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Mori Seiki MV 40 5-Achsenbearbeitung Verfahrwege 800 x 410 x 510 Tischmasse 800 x 500 Drehen 360° Mori Seiki MV Junior 4-Achsenbearbeitung Verfahrwege 550 x 400 x 600 Tischmasse 900 x 450 Drehen 360° Mori Seiki NV 500 3-Achsenbearbeitung Verfahrwege 800 x 510 x 510 Tischmasse 1100 x 600 Renishaw Infrarot Mess- und Tastsystem Mori Seiki MV Junior mit Plattenwechsler Verfahrwege 550 x 400 x 550 Tischmasse 800 x 500 Mori Seiki MV Junior Verfahrwege 550 x 400 x 550 Tischmasse 900 x 450 Picomax konventionell Verfahrwege 800 x 410 x 450 Tischmasse 600 x 250 Drehen 360° NC - Maho 600P mit Dreh- und Schwenktisch Verfahrwege 600 x 400 x 400

Service können Sie Ihre CNC-Programme einfach und effizient erstellen und optimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für alle gängigen Maschinen und Steuerungssysteme. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir in der Lage, komplexe Programmieraufgaben zu bewältigen und Ihnen hochwertige Programme zur Verfügung zu stellen. Unser Service umfasst auch die Schulung Ihrer Mitarbeiter im Umgang mit CNC-Programmen und die Unterstützung bei der Implementierung neuer Technologien. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

5-Achs Bearbeitung Arbeitsbereich von 600mm x 400mm 400mm in der Höhe 3-Achs Bearbeitung Arbeitsbereich von 1100mm x 360mm 380mm in der Höhe

Vertikales Bearbeitungscenter Mori Seiki MV Junior Ausspannfläche 900 x 400 Verfahrwege X 560 Y 410 Z 460 Anzahl Werkzeuge Integrierte 4. Achse Steuerung FANUC 10 M Vertikales Bearbeitungscenter DOOSAN Mynx NM 410 Ausspannfläche 920x430 Verfahrwege X 762 Y 410 Z 510 Anzahl Werkzeuge Steuerung FANUC 0i-MC Vertikales Bearbeitungscenter DEAWOO Mynx 500 Ausspannfläche 1200x500 Verfahrwege X 1020 Y 510 Z 625 Anzahl Werkzeuge Steuerung FANUC 21 i-MA Horizontales Bearbeitungscenter GROB G350 - 5 Achsen simultan (2x) Palettengrösse (2 Stk) 400 x 400 Verfahrwege X 600 Y 855 Z 805 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 38 bar durch Spindel Integrierte 5. Achse Steuerung SIEMENS 840 Horizontales Bearbeitungscenter Kitamura H 400 Palettengrösse (2 Stk) 400 x 400 Verfahrwege X 610 Y 510 Z 510 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 30 bar durch Spindel Integrierte 4. Achse Steuerung FANUC 15 M Horizontales Bearbeitungscenter DOOSAN – HP 5500 Fastems FP750-Flexibler Paletten Container 10 Palettenplätze Palettengrösse 500 x 500 Verfahrwege X 800 Y 700 Z 750 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 70 bar durch Spindel Integrierte 4. Achse 0,001 Grad Steuerung FANUC 18 iM-B Programmiersysteme SolidCAM 2007 R 11.2 4-Seitenbearbeitung 2 1/2 Achsenbearbeitung 3D Konturverfahren Uebernahme Ihrer CAD-Daten (3D) im prt, step, asm, iges - Format

CNC Vertikalbearbeitungscenter Kondia B640 Hochleistungs-3-Achsen-Fräszenter 22 Werkzeuge, 4000 U/min 4 -Achse gesteuerter Teilapparat mit Dreibackenfutter D125 Verfahrwege: X-Achse 600 Y-Achse 400 Z-Achse 510 CNC Vertikal - Horizontal - Bearbeitungscenter BRF 1 Hochleistungs-5-Achsen-Fräszenter 72 Werkzeuge, 6300 U/min , Rundtisch D800 Automatischer Schwenkkopf Horizontal – Vertikal B – Achse Stufenlos, 3D - Funkmesstaster Verfahrwege: X-Achse 1200 Y-Achse 600 Z-Achse 700 CNC Vertikal – Horizontal - Bearbeitungscenter BRF 1 Hochleistungs-5-Achsen-Fräszenter 32 Werkzeuge, 6300 U/min , Rundtisch D800 Automatischer Schwenkkopf Horizontal – Vertikal B – Achse Stufenlos, 3D - Infrarotmesstaster Verfahrwege: X-Achse 1200 Y-Achse 600 Z-Achse 700 MEGA Mechanische Werkstatt AG

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

SOBEK CNC fertigt einbaufertige Dreh-, Fräs- und Bohrteile als Einzelteile oder in Klein- und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit oder ohne Oberflächenbehandlung. Wir unterstützen Sie gerne bereits in der Produktentwicklung und ermöglichen so eine Kostenoptimierung Ihrer Bauteile schon von Anfang an. Wir bieten die Lieferung von einbaufertigen Einzelteilen, Kleinserien bis zur Großserienproduktion aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Durchmesserbereich zwischen 1 und 350 mm sowie kleinere Stückzahlen im konventionellen Drehbereich bis 500 mm Drehdurchmesser x 1.000 mm Drehlänge mit oder ohne Oberflächenbehandlung an.

Müssen Reste von Kleber- und Spachtelmasse, alte Markierungen oder Bodenunebenheiten abgetragen werden, empfiehlt sich das Fräsen. Ebenso bei verölten, verschmutzten Industrieböden und dem Entfernen der Zementschlämme auf weichem und verregneten Beton- und Estrichböden. Der Staub wird bei unseren Fräsen sofort effektiv abgesaugt. Einsatzmöglichkeiten: Untergrundvorbereitung vom Reinigen bis zum vollständigen Abtragen Untergründe: z.B. Beton, Stahl, Stein, Kunststoff Entfernung: Farben aller Art, elastische Farben und Beschichtungen, schwere Entschichtung z.B. Epoxyd, Spachtelungen jeder Art Abtrag: Beton, Estrich, Gummi, Kunststoff usw. Unsere Betonfräsen sind Leichtbaufräsen mit integrierter Randfräse, zum effektiven Abfräsen von Betonbelagsrückständen und Unebenheiten. Für mittlere und kleine Flächen. Für professionelle Ergebnisse bei großen Einsatzflächen sorgen Betonfräsen mit Vorwärts- und Rückwärtsfräsen, exakter Frästiefeneinstellung und 2-stufigem Fahrantrieb.

Durch das Einsetzen unserer Fräse begradigen wir die Unebenheiten von Fußböden und tragen diese auch nachträglich ab. Das abgetragene Material, von Beton und Mauerwerk, wird direkt abgesaugt und sorgt damit für eine geringe Staubentwicklung. Unsere Bohrungen werden absolut maß genau ausgeführt, sei es vertikal, horizontal, mit Neigung oder über Kopf. Die Arbeit mit unseren Fugenschneidern ermöglicht uns exakte Trennschnitte in allen Bodenflächen bis zu einer Tiefe von 75cm. Mit unseren Wandsägen stellen wir Trennschnitte in allen festen Baustoffen her. Diese Arbeiten können wir bis maximal 1 m tief anbieten, dafür besteht die Möglichkeit es vertikal, horizontal und über Kopf durchzuführen.

BETON GEZIELT ABTRAGEN. WIRTSCHAFTLICHER MASCHINENEINSATZ. Durch die technische Weiterentwicklung, sowohl bei Maschinenbau als auch bei den Verschleißwerkzeugen, sind wir heute in der Lage, Betonflächen nahezu jeder Güte mit unseren leistungsstarken Fräsen wirtschaftlich auszubauen. Wir bieten auch Lösungen an, um selbst verdübelte und leicht armierte Betonbeläge auszufräsen. Die wesentlichen Vorteile bei unserem Ausbau durch Fräsen sind: die erschütterungsfreie Arbeitsweise. die Möglichkeit zum selektiven Abtragen einzelner Schichten zur Reduzierung von belastetem Material. die direkte Verladung des Fräsgutes auf LKW. Die kompakte Bauweise der Geräte ermöglicht es, selbst in einem kleinen Baufeld gefahrlos den Rückbau der Betonschichten zu realisieren. die Verwertbarkeit des Fräsgutes ohne weitere Nachbehandlung, wie z. B. Brechen

Unsere CNC-Dreh- und Frästeile-Lohnfertigung bietet präzise, maßgeschneiderte Komponenten für diverse Branchen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Präzise Dreh- Frästeile nach Ihren Vorgaben Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns, eine breite Palette an Fräs- und Drehteilen effizient und nach Ihren individuellen Anforderungen zu fertigen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Steckverbinderindustrie, Maschinenbau, Schienen- und Flugzeugbau, Hydraulik, optische Industrie, Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Branche, von einfachen bis zu hochkomplexen Bauteilen. Mit unseren modernen Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen können wir Fräs- und Drehteile unterschiedlichster Größe und Komplexität herstellen. Vom 3-Achs- und 4-Achs-Fräsen bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung und CNC-Drehen mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen präzise Bauteile, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Dabei sind wir sowohl für Einzelstücke als auch für Serienproduktionen bestens gerüstet. Wir stehen Ihnen gerne mit persönlicher Beratung zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. In unserer Galerie können Sie sich einige unserer Referenzteile ansehen und sich von unserer Qualität überzeugen. Materialien Wir bearbeiten nahezu alle Metalllegierungen und Kunststoffe in verschiedensten Formen, sei es als Stangenmaterial, Sägeteile oder gegossene Rohlinge. Dazu gehören: - Stähle wie Automatenstähle und Einsatzstähle - Edelstähle - Aluminiumlegierungen - Messinglegierungen und Bronzen - Titan - verschiedene Kunststoffe

CNC Portalfräsmaschine Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 230 mm Max. Werkstückmaße 3-Achsig: 1.000x1.000mm Max. Tischbeladung: 150 kg Tischlänge: 1050 mm Tischbreite: 1050 mm Werkzeugwechsel: 36-100-fach Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Versenkbares 3D Tastsystem Direkte Wegmessung - Glassmaßstäbe bis zu 40.000 rpm

Willkommenen bei me-tec - Ihren CNC-Experten für Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium. Wenn es um die CNC-Zerspanung von Bauteilen aus Aluminium geht, ist me-tec seit über 25 Jahren Ihr kompetenter Partner. Bei uns finden Sie zuverlässige Unterstützung beim Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium auf hochwertigen CNC-Bearbeitungszentren. Schlanke, umfassend automatisierte Produktionsprozesse gewährleisten Ihnen die wirtschaftliche CNC-Bearbeitung kleiner und großer Stückzahlen Ihrer Aluminiumteile. Und das in herausragender Präzision und Qualität sowie mit maximaler Flexibilität für Ihre spezifischen Anforderungen.

Die Fräserschleifmaschine S 40 eignet sich zum Schleifen und Nachschärfen von Wälzfräsern, Zahnformfräsern und ähnlichen Werkzeugen aus Hartmetall und Schnellstahl. Die Maschine arbeitet autonom und es ist ein minimaler Bedienaufwand notwendig. Die Maschine ist mit einer programmierbaren SIEMENS SPS-Steuerung ausgestattet. Dank dem eingebautem Harmonic Drive hat die Maschine eine Teilgenauigkeit von +/- 0.001 mm auf ø 40 mm. Für das rasche und präzise Einstellen des Fräsers ist ein Richtmikroskop fest auf der Maschine montiert. TECHNISCHE DATEN Fräserdurchmesser 6 - 40 Fräserbreite 1 - 40 Zähnezahl 2 - 200 Schleifscheibendurchmesser Schleifhubgeschwindigkeit mm/min. 0 - 1'200 Schleifspindeldrehzahl U/min. 2'000 - 10'000 Teilgenauigkeit +/- 0.001 Platzbedarf 650 x 850 Gewicht

Uns stehen für die vielfältigen Fräsarbeiten, die tagtäglich anfallen, 8 CNC – Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen von X400mm / Y300mm bis X1600mm / Y800mm zur Verfügung. Wir haben zudem die Möglichkeit, eine vierte Achse anzuschließen. Für Reparaturen und einfache Fräsarbeiten steht noch eine konventionelle Maho –Fräsmaschine zur Verfügung. Um auch komplexe Teile sowie Formen für die Gummi verarbeitende Industrie fertigen zu können, haben wir ein 3D – CADCAM von Mastercam, eine 10-Platz-Version von OneCNC XR5 sowie Vector CADCAM im Einsatz.

CNC Teilefertigung Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile, Klein- oder Großserien. Unsere Spezialisten an den Bearbeitungszentren sind ausgebildete Facharbeiter für präzises CNC Fräsen und CNC Drehen. Selbstverständlich fertigen wir Kombinationsteile mit Dreh- und Fräsanteilen in optimaler Strategie. An separaten CAD/CAM Programmierplätzen wird hoch konzentriert die Fertigung simuliert und die Fertigung an den CNC Zentren vorbereitet. Damit erreichen wir bessere Ergebnisse, höhere Kapazitätsauslastung und nutzen Ihre CAD/CAM Daten. CNC Fräszentren In unseren CNC-Fräszentren fertigen wir Werkstücke bis zu 900 mm Länge; natürlich auch simultan. Mit den hohen Freiheitsgraden der mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können sehr komplexe Geometrien gefräst werden: kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und Freiformflächen. Die technische Ausstattung zum CNC Fräsen Flexible Materialauswahl fräsen: Techn. Kunststoffe, Stähle, Aluminium, Messing, u.a. Hohe Wiederholgenauigkeit der Frästeile Aus einem Stück gefräst für hohe Festigkeit und Belastbarkeit hochkomplexe Frästeile unterschiedlichster Geometrien Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Kunden unserer CNC Fräsarbeiten: Elektronik Gerätebau Sondermaschinenbau Messe- und Ladenbau Teilfertigung CNC Fräsen und Drehen CNC-Drehzentren Unsere aktuellen CNC Drehzentren besitzen vielfältige Werkzeug- und Spindeloptionen sowie unterschiedliche Drehzahl- und Leistungsbereiche. Die CNC Maschinen sind ausgestattet mit den für unser Teilespektrum richtigen Werkzeughaltern und Werkzeugen. Bedient mit dem spezielles Schelle Metalltechnik Know-how, das wir uns immer weiter ausbauen. Die Werkstücke können in einem Zentrum komplett bearbeitet werden. Wichtigste Werkstoffe unserer CNC-Dreharbeiten: Aluminum Stähle Kunststoffe Die technische Ausstattung CNC Drehen umfasst: von der Stange für Futtergröße bis 70mm Einzelteile für Futtergröße 200mm Haupt- und Gegenspindel mit jeweils eigenem Werkzeugrevolver hochkomplexe Drehteile Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Branchen unserer CNC Dreharbeiten: Feinmechanik Maschinenbau Medizin技

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Wir bieten professionelle Bohrwerksarbeiten für großformatige Werkstücke und übernehmen auf Wunsch die gesamte Schweißbaugruppe inklusive Bohrwerksbearbeitung. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand – präzise, effizient und termingerecht.

Im Bereich Fräsen vertrauen wir auf mehrere Bearbeitungscenter mit Verfahrwegen bis X/Y/Z 1020x550x635mm. Teils mit Rundtisch für die Bearbeitung mit 4 und 5 Achsen ausgerüstet oder Palettenwechselsystem um Werkstückwechselzeiten zu minimieren. Somit sind wir in der Lage Ihre Klein-, und Grossteile rationell herzustellen.

Vertikale Bearbeitungszentren CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Einstieg in die Produktions-Klasse der vertikalen Bearbeitungszentren Mineralguss baut Vibrationen 6 x schneller ab als Guss und bis zu 10 x schneller als Stahl - dies ermöglicht eine außerordentliche Laufruhe, hervorragende Fräsleistungen. Im Fertigungsalltag überzeugt diese Bauform durch hervorragende thermische Stabilität. der Bestseller X.mill M 640 ECO ist mit einem Maschinengestell mit Mineralgussbasis aus-gerüstet - Mineralguss baut Vibrationen 6x schneller ab als GG 25 - für außerordentliche Laufruhe und hervorragende Fräsleistungen zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung hochwertige Linearführungen und kräftige Servoachsantriebe in allen Achsen vollgekapselter Arbeitsraum mit seitlichen Türöffnungen sorgen für Sicherheit und Flexibilität Siemens 808 D Advance TTL ist perfekt auf die Anforderungen leistungsfähiger Einstiegsmaschinen zugeschnitten elektronisches Handrad serienmäßig automatische Zentralschmierung Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 750 x 360 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 500 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 80 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 640 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 500 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelausladung 430 mm Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Eilgang Eilgang X-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 24.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 10 - 12.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 10 - 12.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 10 - 12.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 55 (101) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 8 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Span / Span 9 s Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten +/- 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten +/- 0,005 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Antriebsleistungen Hauptantrieb, konst. Belastung 7,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,3 x 1,8 x 2,3 m Maße und Gewichte Gewicht 4.200 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advanced TTL Steuerung elektronisches Handrad Spiralspäneförderer Servoantriebe für alle 3 Achsen 12-fach Werkzeugwechsler Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank vollgekapselter Arbeitsraum CE-Sicherheitsglas Sicherheitstürverriegelung LED-Arbeitsleuchte Spänewanne automatische Zentralschmierung Druckluftpistole Kühlmittel-Handsprühpistole Aufstell- und Ausrichtmaterial Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Zwischenhülse MAS BT40xMS3x75 Zwischenhülse MAS BT48xMK4x95 Kombi-Aufsteckdorn Ø13 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 BT 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 BT 40 KAF-Dorn MAS BT40x40-100 Spannzangenfutter MAS BT40-ER32-100 Spannzangenfutter MAS BT40-ER40-80 Bohrfutteraufnahme MAS BT40xB16x45 Bohrfutteraufnahme MAS BT40xB18x45 Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Hebelspanneisen 125/M16 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø32 mm Montagestand HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock Kantentaster elektronisch Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Wer Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Wir konstruieren, drehen, fräsen, schleifen – und das mit Herzblut und Verstand! 5-ACHS FRÄSEN Je komplexer desto lieber. High-Tech fängt bei der Maschinenauswahl an. In der Fräsbearbeitung greifen wir auf namhafte Hersteller zurück. Dies setzt sich bis in den CAD/CAM Bereich fort, wo wir auf unseren starken Partner TEBIS zurückgreifen. KOMPLETT WERKZEUGE Wir bauen Folgeverbundwerkzeuge und Umformwerkzeuge in jeglicher Komplexität. Einzelteile bis hin zu Kleinserien bis zu einer Losgröße von 250 Teilen sind unser Alltag. Datenmanagement Unser umfangreiches Datenmanagementsystem garantiert höchste Verfügbarkeit für unserer Kunden. Durch mehrfach gespiegelte Festplatten reduziert die Firma DE-JO Risiken und Ausfallzeiten. CAD / CAM SYSTEME

Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.

Universaler Einsatz auf Fräsmaschinen und CNC Bearbeitungszentren, etc. Lieferumfang komplett mit Spannpratzen, Nutensteine, Handkurbel und Werkstückanschlag Sehr hochwertig • Körper aus hochlegiertem Stahl, gehärtet HRC 60 ± 2 • Modulares System mit Schnellwechsel • Mit Niederzugbacken • Parallelität: 0,005 / 100 mm • Rechtwinkligkeit: 0,02 mm / 50 mm • Spannwiederholgenauigkeit: 0,02 mm

WIR NEHMEN’S SEHR GENAU Hightech und Know-how für messbare Erfolge Als Spezialist für komplizierte Dreh- und Frästeile stehen Qualität und Genauigkeit im Mittelpunkt unserer Arbeit. Dabei ist es unerheblich, ob wir Serien fertigen oder Prototypen entwickeln. Wir können beides und gewährleisten durch intensive Kontrolle höchstes Niveau für unsere Kunden. Für German Engineering ist Präzision das Fundament. Die Voraussetzungen schaffen wir durch einen modernen, ständig aktualisierten Maschinenpark und die permanente Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Ob Facharbeiter oder Ingenieur – die Fähigkeit und Bereitschaft zum lebenslangen Lernen gehört zu den Schlüsselqualifikationen im Blaesing-Team. WERKZEUGMASCHINEN • 9 automatisierte CNC-Dreh-Fräszentren 8–12 Achsen • 12 automatisierte und manuelle CNC-Drehmaschinen • 3 automatisierte CNC-Fräszentren 5-Achs-Vollsimultan • 2 manuelle CNC-Fräszentren 3-Achsen • Senk-Erodiermaschine • Honmaschine • Schleifmaschine PRODUKTSPEKTRUM • Micro-Drehteile ab . 0,5 mm • Drehteile bis (Durchmesser) 250 x 1000 mm • Frästeile bis 1035 x 560 x 510 mm • Komplizierte Dreh-Frästeile in einer Spannung • Komplexe Prototypen im Dreh- und Fräsbereich

Profilierfräsmaschine Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 95 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 100/105 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM 110 Profilierfräsmaschinen Profilierfräsmaschine TMM1000 Profilierfräsmaschinen

Wir sind ein Familienunternehmen und fertigen Dreh- und Frästeile nach Zeichnung, nach CAD-Model oder in eigener Entwicklung mit unseren Kunden. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien für Industrie, Handwerk und Ingenieure. Für unsere Kunden sind wir auch immer wieder der kreative Problemlöser nach dem Prinzip „Think Simple“. Durch unsere schlanke Unternehmenskultur können wir höchstflexibel und individuell auf unsere Kunden reagieren. CNC Fertigung: Antriebswellen, Wellen, Flansche, Ringe, Distanzstücke und Messdorne sind nur ein kleiner Auszug aus unserer täglichen Arbeit.

Ausstattung > mit Teilapparat 4. Achse > Palettenwechsler > Innenkühlung > Bearbeitungsqualität IT 8 > 500 kg Tischbelastung > 2 Paletten (1700 x 750 mm)

Technisches und detailliertes Know-how zur mechanischen Bearbeitung von verschleißfesten Gussteilen und Komponenten gemäß Kundenzeichnung. Deloro Wear Solutions versteht sich als Dienstleister für anwendungstechnische Beratung und kundenspezifische Lösungen. Die mechanische Bearbeitung rundet unser umfassendes Leistungsspektrum ab. Die verschleißfesten Legierungen erfordern für ihre mechanische Bearbeitung langjährige Erfahrung und detailliertes Know-how. Das technische Equipment und die Verwendung spezifischer Prozessparameter sind bei der Bearbeitung der hochwertigen Legierungen von großer Bedeutung und gewährleisten höchste Präzision und Oberflächengüte der gefertigten Komponenten. Unter dem Dach von Deloro Wear Solutions vereinen sich Erfahrung, Kompetenz und technisch hochwertige Ausstattung, wodurch die bestmöglichste mechanische Endbearbeitung von Komponenten ermöglicht wird. Mit unserem umfangreichen Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Bearbeitungsformen abdecken. • Drehen • Läppen • Bohren • Schleifen • Senkerodieren • Drahterodieren • Fräsen • Honen

Es gehört zu unserem Anspruch, Ihnen Komplettlösungen im Ingenieurbau, insbesondere im Bereich der Abwasserbeseitigung und der Wasserversorgung anzubieten. Mit den uns zur Verfügung stehenden Felsfräsen sind wir in der Lage, Ihnen ein wirtschafliches Verfahren zur Herstellung von Gräben bis zu einer Breite von 76 cm und einer Tiefe von 2,65 m anzubieten. Mittels einer an einem Bagger anzubauenden Fräse sind wir darüber hinaus im Stande, Baugruben unterschiedlichster Abmessungen auszufräsen. Unsere Ingenieure, Poliere und Facharbeiter sind im Felsbau seit über fünfzig Jahren tätig. Durch eine terminnahe und fachgerechte Bauabwicklung gelingt es uns, ein hohes Qualtitätsniveau zu garantieren. Unsere Baustellen unterliegen der Eigenüberwachung und werden im Zuge der Bauabwicklung fremdüberwacht. Unser Leistungsspektrum umfaßt • Herstellen von Gräben 5-7 DIN 18300 bis zu einer Breite von 76 cm und einer Tiefe von 2,65 m • Herstellen von Baugruben nach beliebiger maßlicher Vorgabe in Bodenklasse 5-7 DIN 18300 • Erschütterungsarmer Abbruch mittels Fräse von Betonbauteilen mit und ohne Bewehrung • Begradigen von Fels oder Beton und Bohrphalwänden mittels Fräse • Gezieltes "Plombieren" von Betonsanierungstellen

Mit unseren Leistungen Tieflochbohren, Drehen und Fräsen bündeln wir alle Leistungen der Zerspanung. Wir bieten unseren Kunden die komplette Auftragsabwicklung aus einer Hand. Einzelne Arbeitsschritte können so effektiv aufeinander abgestimmt und teilweise parallel ausgeführt werden. Auf diese Weise sorgen wir für Kosteneffizienz und absolute Terminsicherheit bei kürzesten Produktionszeiten. Bearbeitung Fräsen: max. Verfahrwegen X=1240 Y=680 mm Z=630 mm