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Durch die steigenden Qualitätsanforderungen an Fertigprodukte in der Aluminiumräderproduktion ist es notwendig kritische Merkmale 100% zu prüfen. Die MD860 Inline-Räderprüfung bietet genau diese Möglichkeit und lässt sich zudem individuell auf die spezifischen Anforderungen der Radhersteller konfigurieren. Das Prüfsystem kann direkt in die Produktionslinie integriert werden und erkennt mittels Kamerasystem oder Datamatrix-Lesestation den jeweiligen Radtyp. Dadurch ist die Anlage für einen kompletten Mixbetrieb ausgelegt und kann Räder von 14 – 24" ohne Umbauarbeiten messen und prüfen. Größtmögliche Flexibilität wird durch den modularen Aufbau der einzelnen Messmodule ermöglicht. Module für Rund- und Planlauf, Lochkreis- und Kalottenvermessung, Wandstärkenmessung, Unwuchtmessung und Mittenbohrungsmessung können in jeder beliebigen Reihenfolge angeordnet werden. Auch die spätere Erweiterung und Integration von zusätzlichen Messmodulen ist an jeder Position möglich. Durch die kompakte Bauweise der Module verlängert sich die Grundmaschine nur um je einen Meter für jedes weitere Messmodul. Rollbahnen, Fördersysteme oder Pufferplätze zwischen den einzelnen Prüfmodulen entfallen. Die Räder werden mit einem Greifsystem manipuliert und kontrolliert auf dem MAKRA Universalspanndorn platziert. Die hochdynamischen Hub- und Längsbewegungen erfolgen mittels Servoantrieben. Mit einer Anlagenkapazität von ca. 5500 Rädern pro Tag und pro Maschine können bereits große Produktionsvolumen mit nur einem System kontrolliert werden. Die Bedienung und Dateneingabe erfolgt über eine zentrale Steuerungseinheit, welche je nach Bedarf platziert werden kann, um bestmöglichen Einblick in die Maschine zu gewährleisten. Die erzeugten Messdaten werden zentral gesammelt wodurch eine einfache Einbindung in eine Kundendatenbank ermöglicht wird. Sind die Räder mit einer Datamatrix-Markierung ausgestattet, können alle gemessenen Daten eindeutig dem jeweiligen Rad zugeordnet werden. Die Messmodule können für Wartungszwecke aus der Maschine genommen und durch eine spezielle Zentrierung wieder exakt in Position gebracht werden.

Die Schneebügelmaschine von AMB-WIBA ermöglicht viele Prozessschritte mit minimalem Aufwand. Aufgrund hoher Fertigungsgeschwindigkeiten liefert diese optimierte Maschine kostengünstige Schneebügel. Das präzise Werkzeug gewährleistet die Qualität der Bügel. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Schneebügelgrößen zu verarbeiten, bieten diese Schneebügelmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Schneebügelherstellung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Schneebügelherstellung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Den WIBA takrännemaskinen är en högprecisions, stationär produktionsmaskin som är speciellt utformad för effektiv och högkvalitativ tillverkning av takrännor i industriella verkstäder och metallbearbetningsföretag. Den är idealisk för serietillverkning av takränneprofiler i metall och erbjuder en pålitlig och automatiserad lösning för produktion av takavvattningssystem. Teknisk beskrivning: Användningsområde: Stationär maskin för användning i metallbearbetningsverkstäder och produktionsanläggningar. Utvecklad för tillverkning av takrännor i olika metaller såsom galvaniserat stål, aluminium, koppar eller rostfritt stål. Lämplig för olika rännformer, som halvrunda, rektangulära eller specialanpassade profiler. Bearbetningskapacitet: Bearbetar metallplåt i olika bredder och tjocklekar, vanligtvis i intervallet 0,5 mm till 1,0 mm. Konstruerad för kontinuerlig drift med hög produktionskapacitet. Anpassningsbar till olika rännstorlekar, t.ex. 250 mm, 333 mm eller 400 mm beroende på behov. Valsprofileringsteknik: Maskinen arbetar med en serie noggrant avstämda valspar som gradvis böjer plåten till önskad form. Valsar i härdat stål säkerställer lång livslängd och jämn hög kvalitet på de tillverkade profilerna. Varje station för valsformning är optimerad för specifika böjoperationer för att säkerställa en jämn och ren formning utan materialskada. Automatisering och styrning: WIBA takrännemaskin är utrustad med en helautomatisk styrning som möjliggör enkel programmering av produktionsparametrar. Drift via ett användarvänligt pekskärmsgränssnitt som visar all relevant produktionsdata och tillåter justeringar av profilstorlek och materialtjocklek. Automatiserade processer som avsevärt påskyndar produktionen och säkerställer hög repetitionsnoggrannhet. Produktionshastighet: Hög produktionshastighet med kontinuerlig materialtillförsel. Konstruerad för serietillverkning av stora volymer med en genomsnittlig produktionshastighet på flera meter per minut. Integrerad skärfunktion för exakt kapning av de färdiga takrännorna enligt specifikation. Kvalitetskontroll: Maskinen möjliggör kontinuerlig kvalitetsövervakning genom integrerade sensorer som kontrollerar materialtillförsel och formning. Exakt reproducerbarhet av profiler, vilket är särskilt fördelaktigt vid serietillverkning. Robust konstruktion: Tillverkad av slitstarka material som är avsedda för användning i krävande produktionsmiljöer. Tung, stabil ram för att undvika vibrationer och säkerställa precisa produktionsprocesser. Lång livslängd med minimalt underhåll. Säkerhetsfunktioner: Integrerade säkerhetsanordningar som nödstoppsknappar och skyddshöljen för säker drift. Maskinen uppfyller alla relevanta säkerhetsstandarder för industriellt bruk. Extra funktioner och alternativ: Kan utökas med olika moduler för ytterligare bearbetningssteg, som prägling av logotyper eller märkning på takrännorna. Valfri integration av automatiseringsmoduler för förpackning eller transport av färdiga produkter. Fördelar med WIBA takrännemaskin: Hög precision: Tack vare den avancerade valsningstekniken säkerställs en jämn och exakt formning. Effektivitet: Automatiserade processer möjliggör snabb serietillverkning och ökar produktiviteten. Hållbarhet: Maskinen är robust konstruerad och kräver minimalt underhåll. Flexibilitet: Kan anpassas till olika profilkrav och materialtyper. WIBA takrännemaskin är idealisk för professionella verkstäder och metallbearbetningsföretag som producerar takrännor i stora volymer med konsekvent hög kvalitet. Tack vare sin robusta konstruktion och automatiseringsmöjligheter är den en oumbärlig lösning för industriell takrännetillverkning.

Die flexiblen Roboter-Entgratungszellen von Alpine Metal Tech entfernen Grate und Überläufe an Gussteilen vollautomatisch. Aluminiumgussteile insbesondere für die Automobilindustrie erfordern eine hohe Oberflächenqualität. Gussgrate, Bearbeitungsgrate oder scharfe Kanten sind bei vielen Anwendungen nicht akzeptabel. Alpine Metal Tech ist mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Roboterautomatisierung, Teilehandhabung, Oberflächeninspektion und Lasermessung der perfekte Partner für Komplettlösungen. Technologien wie Grobsägen von Angüssen, dem Entgraten komplexer Trennfugen mittels 3D-Echtzeit-Komponentenvermessung bis hin zum Bürsten von CNC-bearbeiteten Kanten stehen zur Verfügung. Komplexe Komplett-Entgratanlagen für Batteriegehäuse, Motorblöcke und Fahrwerksteile für Autos und Motorräder sowie Aluminiumräder können somit perfekt umgesetzt werden. Durch die Kombination aus 3D-Messung und neu berechneten Roboterwegen für jedes Teil ist Alpine Metal Tech in der Lage, stabile Entgratungsergebnisse sicherzustellen. Mit unserem neu entwickelten ADoC-System (Automated Deburring of Castings) wird das Entgraten auf ein neues Level gehoben. „Best Fit“ ist unsere Herausforderung – wir liefern die Bearbeitungslinie für jede spezifische Anforderung. Von sortenreinen Fertigungslinien mit eingelernten Entgratungskonturen bis hin zu vollflexiblen Entgratungslinien mit 3D-Echtzeit-Bauteilscans inklusive Offline-Einlernen und automatisch variierenden Bearbeitungsparametern – alles ist möglich. Die Entwicklung maßgeschneiderter Entgratungslösungen für Aluminiumgussteile mithilfe unseres breiten Spektrums an eigenen Technologien ist unsere Stärke und Ihr Vorteil. Aluminiumgussteile, insbesondere für die Automobilindustrie, erfordern eine hohe Oberflächenqualität. Gussgrate, Bearbeitungsgrate oder scharfe Kanten sind bei vielen Anwendungen nicht akzeptabel. Alpine Metal Tech ist mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Roboterautomation, dem Teilehandling, der Oberflächeninspektion und der Lasermessung der perfekte Turnkey-Partner. Vom groben Sägen von Gusskanälen über das Entgraten komplexer Trennfugen mittels 3D-Echtzeit-Bauteilvermessung bis hin zum Bürsten von CNC-gefrästen Kanten sind spezielle schlüsselfertige Entgratungslinien für Batteriegehäuse, Motorblöcke und Fahrwerksteile für Autos und Motorräder sowie Aluminiumräder verfügbar. Alpine Metal Tech ist in der Lage, durch die Kombination von 3D-Vermessung und neu berechneten Roboterbahnen für jedes Teil gleichmäßige Entgratergebnisse zu gewährleisten. Mit unserem neu entwickelten ADoC-System (Automated Deburring of Castings) wird das Entgraten auf ein neues Niveau gehoben. Fit for use ist unsere Herausforderung - wir liefern die Bearbeitungslinie für jede spezifische Anforderung. Von der Einstoff-Fertigungsanlage mit geteachten Entgratkonturen bis hin zur vollflexiblen Entgratanlage mit 3D-Echtzeit-Bauteilscans inklusive Offline-Teach-in und automatisch variierenden Bearbeitungsparametern ist alles möglich. Maßgeschneiderte, schlüsselfertige Entgratlösungen für Aluminium-Gussteile unter Einsatz unserer breiten Palette an selbst entwickelten Technologien zu entwickeln, ist unsere Stärke und Ihr Vorteil.

A WIBA ereszcsatorna-gép egy magas precizitású, álló gyártógép, amelyet kifejezetten az ereszcsatornák hatékony és magas színvonalú ipari gyártására terveztek. Ideális fém ereszprofilok sorozatgyártásához, és megbízható, automatizált megoldást kínál az ereszrendszerek gyártásához. Műszaki leírás: Alkalmazási terület: Álló gép, amely fémfeldolgozó műhelyekben és gyártóüzemekben használható. Az ereszcsatornák különböző fémekből, például horganyzott acélból, alumíniumból, rézből vagy rozsdamentes acélból történő előállítására fejlesztve. Különböző ereszformákhoz alkalmas, például félkör alakú, doboz alakú vagy speciális egyedi profilokhoz. Feldolgozási kapacitás: Fémlemezeket különböző szélességekben és vastagságokban dolgoz fel, jellemzően 0,5 mm-től 1,0 mm-ig. Folyamatos működésre tervezték, magas gyártási kapacitással. Különböző ereszméretekhez állítható, például 250 mm, 333 mm vagy 400 mm, igény szerint. Hengerprofiláló technológia: A gép pontosan hangolt hengerpárokkal dolgozik, amelyek lépésről lépésre hajlítják a lemezt a kívánt formára. Hőkezelt acélhengerek biztosítják a hosszú élettartamot és a folyamatosan magas minőséget. Minden hengerezési állomás speciális hajlító műveletekre van optimalizálva, hogy egyenletes és tiszta formázást biztosítson anyagkárosodás nélkül. Automatizálás és vezérlés: A WIBA ereszcsatorna-gép teljesen automatikus vezérléssel van felszerelve, amely lehetővé teszi a gyártási paraméterek egyszerű programozását. Felhasználóbarát érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik, amely megjeleníti az összes releváns gyártási adatot és lehetővé teszi a profilméret és anyagvastagság beállítását. Automatizált folyamatok, amelyek jelentősen felgyorsítják a gyártási folyamatot és biztosítják a magas ismétlési pontosságot. Gyártási sebesség: Magas gyártási sebesség folyamatos anyagellátással. Nagy darabszámú sorozatgyártásra tervezve, átlagosan több méter per perc gyártási sebességgel. Beépített vágási funkció a kész ereszcsatornák pontos méretre vágásához. Minőségellenőrzés: A gép folyamatos minőségellenőrzést tesz lehetővé beépített érzékelők segítségével, amelyek ellenőrzik az anyagellátást és a formázást. Pontos profilismételhetőség, ami különösen előnyös a sorozatgyártás során. Robusztus konstrukció: Tartós anyagokból készült, amelyek az igényes gyártási környezetekhez vannak tervezve. Nehéz, stabil váz a rezgések elkerülésére és a precíz gyártási folyamatok biztosítására. Hosszú élettartam minimális karbantartási igénnyel. Biztonsági jellemzők: Beépített biztonsági eszközök, mint vészleállító kapcsoló és védőburkolatok a biztonságos működés érdekében. A gép megfelel az ipari használatra vonatkozó biztonsági előírásoknak. Kiegészítő funkciók és opciók: Bővíthető különböző modulokkal további feldolgozási lépésekhez, például logók vagy jelölések préseleméhez az ereszcsatornákon. Opcionálisan integrálható automatizálási modulok a késztermékek csomagolásához vagy szállításához. A WIBA ereszcsatorna-gép előnyei: Magas precizitás: Az előrehaladott hengerezési technológia biztosítja az egyenletes és pontos formázást. Hatékonyság: Az automatizált folyamatok gyors sorozatgyártást és a termelékenység növekedését teszik lehetővé. Tartósság: A gép robusztus felépítése minimalizálja a karbantartási igényt. Rugalmasság: Alkalmazkodik a különböző profilkövetelményekhez és anyagokhoz. A WIBA ereszcsatorna-gép ideális szakmai műhelyek és fémfeldolgozó üzemek számára, amelyek nagy mennyiségű és folyamatosan magas minőségű ereszcsatornát szeretnének gyártani. Robusztus felépítése és automatizálási lehetőségei révén elengedhetetlen megoldást jelent az ipari ereszcsatorna-gyártásban.

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4020 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 4020 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4020 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 20 mm Schnittlänge: 4.065 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° Anzahl der Niederhalter 26 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 37 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  12-5 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 700 Liter Länge: 4950 mm Breite: 2.400 / 3390 mm Höhe: 2.570 mm Gewicht: 27.000 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 3020 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 3020 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 3013 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 20 mm Schnittlänge: 3.060 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° Anzahl der Niederhalter 16 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 37 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  12-5(Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 750 Liter Länge: 3.910 mm Breite: 2.370 / 3395 mm Höhe: 2.640 mm Gewicht: 21.500 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 6013 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 6013 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 6013 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 13 mm Schnittlänge: 6.125 mm Schnittwinkel: 0,5 - 2,5 Anzahl der Niederhalter 31 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 30 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 2,5°)  11-5 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 400 Liter Länge: 7.090 mm Breite: 2.400 / 3185 mm Höhe: 2.665 mm Gewicht: 35.500 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 11.200,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4016 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 4016 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4016 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 16 mm Schnittlänge: 4.065 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° Anzahl der Niederhalter 26 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 30 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  13-6 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 400 Liter Länge: 4930 mm Breite: 2.300 / 3300 mm Höhe: 2.220 mm Gewicht: 21.000 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 6006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 6006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 6006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 6 mm Schnittlänge: 6.125 mm Schnittwinkel: 0,5 - 2,5° Anzahl der Niederhalter 31 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 11 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 2,5°)  14-6 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 475 Liter Länge: 6910 mm Breite: 2.200 / 3610 mm Höhe: 2.780 mm Gewicht: 22.000 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 11.200,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 6016 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 6016 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 6016 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 16 mm Schnittlänge: 6.125 mm Schnittwinkel: 0,5 - 2,5 Anzahl der Niederhalter 31 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 45 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 2,5°)  10-5 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 750 Liter Länge: 7.200 mm Breite: 2.550 / 3700 mm Höhe: 2.780 mm Gewicht: 49.500 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 3013 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 3013 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 13 mm Schnittlänge: 3.040 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° Anzahl der Niederhalter 16 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 30 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  17-8 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 400 Liter Länge: 3.850 mm Breite: 2.350 / 3270 mm Höhe: 2.260 mm Gewicht: 13.400 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 4.950,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 3010 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 3010 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 10 mm Schnittlänge: 3.040 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° Anzahl der Niederhalter 17 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 22 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  20-11 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 300 Liter Länge: 3.800 mm Breite: 2.320 / 2960 mm Höhe: 2.160 mm Gewicht: 10.500 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 4.950,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Baujahr: neu Auf Lager: Nein

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 3016 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 3016 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 16 mm Schnittlänge: 3.060 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° Anzahl der Niederhalter 16 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 30 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  13-6 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 600 Liter Länge: 3.870 mm Breite: 2.340 / 3315 mm Höhe: 2.280 mm Gewicht: 15.500 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 7.100,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 4006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten  namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 6 mm Schnittlänge: 4.065 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° Anzahl der Niederhalter 23 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 11 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  23-9 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 200 Liter Länge: 4830 mm Breite: 2.300 / 2955 mm Höhe: 2.130 mm Gewicht: 11.150 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 6.300,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KK kletzer CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model 3213 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KK kletzer Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind KK kletzer Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken die Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KK kletzer CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model 3213 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      Schnittspalteinstellung und Winkelverstellung Einfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke: 13 mm Schnittlänge: 3.280 mm Schnittwinkel: 0,3 - 2° Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 18 kW Länge: 4.000 mm Breite: 1.900 mm Höhe: 2.350 mm Gewicht: 9.200 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung ELGO P 40 T - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Inkl. pneumatische Blechhochhaltung einfache Ausführung Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 3006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHERE Kulissenausführung Model AS 3006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionAutomatische SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 3006 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 6 mm Schnittlänge: 3.035 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° anzahl der Niederhalter 15 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 11 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  29-12 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 200 Liter Länge: 3.775 mm Breite: 2.300 / 2955 mm Höhe: 2.260 mm Gewicht: 8.300 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 4.950,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4010 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind Dener Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken Dener Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4010 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Unsere Starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model AS 4010 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Mit unsren patentierten Messerunterstützenden System. können wir das Obermesser fein Justieren und Stabilisieren so gewährleisten wir präzise hochwertige Schnitte. Ein sogenannter Bananenschnitt wird verhindert Technische Daten: Blechstärke: 10 mm Schnittlänge: 4.065 mm Schnittwinkel: 0,5 - 3° anzahl der Niederhalter 23 Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 11 kW Schneidegeschwindigkeit (0,5 - 3 °)  23-9 (Schnitte /min) Ausladung: 350 mm Öltank 200 Liter Länge: 4830 mm Breite: 2.300 / 2955 mm Höhe: 2.130 mm Gewicht: 11.150 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 4. 999,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model 3210 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. CNC kulissengeführte Tafelschere KKI Dank belastbarer und langlebiger Mechanik und Hydraulik, präzisem Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel sowie benutzerfreundlicher CNC Steuerung sind KKI Tafelscheren hocheffektive Produktionsmaschinen. Scheren für Blechdicken von 6 mm bis 20 mm und Schneidlängen von 3 bis 6 m Länge gehören zu unserem Standardportfolio. Selbstverständlich sind auf Kundenwunsch auch höher Blechdicken und Schneidlängen möglich. Ihre lange Lebensdauer verdanken die Tafelscheren ihrer besonders robusten Konstruktion mit vollverschweißtem Rahmen. Der gesamte Maschinenkörper, der Schnittbalken sowie der Hinteranschlag sind unempfindlich Verwindungen und Deformation und ermöglichen somit höchste Schnittqualität. Durch Eingabe der Blechstärke und Materialart errechnet sich die CNC Steuerung vollautomatisch den erforderlichen Schnittwinkel und Schnittspalt. Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Kulissenausführung Model 3210 hat alles was man zum perfekten Schneiden braucht. Technologische VorteileSchnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      Schnittspalteinstellung und Winkelverstellung Einfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke: 10 mm Schnittlänge: 3.280 mm Schnittwinkel: 0,3 - 1,8° Hinteranschlag: 1.000 mm über CNC Motorleistung: 11 kW Länge: 3.800 mm Breite: 2.050 / 2960 mm Höhe: 2.150 mm Gewicht: 8.650 kg • Kulissenausführung • CNC Steuerung - Hinteranschlag - Schnittwinkel - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Inkl. pneumatische Blechhochhaltung einfache Ausführung Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. Wir haben auch bei der Schwingschnittausführung den Standard erhöht und Liefern auch unsere Tafelscheren mit automatischer Schnittspalltverstellung über die Touchsceen Steuerung  S 350 ohne Aufpreis.   NC kulissengeführte Tafelschere KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              6 mm Schnittlänge:                   3.120 mm Schnittwinkel:                        1,39   anzahl der Niederhalter   15 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      11 kW Schneidegeschwindigkeit   18 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     200 Liter Länge:                                 3.060 mm Breite:                   2.05 0/ 2745 mm Höhe:                                   1700 mm Gewicht:                             7500 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 3. 999,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

Alpine Metal Tech ist Marktführer für Turnkey-Roboterzellen. Flexible Automatisierungslösungen ermöglichen eine vollautomatische Fertigung mit variablen Radtypen und -größen bei höchster Produktivität und Radqualität. Für Verzug, Rund- und Planlauf, Passung, Radorientierung und dem exakten Vermessen der Sichtseite von Alurädern vor dem Glanzdrehvorgang stehen unterschiedliche laserbasierte NUMTEC Messmaschinen zur Verfügung, welche die generierten Korrekturdaten automatisch an die CNC-Maschinen übergeben. Mit der integrierten Raderkennung und der Einstellmöglichkeit von typenbezogenen Grenzwerten kann auch bei gemischter Teilezuführung eine optimale Prüfung sichergestellt werden. Eine eigens entwickelte Automatisierungssoftware, Roboter mit Doppelgreifer, Spannmittel für alle Bearbeitungsschritte sowie verschiedene Schutzzaunvarianten runden das Portfolio rund um Alpine Metal Tech Roboterzellen ab.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

Unsere starke Marke KKKletzer CNC TAFELSCHER Schwingschnittausführung Model SWT hat alles was man zum Schneiden braucht. Wir haben auch bei der Schwingschnittausführung den Standard erhöht und Liefern auch unsere Tafelscheren mitautomatischer Schnittspalltverstellung über die Touchsceen Steuerung  ELGO P40Tohne Aufpreis.   NC kulissengeführte Tafelschere KK Kletzer Technologische Vorteile Schnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              13 mm Schnittlänge:                   4.100 mm Schnittwinkel:                      2,3° anzahl der Niederhalter   19 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      30 kW Hübe pro min                          8 Ausladung:                             50 mm Länge:                                 5120 mm Breite:                                 2240 mm Höhe:                                   2235 mm Gewicht:                             15500 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Option:  pneumatische Blechhochhaltung, EURO 4. 900,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. Wir haben auch bei der Schwingschnittausführung den Standard erhöht und Liefern auch unsere Tafelscheren mit automatischer Schnittspalltverstellung über die Touchsceen Steuerung  S 350 ohne Aufpreis.   NC kulissengeführte Tafelschere KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              13 mm Schnittlänge:                   4.160 mm Schnittwinkel:                         2 anzahl der Niederhalter   19 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      30 kW Schneidegeschwindigkeit   8 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     400 Liter Länge:                                  4930 mm Breite:                   2.345/ 3160 mm Höhe:                                   2100 mm Gewicht:                             16750 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 4. 600,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. Wir haben auch bei der Schwingschnittausführung den Standard erhöht und Liefern auch unsere Tafelscheren mit automatischer Schnittspalltverstellung über die Touchsceen Steuerung DENER S 350 ohne Aufpreis.   NC kulissengeführte Tafelschere KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              6 mm Schnittlänge:                   3.120 mm Schnittwinkel:                        1,39   anzahl der Niederhalter   15 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      11 kW Schneidegeschwindigkeit   18 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     200 Liter Länge:                                 3.060 mm Breite:                   2.05 0/ 2745 mm Höhe:                                   1700 mm Gewicht:                             6500 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 3. 999,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu