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Festool Oberfräse OF1010-EBQ

Festool Oberfräse OF1010-EBQ

Festool Oberfräse OF1010-EBQ Set i.Systainer FS800 Seitenanschlag 574375 (alt: 574234) Die Kleine fürs Feine. Niedriges Gewicht und Einhandbedienung Einfacher Fräserwechsel dank Spindelstopp Einfache und 1/10 mm-genaue Einstellung der Frästiefe Mehr Sicherheit dank Schnell-Bremse (OF 1010 EBQ) MMC Electronic für materialgerechtes Arbeiten und Temperaturüberwachung Im Frästisch integrierte Spanabsaugung   Anwendungsschwerpunkte Kanten abrunden, abfasen, falzen und profilieren Beschläge einlassen Mit dem Führungssystem Rückwände nuten, Gratleisten einlassen oder Gipskarton fräsen (Faltkanttechnik) Anfertigen von Lochreihen im Möbelbau mit dem Lochreihensystem LR 32 Erstellen von Holzverbindungen mit dem VS 600 Artikelnummer: E647771 Details: Anschluss Staubabsaugung Ø 27 mm Leerlaufdrehzahl 10000 - 24000 min⁻¹ Spannzangen-Ø 6 - 8 mm Fräshub 55 mm Frästiefen-Feineinstellung 8 mm Max. Fräser Ø 50 mm Gewicht: 2,7 kg Leerlaufdrehzahl: 10000 - 24000 min⁻¹ Leistungsaufnahme: 1010 W
ALLEN MOM/74 N – Hydraulik-Schraubstock

ALLEN MOM/74 N – Hydraulik-Schraubstock

manueller Hydraulik-Schraubstock, mit Flach- oder Prismabacken, modular, MOM/74N-150 mm, MOM/74N-175 mm, MOM/74N-200 mm mit Flach- oder Prismabacken, modular MOM/74N-150 mm MOM/74N-175 mm MOM/74N-200 mm Artikelnummer: 984 Höhe: 112-127 mm Gewicht: 46-89 kg Abmessung Spannbacken: 150-200x52-57 mm Oeffnung: 200-300 mm Spannkraft: 48-65 kN
Schneefräse Typ 900 U

Schneefräse Typ 900 U

Fräswalze Durchmesser: 900 mm Unimog U400/U500 Arbeitsbreite: 2.600 mm Die WESTA-Frässchleuder Typ900 U Leistungsstarke zweistufige Schneefrässchleuder zum Anbau an UNIMOG - Durch eine neues Getriebekonzept konnte ein Fahrzeugnaher Anbau an UNIMOG realisiert werden. Die Fräse erfüllt die Anforderungen der aktuellen Unimog-Aufbaurichtlinie Gewicht 1.650 kg
ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine

ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine

ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine für Z+F Aderendhülsen auf Rollen Technische Kurzinformation Die ECM 04 ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 verbessert. Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 vereinfacht und der Messerwechsel ist deutlich einfacher durchzuführen Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge: 8 mm Einführlänge: 40 mm Taktzeit ca.: 1,8 Sekunden Anschluss: 100 – 240/50 – 60/100 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 288 x 345 x 230 mm Gewicht: 16 kg Bestell-Angaben: V10EC000207
1278.1 Flaschenreinigungsmaschine : Contina DK 36 RVW/620-110

1278.1 Flaschenreinigungsmaschine : Contina DK 36 RVW/620-110

Doppelend, Baujahr 1996, 54.000 – 60.000 Fl. / Std. Teilung: 110 mm Doppelend Baujahr: 1996 Leistung: 54.000 – 60.000 Fl. / Std. Teilung: 110 mm Wasser- und Vorspritzbereich in VA Isoliert mit Etikettenaustragung mit Pühler Etikettenpresse mit Kopfteildesinfektion mit Heißwasserbeheizung Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung von Glasflaschen mit einem Durchmesser von min./max. 54 – 95 mm und einer Höhe von min./max. 150 – 342 mm. Auch geeignet zur Verarbeitung von Mehrweg PET Flaschen. PREIS netto wie ist, ab derzeitigem Standort: EUR 257.000,00 OPTION Mechanische und elektrische Überholung: Zulaufband und Drängelaufgabe: Austausch aller Lager gegen neue Austausch aller defekten Einschubfinger gegen neue Austausch aller verschlissenen Führungsleisten für die Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Verschleißleisten für die Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Flaschengleitbleche gegen neue Austausch des Antriebes mit Getriebe für Drängelaufgabe und Zulaufband gegen ein neues Überholung der kompletten Einschubmechanik Pumpen: Überprüfen sämtlicher Pumpen Austausch der Gleitringdichtungen und Kugellager gegen neue Überprüfen der Antriebsmotoren, evtl. Erneuern der Antriebe je nach Zustand Schmutzaustragung: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch des Antriebsmotors mit Getriebe gegen neuen Austausch des Siebbandes gegen neues Etikettenaustragung: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch der Antriebe mit Getriebe gegen neue Austausch der vorhandenen Bürsten gegen neue Prüfen des Siebbandes, wenn nötig Austausch gegen neues Wärmetauscher: Reinigung sämtlicher Wärmetauscher mit dem Hochdruckreiniger Drucktest an sämtlichen Wärmetauschern Korbträger: Prüfung sämtlicher Korbträger Austausch aller defekten Plastikeinsätze gegen neue Richten beschädigter Körbe bzw. Austausch gegen neue Hauptkette: Überprüfen der kompletten Kettenführung Austausch sämtlicher beschädigter Teile der Kettenführung Austausch der kompletten Hauptkette gegen neue Hauptantrieb: Überholung des Hauptantriebsmotors inkl. neuer Lager und neuer Antriebsriemen Spritzung: Komplette Überholung der gesamten Spritzung inkl. Austausch sämtlicher Dichtungen und Verschleißteile gegen neue Austausch aller defekten Düsen gegen neue Auslauf: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch sämtlicher defekten Ausschubfinger Austausch sämtlicher Federn gegen neue Austausch aller Verschleißteile gegen neue Überholung der kompletten Ausschubmechanik Anzeigen / Instrumente: Austausch aller defekten Manometer und Messinstrumente gegen neue Austausch aller defekten Instrumente und Anzeigen gegen neue Abdeckungen: Prüfen sämtlicher Abdeckungen Austauschen aller Dichtungen Elektrik: Liefern eines kompletten neuen Schaltschranks in Edelstahl inkl. neuer Siemens S7 Steuerung, inkl. neuer Frequenzumrichter Austausch der gesamten internen Verkabelung gegen neue Erneuerung der gesamten elektrischen Hardware wie Näherungsschalter, Lichtschranken, Druckmessdosen etc. Testen der gesamten Elektrik in unserer Werkstatt soweit möglich Allgemein: Reinigung der kompletten Maschine inkl. Rostentfernung Lackierung der Maschine von außen nach Kundenvorgabe
Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin ®

Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin ®

Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche Nebenwirkungen von Kühl-/Schmiermitteln vernachlässigbar. Trockene spanende Bearbeitung ist heute für viele Bearbeitungsaufgaben die erste Wahl. Bisher zwangen Material, Werkzeugverschleiß und Oberflächengüte oft zur Kühlung mit entsprechenden Kühl-/Schmiermitteln. Dies bedeutete immer Feuchtigkeit. Selbst die Sprühkühlung mit Minimalmengen führt zu ungewollten Nebenwirkungen wie Verschmutzung, Verkleben der Späne am Werkzeug oder der Oberfläche und je nach Material auch Angriffe auf die Struktur des Materials. Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche die Nebenwirkungen vernachlässigbar. Die Späne sind trocken und je nach Material leicht abzusaugen oder abzublasen. Die Oberfläche wird geschont und durch die direkte Werkzeugkühlung (auch bei Werkzeugen mit Innenkühlung geeignet) werden sehr lange Nutzungszeiten der Werkzeuge erreicht. Basis der Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin ist eine Kaltluftdüse, die nach dem Wirbelstromprinzip arbeitet und den Luftstrom in warme und kalte Luft aufteilt. Zum Betrieb des Systems ist lediglich Druckluft (6 bis 10 bar) erforderlich. Technische Daten Drucklufteingang: 6-10 bar Kühlluftausgang: bis max. -25 °C Warmluftausgang: bis max. 70 °C Luftverbrauch ca. 150 l/min spezielle Wartungseinheit mit 1µm-Filter Kaltluftdüse wartungsfrei
Dosierung über Peristaltikpumpen

Dosierung über Peristaltikpumpen

Bei manchen Produkten wie z. B. Sekundenkleber ist eine Reinigung der Produktführung nicht zuverlässig möglich (schnelles Aushärten bei Maschinenstillstand). wir bieten Peristaltikpumpen die Möglichkeit, anstelle einer Reinigung der Produktführung von innen (Cleaning in Place, CIP) den (kostengünstigen) Produktschlauch zu entsorgen.
Granulier- & Pelletieranlagen für die chemische Industrie

Granulier- & Pelletieranlagen für die chemische Industrie

Granulier- und Pelletieranlagen werden häufig in verschiedenen Bereichen der chemischen und pharmazeutischen Industrie, beispielsweise zur Konditionierung von Rohstoffen oder Abfällen, eingesetzt. Die Pelletierung beschreibt eine spezielle Verfahrenstechnik zur Herstellung von zylindrisch geformten Pellets. Granulier- und Pelletieranlagen werden häufig in verschiedensten Bereichen der chemischen und pharmazeutischen Industrie, beispielsweise zur Konditionierung von Rohstoffen oder Abfällen, eingesetzt. Das Verfahren der Pelletierung begünstigt durch Erhöhen der Dichte und einer genaueren Dosierbarkeit insgesamt ein verbessertes Handling des Materials. Mit unseren hochwertigen Pelletieranlagen können Sie von zahlreichen Vorteilen profitieren. Durch das Pressen der Pellets lässt sich die Schüttdichte deutlich erhöhen. Im Vergleich zum Ausgangsmaterial begünstigt die Kompaktheit der Pellets einen geringeren Transportaufwand in Verbindung mit erhöhten Lagerkapazitäten. Darüber hinaus verringert die Umwandlung, besonders bei kleinstrukturierten Materialien wie zum Beispiel Sägespänen, eine starke Staubentwicklung. Die Standardisierung der Materialgröße stellt einen weiteren Vorteil unserer Anlagen dar. Die erzeugten Pellets besitzen alle eine zuvor festgelegte Größe, sodass die Fördersysteme zuverlässig betrieben werden können. Wir haben variable Maschinen und Pressentypen entwickelt, die verschiedene Durchsatzleistungen abdecken und individuell ausgestattet sind. So bieten wir Lösungen für viele unterschiedliche Schüttgüter und Materialien. Für die Pellet-Kleinstproduktion aus pulverförmigen und stückigen Produkten ist unsere kleine Flachmatrizenpresse besonders geeignet. Sie überzeugt mit geringem Installationsaufwand und der Produktion von besonders hochwertigen Materialien. Für den Einsatz in der Pharmaindustrie hat Amandus Kahl ebenfalls Granulieranlagen konzipiert. Die Presse vom Typ 14-175 ermöglicht eine effektive Trockengranulierung und anschließendes Pressen der Tablettenmasse.
Binder Systeme zur Herstellung von Mineralwolle

Binder Systeme zur Herstellung von Mineralwolle

IFA Technology entwickelt, baut u. installiert Anlagen vom Rohmateriallager über die Bindermischung bis hin zur Inlinedosierung an den Fiberizern u. den Spinnermaschinen - manuell und vollautomatisch Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Binderansatz, Binderlagerung Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Reaktoren für die PF-Harz/Urea Reaktion, inklusive Heiz- und Kühlsystemen und exakter Steuerung der erforderlichen Reaktionstemperaturen • Dosierung und Förderung von Feststoffen • Systeme zur Herstellung und Dosierung von Ölemulsionen • Vollautomatische Systeme für Silikonansätze • Vollautomatische gravimetrische Binderansatzsysteme mit automatischer Dosierung aller erforderlichen Komponenten, Ansatzprotokollierung • Vorratsbehälter für den fertigen Binder, sowie redundante Förder- und Filteranlagen Versorgung der Fiberizer Ein vollautomatisches und modular aufgebautes Fördersystem für die Versorgung der Sprühringe der Anlage mit Binder, stellt eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität sicher. Die Überwachung und sensible Steuerung aller prozessrelevanten Parameter, sichert einen wirtschaftlichen Einsatz der Rohstoffe. Die zum Teil redundante Ausführung von kritischen Komponenten garantiert eine hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt maßgeblich zur Betriebssicherheit der gesamten Produktion bei.
Verpackungsmaschine ULMA Sienna Flowpacker

Verpackungsmaschine ULMA Sienna Flowpacker

Die ULMA SIENNA ist für das Verpacken von Produkten ohne Tray konzipiert . Durch die obenliegende Längssiegelnaht ist das Längssiegelwerkzeug vor Verschmutzungen und Wasser geschützt. Das Produkt wird vom Zuführband direkt auf die Folie übergeben, wobei Beutellänge und Beutelbreite sehr variabel einstellbar sind, und sich unkompliziert an das jeweilige Produkt anpassen lassen. Standard sind auch die automatische Produktlängenmessung und die automatische Eintaktung über Fotozellen. Zu einer einfachen Bedienung trägt unter anderem die Steuerung per Touchscreen bei. Damit ist sie das ideale Modell für viele Produkte in der Obst- und Gemüseproduktion, aber auch im Käse– und Fleischwarenbereich. Die ULMA Sienna kann BOPP-Folien und siegelfähige Folienverbunde oder Feinschrumpffolien verarbeiten, auch eine Kombiversion für beide Materialien ist erhältlich.
schirpMAG® Magnetabscheider für Rohrleitungen

schirpMAG® Magnetabscheider für Rohrleitungen

Ideal am Mühlenauslass oder an Abfüllstationen von Big Bags
so-maPACK - horizontale Kartoniermaschine

so-maPACK - horizontale Kartoniermaschine

intermittierende arbeitende horizontale Kartoniermaschine Formatbereich: H min 20 mm H max 100 mm B min 25 mm B max: 170 mm Lmin 70 mm L max 250 mm Leistungsdaten: Bis 60 Faltschachteln/Minute Bis 3.600 Faltschachteln/Stunde Abmessungen: (bei 700 mm Auslaufband) Länge: ca. 4500 mm Breite: ca. 1250 mm Höhe: ca. 2000 mm Arbeitshöhe: ca. 900 mm
Pumpenstation PS-4ZP1,7NS

Pumpenstation PS-4ZP1,7NS

4 St.Zahnradpumpe HMPR12m1, 4 Schlauch/Kopfanschlüsse, 10 Heizkreise Pt100, 4 St. Drucksensor 100Bar-0-10V, SPS-TP Steuerung
Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 2800

Plasma-Oberflächen-Behandlungsanlage | Tetra 2800

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 2800 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 2800 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl Kammervolumen: ca. 2800 Liter Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator Frequenzen: 80 kHz (0 – 1000/3000 W), 13,56 MHz (0 – 600/1000 W), 2,45 GHz (0 - 1200 W) Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 2800 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät - 19" Rack): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl Vakuumkammer Abmessungen: Ø 1200 mm, T 2500 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 2800 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier Gaszufuhr: 3 Gaskanäle über MFCs, Mass Flow Controller (MFC) Generator: 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: Ein- oder mehretagen Seitenelektrotoden Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch
Wartung & Service aller gängigen CNC-Werkzeugmaschinen

Wartung & Service aller gängigen CNC-Werkzeugmaschinen

Die I.A.N. GmbH bietet einen umfassenden Service für CNC-Werkzeugmaschinen an. Fachkundige Wartungen und Reparaturen werden in Nord- und Westdeutschland durchgeführt. Für Dienstleistungen in anderen Regionen arbeitet die I.A.N. GmbH mit Partnerbetrieben zusammen. Alle Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Umgang mit CNC-Technik und wurden entsprechend ausgebildet. Ihre Vorteile: - ständig lieferbare Ersatzteile - zeitnahe Beschaffung nicht vorrätiger Teile - erfahrene Service-Mitarbeiter mit umfassendem Know-how - schnell wieder voll funktionstüchtige Werkzeugmaschinen
Kartonverschließmaschine 200A-I Matic

Kartonverschließmaschine 200A-I Matic

3M-Matic Kartonverschließmaschine für leichte Industrieanwendungen und unproblematische Kartonage. Manuelle Einstellung der Kartonformate für die Zuführung von identischen Kartonformaten. Antrieb unten. Ausstoß bis zu 30 Kartons/Minute. Eigenschaften - Für leichte Industrieanwendungen und unproblematische Kartonagen - Manuelle Einstellung der Kartonformate für die Zuführung von identischen Kartonformaten - Ausstoß bis zu 30 Kartons/Minute - Antrieb unten Artikelnummer: 200A-I Matic
Volumen-Reduzierer Vario 558

Volumen-Reduzierer Vario 558

zur Minimierung des Kartons auf Optimalgröße. Unser patentierter Volumen-Reduzierer optimiert Ihren Verpackungsprozess. Bereits befüllte Kartons werden in den Automaten befördert. Dort wird mithilfe eines mechanischen Messstempels oder eines optischen Sensors die Füllhöhe erkannt und er Karton auf diese Höhe reduziert. Im Anschluss wird der Kartondeckel mit Nassklebeband, Selbstklebeband oder Heißleim verschlossen. Sie verschicken bis zu 85% weniger Luft und sparen nicht nur Kosten für Transport und Füllmaterial - Sie tun auch der Umwelt etwas Gutes.
ATLANTA - vollautomatischer Palettenwickler / Folienwickler mit Dreharm
Revolution HD

ATLANTA - vollautomatischer Palettenwickler / Folienwickler mit Dreharm Revolution HD

Der vollautomatische Dreharmwickler vom Typ REVOLUTION zeichnet sich besonders durch seinen geringen Platzbedarf und eine hohe Palettenleistung aus. Dank der Dreharm-Technologie erfolgen das Anlegen der Folie und die Stabilisierung der Last bei stillstehender Palette. So wird das Risiko eines Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen. Diese Inline-Verpackungsmaschine wurde nach den neuesten technischen Standards bezgl. Mechanik, Elektrik und Software entwickelt. Die standardmäßige SIEMENS S7-1200 SPS mit integriertem Profinet sorgt dafür, dass diese Maschine problemlos mit Ihrer Verpackungslinie kommuniziert. Optional kann die Maschine mit einem in die Maschine integrierbarem Deckblattaufleger ausgerüstet werden. Die modulare Bauweise der Baugruppen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch bei großen Paletten. Der Dreharmwickler REVOLUTION LS ist auch in einer patentierten Version mit einem doppelten Folienschlitten erhältlich. Der Vorteil hierdurch ist die Möglichkeit ein Deckblatt in die Maschine zu integriere, da sich beide Folienschlitten auf einem Arm befinden. Revolution HD - Palettenwickler und Folienwickler Das Modell Revolution HD ist standardmäßig mit einem Folienschlitten ausgestattet und eignet sich für den mittleren bzw. hohen Leistungsbereich. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 80 Paletten pro Stunde bzw. 35 Umdrehungen pro Minute. Produktdetails • Stabiles Viersäulen Maschinengestell • Einstellbare Dreharmgeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Einstellbare Folienschlittengeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Automatischer Folienhalter und Schneidevorrichtung • Automatische Palettenhöhenerkennung mittels Fotozelle • Kopf- und Fußwicklungen (Anzahl einstellbar) • Steuerung Siemens S7 1200 1214C • HMI Proface GM4301T Colour 5,7" • Elektroinstallation nach Schutzklasse IP 54 Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit Sondergröße • Integrierter Deckblattaufleger. Der in die Maschine integrierbare Deckblattaufleger kann Folien auf die Paletten auflegen um eine staubgeschützte Verpackung der Produkte zu realisieren • Niederhalter. Der optionale Palettenniederhalter stabilisiert die Ladung auf der Palette bei instabilen Produkten während dem Wickelvorgang. Der Niederhalter kann auch ein optionales Deckblatt auf der Palette fixieren. (Wird bei einem Ringwickler empfohlen • Automatischer Kantenschutzanleger. Beim automatischen, vertikalen Kantenschutzanleger, werden alle 4 Kantenschutzkartons simultan an der Palette angebracht. Hierdurch wird eine noch bessere Ladungssicherheit und Stabilität erreicht. • Pneumatische Palettenaushubstation. Das Aushubsystem hebt Paletten auf ein gewünschtes Niveau um eine optimale Wicklung bzw. kraftschlüssige Verbindung zwischen Palette und Ladegut zu gewährleisten. • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung. Reduziert die Folie zu einer "Schnur" um eine bessere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten. Durch die Schnurbildung erhöht sich die Zugfestigkeit der Folie erheblich.
A+F Steigenaufrichter SHL-THL-V

A+F Steigenaufrichter SHL-THL-V

Die präzise Formgebung aufgerichteter Trays und Steigen bei gleichzeitiger Optimierung des Leistungsniveaus ist die Stärke der A+F Tray- und Steigenaufrichter. Durch konsequenten Einsatz von Servo-Technologie erreichen die Tray- und Steigenaufrichter eine Leistung von bis zu 60 Trays/ Minute – bei absolut konstanter Formgebung.Über 25 Jahre Erfahrung und der Dauereinsatz bei Kunden stehen für die Qualität und Langlebigkeit unserer Tray- und Steigenaufrichter. Vorteile • Hohes Leistungsniveau bis zu 60 Trays/Steigen pro Minute. • Kompakte Bauform mit reduziertem Flächenbedarf • Hohes Leistungsniveau bei gleichzeitiger Formatgenauigkeit • Breiter Formatbereich mit kurzen Rüstzeiten unterhalb von 10 Minuten – bei sofortiger Wiederaufnahme der Produktion nach Formatwechsel • Herstellung von Steigen und Trays in einer Maschine • Niedrige Produktionskosten durch hochwertige, wartungsarme Ausführung • Ergonomische Bauweise für optimale Bedienbarkeit • Qualitativ hochwertige Ausführung und langlebige Technik Format: bis 6-24 versch. Formate Leistung: 3.600/h Maximale Traybreite: 325 mm Maximale Trayhöhe: 410 mm Maximale Traylänge: 145 mm Minimale Traybreite: 150 mm Minimale Trayhöhe: 180 mm Minimale Traylänge: 40 mm Modell: SHL PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Aufrichter-SHL-THL-V.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley
Produktionsanlage für Steckverbinder

Produktionsanlage für Steckverbinder

Automatisierungsanlage zu beigestellter Spritzgussmaschine mit Spritzgussformen Aus jeweils 2 Stanzstreifen werden über die Stanz- und Biegewerkzeuge Kontakte vereinzelt und vom ersten Roboter in den Vorbereitungsaufnahmen abgelegt. Der zweite Roboter entnimmt diese 4 Kontaktgruppen (vorbereitet für 4-fach Spritzgussform), stellt sich über die Spritzgussform in vertikaler Spritzgussmaschine mit Drehteller, entnimmt gespritzte Teile und legt die Kontakte in die Formnester ein. Die unterschiedlichen Einlege- und Entnahmegreifer werden automatisch gewechselt. Die fertigen Teile werden vom dritten Roboter in Trays abgelegt. Leere Trays werden abpalettiert und befüllte Trays werden wiederum aufpalettiert. Der Wechsel der Traystapel ist im laufenden Betrieb möglich. Lieferumfang: Automatisierungsanlage zu beigestellter Spritzgussmaschine mit Spritzgussformen • Anbindung an Spritzgussmaschine • Kontaktzuführ von Spule mit Papieraufwicklung • Kontaktvereinzelung in Stanz- und Biegewerkzeugen • alle Kontaktgruppen aufgebaut (keine Umrüstung) • Kontaktgruppenvorbreitung mit Roboter • Servo-Rundschalttisch voll bestückt (keine Umrüstung) • Eingabe- und Entnahme in bzw. aus Spritzgussform • automatisches Greifer-Wechsel-System • Kameraprüfung am Roboter zur Prüfung von Kontakten und Fertigteilen • Ausgabe in Kunststofftrays • Tray-Palettiersystem mit Tray-Unterscheidung • minimalste Rüstzeiten bei Typenwechsel • hohe Flexibilität
Crimpmaschine EPS 2001 mit SQS04

Crimpmaschine EPS 2001 mit SQS04

Basismaschine mit Crimpqualitätssystem SQS04 Verbinden von mehradrigen Leitungen Die Maschine ist zum Crimpen von Einzeladern oder mehradrigen Mantelleitungen an automatisch zugeführte Kontakte konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Betätigen des Fußschalters gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung verhindert zusammen mit dem Schlechtteilschneider die Verwendung von produzierten Kabeln mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.
Stretchroboter E-Motion von PKG

Stretchroboter E-Motion von PKG

Der Stretchroboter E-Motion hat eine Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs. Das Stretchen einer kompl. Palette ist in weniger als 1 Minute möglich. Einsatzmerkmale: • Mobile, batteriebetriebene Lösung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Palettenladungen mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen • Instabile Palettenladungen • Selbstständige Bewegung um das Packgut • Wenig Platzbedarf bei beengten Räumlichkeiten/Palettenstellplätzen • Wechselnde Wicklungen aufgrund unterschiedlicher Packgutanforderungen Beschreibung: • Die auf der Bedientafel einstellbare Steigungsgeschwindigkeit des Folienschlittens ermöglicht die Variation der Folienüberlappung • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Stretchen einer kompl. Palette (Standard) in weniger als 1 Minute möglich • Nur 1.100 mm Platzbedarf neben der zu verpackenden Palette • Schnelleinfädelsystem (nur bei 100 MPS) Anwählbare Programme an der Bedientafel • Programme anwenderspezifisch gestaltbar: 3 • Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) • Deckblattauflage (regendicht) • Stretchen ohne Fotozellenfunktion (vorgegebene Höhe) • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit des Roboters • Anlegespannung getrennt einstellbar: rauf / runter • Vorreckung getrennt einstellbar (nur bei 100 MPS 2): rauf / runter • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Identische Start und Stopp-Position • Gewichtsermittlung der verbrauchten Folie (nur bei „100 MPS 2“) • Folienschnitt (optional; nicht verfügbar bei 10 MB) • Stufenweiser Aufstieg des Folienschlittens nach jeder Umrundung • Tastensperre Schutzeinrichtungen: • Frontschürze (stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Warnblinkleuchte Technische Daten: • Max. Umrundungsgeschwindigkeit: 93 m/min • Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah • Batteriekapazität: 150/180 Pal. (abhängig von Palettenformat + Umwicklungsanzahl), Ladezyklus 8-10 Std. • Palettenabmessung: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt • Max. Wickelhöhe: 2.150 mm (optional: 2.650 mm, 2.950 mm, 3.300 mm) • Min. Wickelhöhe: 500 mm • Drehkreisradius: 1.100 mm • Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V, 50 Hz • Ladegerät: Hochfrequenzladegerät in der Maschine • Maschinengewicht: ca. 400 kg Folie: • Folientype: Maschinenstretchfolien • Rollendurchmesser: max. 250 mm • Rollenhöhe: 500 mm • Rollengewicht: ~20 kg Sonderausstattung und Zubehör: • Tastarm mit Doppelrad (unterschiedliche Größen) auf symmetrischer oder asymmetrischer Achse • Größeres Fühlerrad (Ø 390 mm, Ø 600 mm) • Automatischer Folienschnitt (nicht bei 10 MB) • 2 Standard Gel-Batterien 12 V, 110 AH (Extrabatterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (statt 2 Standard Gel-Batterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (Extrabatterie) • Gel-Traktionsbatterien 120 Ah, 24 V (wartungsfrei) • Externes Batterieladegerät (zum Laden einer Zusatzbatterie) • Automatisches Auffüllen der Traktionsbatterie 24 V • Abdruckvermeidendes Vorder- und Hinterrad • Führungsrolle für Netzfolie • Fotozelle für Schwarzerkennung • Halterung für Folien mit Ø 50 mm Kern Arbeitsablauf: Zunächst wird der Stretchroboter neben der Palette positioniert. Die Stretchfolie wird manuell an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Stretchroboter fährt daraufhin selbstständig um die Palette und stretcht sie ein. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden. Artikelnummer: 8110277 Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah Drehkreisradius: 1.100 mm Elektrischer Anschluss: 230 V, 50 Hz Gewicht: ca, 400 kg Palettenabmessungen: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt Umrundungsgeschwindigkeit: max. 93 m/min Wickelhöhe: max. 2.150 mm (optional: 2.650 mm, 2.950 mm, 3.300 mm)
Linien für Kartons HUMBOLDT

Linien für Kartons HUMBOLDT

Wir verstehen uns als Partner mit der Verpackungslösung beginnend bei einfachen Gebinden wie Kartons und endend bei kompletten vollautomatischen Großlinien. Ob es sich um Einzelplatzlösungen handelt, geschlossen Systeme oder die Einbindung in bereits vorhandene Strukturen, bieten wir Ihnen mit unserem langjährigen Know-How eine Fülle von Möglichkeiten, individuell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.
... die neue Dimension der Kleinstmengenversorgung

... die neue Dimension der Kleinstmengenversorgung

TPS-System ... die neue Dimension der Kleinstmengenversorgung Wollen Sie aus Ihrer zentralen Lackversorgung heraus ein oder zwei Werkstücke mit einer Sonderfarbe lackieren? Soll diese Lackversorgung alle manuellen und automatischen Applikationen versorgen? Gefällt Ihnen die Vorbereitung von diversen Druckkesseln und deren Transport zu den Spritzstellen nicht? Möchten Sie über eine Systemleitung alle 15 Minuten eine Individualfarbe lackieren? und Soll das alles ohne Lackverlust bei lediglich max. 10 l Spülmittelverbrauch geschehen? ... dann ist das TPS-System für Sie ganz besonders interessant!
Abkantpresse MA1043 Trumpf TrumaBend 125/3

Abkantpresse MA1043 Trumpf TrumaBend 125/3

Zum Zubehör gehören eine Bedienungsanleitung, 1 Satz Abkantwerkzeuge und Blechhebehilfen vorne. Hersteller: Trumpf Typ: TrumaBend 125/3 Baujahr: 1992 Maschinen-Nr.: 51056902 TCO.NR.880092 Abkantlänge [mm]: 3060 Presskraft [to]: 125 Steuerung: Delem DA 58 Länge [mm]: 2000 / 2900 Breite [mm]: 3500 Höhe [mm]: 2950 Gewicht [kg]: 9000 Anschlußleistung: 380V / 15 KW Ausladung [mm]: 250 Zubehör: Bedienungsanleitung / 1 Satz Abkantwerkzeuge / Blechhebehilfen vorne
Motorradteile: Motorradteile, CNC-Motorradteile, Motorradteile Fräsen, Motorradteile CNC-Bearbeitung

Motorradteile: Motorradteile, CNC-Motorradteile, Motorradteile Fräsen, Motorradteile CNC-Bearbeitung

MW CAMtechnik fertigt maßgeschneiderte Motorradteile nach Kundenwunsch. Ob Pedalerie, Gabelbrücken oder Gehäusedeckel – wir setzen individuelle Designs präzise um und bieten hochwertige Bauteile mit personalisierten 3D-Reliefs. Unsere Teile vereinen Funktionalität und Stil für Motorräder jeder Art. Motorradteile CNC-Motorradteile Custom Motorradteile Motorrad Ersatzteile Motorradteile Fertigung Motorradteile nach Maß Motorradteile nach Kundenwunsch Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung Motorradteile aus Aluminium Motorradteile aus Edelstahl Motorradteile Zubehör Motorradteile Sonderanfertigung Motorradteile nach Zeichnung Motorrad Teile Anfertigung Gehäuseteile Motorrad Motorrad Gabelbrücken Motorrad Pedalerie Motorradteile Baugruppen Motorrad Rahmenbau Motorradteile Tuning Motorradteile Anfertigung Lohn Motorrad Zubehörteile Motorradteile für Oldtimer Motorradteile CNC-Fräsen Motorradteile Kleinserien Motorradteile Edelstahl Motorradteile 3D-Reliefs Motorradteile Metallbearbeitung Motorradteile Kupfer Motorradteile aus Messing Motorradteile Prototypenbau Motorradteile für die Restauration Hochwertige Motorradteile Motorradteile Frästechnik Motorradteile Zerspanung Präzise Motorradteile Motorradteile Oberflächengüte Motorradteile Fertigungstechnik Motorradteile Baugruppenfertigung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung
PaperJet® Fit Papierpolstermaschine

PaperJet® Fit Papierpolstermaschine

Der PaperJet® Fit ist eine kompakte Papierpolstermaschine für schmale, extra stark verprägte Papierpolster für kleinere Pakete. • Platzsparendes System für professionelle Versender. • Produziert stabile Polster ab einer Länge von 10 cm. • Vielfältige Gestelle vereinfachen die Integration in Ihre Packplätze. • Optional: Individuelle Integration in Ihre Anlage vom Konzept bis zur Umsetzung. • Die automatische Abschneidefunktion erleichtert die Entnahme der vorgefertigten Papierpolster. • Individuelle Programmierung durch Touch-Display. Schützen Sie Ihre zerbrechlichen Artikel zuverlässig mit umweltfreundlichen Papierpolstern.
Vollautomatische Stretchwickler-Anlage VA 2000 Tempo-Pack

Vollautomatische Stretchwickler-Anlage VA 2000 Tempo-Pack

für einen PALETTEN-DURCHSATZ bzw. eine Paletten-Förderleistung von bis zu 50 Paletten pro Stunde. DIE Tempo-Pack © VA-2000 … ist eine VOLLAUTOMATISCHE Stretchwickler-Anlage und ist geeignet für einen PALETTEN-DURCHSATZ bzw. eine Paletten-Förderleistung von bis zu 50 Paletten pro Stunde. Der Tempo-Pack © VA-2000-Stretchwickler hat eine gleichbleibend -im HÖCHSTEN Maße- sowie sehr HOHE Qualität der Paletten-Förderleistung. Die ROBUSTE und STARKE Konstruktion und sowie als auch die Bauweise vom Tempo-Pack © VA-2000-Stretchwickler ZEICHNET sich durch ein bestechend SAUBERES und GLATTES sowie ein zuverlässiges FOLIEN-STRETCHEN der foliengepackten Paletten mit den Waren und dem Packgut aus ... Mit einem FREQUENZ-REGLER … kann das PALETTEN-AUSFÖRDERN eingestellt werden. Dadurch ist das AUSFÖRDERN der gepackten Paletten bzw. Paletten-Ladeheinheiten mit den Waren und dem Packgut auch im 90-GRAD-WINKEL möglich. Es besteht OPTIONAL die Auswahl die VOLLAUTOMATISCHE Stretch-wickler-Anlage Tempo-Pack © VA-2000 im VERBUND mit dem Tempo-Pack © DBD-DBS-Deckblatt-Aufleger oder und sowie mit dem Tempo-Pack © NH-Packgut-Niederhalter aufzurüsten zu lassen und damit zu ERWEITERN bzw. zu modifizieren -auch NACHTRÄGLICH. Des Weiteren können alle Tempo-Pack © SUPPORTs mit dazu bestellt werden … Der PALETTEN-DREHTELLER des Tempo-Pack © … VA-2000-Strechwicklers ist mit einer KLEINEN und FEINEN Rollen-Förderbahn standardmäßig ausgestattet. Zusätzlich kann OPTIONAL auf Wunsch und Anforderung der Paletten-Drehteller individuell mit einer Tempo-Pack © Rollen-Förderbahn auf Anfrage oder auch mit unseren anderen Tempo-Pack © Paletten-Verpackungs-Förderern u.a. OPTIONAL situationsbedingt u.a. ERWEITERT und MODIFIZIERT werden ... Durch die standardmäßige KLARTEXT-ANZEIGE … am Tempo-Pack © SCHALTSCHRANK können diverse MEHRFACHE vollautomatische Folien-Stretchwickler-Programme und sowie sämtliche Folien-Stretchwickler-Abläufe können LEICHT und SIMPEL eingestellt werden. Des Weiteren ist auch z.B. die Ring-Umdrehungs-Geschwindikeit vom PALETTEN-DREHTELLER des Tempo-Pack © VA-2000-Stretch-wicklers STUFENLOS am Schaltschrank regelbar ...
Clouver, die intelligente Industrie 4.0 Plattform für die schneidende Industrie

Clouver, die intelligente Industrie 4.0 Plattform für die schneidende Industrie

ProCom bietet Ihnen mit Clouver eine wegweisende IoT-Lösung, die Ihnen jederzeit einen umfassenden Einblick in Ihren laufenden Maschinenpark für schneidende Anwendungen verschafft. Clouver versteht sich als Bindeglied zwischen den Produktionsprozessen und Geschäftsprozessen Ihres Unternehmens. Mit Clouver können Sie versteckte Produktionskosten identifizieren und Ausfallzeiten minimieren. Sie erhalten einen umfassenden Einblick in Echtzeit bezüglich aller Produktionsabläufe. Auf Basis der transparenten Darstellung wichtiger Produktionskennzahlen können Sie schneller die richtigen Entscheidungen für Ihr Unternehmen treffen. So wird Clouver sowohl für den Maschinenbetreiber als auch für den Maschinenhersteller zum entscheidenden Werkzeug für die erfolgreiche Weiterentwicklung des eigenen Geschäftsfeldes. Egal ob Management, Produktionsleitung oder Maschinenverantwortlicher – alle Beteiligten sind immer auf dem aktuellsten Stand. Zusätzliche Apps machen die Plattform zu einem individuellen Werkzeug zur Steigerung Ihrer Produktivität. So haben Sie z.B. die Möglichkeit die Wartungsintervalle Ihrer Maschinen oder Ihre Gesamtanlageneffektivität durch OEE im Auge zu behalten.
Fertigungsstraßen zur Plattenfertigung für die Baustoffindustrie

Fertigungsstraßen zur Plattenfertigung für die Baustoffindustrie

Wir fertigen Produktionsstraßen, auf denen plattenförmige Produkte hergestellt, beschichtet, formatiert, bedruckt, abgestapelt, und anschließend auf unterschiedlichste Art und Weise verpackt werden. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es um die Entwicklung kompletter Fertigungsstraßen geht. Mit unserem Know-how erstellen wir auf Ihre Anforderung ausgerichtete innovative Konzepte und konstruieren mit modernster Technik komplexe Systeme von der Beschickung des Rohmaterials über die Verarbeitung bis hin zur Paketierung und Verpackung des Fertigproduktes. Als verlässlicher Partner übernehmen wir für Sie das Turn-Key-Projektmanagement inklusive Steuerung, Visualisierung und Montagen zum Festpreis.
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