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•Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material Allgemein: •Service-Center für den Formenbau und Werkzeugbau •Großes gut sortiertes Lager an Werkzeugstählen •Eigene Werkzeugstahlherstellung - geschmiedetes Material – exklusiv hergestellt bei den Elektrostahlwerken und Schmiedewerken Gröditz •Güten Kunststoff-Formenstahl v.a.:1.2738, 1.2312 •Güten Warmarbeitsstahl v.a.: 1.2343 geglüht, 1.2343 vergütet, 1.2343 ESU, 1.2714 •Max. Blockgewicht 35 to. – bei den Schmiedewerke Gröditz bis 48 Tonnen. •Ausführungen roh gesägt, 6 Seiten gefräst mit Transportgewinde, Kontur gesägt, 3D vorgeschruppt •Formenrahmen, Formplatten, Hinterbauten, Unterbau, Einsätze auch vor- oder fertig bearbeitet nach Zeichnung. •Kurzfristige Lieferzeiten durch Bevorratung Lieferprogramm: •max. lagermässige gängige Abmessung B 1.650 x H 1.560 x L 6.000 mm (max. 35 to.) •> Breite 2.000 mm aus Neuschmiedung für bspw. Formrahmen möglich •Zuschnitte nach Kundenwunsch •Angearbeiteter Werkzeugstahl aus geschmiedetem Stabstahl, nach Kundenwunsch auch mit Transportgewinde •Kunststoffformenstahl, Warmarbeitsstähle, Kaltarbeitsstähle, Gesenkstähle, auch in ESU-Qualität •Bearbeitung nach Kundenzeichnung (sägen, fräsen, bohren, 3D-Fräsbearbeitungen). •CAD/CAM: einlesbare Dateiformate: DWG, IGES, VDA, DXF, CATIA, PARASOLID, STL Bearbeitung: Sägen Horizontal Bandsägen H 1.660 x B 1.060 x L 4.000 mm Blockbandsägen H 1.560 x B 1.560 x L 4.000 mm Fräsen Portalfräswerke H 1.250 x B 3.300 x L 5.000 mm H 1.250 x B 2.000 x L 6.000 mm •Geschmiedetes Material ab Lager – exklusiv hergestellt bei den Schmiedewerken Gröditz Produktionseinrichtungen Schmiedewerke Gröditz: Stahlwerk: •50-t-Elektrolichtbogenofen •Pfannenofen •Vakuumentgasung •Blockguss steigend bis 75 to. •ESU Technik für Blockgewichte bis 84 to. Schmiede: •Schmiedepressen mit 60 und 27 MN Presskraft •Umfangreiche Wärmebehandlungsanlagen Stahlgüten (Datenblätter download unter: http://www.degler.com/produkte/plattenservice/werkzeugstahlzuschnitte-und-geschmiedete-bloecke.html ) : 1.1730 Stahl für Formaufbauten und Prototyping 1.2311 Kunststoffformenstahl vergütet für kleinere Formen 1.2312 Kunststoffformenstahl vergütet für Kernteile und Prototyping 1.2738 Kunststoffformenstahl vergütet für mittlere und große Formen 1.2343 Druckgussformenstahl, weichgeglüht oder vergütet 1.2343 Victory ESU/EFS Druckgussformenstahl extra feinstrukturgeglüht (EFS) und zusätzlich umgeschmolzen (ESU) für eine hochreine Güte. Anwendung auch im Kuststoffformenbau für Türrahmenwerkzeuge, glasfaserverstärkte Teile u.ä. 1.2083 Korrossionsbeständiger Kunststoffformenstahl 1.2080 Kaltarbeitsstahl für höchste Härte 1.2379 Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit 1.2714 Gesenkstahl 1.2344 Warmarbeitsstahl 1.2767 Härtbarer Formenstahl Weitere lagerhaltige Güten: 1.8519, 1.8550 Andere Güten auf Wunsch herstellbar – auch nach kundenspezifischer Spezifikation Service: Stahlentwicklung & Beratung Wir verfügen über große Erfahrungen als Partner des Werkzeug- und Formenbaus. Für alle Werkstoff- und Ausführungsfragen stehen wir zur Anwendungsberatung und Problemlösung zur Verfügung. Die enge Verbindung zum Schwesterwerk Schmiedewerke Gröditz GmbH erlaubt anwendungsorientierte Entwicklungsarbeiten und Einbindung des technischen Potentials eines führenden Deutschen Werkzeugstahlherstellers. Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsanlagen stehen im Unternehmen für alle technischen Anforderungen zur Verfügung; so sind vom Weichglühen über Normalisieren, vom Öl- bis zum Wasservergüten, Härten oder Nitrieren die notwendigen Verfahren möglich.

Biegewerkzeuge und Abkantwerkzeuge, Bombiersysteme, Tafelscherenmesser, Sonderwerkzeuge für Abkantpressen nach Zeichnung Rohrbiegewerkzeuge, Rohrformwerkzeuge, Expander Allgemein: •Biegewerkzeuge und Abkantwerkzeuge •Bombiersysteme •Tafelscherenmesser •Sonderwerkzeuge für Abkantpressen nach Zeichnung •Rohrbiegewerkzeuge •Vario V – Einstellbare Matrize •Druckbalken •Guillotine Scherenmesser Ausführung •Komplette Eigenfertigung einschl. Wärmebehandlung/Härten im Haus •Beratung in der Werkstoffauswahl oder Werkstoff nach Kundenwunsch •Verschiedene Wärmebehandlungsmöglichkeiten •Eigene Wärmebehandlung •Bis 7 Meter Einzellänge Werkstoffe: Wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Werkstoffes gemäss Ihren Anforderungen und der fertigungsgerechten Konstruktion. Anwendungen: •Blechverarbeitende Industrie •Abkantpressenbau •Tafelscherenmaschinenbau •Biegemaschinenbau

Vorbearbeitet oder fertig bearbeitet nach Zeichnung einschl. Werkzeugstahl und Tieflochbohren Typische Werkstoffe: 1.1730, S355j2+N, 1.2312, 1.2311, 1.2718, 1.27138 mod. ( XPM), XPM ESU, 1.2343V, 1.2343 ESU, 1.2714, 1.2083 CNC-Bearbeitung: •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Messen: •BDE-System •Multispektralanalyse •3D-Messmaschine

•Für Stahl- und Walzwerke •DIE Alternative zu Verbundstahlplatten •Aus nur 1 Werkstoff •Einseitig induktiv oberflächengehärtet •Aus Standardstahl oder korrossionsbeständigem Stahl •Dämpfungseigenschaften und Verschleisseigenschaften wie Verbundstahlplatten •Sehr spannungsarmer Werkstoff •100% perfekte garantierte Ebenheit <= 0,1 mm •komplette Eigenbearbeitung, nach Zeichnung Eigenschaften: Eigenschaften der oberflächengehärteten Verschleissplatten aus 1 Werkstoff: •Dämpfungseigenschaften wie Verbundstahlplatten •Verschleiss ist gleich wie bei Verbundstahlplatten •Spannungsarmer Werkstoff: 1 Material mit 1 Eigenschaft •Keine Haarrissgefahr und damit keine Bruchgefahr •Rostfreie Variante ist ebenso an der unteren Seite rostfrei und daher korrossionsbeständig •Durch spannungsarmen Werkstoff und weicher Unterseite kann die Instandhaltung einfach vor Ort Dickenbearbeitung an den Verschleissplatten vornehmen, ohne dass Spannungen frei werden und die Ebenheit aus dem Mass gerät •Durch garantierte 100% Ebenheit (<= 0,1 mm) perfekte gleichmässige Dämpfung und Kräfteübertragung •Deutlich schnellere Lieferzeiten und günstigerer Herstellungsprozess •Referenzliste: Auf Anforderung erhältlich Technisches Datenblatt und technische Gegenüberstellung Download: http://www.degler.com/produkte/zeichnungsteile/verschleissplatten-druckplatten.html

Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren. Auch mit Montage oder Vormontage. Auch aus Edelstahl. •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 30 Tonnen •Schweißverfahren: MAG •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer •Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Schweißgestelle, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rohrgestelle fertig bearbeite nach Zeichnung einschl. Lackieren und Montage •Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren

Stahl-, Edelstahl-, u. Aluminiumplatten + Sonderwerkstoffe vorbearbeitet oder fertig bearbeitet nach Zeichnung Stahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten und Sonderwerkstoffe auf Wunsch spannungsarm geglüht in der Dicke geschliffen oder gefräst, auf Ihr Fertigmaß Ebenheit und Parallelität nach Ihrem Wunsch Umfang gesägt, gefräst, gebrannt alle Abmessungen bis 2.000 x 3.000 mm nach Ihren Wünschen größere Abmessungen auf Anfrage Lieferung kurzfristig ab Lager Anarbeitung: Diskusschleifen: 1.250 x 7.000 mm Flachschleifen: 2.200 x 3.000 mm Fräsen: 3.000 x 6.000 mm Sägen: 2.000 x 4.000 mm CNC-Fertigbearbeitung nach Ihrer Zeichnung, max. 3.000 x 6.000 mm (s. Homepage für Maschinendaten und Abmessungen). Einschl. Oberflächenbehandlung wie chem. Vernickeln, Brünieren, Verzinken, Manganphosphatieren, Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten etc. Auf Wunsch auch mit teilweiser Montage / Vormontage möglich. Werkstoffe: nahezu jeglicher Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl ( V2A , V4A ) und Aluminium (alle Werkstoffe). Auch Sonderwerkstoffe / Markenbezeichnungen. Wir sehen uns gerade im Maschinenbau, Werkzeug-/Formenbau und Vorrichtungsbau als Systemlieferant, der vom Rohmaterialzuschnitt über Wärmebehandlung, Schweissen, Schleifen bis zur CNC-Komplettbearbeitung und Lackieren jeden Fertigungsschritt als Dienstleistung anbietet. Tischplatten, Montageplatten, Seitenplatten, Gestelle, Schweissgestelle, Schweisskonstruktionen, Rohrgestelle geschweisst, bearbeitet und lackiert für den allgemeinen Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Automations- und Montagemaschinen. Vorrichtungsplatten und Platten für den Vorrichtungsbau, fertig bearbeitet nach Zeichnung, einschl. präzises Flachschleifen auf Parallelität und Ebenheit und einschl. Tieflochbohrungen Grundplatten, Kopfplatten, Aufspannplatten, Auswerferplatten, Gestellplatten, Plattenbearbeitung, Schiesskopfplatten, Abstreiferplatten, Halteplatten, Rahmen, Schieskopfrahmen, Werkzeugplatten für den Werkzeugbau. Formrahmen fertig bearbeitet, Formplatten, Hinterbauten, Unterbau, Formaufbau, Schiesskopfplatten, Begasungsplatten, Abstreiferplatten, Auswerferplatten, Halteplatten, Rahmen, Schiesskopfrahmen, Formplatten und Einsätze vorbearbeitet einschl. Tieflochbohren für den Formenbau.

•Geschmiedeter Stabstahl bis zu 50 Tonnen Stückgewicht •Eigene Rohstahlerzeugung + Umschmelzen (ESU) •vom einfachen Baustahl über Vergütungs- und Wälzlagerstähl Allgemein: •Freiformschmiedeteile bis zu 50 Tonnen Stückgewicht •Eigene Rohstahlerzeugung •Umschmelzmöglichkeiten (ESU) bis zu 84 Tonnen Stückgewicht •vom einfachen Baustahl über Vergütungs- und Wälzlagerstähle bis zum hochlegierten Stahl •im Lohn Schmieden von beigestellten Werkstoffen wie Kupfer, Aluminium, Titan •Wärmebehandlungsmöglichkeiten nach den Vorschriften nationaler oder internationaler Normen und Spezifikationen - Sonderwärmebehandlung nach Festlegung entsprechend dem Verwendungszweck •Lieferung im Rohzustand, mechanisch vor- und auch fertigbearbeitet Abmessungen: Aus polygonalen und Vierkant- Schmiedeblöcken, Brammen, die konventionell im eigenen Stahlwerk erschmolzen werden, oder Rundblöcken, die in der eigenen ESU-Anlage veredelt werden, entstehen Schmiedestücke bis 50 Tonnen Gewicht auch für komplizierteste Einsatzzwecke. Zwei leistungsfähige Freiformschmiedepressen - 60 MN / 27 MN - stehen zur Verfügung. Schmiedestücke abgesetzt: Stückmasse max. 50 t Durchmesser 300 mm - 1.800 mm Länge 12.000 mm Scheiben: Stückmasse max. 50 t Durchmesser 1.000 mm - 3.900 mm Höhe min. 100 mm RINGE: Stückmasse max. 38 t Außen-Ø 1.000 mm - 4.000 mm Breite 400 - 2.000 mm Wanddicke min. 100 mm Hohlkörper (Buchsen): Stückmasse max. 35 t Innen-Ø 300 mm - 900 mm Länge 1.500 mm - 6.000 mm Wanddicke min. 100 mm Abweichende Abmessungen auf Anfrage. Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung in der mechanischen Werkstatt. STAHLWERK •50-t-Elektrolichtbogenofen •Pfannenofen •Vakuumentgasung •Blockguss steigend bis 75 to. •ESU Technik für Blockgewichte bis 84 to. SCHMIEDE •Schmiedepressen mit 60 und 27 MN Presskraft •Umfangreiche Wärmebehandlungsanlagen Fertigung auf 6 mit Dampf betriebenen Hämmern. Scheiben, Lochscheiben, Ringe, Buchsen etc. mit den Abmessungen: Masse max. 800 kg Innendurchmesser min. 50 mm Außendurchmesser max. 1.000 mm Höhe max. 600 mm Stäbe, abgesetzte Wellen, Exzenterwellen sowie andere Formteile mit Gewicht max. 3.500 kg Außendurchmesser max. 400 mm Länge max. 4.200 mm mm Stahlgüten: Werkstoffspektrum: •Unlegierte Stähle •Legierte Stähle •Werkzeugstähle •Hochlegierte Stähle (RSH-Stähle) mit chemischer Zusammensetzung nach nationalen sowie internationalen Standards oder nach Kundenvorschriften. Die Werkstoffpalette von rund 300 produzierten Stahlmarken in mehr als 1.700 Analysenmodifikationen spiegelt die Vielfalt der Anwendungsmöglichkeiten wider. Für höhere Reinheitsgradanforderungen ist die Herstellung auch in ESU-Qualität möglich. Stahlmarkenübersicht: s. Internet: Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsanlagen stehen im Unternehmen für alle technischen Anforderungen zur Verfügung; so sind vom Weichglühen über Normalisieren, vom Öl- bis zum Wasservergüten die notwendigen Verfahren möglich. Anwendungen: •schweren Fahrzeugbau •Maschinenbau •Anlagenbau •Apparatebau •Getriebebau •Motorenbau •Baumaschinen •Windkraftanlagen •Wehrtechnik •Energiemaschinen •Druckmaschinen •Schiffbau u.a •Werkzeug- und Formenbau

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Entdecken Sie die erstklassigen Hartfräsen-Dienstleistungen der HSC GmbH in Pforzheim. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen präzise und effiziente Bearbeitung von Hartmetallen und anderen anspruchsvollen Materialien. Mit innovativen Technologien und einem klaren Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – unsere Hartfräsen sind die ideale Wahl für komplexe Geometrien und höchste Oberflächenqualität. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Hartfräsen-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu realisieren. HSC GmbH – Ihr Partner für präzise Hartbearbeitung!

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

Die Bearbeitung von Frästeilen bei HSC GmbH gewährleistet exzellente Ergebnisse bei Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit. Ob Bohrungen, Gravuren oder Endbearbeitungen – wir bieten individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen.

Mit den CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten wir hochkomplexe Fertigungsmöglichkeiten für geometrisch anspruchsvolle Bauteile. Diese Technologie ermöglicht die simultane Bearbeitung mehrerer Achsen.

Hochwertige CNC-Frästeile, gefertigt nach individuellen Kundenvorgaben, sind unsere Stärke. Mit präziser CNC-Bearbeitung und modernsten Maschinen fertigen wir Einzelteile, Kleinserien und Prototypen.

Unsere Hartmetall-Umformwerkzeuge überzeugen durch exzellente Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit. Sie werden aus hochwertigem Hartmetall gefertigt, um den Anforderungen an Härte und Langlebigkeit gerecht zu werden.

Im Bereich Prototypenbau realisieren wir innovative Lösungen mit höchster Präzision. Wir begleiten Sie von der Designphase bis zur Fertigung und garantieren schnelle und exakte Ergebnisse.

Hohe Flexibilität, schnelle Kommissio­nierung Variable Beladehöhen und die Auslegung auf hohe Nutzlasten machen dieses Lagersystem zur idealen Lösung für alle Anforderungen der weiterverarbeitenden Industrie Durch den modularen Aufbau, eine bedarfsgerechte Dimensionierung, multiple Erweiterungsoptionen und die Möglichkeit der direkten Anbindung von Bearbeitungsmaschinen passt sich STOPA UNIVERSAL Ihren Anforderungen optimal an. Das System verbindet große Lagerkapazitäten mit effizienter Raumnutzung. STOPA UNIVERSAL gibt es als einreihige und doppelreihige Ausführung mit Höhen von bis zu 25 Metern. Gewinnen Sie Produktionsfläche, indem Sie Ihre Lagerbevorratung kostengünstig in die Höhe verlagern. Darüber hinaus ist STOPA UNIVERSAL auch als gebäudetragende Ausführung verfügbar. STOPA STOPA UNIVERSAL

Modular, flexibel und erweiterbar Schaffen Sie Platz in Ihrem Lager und steigern Sie Ihre Produktivität. Das innovative Lagersystem STOPA ECO PLUS bietet Ihnen den kostengünstigen Einstieg in die automatisierte Lagerhaltung und ist bei Bedarf erweiterbar. Unterschiedlich wählbare Beladehöhen ermöglichen eine individuell an Ihre Anforderungen angepasste Aufteilung – für maximale Lagerkapazitäten. Das flexible System in kompakter Bauweise bietet Ihnen vielseitige Möglichkeiten und macht STOPA ECO PLUS z.B. zum perfekten Pufferlager für Ihren Betrieb, als Einzelturm- oder Doppelturmlager. Ob extra schwere oder übergroße Blechpakete, dieses Lagersystem meistert jede Herausforderung mit Leichtigkeit. Mit der optionalen Automatiksteuerung als Alternative zum Handbetrieb vereinfachen Sie das Handling der SYSTEMPALETTEN. Entdecken Sie die kostengünstige Lösung für Bleche im Groß- und Maxiformat. STOPA ECO PLUS

Der Mikroteile-Spritzguss ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung extrem kleiner Kunststoffteile, die in Branchen wie der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie weit verbreitet sind. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf die Produktion von Mikroteilen spezialisiert, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr feinen Details und engen Toleranzen, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Mikroteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Mikroteilen sind.

Unsere Präzisions-Blechbearbeitung setzt Maßstäbe in der Herstellung von Blechkomponenten höchster Qualität. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Fertigungsverfahren und deren Anwendungen für die Herstellung von Präzisions-Blechteilen. 1. Exakte Präzision: Unsere Präzisions-Blechbearbeitung gewährleistet die Herstellung von Blechteilen mit äußerster Genauigkeit. Jedes Teil erfüllt selbst anspruchsvollste Qualitätsstandards. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Präzisions-Blechteile werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Sie haben die Freiheit, Größe, Form und Merkmale Ihrer Teile nach Ihren Wünschen zu gestalten. 4. Materialschonende Verarbeitung: Bei der Herstellung unserer Blechteile setzen wir auf materialschonende Verarbeitungsverfahren, um die Qualität und Festigkeit des Materials zu bewahren. 5. Flexibilität bei der Fertigung: Unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und ermöglichen die Produktion von Präzisions-Blechteilen in verschiedenen Stückzahlen, von Einzelteilen bis hin zur Großserie. 6. Engste Toleranzen: Unsere Präzisions-Blechteile werden mit engsten Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie perfekt in Ihre Projekte passen und höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. 7. Vielseitige Anwendungen: Unsere Präzisions-Blechteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, der Maschinenbau, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und viele andere. 8. Technische Expertise: Unser erfahrenes Team verfügt über das technische Know-how, um die Anforderungen Ihrer Projekte zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. 9. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Präzisions-Blechteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Präzisions-Blechbearbeitung ist die ideale Lösung, wenn Sie nach hochwertigen Blechkomponenten suchen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile können wir sie nach Ihren exakten Vorgaben herstellen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind der Inbegriff von höchster Präzision und feinster Verarbeitung. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere fortschrittliche Ätztechnologie vor und erläutern die Anwendungsbereiche dieser maßgeschneiderten Präzisionsteile aus Metall. 1. Präzisionsätzteile: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall. Jedes Teil wird in höchster Präzision gefertigt, selbst bei den kleinsten und filigransten Komponenten. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Individuelle Gestaltung: Mit unserer Ätztechnologie haben Sie die Freiheit, Präzisionsteile aus Metall individuell zu gestalten. Jedes Teil kann nach Ihren spezifischen Anforderungen gestaltet werden. 4. Geometrische Vielfalt: Unsere Technologie erlaubt die Bearbeitung einer breiten Palette von Geometrien, von klassisch bis außergewöhnlich. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 5. Keine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften: Unsere Ätztechnologie führt zu keiner thermischen oder mechanischen Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, wodurch die Qualität und Festigkeit der Materialien erhalten bleibt. 6. Anspruchsvolle Anwendungen: Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall finden in anspruchsvollen Branchen Anwendung, darunter die Elektronik, die Medizintechnik, die Mikrosystemtechnik und die Luft- und Raumfahrt. 7. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind die ideale Wahl, wenn Sie nach maßgeschneiderten Präzisionsteilen suchen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Ganz gleich, ob Sie ansprechsvolle Komponenten oder komplexe Strukturen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsteile aus Metall. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Die Feinblechteile von Microtec ETM GmbH sind das Ergebnis unserer innovativen Herstellungsverfahren. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere hochpräzisen Feinblechteile und deren vielseitige Anwendungen vor. 1. Präzision in jedem Detail: Unsere Feinblechteile zeichnen sich durch höchste Präzision aus. Jedes Teil wird mit größter Sorgfalt gefertigt und erfüllt selbst anspruchsvollste Qualitätsstandards. 2. Vielfältige Materialien: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Feinblechteile werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Sie haben die Freiheit, die Größe, Form und Merkmale Ihrer Teile nach Ihren Wünschen zu gestalten. 4. Materialschonende Verarbeitung: Bei der Herstellung unserer Feinblechteile setzen wir auf materialschonende Verarbeitungsverfahren, um die Qualität und Festigkeit des Materials zu bewahren. 5. Flexibilität bei der Fertigung: Unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und ermöglichen die Produktion von Feinblechteilen in verschiedenen Stückzahlen, angefangen bei Einzelteilen bis hin zur Großserie. 6. Engste Toleranzen: Unsere Feinblechteile werden mit engsten Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie perfekt in Ihre Projekte passen und höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. 7. Vielseitige Anwendungen: Unsere Feinblechteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, der Maschinenbau, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und viele andere. 8. Technische Expertise: Unser erfahrenes Team verfügt über das technische Know-how, um die Anforderungen Ihrer Projekte zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. 9. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Feinblechteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Feinblechteile sind die perfekte Lösung, wenn Sie nach hochpräzisen Komponenten suchen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile können wir sie nach Ihren genauen Vorgaben herstellen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Feinblechteile und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Präzisionsmetallbearbeitung in höchster Qualität In diesem Artikel erfahren Sie mehr über unsere Präzisionsmetallbearbeitung. Die bei uns hergestellten Laser- und Ätzteile können für den spezifischen Anwendungsfall weiteren Fertigungsvorgängen unterzogen werden. Diese zumeist mechanischen Metallbearbeitungsverfahren erfolgen ebenfalls in höchster Präzision und erweitern auf sinnvolle Weise unser Leistungsspektrum im Bereich der Herstellung von geätzten und lasergeschnittenen Formteilen. 1. Exakte Präzision: Unsere Präzisionsblechbearbeitungstechnologie gewährleistet die Herstellung von Blechteilen mit äußerster Genauigkeit. Jedes Teil erfüllt selbst anspruchsvollste Qualitätsstandards. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Präzisionsblechteile werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Sie haben die Freiheit, Größe, Form und Merkmale Ihrer Teile nach Ihren Wünschen zu gestalten. 4. Materialschonende Verarbeitung: Wir legen großen Wert auf materialschonende Verarbeitungsverfahren, um die Qualität und Festigkeit des Materials zu bewahren. 5. Flexibilität bei der Fertigung: Unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und ermöglichen die Produktion von Präzisionsblechteilen in verschiedenen Stückzahlen, von Einzelteilen bis hin zur Großserie. 6. Engste Toleranzen: Unsere Präzisionsblechteile werden mit engsten Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie perfekt in Ihre Projekte passen und höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. 7. Vielseitige Anwendungen: Unsere Präzisionsblechteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, der Maschinenbau, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und viele andere. 8. Technische Expertise: Unser Team verfügt über das technische Know-how, um die Anforderungen Ihrer Projekte zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. 9. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Präzisionsblechteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Präzisionsblechteile sind die ideale Lösung, wenn Sie nach hochwertigen Blechkomponenten suchen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile können wir sie nach Ihren exakten Vorgaben herstellen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Blechverarbeitung.

Präzisionsformteile mittels innovativer Lasertechnik und Ätztechnik. Die gemeinsame Anwendung der Lasertechnik und Ätztechnik dient zur Blechbearbeitung hochwertiger Präzisionsformteile mit komplexen Grafiken und filigraner Oberflächenstruktur. Die Kombination der beiden Technologien ermöglicht uns, die Bandbreite realisierbarer Projekte zu erweitern, die Stärken beider Technologien zu kombinieren und vorteilhaft zu nutzen. Mit Einsatz der kombinierten Verfahrensanwendung ergibt sich eine Erweiterung unserer Bearbeitungsmöglichkeit. Mit Applikation der kombinierten Technologie (Laser-/Ätztechnik), eröffnen sich Wettbewerbsvorteile bei der Projekt- und Produktrealisierung, die wir gerne mit höchsten Qualitätsansprüchen an unsere Kunden weitergeben.

Die Laser-Blechbearbeitung von Microtec ETM GmbH steht für Präzision, Effizienz und höchste Qualität.. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere fortschrittliche Lasertechnologie und ihre vielseitigen Anwendungen vor. 1. Höchste Präzision: Unsere Laser-Blechbearbeitung zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Präzision aus. Sie ermöglicht das Schneiden von Bauteilkomponenten mit extrem engen Toleranzen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. 2. Materialvielfalt: Unsere Laserbearbeitungstechnologie kann nahezu alle marktüblichen Werkstoffe schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. 3. Formenvielfalt: Mit unserer Lasertechnologie können variable Konturen mit hoher Präzision und Effizienz ausgeschnitten werden. Dies eröffnet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten für Ihre Produkte. 4. Wirtschaftlichkeit: Dank einfacher Datenverarbeitung und idealer Automatisierungsmöglichkeiten bleibt bei gleichbleibenden Parametereinstellungen jeder Zuschnitt unverändert. Die konstante Gewährleistung von Qualität und maßlicher Genauigkeit ist zugesichert. 5. Hohe Flexibilität: Die Laser-Blechbearbeitung erfolgt berührungsfrei, ohne besondere Materialbeeinträchtigungen, Beschädigungen oder Abnutzungen. Dies ermöglicht eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Gestaltung und Geometrie der Teile. 6. Mindeststückzahlen kosteneffizient: Aufgrund unserer Arbeitsabläufe und Systemvorgaben sind bereits geringe Mengen kosteneffizient herzustellen. Dies ist ein entscheidender wirtschaftlicher Vorteil für die Erstellung von Musterserien, geringen Stückzahlen bis hin zu Großmengen. 7. Vielseitige Anwendungen: Lasergeschnittene Präzisionsteile finden in verschiedenen Branchen und Segmenten Anwendung, darunter die Metall- und Elektronikindustrie, der Maschinen- und Apparatebau sowie die Luft- und Raumfahrt. Überall dort, wo hohe Anforderungen an die Teilequalität gestellt werden, ist unsere Lasertechnologie die ideale Lösung. 8. Microlaserschneiden: In bestimmten Segmenten ist das Microlaserschneiden erforderlich. Konturen mit einer geringen Schnittbreite ab 50 µm eröffnen neue Möglichkeiten für technologische Entwicklungen zu kalkulierbaren und zugänglichen Kosten. 9. Technische Daten: Unsere Lasertechnologie kann Materialstärken von 0,05 bis 5,00 mm schneiden und Toleranzen im Bereich von 0,05 mm bieten. Kleinste Schlitzbreiten ab 0,10 mm und Stegbreiten ab 0,15 mm sind möglich, abhängig von Material und Geometrie. Unsere Laser-Blechbearbeitungstechnologie bietet die perfekte Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit. Sie ermöglicht die Herstellung hochwertiger Bauteile mit engsten Toleranzen und geometrischer Freiheit. Wenn Sie nach einer Lösung für Ihre Laserschneidanforderungen suchen, sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und individuellen Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Blechbearbeitung.

Unsere Präzisionsblechteile: Präzision und Qualität in der Blechverarbeitung. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über unsere fortschrittliche Fertigungstechnologie und deren Anwendungen für die Herstellung von Präzisionsblechteilen. 1. Exakte Präzision: Unsere Präzisionsblechbearbeitungstechnologie gewährleistet die Herstellung von Blechteilen mit äußerster Genauigkeit. Jedes Teil erfüllt selbst anspruchsvollste Qualitätsstandards. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Präzisionsblechteile werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Sie haben die Freiheit, Größe, Form und Merkmale Ihrer Teile nach Ihren Wünschen zu gestalten. 4. Materialschonende Verarbeitung: Wir legen großen Wert auf materialschonende Verarbeitungsverfahren, um die Qualität und Festigkeit des Materials zu bewahren. 5. Flexibilität bei der Fertigung: Unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und ermöglichen die Produktion von Präzisionsblechteilen in verschiedenen Stückzahlen, von Einzelteilen bis hin zur Großserie. 6. Engste Toleranzen: Unsere Präzisionsblechteile werden mit engsten Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie perfekt in Ihre Projekte passen und höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. 7. Vielseitige Anwendungen: Unsere Präzisionsblechteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, der Maschinenbau, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und viele andere. 8. Technische Expertise: Unser Team verfügt über das technische Know-how, um die Anforderungen Ihrer Projekte zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. 9. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Präzisionsblechteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Präzisionsblechteile sind die ideale Lösung, wenn Sie nach hochwertigen Blechkomponenten suchen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile können wir sie nach Ihren exakten Vorgaben herstellen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Blechverarbeitung.

Unsere Bearbeitungsverfahren erlaubt die Bearbeitung hochpräziser industrieller Anforderungen. Die Ätztechnik ist ein ideales, intelligentes Lösungsverfahren und im Vergleich mehr als eine Alternative zu den konventionellen Produktionsmethoden. Unsere Ätztechnologie ist ein Herstellungsprozess mit dem geometrisch komplexe und spezifisch spannungsfreie Präzisionsformteile hergestellt werden. Die Vorteile sind vielfältig und liegen in der materialschonenden Verarbeitung, fast uneingeschränkter Gestaltung umfassender Geometrien, spezifisch techn. Anforderungen und einer sehr hohen Wiederholungs- und Prozesssicherheit. Mit einer außergewöhnlich hohen Präzision, die sich maßlich im 1/100-Toleranzbereich befindet, lassen sich mit einer hohen Detailtreue und Genauigkeit, vielfältige Anforderungen, individuellste Strukturen, dünnste Stege und kleinste Durchlässe mit absoluter Gratfreiheit produzieren. Die Verfahrensweise zur Komponentenherstellung erfolgt ohne thermische und mechanische Beanspruchungen und ermöglicht die optimierte Weiterverarbeitung hinsichtlich weiterer Produktionsschritte. Die Herstellung dieser hoch qualitativen Präzisionsbauteile ist konsequent fortschrittlich und bietet über den technischen Verfahrensvorteil hinaus, zudem eine sehr hohe Wirtschaftlichkeit. Wenn bei der Entwicklung und Gestaltung das konventionelle Stanzverfahren nicht eingesetzt werden kann, ist unsere Microbearbeitung zur Realisierung der gewünschten und erforderlichen Komponenten die optimale Lösung. Denn mit unserer Herstellungstechnik können unterschiedlichste Werkstoffe und äußerst dünne und harte Materialien (ab Materialstärken von t=0,010) verarbeitet werden. Eigenschaften und Vorteile unserer Ätztechnik: Komplexe, spannungsfreie Teile Genauigkeit und Präzision Geringe Werkzeugkosten, kein aufwendiger Werkzeugbau Geometrische und zeichnerische Gestaltungsfreiheit Schonende Bearbeitung und zugleich Gratfreiheit Vielfältige Materialsorten und Materialstärken Ergänzende Technologien Laserschneiden Feinste Strukturen, kleinste Durchlässe komplexe Geometrien, kleinste und filigrane Komponenten Keine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften Hohe Wiederholungs- und Prozesssicherheit

Unsere geätzten Metallteile verkörpern die Vereinigung von Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung Dieser Artikel bietet einen Einblick in unsere anspruchsvolle Ätztechnologie und die vielfältigen Anwendungen, die geätzte Metallteile in verschiedenen Branchen finden. 1. Präzision: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Herstellung von geätzten Metallteilen mit Jedes Teil wird mit äußerster Genauigkeit und Detailtreue gefertigt. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Individuelles Design: Mit unserer Ätztechnologie haben Sie die Freiheit, individuelle Designs zu erstellen. Jedes geätzte Metallteil kann nach Ihren spezifischen Anforderungen gestaltet werden. 4. Geometrische Flexibilität: Unsere Technologie erlaubt die Bearbeitung einer Vielzahl von Geometrien, von klassisch bis außergewöhnlich. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 5. Präzise Ätzprozesse: Unsere Ätztechnologie führt zu keiner thermischen oder mechanischen Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, wodurch die Qualität und Festigkeit der Materialien erhalten bleibt. 6. Künstlerische Anwendungen: Geätzte Metallteile finden Anwendung in der Kunst, Architektur, Schmuckdesign und vielen anderen kreativen Bereichen. Sie können einzigartige künstlerische Elemente in Ihren Projekten realisieren. 7. Hochwertige Gravuren: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Erstellung von präzisen Gravuren, die Ihre geätzten Metallteile noch ansprechender und individueller gestalten. 8. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere geätzten Metallteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Ätztechnologie und die Herstellung einzigartiger geätzter Metallteile. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Kantenschutz ist eine unverzichtbare Lösung für den sicheren Transport von stoß- und bruchempfindlichen Materialien wie Glas, Holz, Kunststoff oder Naturstein. Dieser Schutz bewahrt Ihre Waren vor Kratzern, Stößen und Absplitterungen, die während des Transports auftreten können. Er ist einfach zu handhaben und kann schnell und effizient an den Kanten Ihrer Produkte angebracht werden. Dieser Schutz ist aus robusten Materialien gefertigt und bietet eine hervorragende Polsterung und Schutz für Ihre Produkte. Er ist in verschiedenen Größen erhältlich und kann an die spezifischen Anforderungen Ihrer Waren angepasst werden. Die Verwendung von Kantenschutz trägt zur Reduzierung von Abfall bei, da er aus recycelbaren Materialien besteht und mehrfach verwendet werden kann.