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Bettfräsmaschinen in verschiedenen Baugrößen und Ausführungsvarianten Unsere Bettfräsmaschine AUERBACH AX5 B ist in verschiedenen Baugrößen und Ausführungsvarianten erhältlich. Das Maschinengestell ist komplett aus Guss gefertigt. Dadurch kann eine höhere Stabilität sowie ein sehr gutes Dämpfungsverhalten realisiert werden. Verfahrweg X-Achse: 1.600 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 bis 2.000 mm zulässige Tischbelastung: max. 40 Tonnen

PFE 1512-PX, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Die PFE - Maschinen sind der ideale Einstieg in die industrielle Fertigung und wurden speziell für das Fräsen, Gravieren, die Prototypenherstellung sowie die Werbetechnik entwickelt. Die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln sorgen für präzise Fräsergebnisse, die robuste Stahlkonstruktion sorgt für schwingungsarmes Arbeiten auch bei hohen Geschwindigkeiten. In diesem Preissegment machen die Wirtschaftlichkeit und Effizienz die PFE zu einem absoluten Bestseller. Technik: - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Extrem schwingungsarm durch robuste Stahlkonstruktion - Besonders wirtschaftlich - U. a. ideal für die Werbetechnik geeignet - PDF Flyer Baureihe PFE Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore X+Y=6 Amp, Z=4,2 Amp Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: Y=1915 mm X=1250 mm Verfahrweg X-Achse: 1.205 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 210 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 195 mm, ohne Tisch Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2300 x 1700 x 850 mm Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Gewicht: ca. 270 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.550 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

Hochdynamisch für „schweren“ Modell- sowie Formenbau und Kunststoffbearbeitung. Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem. Für Überdimensionale Werkstücke Hochdynamisch für „schweren“ Modell- sowie Formenbau und Kunststoffbearbeitung. Der 5-Achsen-Fräskopf mit direktem Messsystem ist optimal für eine räumliche Bearbeitung. Klemmung der beiden Rundachsen bei schwerer Zerspanung. Höchste Dynamik durch aufeinander abgestimmte Komponenten. Anwenderspezifische Bearbeitungszyklen. Eine Laserkalibrierte Linearachsen. Hocheffizientes und präzises Fräsen. Hervorragende Konturtreue auch bei sehr schnellen Bewegungen. Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch Bearbeitungsgenauigkeit, kurze Positionier- und Anfahrzeiten, maximale Vorschübe und exzellente Oberflächenqualität ohne Nacharbeit. Leichte Bedienbarkeit, einfache Menüführung durch Siemens Sinumerik 840D/SL Operate. Geringe Unterhaltskosten durch wartungsarme Komponenten und aufeinander abgestimmte Mechanik und Elektronik. Exzellente Bauweise: stabile Schweißkonstruktion, verwindungsarm, torsionsfrei, verschleißarm. Portal fährt auf vorgespannten, verschleißarmen Rollenumlauf-führungen für höchste Steifigkeit während der Bearbeitung. Vakuumrastertisch. Leistung: Max: 21 kW (28,55 hp) 3D Würfelmaß Sondermaß: jederzeit möglich 3D Würfelmaß Standard: von 2.700 x 1.500 x 800 mm bis 13.100 x 3.500 x 1.500 mm Frässpindel: 16 kW bis 21 kW (S6) Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 5000 kg und mehr Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium Verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten

Wir verfügen über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschine. (CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Verfahrbereiche X=2520mm, Y=400mm, Z=550mm Vertikale Fräs- und Bohrbearbeitung 22-fach Werkzeugwechsler SK 40 mit 3000U/min und IKZ

• Konventionelles Fräsen • CNC Fräsen • 3D Fräsen • 4D Fräsen • DXF-Dateien Wir bearbeiten: • Stahl (Hartbearbeitung bis 63 HRC) • Aluminium • Kunststoffe • Messing • CFK

Unsere Vorteile 1. Wir können Ihre kleinen oder großen Produktionsanforderungen sowohl für die CNC-Bearbeitung als auch für das Kunststoffformen erfüllen. 2. Sofortige Antwort innerhalb von 12 Stunden, großartiger technischer Support über 10 Ingenieure. 3. Reiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit großen Unternehmen wie Apple, Samsung, Huawei usw., Qualitätssystem sehr ausgereift. 4. Komplette Inspektionsausrüstung und alle Teile, die auf Oberflächenprüfung, Größe, Ebenheit und Elastizität geprüft werden, und wir können selbst narrensichere Vorrichtungen entwerfen. 5. Wir haben ISO9001:2008 bestanden und können auch einen SGS-Bericht bereitstellen.

Dank unserer zahlreichen konventionellen Fräsmöglichkeiten können wir Einzelteile verschiedenster Geometrien präzise fertigen und Reparaturen übernehmen. Unsere Dienstleistungen sind passgenau, erfordern eine geringe Einrichtungzeit und erfüllen nahezu jede Anforderung. Vertrauen Sie auf unsere Qualität made in Germany, direkt aus Berlin.

Unsere CNC-Frästeile bieten Ihnen Präzision und Vielseitigkeit für eine breite Palette von Anwendungen. Mit unserer modernen CNC-Frästechnologie können wir komplexe Formen und hochpräzise Bauteile herstellen. Von einfachen Grundplatten bis hin zu hochkomplexen Komponenten können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, Edelstahl und mehr. Dank unserer 5-Achs-Frästechnik können wir komplexe Geometrien bearbeiten und anspruchsvolle Oberflächenqualitäten erreichen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Qualität und Präzision stellen sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen. Mit kurzen Einrichtzeiten und effizienten Bearbeitungsprozessen bieten wir schnelle Projektlaufzeiten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Verlassen Sie sich auf unsere CNC-Frästeile für herausragende Leistung und Zuverlässigkeit in jeder Anwendung.

ZERSPANUNG ist unsere Leidenschaft und Kernkompetenz – hierfür geben wir unser Bestes, Tag für Tag. ◦ CNC 5-Achs-Bearbeitung ◦ CNC Drehen ◦ CNC Fräsen ◦ CNC Bohren ◦ CNC Mehrachsbearbeitung ◦ CNC Stangenbearbeitung ◦ CNC Mehrspindelbearbeitung ◦ CNC Einlegeteilebearbeitung ◦ CNC Komplettbearbeitung ◦ CNC Schwenkfutterbearbeitung

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Frästeile, Fräsbearbeitung, CNC-Fräsen, Simultanfräsen, 5-Achs Fräsen, 4-Achs Fräsen, 3-Achs Fräsen Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision. Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau. Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme. Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art.

Mit unserer CNC Fräsmaschine bearbeiten wir fast alle Werkstoffe. - Drehtechnik - Schweisstechnik - Brennschneiden - Plasmaschneiden - Zuschnitte auf Tafelschere oder Säge - Walzen - Abkanten - CNC Drehen - CNC Fräsen - Schweissen WIG, MIG, MAG

Ob 3- oder 5-Achs-Fräsen, auch große Werkstücke lassen sich präzise und wirtschaftlich bearbeiten. Eingesetzt werden unsere Fräszentren sowohl für die Bearbeitung der Formplatten und Einsätze für Werkzeuge, als auch für die Herstellung von Frästeilen in Kleinserien oder für Elektroden für die Erosion.

Bohrwerksarbeiten, Fräsarbeiten, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Bohrwerksarbeiten, Fräsarbeiten, Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Das 3-Achs-Fräsen ist eine bewährte Fertigungstechnik, die zur Herstellung von präzisen und komplexen Bauteilen eingesetzt wird. Diese Methode wird in einer Vielzahl von Branchen, darunter der Automobil-, Werkzeug- und Formenbauindustrie, verwendet. Die CNC Erodiertechnik Burger GmbH bietet umfassende 3-Achs-Fräsdienstleistungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit hochmodernen Fräsmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachleuten gewährleistet das 3-Achs-Fräsen eine hohe Genauigkeit und Effizienz. Die Fähigkeit, sowohl Einzelteile als auch Serienfertigungen mit kurzen Bearbeitungszeiten herzustellen, macht diese Technik besonders wertvoll für die industrielle Produktion. Die Integration von CAD/CAM-Systemen ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen Design und Fertigung, was zu hochwertigen Endprodukten führt.

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

Wir sind nicht nur Ihr Partner für Einzel- und Serienteile mit 3D-Konturen. Wir fertigen auch Prototypen, Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Betriebsmittel in diesem Bereich. Von den Daten unserer Kunden ausgehend erstellen wir die Fräsprogramme für unsere Werkzeugmaschinen auf unseren High-End 3D-CAD/CAM Systemen und fräsen diese Teile entweder 3- oder auch 5-achsig.

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Unsere Werkzeugmaschinen Eigenmarken: Westturn - Drehmaschinen, Westmill - Fräsmaschinen, Westsaw - Sägen und Westgrind - Schleifmaschinen bieten höchste Qualität zu attraktiven Preisen.

Unser technologisch aktueller Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern und einem modernen CAD-CAM System ermöglicht uns die Fertigung komplexer Teile: • 5-Achs-Frästeile • 3D-Fräsen im 5-Achs-Bereich • 5-Achs-Simultanfräsen

Unsere Fräs- und Bohrtechnologien bieten hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Werkstoffen. Mit modernster CNC-Technik sind wir in der Lage, komplexe Formen und Strukturen mit höchster Genauigkeit herzustellen. Egal, ob es um Einzelteile oder Serienproduktionen geht, unser Team gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Das Fräsen ist eines der vielseitigsten Zerspanungsverfahren und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Geometrien. Durch unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen können wir präzise Konturen, Ebenen und Nuten fräsen und dabei enge Toleranzen einhalten. Von einfachen bis hin zu komplexen Bauteilen – wir realisieren individuelle Anforderungen in kürzester Zeit. Beim Bohren stehen Präzision und Effizienz im Vordergrund. Unsere Maschinen bieten die Möglichkeit, präzise Bohrungen in unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen zu fertigen. Dies ist besonders bei der Vorbereitung für Schraubverbindungen oder bei der Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern von großer Bedeutung. Unsere Bearbeitungszentren sorgen für eine schnelle und präzise Durchführung, die auch bei großen Serien für eine gleichbleibende Qualität sorgt. Durch die Kombination von Fräsen und Bohren können wir Bauteile in einem Bearbeitungsschritt effizient herstellen, was die Produktionszeiten verkürzt und Kosten senkt. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte arbeiten mit modernen Technologien und garantieren eine gleichbleibende Qualität von der ersten bis zur letzten Komponente. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Fräsen und Bohren – wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und hochwertige Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

Auf modernen 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräszentren fertigen wir für Sie Klein- und Mittelserien sowie Prototypen als Vorserie, in höchster Präzision und Qualität. Dabei können wir alle Arten von zerspanbaren NE-Metallen, Edelstahl, Stahl und Kunststoff verarbeiten. Unserer Fertigung ist optimiert auf - Teile mit einer Länge bis 600 mm, einer Breite bis 250 mm und einer Höhe bis 100 mm - größere Teile auf Anfrage

Die Nutfräse NFU 50 ist flexibel einsetzbar und ein Allrounder für unterschiedlichste Fräsungen im Holzbau. Umfangreiches Sonderzubehör erweitert dabei die Möglichkeiten im täglichen Job. Die Bauweise der NFU 50 besticht durch extrem robuste, hochwertige und präzise gefertigte Bauteile, wie z. B. das leichte MagnesiumDruckgussgehäuse oder die stoßfesten, glasfaserverstärkten Kunststoffteile. Zudem helfen Dir raffinierte Detaillösungen im harten Arbeitseinsatz.

Sie benötigen Werkstücke von hoher Komplexität und Genauigkeit? Das funktioniert! Denn unser umfassendes Know-how und unsere Bearbeitungszentren mit modernstem Equipment sorgen für eine problemlose Fertigstellung – nach Zeichnung oder 3D-Daten in allen zerspanbaren Materialien. Ob Einzelstück oder Serie – beides wird bei uns mit maximaler Effizienz produziert. Und wir können auch „flexibel“! Senden Sie uns Ihr vorrangiges Projekt, und wir bearbeiten es kurzfristig – denn dank der digitalen Vernetzung unserer mit CAD/CAM-Software ausgestatteten Fertigung sind wir jederzeit dazu in der Lage. Und „ökonomisch“ können wir auch! Die Werkstücke werden bei uns (bis auf eine Seite) rundherum gleichzeitig bearbeitet. Das spart Zeit und Geld.

Unsere Fertigungsstätte verwendet Laserkalibriergeräte, sodass Sie die Genauigkeit und Leistung eines MultiCam-Systems nicht mehr schätzen müssen. Mit diesem fortschrittlichen System ist dieser CNC-Wasserstrahl der Serie 5000 perfekt für Endanwender, die hohe Leistung und Präzision benötigen. Konstruiert aus einem Ganzstahlrahmen bedeutet, dass Sie einen soliden und stabilen Rahmen haben, der Vibrationen nahezu ausschließt. Diese Haltbarkeit hilft dabei, selbst die kompliziertesten Teile akkurat und sauber zu schneiden. Zusammen mit dem EZ-Steuerungssystem von MultiCam wird dieses CNC-Wasserstrahlsystem mit einer Pumpe mit 60.000 oder 90.000 PSI angeboten, um Ihren Durchsatz und Ihre Geschwindigkeit während des Schneidprozesses zu maximieren.

Die Gehäusebearbeitung von HIK ermöglicht eine schnelle und präzise Fertigung von Gehäuseteilen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen ist HIK in der Lage, flexibel auf die Anforderungen der Kunden zu reagieren. Die Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Gehäusebearbeitungslösungen sind. Mit der Gehäusebearbeitung von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Gehäusebearbeitungslösungen sind.