / Schweißkonstruktionen

Drehen, fräsen, bohren und sägen sind unsere Leistungen, die wir direkt in unserem Standort Iserlohn-Sümmern anbieten. Dabei sind wir absolut flexibel. Sei es in Hinblick auf verschiedene Metalle oder auch bei Durchmesser, Längen und Stückzahlen. Musterteile, Einzelteilfertigung oder Serienfertigung ist in unserem Betrieb möglich.

850 mm Verfahrweg Y 520 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Werkzeugmagazin 24-fach Steuerung CNC-Steuerung MAX5-01 Bearbeitungsgröße 1.270 x 520 mm Tischbelastung 700 kg Weitere Informationen zum Bearbeitungszentrum HURCO VMX42i finden Sie auf der Website des Herstellers.

In der Orthopädietechnikwerkstatt gilt die Trichterfräse K2003 als robustes, dauerhaft präzise und überzeugt durch die Langlebigkeit. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklich Detailbeschreibung Die Trichterfräse K2003 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Arbeiten in der Orthopädietechnikwerkstatt. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Höhen Verstellung kann man ergonomisches an der Trichterfräse Arbeiten. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklichen Arbeit in Orthopädiewerkstatt, mit ihr können alle Arten von Fräs-, Schleif- und Polierarbeiten durchgeführt werden. Technische Details Die K2003 Trichterfräse Säulenmodell verfügt über eine Antriebsleistung von 3,7 kW und bietet eine Drehzahl von 1.500 min-1 bis 3.000 min-1. Mit der stufenlosen höhen Verstellung kann jeder in der Orthopädiewerkstatt ergonomisch Arbeiten. Die Abmaßen betragen 1800 x 520 x 340 mm und mit einem Gewicht von 150 Kilogramm ist die K2003 sehr robuste und besitzt eine hohe Standfestigkeit. Die Werkzeugaufnahme ist für Gewindeadapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, mehrfach verstellbarer Absaugtricher, abnehmbarer Wellenschutz sowie einen Gabelschlüssel.

Bohrwerksarbeiten / Bohrwerksbearbeitung Großteilebearbeitung / Großteilefertigung / Schwerzerspanung bis 20 Tonnen Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrere Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewicht: bis 20 Tonnen

Schwerzerspanung mit AMKON – Qualität nach DIN EN ISO 9001:2015 Mit modernen Anlagen sowie erfahrenem und bestens geschulten Personal sind wir in der Lage, komplexe Bauteile auf einem konstant hohen Qualitätsniveau zu bearbeiten. Durch konsequente Produktionsplanung und Steuerung sowie professionelles Projektmanagement sichern wir höchste Termintreue und Lieferfähigkeit. Genau festgelegte Prüfungen und deren Dokumentation, egal ob für Einzelteile, Serien oder Prototypen, sind unser Garant für Qualität. Alles gemäß der DIN EN ISO 9001:2015

Wir heißen unser neues Grein-Mitglied herzlich Willkommen. Mit der hochmodernen Fräsmaschine F Vertikal 3000 von Harmuth erweitern wir unseren Maschinenpark und bietet Ihnen die Möglichkeit Ihre Werbemaßnahmen für den Innen- und Außenbereich wirksam und hochwertig zu präsentieren. Die Fräsmaschine der F-Serie ist Europas erste Vertikalfräsmaschine. Durch die besondere vertikale Ausrichtung bietet die Fräse eine platzsparende Alternative zu den Standard-Modellen, sodass (Licht-)Werbeanlagen oder Freiformen aus verschiedenen Materialien, wie z. B. NE-Metalle, Kunststoff oder Alu-Bleche jetzt direkt bei uns im Unternehmen hergestellt werden können.

3-D Bearbeitung von Frästeilen

5-Achs DMU 50-3rd mit PH 150 DMU 50 DMU 50 DMU 40 mit PH 150 3-Achs CMX 1100 V mit PH 150 CMX 1100 V DMC 1850 V DMC 1450 V DMC 1035 V ecoline DMC 650 V DMC 635 V ecoline Voreinstellgeräte DMG Mori Haimer 20140 Microset DMG Mori Haimer 20140 Microset Schrumpfgerät Schrumpfgerät-PowerClamp

CME Bettfräsmaschine für Aufbauplatten und andere 2 D Bearbeitung Mikron Bearbeitungszentrum VCP 1000 Pro X mit 16.000 1/ min Motorspindel und 40 Meter/min Eilgangsgeschwindigkeit. DMU 160 P 5-Achsen Fräsmaschine zur Herstellung komplexer Bauteile und Lehren Mit Wärmekompensation in allen Achsen garantieren wir die Reproduzierbarkeit komplexer 3 – D Formen hinsichtlich Oberflächengüte und Maßgenauigkeit speziell bei der Hartbearbeitung. Passgenaue hochpräzise Ersatzteile für die Sicherung Ihrer Produktion sind Vorraussetzung für Erfolg und Kompetenz. 3 Achsen X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1800 mm 1000 mm 1000 mm CNC Bettfräsmaschinen auf denen große Werkzeugteile , Säulengestelle oder Maschinenbauteile bearbeitet, werden runden den Bereich CNC fräsen ab. 5 Achsen X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1600 mm 1250 mm 1000 mm

Besonders lange Erfahrung in der Aluminium- und Stahlverarbeitung macht uns zum Profi. Computer Aided Manufacturing (CAM) unterstützt unsere beiden Fertigungsverfahren. Bei der Aluminiumfertigung stehen uns spezielle Bearbeitungszentren mit High-Speed-Spindeln zur Verfügung. Diese garantieren durch schnelle Verfahrwege, spezielles Werkzeug und passende Kühlschmierstoffe stets optimale Qualität bei verringerten Stückkosten. Unsere Mitarbeiter werden kontinuierlich sensibilisiert und geschult. So gewährleisten wir ein einwandfreies Endprodukt. In der Stahlbearbeitung finden bei uns stabile Bearbeitungszentren, die speziell auch für die Grobzerspanung geeignet sind, Verwendung. Wir optimieren stetig die Arbeitsprozesse, um Ihre Produkte ideal fertigen zu können. Wir fertigen auf sowohl mordernsten CNC-Bearbeitungszentren als auch konventionellen Maschinen mit Digitalanzeigen. Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung garantiert höchste Präzision.

Präzisionsfrästeile aus Sonderwerkstoffen, wie Titan, Inconel, Niob... Wir stellen uns jeder Herausforderung. Testen Sie uns.

Elektromechanische Ausführung - Tragkraft max. 150 kg - Sonderausführung z.B. für Rollengewichte von bis zu 250kg oder für teleskopierende Rollen sind verfügbar.

Wir sind mit modernen und leistungsstarken Bearbeitungsmaschinen, wie z.B. CNC- Dreh- und Fräsanlagen ausgestattet. Damit haben wir die Möglichkeit der Herstellung unterschiedlichster mechanischer Bauteile in Stahl, NE-Metall, Kunststoff und sonstige. Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr- Fräs- und Schleifarbeiten. Die Bearbeitung erfolgt vor allem an CNC gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Folgebearbeitungen wie Wärmebehandlungen, Beschichtungen, Eloxieren etc. runden unser Programm sinnvoll ab. Moderne Produktionstechniken ermöglichen Teile in fast allen Größenordnungen. Baugruppen werden komplett montiert und funktionsgeprüft geliefert, auf Wunsch nach ISO 9001:2015. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

CNC-Frästeile aus Aluminium, erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile aus Aluminium Bei ALMETEC bedeutet Fertigung Qualität auf der ganzen Linie. Unseren Anspruch an die von uns gefertigten Produkte aus Aluminium und Edelstahl kennen Sie: "Wir arbeiten genau. Für Sie.". Und genau dieser Anspruch, stets exakt und auf höchstem Niveau zu arbeiten, wird durch alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche bewusst im Unternehmen gelebt und dokumentiert. Vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess - Wir arbeiten genau. Für Sie.

CNC-Frästeile Unsere CNC-Frästeile werden mit höchster Präzision gefertigt und sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Industrien geeignet. Ob Einzelteile oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere modernen CNC-Maschinen garantieren höchste Genauigkeit und Qualität. SEO-Keywords: CNC-Frästeile, Präzisionsteile, CNC-Bearbeitung, Metallfräsen, Serienteile, Maschinenbau, Automobilkomponenten, Baugruppenfertigung, maßgeschneiderte Metallteile, Industrielle Frästechnik, Hochpräzisionsbearbeitung, CNC-Technologie, Frästechnik Deutschland, Metallbearbeitung, Serienfertigung Für spezielle Kundenwünsche oder komplexe Formen bieten wir passgenaue Frästeile an. Unsere CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen, wodurch komplizierte 3D-Konturen erzeugt werden können. Die Frästeile-Verpackungen bieten durch die 3D-Technik eine hohe Flexibilität und ermöglichen jegliche Formen von Verpackungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Unsere Frästeile bieten eine optimale Passgenauigkeit und sind ideal für spezielle Anforderungen.

Im hochmodernen Maschinenpark unseres Partnerunternehmens werden Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach Ihren Zeichnungen. Im hochmodernen Maschinenpark des TKH Partnerunternehmens werden Ihre Drehteile, Frästeile, Profile und Zuschnitte aus Kunststoff gefertigt – maßgenau nach den Zeichnungen und Plänen unserer Konstrukteure. Mit einem geschulten Team und größter Sorgfalt bei der Arbeit an den Dreh- und Fräsmaschinen erreichen wir für Sie eine Produktqualität, die sich sehen lassen kann. Ökonomische Arbeitsabläufe und modernste Maschinen ermöglichen dabei absolut konkurrenzfähige Angebote. Überzeugen Sie sich selbst. Sie benötigen weitere Details? Weitere Informationen können Sie unseren Bearbeitungsmöglichkeiten entnehmen. TKH fertigt stets mit dem höchsten Anspruch an unsere Produktgüte - dazu gehört unter anderem die Einhaltung minimaler Toleranzen. Ganz egal ob wir auf der Basis eigener Konstruktionen, Zeichnungen unserer Kunden oder sogar anhand von Musterteilen herstellen. Flexibilität ist unsere Stärke.

CNC-Drehteile, Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Maschinen, um Qualität und Wirtschaftlichkeit jederzeit garantieren zu können. CNC Drehen, Die Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet: » Größter Drehdurchmesser: 410 mm » Größte Drehlänge: 800 mm

Herzlich willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Ihrem Partner für CNC-Frästeile und Präzisionsbearbeitung seit 1997. Seit unserer Gründung haben wir uns als führender Dienstleister für die Erodier‑, Fräs‑ und Komplettbearbeitung von Einzelteilen etabliert. Unser umfangreiches Leistungsspektrum und der Einsatz modernster, automatisierter Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt insbesondere auf der Erodiertechnik sowie der Komplettbearbeitung von Präzisionsteilen. Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten sind für uns von höchster Priorität, um den dynamischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden ist ein Beweis für unsere Bestrebungen, stets neue Innovationen voranzutreiben und uns kontinuierlich weiterzuentwickeln. Mit einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren wir einen hohen Qualitätsstandard. Ausgestattet mit modernsten Erodier- und Fräsmaschinen mit großzügigen Verfahrwegen, sind wir optimal gerüstet, um CNC-Frästeile für verschiedene Branchen herzustellen. Unser Leistungsspektrum umfasst Aufbauplatten für den Werkzeugbau, Formplatten, Verschleißteile wie Schneidstempel und Schneidmatritzen, spezielle Einzelteile für den Maschinenbau sowie Präzisionsteile nach individuellem Bedarf. Unsere Produktion zeichnet sich durch Präzision, Flexibilität und innovative Arbeitsabläufe aus. Mit einem modernen Maschinenpark bieten wir ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten, von Härten über Schleifen, Polieren bis hin zu Beschichten und 3D-Fräsarbeiten, alles aus einer Hand. Dank unserer neuesten Programmiersysteme gewährleisten wir reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung und sichern termingerechte Lieferungen zu. Ob Schnittwerkzeuge, Formenbau oder komplexe Einzelteile für den Maschinenbau – wir sind in der Lage, die vielfältigsten Anforderungsprofile zu erfüllen. Bahl GmbH & Co.KG steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation im Bereich CNC-Frästeile. Wir laden Sie herzlich ein, sich von unserem Know-how und unserer Leistungsfähigkeit zu überzeugen. Wir freuen uns darauf, auch Sie als zufriedenen Kunden begrüßen zu dürfen.

Präzisionsgefräste Schlitten aus Aluminium für höchste Ansprüche. Ideal für Anwendungen im Maschinenbau, der Automobilindustrie und weiteren technischen Bereichen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Baugruppenmontagen Bauteile Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Klopp Fräsmaschine Typ BSK, Gewicht 5,5 t Klopp Werkzeugmaschinenbau - das sind mehr als 100 Jahre Erfahrung im Fräs- und Sondermaschinenbau und eine Vielzahl maßgeschneiderter Lösungen für Fräsprobleme. Ein abgerundetes Fräsmaschinenprogramm mit neuester, modernster Technologie mit 10 Achsen und mehr ist Standard. Individuelle Bedürfnisse bei Fräsproblemen werden gelöst. Unsere Abteilung Sondermaschinenbau gibt Ihnen auf Wunsch spezielle Anregungen. Unser Maschinenprogramm zeichnet sich aus durch hohe Stabilität aufgrund von Vollgussmaschinenkörper und Flachführungssystem, mit welchen hohe Zerspanungsleistungen, aber auch hohe Fräsoperationen möglich sind. Das umfangreiche Programm und zahlreiche Neuentwicklungen haben Klopp in die Spitzengruppe der Fräsmaschinenhersteller geführt. Die modulare Bauweise sichert eine optimale werkstückabhängige Auswahl der Fertigungssysteme und ihre Auslegung auf das zu bearbeitende Teilespektrum. Die Klopp Werkzeugmaschinen GmbH präsentiert sich mit einem abgerundeten Fräsmaschinenprogramm für individuelle Bedürfnisse. Unsere Produkt

Halbautomatische Paletten-Umreifungsmaschine HU-310 mit fixer Bandführungszunge Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-310 ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren. Größe: 1800 x 524 x 1500 mm Länge: 1800 mm Breite: 524 mm Höhe: 1500 mm Leistung: Bedienerabhängig Bandbreite: 12 oder 15,5 mm Bandspannung: max. 100 kg Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Produkthöhe: min. 500 mm

Herstellerunabhängige Spindelreparatur in der Holz-, Metall-, Stein- und Kunststoffbearbeitung Das kompakte System kann zu erschwinglichen Preisen direkt in Ihrer Spindel installiert oder nachgerüstet werden und bietet Überwachung in Echtzeit sowie Reduzierung der Ausfallzeiten durch Störungsprognostizierung. Unsere Spindelzustandsüberwachung bietet skalierbare Überwachung von Bearbeitungsspindeln auf auftretende Symptome von Lager- und Temperaturauffälligkeiten. Vorteile der Spindelzustandsüberwachung sind unter anderem: Visualisierung der Echtzeitüberwachung aller Maschinen Not-Halt-Alarme Aufrechterhaltung des Optimalzustands der Spindel durch den Algorithmus zur kontinuierlichen Spindelzustandsüberwachung, der über Echtzeitvibrations- und -temperaturwerte berechnet wird Einsehen vergangener Ereignisse bezüglich der Spindel, aller Alarme und Warnungen, Kontrolle, Ein- und Ausschaltvorgänge und Änderungen an Geräteparametern Eine Spindelzustandsüberwachung kann an Ihrem oder unserem Standort in den Spindeln installiert werden. Wenn Sie zusätzlichen Schutz wünschen, investieren Sie in die PrecisionCareSM 24-Monate-Spindelreparaturgarantie mit Schutzplan, die bei Kauf einer PDS Spindelüberwachung zur Verfügung steht.