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STOL® Hochleistungslegierungen zeichnen sich durch eine optimale Kombination der elektrische Leitfähigkeit sowie der mechanischen Eigenschaften „Festigkeit und Umformbarkeit" aus. Name: STOL 95 ASTM: C18160

Aluminiumhalbzeuge hergestellt in nahtlos gepresstem oder kammergepresstem Verfahren ALUMINIUMWERK UNNA AG ist einer der führenden Hersteller von Aluminiumrohren. Wir produzieren eine Vielfalt an speziellen Aluminiumprodukten. Unser Schwerpunkt ist die Herstellung von Rohren oder rohrähnlichen Profilen. Diese können als nahtlosgepresste oder kammergepresste Varianten angeboten werden. Die nachfolgenden Ziehschritte ermöglichen das Angebot einer breiten Abmessungspalette.

Grillo-ZEP® sind bleifreie Knetlegierungen auf Zinkbasis als Alternative zu Messingstangen. Eigenschaften Grillo-ZEP® sind neu entwickelte bleifreie Knetlegierungen auf Zinkbasis. Zur Abdeckung des Anwendungsspektrums unserer Zinkknethalbzeuge entwickeln wir ständig Legierungsqualitäten, die Ihren speziellen Anforderungen gerecht werden. Es kommen neue Zinklegierungen zum Einsatz, durch die zuvor mit Zinkwerkstoffen nicht erreichbare mechanische Eigenschaften realisiert werden können. Gezielt werden dem Zink Anteile von Kupfer, Aluminium und Magnesium zulegiert. Dadurch kann man z.B. definierte Zugfestigkeiten einstellen, die wiederum eine Voraussetzung dafür sind, dass man den Werkstoff schmieden und zerspanen kann. Damit sind Grillo-ZEP® oftmals eine Alternative zu heute im Standard verwendeten Buntmetallstangen oder Leichtmetallstangen (z.B. Messinghalbzeuge bzw. Messingstangen, Kupferhalbzeuge bzw. Kupferstangen, Aluminiumhalbzeuge bzw. Aluminiumstangen). Anwendung Grillo-Zinkknethalbzeuge dienen der Weiterverarbeitung als individuelles Ausgangsprodukt in den unterschiedlichsten Industriezweigen und -branchen. Neben der hervorragenden Verarbeitbarkeit des Materials eröffnen unsere vielfältigen Legierungsentwicklungen und Formatvarianten die Herstellung von Produkten in diversen Anwendungsbereichen. Unsere Zinkknethalbzeuge werden u. a. zur Herstellung von Endprodukten in der Bauwirtschaft, in der Elektronikindustrie sowie in der Möbelindustrie und diversen Bereichen der Metallwarenindustrie eingesetzt. Lieferprogramm Die Zinc Extrusion Products von Grillo werden in hochmodernen Gieß- und Strangpressverfahren hergestellt und sind standardmäßig als Rundstange oder Sechskantprofil verfügbar. Spezialprofile oder Rohre sind ebenfalls möglich. Wir können Durchmesser von 8 mm bis 50 mm in Längen von 300 mm bis 3.000 mm liefern. Bei Abmessungen außerhalb dieser Bereiche sprechen Sie uns bitte an. ZEP-Halbzeuge sind vollständig recycelbar und können im Kreislauf verwendet werden. Primärschrott, das heißt Schmiede- oder Stanzreste, Verschnitt oder Späne, die bei der Weiterverarbeitung anfallen, nimmt die Grillo-Werke AG zurück und führt sie wieder dem Produktionsprozess zu. Stangenlänge: 300 - 6.000 mm Legierungen: ZEP1510, ZEP1010, ZEP0425 Breite: 12 - 50 mm Form Information: Rund, Sechskant, Sonderprofile, Rohr

ARA-T verfügt über ein vielfältiges Lieferprogramm für Nickel- und Kobaltlegierungen sowie Reinstnickel mit einer Reinheit bis zu 99,9%. Dazu gehören Bleche, Rundstangen, Flachstangen, Vierkantstangen, Sechskantstangen, Drähte, nahtlose und geschweißte Rohre und Fittings, Schrauben und weitere Verbindungselemente.

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Durch unseren umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage Kettenräder bis Ø 65mm von der Stange zu fertigen. Im Abwälzverfahren ist das bis Ø 400mm, im Stoßverfahren bis Ø 150mm umsetzbar. Alle Varianten stellen wir von 03B bis 24B nach DIN her. Von der Triebstock- Verzahnung bis zu Sonderrädern setzen wir Ihre Vorgaben um. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Rohguss oder fertig bearbeitet Gusseisen mit Lamellengraphit Gusseisen mit Kugelgraphit (SPHÄROGUSS) Stahlguss unlegiert und niedrig legiert Edelstahlguss korrosionsbeständig, hitze- und verschleißfest Manganhartstahl- und Chromstahlguss Ni-Hard Werkstoffe Ni-Resist Werkstoffe Schwer- und Leichtmetallguss Sonderlegierungen: Hastelloy Monel Inconel Incoloy Stellite Reinnickel

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Unsere Gummi-Metall-Verbindungen zeichnen sich durch ihre hervorragende Elastizität und Langlebigkeit aus, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie macht. Dank modernster Fertigungstechnologien garantieren wir höchste Präzision und Qualität. Unsere Produkte sind nicht nur robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Dämpfung von Vibrationen und Geräuschen, was sie zu einer optimalen Wahl für Maschinenbau, Fahrzeugtechnik und viele andere Branchen macht. Mit einem breiten Sortiment an Gummi-Metall-Verbindungen, die auf spezifische Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind, stellen wir sicher, dass Sie die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen finden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Kundenzufriedenheit. Wählen Sie SCHULZ & SCHMITZ Import - Export GmbH für Ihre Gummi-Metall-Verbindungen und profitieren Sie von erstklassiger Qualität, Zuverlässigkeit und einem hervorragenden Service. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren!

Wir fertigen spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund (Gummi-Metall-Verbindungen, 2K) nach Kundenzeichnung. Spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund eignen sich für vielfältige Anwendungen bei denen eine Kunststoffbasis mit Overmoulding TPE nicht in Frage kommt. Beispiele hierzu sind Dichtelemente im Maschinen- und Anlagenbau, Shock-Absorber im Automotive Bereich oder Transportrollen in der Industrie. Durch die vielfältigen Kombinationen im Materialmix kann gezielt Rücksicht auf die Anforderungen der kundenspezifischen Anwendungen genommen wer-den. Beispielweise durch die Auswahl geeigneter Elastomer-Materialien um vorzeitigem Abrieb entgegenzuwirken oder bestimmte Dämpfungscharakteristiken zu realisieren. Die gefräste Metallbasis erlaubt klassische Welle-Naben-Verbindungen oder Schraubgewinde zur Ver-bindung mit Peripherieelementen. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Entdecken Sie die hochwertige Metallic-Lackierung von Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH, die Ihrem Produkt einen einzigartigen Glanz und eine beeindruckende Tiefe verleiht. Unsere Metallic-Lackierungen sind ideal für verschiedene Anwendungen in der Industrie und bieten nicht nur ästhetische Vorteile, sondern auch hervorragenden Schutz vor Umwelteinflüssen. Dank modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung, die selbst höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Lackierung präzise und nach Ihren individuellen Wünschen ausgeführt wird. Die Metallic-Lackierung eignet sich perfekt für Fahrzeuge, Maschinen und andere industrielle Anwendungen, bei denen sowohl Optik als auch Funktionalität entscheidend sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Wählen Sie Fortkord Oberfläche · Industrielackierungen GmbH für Ihre Metallic-Lackierung und profitieren Sie von einem erstklassigen Service, der auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung!

Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium sowie Kunststoff nach Ihren Zeichnungen und Muster – ob kleine oder große Produktserien! Unser Maschinenpark ist umfangreich, hierzu gehören: - Ein CNC Bearbeitungszentrum - Vier CNC Drehmaschinen für verschiedene Anforderungen - Zahlreiche konventionelle Fräs- Dreh- und Bohrmaschinen

Unsere Metallabteilung bearbeitet und verarbeitet verschiedenste Werkstücke und Werkstoffe hochgenau. Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem. Von Einkauf bis Fertigung, von Montage bis Versand, von der Oberflächenbehandlung bei unseren Partnerfirmen bis zur Verwaltung in unserer EDV – wir stellen unser Angebot auf die Wünsche unserer Kunden ein. Mit unserer Ausstattung, sowie professionellem Equipment sind wir flexibel und durch Fachpersonal höchst individuell für Ihre Anforderungen aufgestellt. Nutzen Sie unser Know-How, die Fachkräfte und unser Leistungsangebot.

HyLite ist eine neue Aluminiumverbundplatte im Alu-Look mit einem Kern aus Polypropylen und besticht durch höchste Gewichtsreduzierung (vergleichsweise zu Stahl 65%, zu Aluminium 30% leichter) bei hoher Biegefestigkeit. HyLite zeichnet sich durch eine Vielzahl von Verarbeitungsmöglichkeiten aus. Einzigartig ist allerdings die Eigenschaft das Material konventionell tiefziehen zu können, desweiteren ist man in der Lage durch Pulverbeschichtung praktisch alle Oberflächeneffekte zu erzielen. Die zusätzliche Temperaturbeständigkeit von bis zu 150 °C machen HYLITE in einer Vielzahl von industriellen Anwendungsbereichen zur ersten Wahl. Ein weiteres Novum besteht in der Möglichkeit den Kern des Sandwich-Aufbaus als Scharnier zu verwenden – geprüft auf Dauerfestigkeit durch den RWTÜV. Somit dringt HyLite in völlig neue Anwendungsgebiete, wie z.B. dem Office- Bereich vor. Ihrer Kreativität sind kaum Grenzen gesetzt. Anwendungsbereiche von HyLite Industrie Verkleidungen - für LKW - im Schiffsbau - in Bussen / Zügen - Schutzbleche für Fahrräder Display / Office Supply - Ordner - CD Hüllen - Laptophalter HyLite Produkteigenschaften - Standardformat 1.540 x 3.000 mm, andere Maße bitte anfragen - Schalltechnische Eigenschaften: Antidröhnverbund - Gebrauchstemperatur -30 bis +120 °C, temporär bis +150 °C - Beschichtung: Pulverisierte-Tauchbeschichtungen Standardformat: 1540mm x 3000 mm Schalltechnische Eigenschaften: Antidröhnverbund Gebrauchstemperatur: -30 bis +120 °C, temporär bis +150 °C Beschichtung: Pulverisierte-Tauchbeschichtungen

Bedingt durch immer höhere Anforderungen an die Anlagensicherheit, sind heutige Flanschdichtsysteme häufig mit Metalldichtungen ausgestattet. Metalldichtungen Bedingt durch immer höhere Anforderungen an die Anlagensicherheit, sind heutige Flanschdichtsysteme häufig mit Metalldichtungen ausgestattet. Hohe Betriebsdrücke und hohe Temperaturen können nicht mit Weichstoffdichtungen zuverlässig abgedichtet werden. Deshalb hat der Anwender schwieriger Betriebsbedingungen Metalldichtungen zu seinem Standard gemacht. Gängig sind folgende zwei Arten: Kammprofildichtungen: Ringe werden aus Tafeln gelasert, mittels Drehtechnik meistens ein Zentrierrand angedreht und zum Innendurchmesser hin eine spezielle Profilierung in die Oberfläche eingedreht. Auf diese Profilierung wird nun Dichtungswerkstoff Graphit, PTFE, oder Glimmer aufgebracht, welcher sich im eingebauten Zustand in das Profil eindrückt und somit abdichtet. Spiraldichtungen: Bestehen meistens aus drei Teilen. Einem äußeren Metallring, der die Aufgabe hat, die Dichtung im Flansch zu zentrieren. Dann folgt die eigentliche Dichtzone, die aus einem aufrecht stehenden Metallband und dem Dichtungswerkstoff Graphit ( oder PTFE oder Glimmer ) zur Spirale gewickelt wird. Damit das Ganze nicht auseinanderfällt, wird der dritte Teil dieser Dichtungsart, der Innenring als Stützring montiert. Folgende Metalldichtungen sind lieferbar: Kammprofildichtungen Spiraldichtungen Wellringdichtungen Schweißringdichtungen Kupferdichtungen Aludichtungen

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Gitterroste aus Stahl werden gern für die Abdeckung von Bauteilen genutzt. Als grundlegende Schutzmaßnahme gegen Korrosion erhalten Stahlroste eine Feuerverzinkung. Nach entsprechender Vorbehandlung werden die Stahlroste in eine flüssige Zinkschmelze getaucht. Der Zinküberzug bildet mit dem Stahl eine Legierung, die unlösbar mit dem Stahlrost verbunden ist. Als Alternative zur Feuerverzinkung oder als zusätzliche Schutzmaßnahme können Stahlroste in einem nichtelektrolytischen Verfahren beschichtet werden. Die Farbe der Pulverbeschichtung für die Stahlroste ist nach der RAL-Palette frei wählbar.

Grundsätzlich werden alle gängigen schmiedbaren Stahlqualitäten, einschließlich Edelstähle, auch rostfreie Qualitäten verarbeitet. In 10 Hammergruppen fertigen motivierte Mitarbeiter Schmiedeteile von 15 Gramm bis ca. 30 Kilogramm Fertigstückgewicht. Elektronisch geregelte Erwärmungsanlagen sorgen für wirtschaftliche und exakte Temperaturführung während der Produktion. Nach Kundenvorgabe kann eine anschließende Wärmebehandlung in eigenen Anlagen oder durch zuverlässige Lohnhärter erfolgen, z. B. durch Vergüten, Normalisieren oder Oberflächenhärten. Herkunftsländer: Deutschland, wahlweise aus EU - oder Drittländern Gewicht: von 0,015 bis 150 kg

Die Kloppert Stahl GmbH liefert und bearbeitet einbaufertige Stahl-Zuschnitte verschiedenster Güten und Stärken.

Indukant Blechbearbeitung GmbH präsentiert Ihnen hochwertige Blechplatinen, die mit modernster Technik und umfassender Fachkenntnis gefertigt werden. Unsere Blechplatinen dienen als fundamentales Ausgangsmaterial für verschiedenste Anwendungen in der Metallverarbeitung und sind maßgeschneidert für Anforderungen aus dem Maschinenbau, Fahrzeugbau, der Bauindustrie und vielen weiteren Sektoren. Produktmerkmale: Materialvielfalt: Wir bieten Blechplatinen in einer breiten Auswahl an Materialien, einschließlich Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Jedes Material wird sorgfältig ausgewählt, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte und Anwendungen optimal zu erfüllen. Präzisionszuschnitt: Mit Technologien wie CNC-Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserschneiden garantieren wir präzise Schnitte mit minimaler Toleranz. Unsere fortschrittlichen Schneidtechniken sorgen für saubere Kanten und exakte Maßhaltigkeit, was eine hochwertige Weiterverarbeitung ermöglicht. Anpassbare Dimensionen: Unsere Blechplatinen sind in verschiedenen Größen und Dicken verfügbar, die je nach Kundenwunsch angepasst werden können. Wir bieten Platinen mit Dicken von 0,5 mm bis über 20 mm und in Formaten, die auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Oberflächenbehandlung: Je nach Einsatzbereich bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Verzinken, Pulverbeschichten, Eloxieren und weitere, um die Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Qualität zu erhöhen. Umweltfreundliche Produktion: Indukant legt großen Wert auf nachhaltige Produktionsprozesse. Unsere Blechplatinen werden unter Einhaltung strenger Umweltstandards und mit einem Fokus auf Energieeffizienz und Ressourcenschonung hergestellt. Vorteile unserer Blechplatinen: Hohe Wirtschaftlichkeit: Die präzise Fertigung reduziert Materialabfall und optimiert Ihre Produktionsprozesse, was zu Kosteneinsparungen führt. Konsistente Qualität: Durch die Einhaltung strenger Qualitätsstandards garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte, was die Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte sicherstellt. Flexibilität in der Anwendung: Unsere Blechplatinen eignen sich für eine Vielzahl von Fertigungsverfahren, darunter Biegen, Stanzen, Schweißen und Montieren, was sie zu einer vielseitigen Wahl für unterschiedlichste Anwendungen macht. Schnelle Lieferung: Dank unseres umfangreichen Lagers und effizienter Logistikprozesse sind wir in der Lage, schnelle Lieferzeiten zu gewährleisten, um Ihre Produktionszeiten zu minimieren. Einsatzbereiche: Indukant Blechplatinen sind ideal für die Herstellung von: Maschinenteilen und Gehäusen Fahrzeugkomponenten und Karosserieteilen Bauelementen für die Bauindustrie Möbeln und dekorativen Metallelementen Vertrauen Sie auf Indukant Blechbearbeitung GmbH, um Ihre Anforderungen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung und unser Engagement für Kundenzufriedenheit machen uns zu Ihrem idealen Partner für Blechplatinen und darüber hinaus. Wir freuen uns darauf, Sie bei Ihren Projekten zu unterstützen und gemeinsam innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erfolg in der Metallverarbeitung vorantreiben.

Unser Frässervice kombiniert moderne CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren mit effizienten Arbeitsabläufen, um höchste Qualität und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Wir bieten Fräsarbeiten für Großserien und Einzelteile an und können ein breites Spektrum an Produkten mit hohen Kapazitäten und Präzision fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unseren umfangreichen Maschinenpark.

Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr erfahrener Partner für hochpräzises Blechstanzen. Mit modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Stanzlösungen für verschiedenste Branchen wie die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Arten und Herstellung Blechstanzen: Unsere hochmodernen Stanzanlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Blechen in unterschiedlichen Stärken und Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen sowohl einfache als auch komplexe Stanzteile, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Stanzteile werden mit größter Genauigkeit gefertigt, um höchste Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Wir bieten Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen, von Prototypen bis zu Großserien. Effizienz: Optimierte Stanzprozesse sorgen für kurze Durchlaufzeiten und wirtschaftliche Produktion. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Stanzteile höchsten Standards entsprechen. Flexibilität: Wir reagieren schnell auf Änderungen und bieten individuelle Anpassungen nach Ihren Wünschen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien garantieren wir die lange Lebensdauer unserer Stanzteile. Zweck und Anwendungen Unsere Blechstanzteile finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung. Sie sind wesentliche Komponenten in der Automobilindustrie, als Verbindungselemente in elektrischen Geräten oder als funktionale Teile in mechanischen Systemen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Stanzlösungen. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Für unsere Kunden der Automobilzulieferindustrie fertigen wir Präzisionsteile aus Stahl und NE-Metallen mit Oberflächenbehandlung. Von der Folie bis zum hochfesten Federbandstahl - komplette Systemlösungen, Beschaffung und Bevorratung. Unter anderem werden EK-Stanzteile in der Fahrwerks-⁠, Steuerungs- und Abgastechnik im Automobil verwendet. Dabei vertrauen unsere Kunden auf die Einhaltung höchster Maßstäbe – denn wir erfüllen im gesamten Unternehmen die anspruchsvollste Norm ISO TS 16949.

Das Kugelstrahlen von 1045 Stahl mit einer Härte von über 50 HRC verbessert die Oberflächenhärte und erhöht die Dauerfestigkeit. Es ist besonders vorteilhaft bei hochfesten Stählen und Anwendungen, die eine hohe Oberflächenhärte erfordern. Stahl für Oberflächenhärtung, Oberflächenbehandlung von Metallen, Laser-Oberflächenbehandlung, Keramikoberflächenbehandlung, Kugelstrahlumformung

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Zum Metallspritzen verwenden wir genormte und zertifizierte Spritzdrähte und Spritzpulver. Diese Drähte und Pulver werden durch verschiedene, geprüfte Flammspritzpistolen mit thermischer und kinetischer Energie aufgespritzt. Als Beschichtungsverfahren beim Metallspritzen kommen das Drahtflammspritzen, Pulverflammspritzen, HVOF ( Hochgeschwindigkeitsflammspritzen ) und das Lichtbogenspritzen zur Anwendung. Durch diese unterschiedlichen Verfahren haben wir das Know-How die verschiedensten Oberflächen zum Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Beschichtungstechnologie herzustellen. Beim Metallspritzen werden meist Stahl-und Edelstahlgrundkörper in Rund oder Flach um Schichtstärke Untermaß spritzgerecht vorbereitet. Die Oberfläche wird gereinigt, maskiert und abgedeckt damit beim anschließenden Strahlen und Beschichten keine Oberflächenbeschädigungen an Stellen hervorgerufen werden, die nicht beschichtet werden sollen. Als Beschichtungswerkstoffe durch thermisches Spritzen kommen dann Aluminium, Zink, Nickel, Molybdän, Kupfer, Al-Ni-Bronze, Chrom-Stahl, Edelstahl, NiCrFeBSi-Legierungen, Hartmetall WC/Co – WSC – CrC-NiCr, Keramiken zum Einsatz. Diese Materialien können und werden auch als Duplex-Schichten kombiniert. Die Spritzschichten werden in Abhängigkeit der unterschiedlichen Metallspritzverfahren verschieden dicht oder porös aufgespritzt. Dies hat dann für poröse Schichten zur Folge, dass bei Bedarf Schmiernester für Fett und Öl im Maschinenbau zu verbesserten Notlaufeigenschaften genutzt werden. Poröse Beschichtungen sind auch in sich flexibler im Belastungszustand. Sehr dichte Beschichtungen haben dann sehr niedrige Ra-Werte von ca. 0,1µm, die durch feinstes Diamantschleifen, Finishen und Polieren erreicht werden. Der Härtebereich kann bis zu 75HRc im Karbidbereich durch Metallaufspritzen erzeugt werden. Die aufgespritzte Beschichtung wird je nach Anwendungsfall in die entsprechende Toleranz und Oberflächengüte gearbeitet. Diese Beschichtung aufgespritzt durch Flammspritztechnik wird dann durch Gleitschleifen, Drehen, Fräsen, Außen-und Innenrundschleifen, Flachschleifen, Finishen und Polieren in erforderliche Form gebracht. Beim Metallspritzen helfen wir Ihnen flexibel, qualifiziert für Einzelteile und Serien in Instandhaltung, Reparatur und zur Neuteilfertigung als Lohnbeschichtung zu verbesserten Standzeiten.

Für den Zuschnitt stehen uns drei Tafelscheren ( bis zu 3000 x 13 mm) sowie eine CNC – Schneidanlage (Feinstahl-Plasma/Autogen) mit einem Schneidbereich von 2000×6000 mm zur Verfügung. Zusätzlich haben wir eine Vielzahl unserer Arbeitsplätze mit thermischen Mobilschneidgeräten ausgestattet. Neben Kantbänken, Schwenkbiegemaschinen, Richtpressen und Bördelmaschinen sind vier Rundbiegemaschinen (Walzen) installiert, mit denen wir konische Zylinder und Böden herstellen. Mehrere Bohrwerke, Drehbänke und Sägen etc. gehören zur Standardausstattung.

Auf Basis jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Marktbeobachtung können wir exakt auf die Anforderungen Ihres Produktes eingehen. Unsere Anlagen können universell an a. Harztypen angepasst werden Unsere Anlagen können universell an alle Harztypen angepasst werden. Ganz gleich ob es sich um Harze handelt die schwerer oder leichter sind als Wasser oder ob Sie ein Harz einsetzen wollen, das recyclingfähig ist. Wir haben das richtige Anlagenkonzept für Sie ob es sich nun um poröse Guss-, Sinter- oder Kunststoffteile handelt oder Sie Fügeteile abdichten wollen.

Unsere Hobbocks aus Weißblech oder Stahlblech sind ideal für die Lagerung und den Transport von großen Mengen an Füllgütern. Sie sind robust, langlebig und in verschiedenen Größen erhältlich. Hobbocks eignen sich für chemisch-technische Füllgüter, wie z.B. Granulate, Pulver, zähflüssige und pastöse Inhalte. Wir liefern Hobbocks mit UN-Zulassung für Gefahrgüter im System mit Deckel, Spannring und Splinten.

Prototypen- / Vorserien-Blechbauteile: Umformen mit Prototypenwerkzeugen, Laserbeschnitt und Oberflächenveredelung. Prototypen aus Hilfswerkzeugen / Crashformwerkzeugen Für hohe Anforderungen liefern wir auch Blechteile, die mittels Prototypenwerkzeugen gefertigt wurden. Hierbei gelten ähnliche Bedingungen wie bei Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss: Der Aufwand hält sich in engen Grenzen, gerade so, dass die erforderliche Qualität erreicht werden kann. Die Biege- und Prägewerkzeuge werden gegebenenfalls ungehärtet eingesetzt, mit begrenzter Ausbringmenge von weniger als hundert bis mehrere tausend Stück. Größere Biegeoperationen erfolgen maschinell, kleinere von Hand. Am Ende erhalten Sie Ihre Teile so, wie Sie sie benötigen. Schnell, präzise und kostengünstig. Alle Blechteile entstehen in der geplanten Geometrie und aus Originalwerkstoffen in Serienqualität. So können Sie schon nach kurzer Zeit Funktionstests am fertigen Bauteil vornehmen. Sind die Teile o.k., stellen wir aus den Prototypenwerkzeugen oft auch weitere Musterteile oder gar Kleinserien her.