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Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX5 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

CNC-Drehteile, Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Maschinen, um Qualität und Wirtschaftlichkeit jederzeit garantieren zu können. CNC Drehen, Die Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet: » Größter Drehdurchmesser: 410 mm » Größte Drehlänge: 800 mm

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.

Alles ganz genau nehmen. Denn Werkzeugbau und Feinmechanik ist ein Präzisionshandwerk. Die Abweichungstoleranz geht gegen Null. Und diese Norm gilt in jeder Beziehung. Das heißt: in allen Bereichen des Unternehmens. Insbesondere für die Verabredung mit dem Kunden. Weil Zeit ein kostbares Gut ist, mit dem man sehr sorgsam umgehen muss.

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Die größte CNC Fräsmaschine im Programm! Bestens geeignet für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten (stabile Maschine) Große Bearbeitungsflächen bis 1700 x 2500 mm Die FlatCom® L ist eine stabile Maschine für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten. Mit Verfahrwegen von 1700 x 2500 mm ist sie die größte CNC-Maschine im umfangreichen Programm der isel Germany AG. Mit den Erweiterungen wie einem Vakuumtisch, drehzahlgeregelten Spindelmotoren, Werkzeugwechselstationen in verschiedenen Ausführungen oder auch Handlingssystemen aus unserem Bereich Robotik, sind Sie für die Zukunft innovativ ausgestattet. Merkmale variierbare Portaldurchlässe leistungsfähige isel-Steuerung mit wartungsfreien Servomotoren als Antriebe sind zuverläsige LES-Einheiten mit Stahlkugelrollspindeln verbaut PILZ Sicherheitstechnik mühelos bedienbar durch höhenverstellbares CNC-Panel netzwerkfähiger Steuerungs-PC mit WIN 10 Schiebe-/Falttür Aufspannen der Werkstücke mittels T-Nutenplatte Optionen Pneumatische Schiebetür 4 Pneumatik-Zylinder öffnen und schließen die Parallelschiebetür automatisch Polycarbonatscheiben und Sicherheitsschlagleiste (keine Einklemmgefahr) sind zum sicheren Einsatz verbaut Der modulare Aufbau ermöglicht ein Nachrüsten bei den isel CNC-Maschinenserien OverHead, EuroMod und FlatCom M und FlatCom XL Kühl-Sprühvorrichtung Coolmin Spänewanne Werkzeuglängen-Messtaster Spindelmotoren (bis iSA2200 einsetzbar) Rundwechselsysteme SK 11 und SK 20 Linearwechselsysteme SK 11 und SK 20 4. Achse mit Reitstockeinheit oder z. B. Montage der RDH-Serie 4. + 5. Achse als Dreh-Schwenkachse Maschinenraumbeleuchtung LED RAL Sonderfarbe nach Kundenwunsch Maschinen-Handrad Sicherheitslichtvorhang Anpassung Größe Durchbrüche im Maschinentisch weitere Türen Laserschutzglas Haubenaufsatz geschlossen CAD/CAM-Software Werkstück-Spannsysteme (Handhebel, Vakuum-Platten, etc.) Absaugsysteme Dreheinheiten Fräserbruchkontrolle Kundenspezifische Anpassungen Erweiterung von Ventilinseln I/O Verteiler I/O Codierung Mechanischer Höhentaster Sperrluftkit für Fräsmotoren Verschiedene Postprozessoren CAD/CAM Schnittstellenanpassungen für Lasergeräte PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) Edelstahltastatur Fräs- und Gravierspindeln Vakuumspanntische Absaugvorrichtung Geschlossene bzw. lichtdichte Haube für Laseranwendungen Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen Portaldurchlass nach Kundenwunsch Bestens geeignet Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen Fräskunststoffe Buntmetalle (Messing, Bronze, usw.) Keramik Kunststoffe Holz Vorteile 5-Achs-Bearbeitung Große Bearbeitungsflächen bis zu 1700 x 2500 mm Gantry-Antrieb bewegliches Portal, feststehender Tisch Haube abnehmbar Aufbau Portal: beweglich, Tisch: feststehend Hinweis: Die Version L150 hat keine umlaufenden Türen !!! Verfahrbereiche X/Y [mm] L 150: 1500 / 1700 Verfahrbereiche X/Y [mm] L 250: 2500 / 1700 Z-Hub [mm]: 210 (optional 310; 410) Z-Durchlass [mm] *: 270 (optional 370; 470)

Das 5-Achs-Fräsen von Kunststoffen ermöglicht die Herstellung hochpräziser Bauteile für verschiedene industrielle Anwendungen. SFS bietet 5-Achs-Frästeile aus einer Vielzahl von technischen Kunststoffen, darunter POM, PA, PEEK und weitere. Diese Frästeile sind ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Medizintechnik und im Maschinenbau.

Das 5-Achs-Fräsen von Aluminium ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. SFS bietet 5-Achs-Frästeile aus Aluminium, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau geeignet sind. Dank der fortschrittlichen Technologie können Teile in einem Arbeitsgang bearbeitet werden, was die Produktionszeit verkürzt und die Qualität erhöht.

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. DMU 80 P duoBlock / hi-dyn Max. Verfahrweg X-Achse | 800 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 800 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 800 mm Tischdurchmesser | 900 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 16000 U/min Steuerung | Heidenhain

SFS bietet Frästeile aus verschiedenen Metallen und Kunststoffen für präzise Anwendungen in den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik und Automobilindustrie. Durch den Einsatz modernster CNC-Maschinen können komplexe Geometrien mit höchster Präzision gefertigt werden. Die Materialien reichen von Aluminium, Stahl und Messing bis hin zu technischen Kunststoffen.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Die wassergekühlten Frässpindeln können mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen und durch ihre zylindrischen Gehäuse universell eingesetzt werden. Die wassergekühlten Frässpindeln mit ihren manuellen oder automatischen Spannsystemen können durch ihre zylindrischen Gehäuse universell auf den unterschiedlichsten Maschinentypen als Hauptspindel beziehungsweise als Zusatzspindel eingesetzt werden. Sämtliche Spindeln sind auch mit Befestigungsflansch lieferbar. Durch höchste Präzision, Steifigkeit und Belastbarkeit bei höchster Drehzahl, sind diese Spindeln optimal an ihre Anforderungen angepasst. Die Spindeln können mit allen gängigen Werkzeugaufnahmen (von SK über HSK bis Capto) und Antriebsvarianten (Synchronmotor, Asynchronmotor, Riementrieb usw.) ausgestattet werden. Neben den wassergekühlten Frässpindeln werden für die anspruchsloseren Bearbeitungsaufgaben und einfachen Bearbeitungsmaschinen die kostengünstigeren, luftgekühlten Spindeln eingesetzt. Trotz der geringeren Leistungsdichte werden sie oft in Bereichen eingesetzt, in denen aufwendige und platzraubende Aggregate technisch oder wirtschaftlich nicht eingesetzt werden können. Die Kühlung der Spindel erfolgt ohne Lüfter (Konvektion), mit Lüfterrad (…-L), mit elektrischen Lüfter (…-EL) oder mit Druckluft (…-SL). Auch können diese Spindeln neben Hydrofutter (…-H) mit Spannzange (…-Z) bzw. mit einem manuellen (…-MS) oder automatischen Spannsystem (…-AS) ausgestattet werden.

TAURUS, die einzige verschleißfreie Maschine in ihrer Klasse. Die höchste Präzision in dieser Kategorie. Eine unerreichte Ästhetik.

superschlanke Hydrodehn-Verlängerung für enge Werkstückstellen

Fräsen bis 800x400x200 mm CNC Fräsarbeiten auf Grundlage der pdf Zeichnung und der step- Vorlage, alle gängigen Metalle, alle gängigen Kunststoffe, von 1-2500St. je Abruf, Teillieferungen möglich bei dringenden Teilen Fräskompetenznetzwerk in Ba-Wü vorhanden.

Die Kantenfräsmaschine ASO850 - K, ob Fräsen oder Schleifen, überzeugt durch eine sehr gute Fasenqualität und einen sehr weichen Schnitt. Fasenbreite 0 - 10 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die stabile und einfach zu bedienende Kantenfräsmaschine ist für das Entgraten und Kantenfräsen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Das robuste Gussgehäuse, die gehärteten und geschliffenen Führungsschienen, die Drehzahlregulierung und der integrierte Spänekasten überzeugen in jeder Hinsicht. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf und Wendeschneidplatten sorgt die Maschine für ratterfreie, saubere und konstante Fasleistungen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 10mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 5mm möglich. Gehärtete Werkstücke, HSS- und Hartmetall Materialien können durch die optional erhältlichen CBN- und Diamantschleifscheiben bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 0 - 6.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 5 mm Winkeleinstellung: 45° Maße (LxBxH): 570 x 400 x 400 mm Gewicht: 60 kg

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-2515 Abrasiv-Wasserstrahlschneidmaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2515 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 2510 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 2600 x 1550 mm Gewicht: 1560 kg Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,0 liter/Minute

Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Das iMachining 3D liefert außergewöhnliche Fräsresultate und ermöglicht eine überaus bemerkenswerte Optimierung der Maschinenlaufzeiten. Damit lassen sich nahezu vollautomatisch CNC-Programme für die Schrupp- und Restmaterialbearbeitung sowie das Grobschlichten von prismatischen Flächenmodellen und modellierten Volumenkörpern in einer überschaubaren Zeit erzeugen.

Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Die Hammermühle BTM garantiert durch den kompakten und modularen Aufbau einen Durchsatz von bis zu 1.500 kg/h. Die Hammermühle (auch Turbomühle) BTM von L.B. Bohle garantiert auch bei schwierigen Produkten ein hervorragendes Ergebnis. Durch den modularen und kompakten cGMP-Aufbau ist die Mühle äußerst flexibel und bedienerfreundlich. Vielseitig können die Hammermühlen in verschiedenen Szenarien der Pharma-, Lebensmittel- oder Nahrungsergänzungsmittelindustrie eingesetzt werden. Die Hammermühle besticht jederzeit durch eine hohe Funktionalität, einen sehr geringen Platzbedarf bei gleichzeitiger Mobilität und hohen Produktionsleistungen (bis zu 1.500 kg/h). Die Bedienung der Hammermühle erfolgt bequem über ein 7 Zoll-Touch-Panel.

- BAZ Hedelius Acura65 mit Automation - BAZ Hermle C32 mit Automation - BAZ Hermle C30 mit Automation - BAZ Hermle C40 - BAZ Hermle C20 -Dreh- Fräszentrum Mazak i200 mit Automation - CNC Drehmaschine Index B500 mit Gegenspindel - CNC Drehmaschine DMG NEF400 - CNC Drehmaschine DMT Kern CD480 - CNC Drehmaschine CTX400 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS800 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS400

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

Fräsen auf CNC-Bohrwerken und Fahrständer bis x 10.000 mm; y 3.000 mm auf 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren bis 1.250 x 1.250 x 1.000 mm

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Universalfräsmaschine für Bohr- und Fräsarbeiten mit großen Verfahrwegen alle 3 Achsen mit automatischem Vorschub und Eilgang Vertikalkopf ±45° schwenkbar Spindelgeschwindigkeiten für Horizontal- und Vertikalspindel über getrennte Schaltgetriebe, im Ölbad laufend, schaltbar Pinolenvorschub zum Bohren über Drehkreuz, zum Fräsen über Handfeinvorschub zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf auf dem Ständer drehen 3 automatische Pinolenvorschübe geschliffene nachstellbare Schwalbenschwanzführungen in X- und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Achse Klemmvorrichtungen in allen 3 Achsen verstellbare Anschläge für Bohrtiefe und Tischverstellung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.320 x 320 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 5 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 63 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 300 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 245 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 430 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Spindeldrehzahlen 90 - 2.000 (8) 1/min Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 200 - 540 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 140 - 540 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Kopf ± 45° Eilgang Eilgang X-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 670 mm/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 40 - 1.300 (12) 1/min Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 50 - 450 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse 20 - 360 (8) mm/min Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,08; 0,15; 0,25 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 0,55 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,72 x 2,33 m Maße und Gewichte Gewicht 1.800 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Bohrfutter 16 mm Fräsdorn Ø 27 mm Fräsdorn Ø 40 mm Spannzangenfutter ISO40 mit Spannzangen Ø4,5,6,8,10,12,14,16mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Spannzangenfutter SK40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 HNCS 130V Hydraulik-Maschinenschraubstock Drehteller für HNCS 130V MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 Fräserfutterset ISO40 ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER40 Spannzangenset 15-teilig Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK3 Walzenstirnschruppfräser 63 Aufnahmeschaft ISO 40 Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B ER32 Spannzangenset 6-teilig Schwingelemente LK 5 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK4 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Wir fertigen für Sie Präzisionsfrästeile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.