Finden Sie schnell metallverarbeitungen für Ihr Unternehmen: 1982 Ergebnisse

Ein wichtiges Standbein für unsere Fertigung ist das Biegen von komplexen, genauen Feinblechteilen auf Gesenkbiegepressen neuer Bauart mit DNC - Steuerung. Die Programme werden von unseren Facharbeiten an der Maschine eingegeben oder direkt vom CAM System eingespielt. Auf unseren Abkantpressen der Marken EHT und Trumpf können wir alle gängigen Stahlsorten von Baustahl bis Edelstahl oder auch Aluminium verarbeiten. Trumpf TruBend 5085,850 KN Presskraft automatische Be- und Entladestation Arbeitsbereich: 2.750 mm x 1.500 mm, Materialstärke bis 5 mm, +/- 0,2 mm. EHT - Abkantpresse Variopress 300 DNC - gesteuert, 3.000 KN Presskraft, Werkzeugwechselvorrichtung Arbeitsbereich: 4.000mm x 2.000 mm, +/-0,2 mm, Materialstärke bis 15 mm Bei einer Abkantlänge bis zu 4m und mit einer Presskraft zwischen 50 und 300 Tonnen, sind wir in der Fertigung großer Teile ebenso präzise, wie bei Kleinteilen. Und das selbstverständlich in kleiner, wie in großer Stückzahl. Unsere Gesenkpressen sind DNC -gesteuert bis zu 6-Achsen mit Bombierung und einer max. Fertigungslänge von 4000m Weitere Umform- und Stanzmöglichkeiten stehen uns mit hydraulischen und mechanischen Stanzen zur Verfügung. So ist auch eine Verarbeitung von Coils bis 250mm auf Vollautomaten mit vorhergehender Bandrichteinrichtung möglich.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechumformwerkzeuge, die speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt werden. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus und sind auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt. Arten und Herstellung Blechumformwerkzeuge: Unsere Blechumformwerkzeuge werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Umformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechumformwerkzeuge finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Verarbeitet wird zum überwiegenden Teil Stahl und Edelstahl bis zu einem Rohrdurchmesser von 114mm. Ob Einzelstücke oder Serienproduktion, wir machen es möglich.

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Unsere Metalltechnologie bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Ob einfache Blechteile, komplexe Baugruppen oder Maschinenbauteile, unsere Spezialisten bieten einen fairen Preis bei absoluter Termintreue. Mit modernsten Fertigungstechniken wie Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Abkanten und Rundwalzen bis zu 4000 mm bieten wir höchste Flexibilität und Qualität. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090 garantiert höchste Standards in der Metallverarbeitung.

Für Kleinserien und Prototypen

IMK-Tec bietet präzise CNC-Fräsarbeiten für die Metallindustrie an. Mit modernster CNC-Technologie fertigen sie komplexe Metallbauteile nach Kundenspezifikationen, die sich durch hohe Genauigkeit und Langlebigkeit auszeichnen.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen präzise und effiziente Metallumformung durch Tiefziehen. Unsere modernen Tiefziehverfahren ermöglichen die wirtschaftliche Produktion komplexer Metallteile für verschiedene Branchen. Arten und Herstellung Metallumformung durch Tiefziehen: Unsere Tiefziehverfahren umfassen das Umformen von Metallblechen zu komplexen Geometrien. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Tiefziehverfahren garantieren exakte Formen und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Zweck und Anwendungen Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser und funktionaler Bauteile, die zur Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte beitragen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Auf unserer 4+2-Achsen-Bettfräsmaschine und 3+1-Achsen-Fräßmaschine lassen Sich Schweißbaugruppen präzise nach Ihren Vorgaben Bearbeiten.

Beim Rohrbiegen setzen wir das Dornbiegeverfahren ein. Hiermit können wir Durchmesser von 5 - 88,9 mm vollautomatisch umformen. Der Biegeradius beträgt maximal 250mm. Bogen in Bogen ist bei uns selbstverständlich auch möglich. Im Dornbiegeverfahren sind die verschiedensten Formen möglich - Rundrohr - Quadrat- und Rechteckrohr - Oval- und Profilrohre - Vollmaterial bis 40mm Material: - Stahl (bis Ø76mm) - Edelstahl (bis Ø76mm) - Aluminium (bis Ø88,9mm) - Kupfer

Entdecken Sie die Welt der Metallbearbeitung mit FerTech, Ihrem Wegbereiter für innovative und präzise Lösungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen für unterschiedlichste Branchen und Anforderungen. Unsere Stärken in der Metallbearbeitung: CNC-Metallbearbeitung: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Metallbearbeitung. Von Dreharbeiten über Fräsarbeiten bis zur 6-Seiten Bearbeitung – wir beherrschen die gesamte Bandbreite der CNC-Metallbearbeitung. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Edelstahl, Nimonic und Titan – unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Unser erfahrenes Team steht Ihnen von der Ideenfindung bis zur Umsetzung mit maßgeschneiderten Lösungen zur Seite. Wir verstehen Ihre Anforderungen und setzen sie präzise um. Warum FerTech für Metallbearbeitung wählen: Innovative Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Metallteilen in allen Formen und Größen. Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefgreifenden Kenntnissen in der Metallbearbeitung sind wir Ihr verlässlicher Partner. Wir verstehen die Feinheiten jedes Materials und sichern Ihnen höchste Qualität zu. Ganzheitliche Lösungen: Von der Prototypenentwicklung über Einzelanfertigungen bis hin zur Serienproduktion bieten wir ganzheitliche Lösungen. Unsere Dienstleistungen reichen von CNC-Dreharbeiten über CNC-Fräsarbeiten bis zur Montage von Baugruppen. Qualität, Innovation, Zuverlässigkeit: Unsere Metallbearbeitung unterliegt strikten Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unser geschultes Personal kontinuierlich höchste Standards sicherstellt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech gestalten wir Ihre Ideen in Metall – präzise, innovativ und zuverlässig!

Industrielle Fertigung Als Zulieferer für die Industrie fertigen wir nach Kundenzeichnung im Metalldrückverfahren rotationssymetrische Hohlkörper lagermäßig aus Werkstoffen wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. Auf Anfrage sind auch eine Vielzahl von weiteren Werkstoffen verformbar. Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelstücken, über Prototypen bis hin zu mittleren Serien mit 1000 Stück. Die dazu benötigten Drückwerkzeuge werden überwiegend aus Stahl, Kunststoff oder Kunstharzpressholz von uns selbst gefertigt. Die Endbearbeitung durch Drehen, Stanzen, Bohren, Entgraten, Schleifen und Säubern erfolgt auf drei konventionellen Drehmaschinen, drei Bohrmaschinen, einer Handspindelpresse sowie zwei Kniehebelpressen.

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

CNC-Drehteile in allen Losgrößen und jeder Qualitätsanforderung. Für Drehteile setzen wir durchwegs hochflexible CNC-gesteuerte Drehzentren ein. Es wird eine rationelle Einzel- und Serienfertigung sowie die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung ermöglicht. In unserer modernen Drehteilefertigung kann Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 30 mm zerspant werden. Einlegeteile können wir bis zu einer Größe von 270 mm Durchmesser und einer Länge von 1000 mm bearbeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehen, Fräsbearbeitung, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Rändeln usw. Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Wir ermöglichen die Fertigung und Optimierung von Teilen verschiedenster Branchen. Die Auslegung des Maschinenparks deckt ein breites Spektrum zur Verarbeitung von unterschiedlichen Materialen ab.

Laserschweißen ist eine innovative Technik, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Diese Methode ermöglicht es, Metallteile mit hoher Genauigkeit und minimalem Wärmeeinfluss zu verbinden, was zu einer hervorragenden Qualität der Schweißnähte führt. Laserschweißen ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen es auf höchste Präzision und Ästhetik ankommt. Unsere Laserschweißdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, komplexe Schweißaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantiert Ergebnisse, die sowohl funktional als auch optisch überzeugen. Nutzen Sie die Vorteile des Laserschweißens für Ihre Projekte und erleben Sie eine neue Dimension der Metallverarbeitung.

Wir bieten Ihnen das komplette Dienstleistungsprogramm Rund um das Thema Metallbau an. Wir bieten Ihnen das komplette Dienstleistungsprogramm an Metallarbeiten, rund um Haus, Hof und Garten. Zu unseren Kunden zählen Privathaushalte, Architekten, Firmen, Kommunen und Ämter. Durch unsere interne CAD Konstruktion, können wir Ihr Projekt vom Aufmass über die Produktion bis hin zur Auslieferugn und Montage hin betreuene und umsetzen. Ihrer Kreativität sind dabei kaum Grenzen gesetzt und können durch unsere kompetenten Mitarbeiter umgesetzt werden. Einige Beispiele: - Balkone - Geländer für Treppen und Balkone - Treppen - Vordächer - Überdachungen - Carports - kreativer Innenausbau - Reparaturen - Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing

Die Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH garantiert höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe. Von Metall bis Kunststoff – unsere CNC-Technologien ermöglichen eine flexible und effiziente Verarbeitung sowohl für Einzelteile als auch für große Serienproduktionen. Wir setzen dabei auf modernste Maschinen und Werkzeuge, um eine perfekte Oberflächenbearbeitung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und weitere mechanische Bearbeitungstechniken. Mit über [Jahren] Erfahrung in der Branche verstehen wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl präzise als auch wirtschaftlich sind. Vorteile der Materialverarbeitung bei GoTech - CNC GmbH: Verarbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Einsatz hochpräziser CNC-Maschinen für maximale Genauigkeit und Wiederholbarkeit Maßgeschneiderte Lösungen für kleine und große Produktionsvolumen Perfekte Oberflächenveredelung für eine hochwertige Optik und Funktionalität Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Anpassungen bei kurzfristigen Projekten Dank unserer langjährigen Expertise und innovativen Technologien können wir selbst komplexeste Materialanforderungen erfüllen. Egal ob es um Prototypen oder Serienfertigungen geht, bei uns erhalten Sie immer die höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Materialverarbeitung zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

Unser umfassendes Programm im Unternehmensbereich Mechanische Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile über die Herstellung von Prototypen, bis hin zur Serienfertigung. Insbesondere die Fertigung von Einzelteilen und Produkten in kleineren oder mittleren Stückzahlen in größeren Bearbeitungsdimensionen gehören zu unseren Stärken. Unsere CNC vertikalen- und horizontalen Bearbeitungszentren, sowie unsere CNC-Drehmaschinen und Bohrwerke bieten Ihnen flexible Fertigungslösungen.

Die CNC-Fertigung bei Henkel Modellbau GmbH steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernsten Maschinen und effizienten Abläufen gewährleisten wir die optimale Bearbeitung Ihrer Kontur- und Maschinenbauteile. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Ob Konstruktion, Produktion oder hochgenaue Messtechnik – wir bieten Prüfberichte und Zertifikate, die Ihre Qualitätsansprüche sicherstellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in 3-Achs & 5-Achsfräsen, innovative Spanntechnik und eine hohe Materialvielfalt für Prototypenbau und Kleinserien.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen- und Anlagenbau.

Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

Metallteile gefräst, gedreht, gebogen, geschweißt, gestanzt oder gelasert. Oberflächen eloxiert, pulver­beschichtet, gestrahlt, gehärtet, choatiert, oder gleitbeschichtet. Gebogene Bleche, mit direkt eingezogenen Gewinden Gebogene Edelstahlrohre Alugussteile gebohrt und gefräst

Wittenbecher Maschinenbau bietet eine breite Palette an Materialien, die in der Fertigung zum Einsatz kommen. Dazu gehören nichtrostender Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Messing und Bronze. Diese Vielfalt ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Materialien den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Die Auswahl der richtigen Materialien ist entscheidend für die Qualität und Langlebigkeit der Produkte. Wittenbecher Maschinenbau setzt auf hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen. Diese Materialvielfalt ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots, das sich durch Qualität und Innovation auszeichnet.

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Die Herstellung überzeugt durch hervorragende Präzision und schnellstmögliche Bearbeitung.

Zinkdruckgussartikel bis zu einem Schussgewicht von 800g und eine Zuhaltekraft von 100 t. Entwicklung und Bau von Zinkdruckgusswerkzeugen, Herstellung von Zinkdruckgussartikeln sowie Folgearbeitsgänge wie Gleitschleifen, Gewindeschneiden, Veredelung und Montage

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Bearbeitung von ALU-Profilen Mastel Aluminium-Halbzeuge steht als Teil der Talheimer Mastel-Gruppe seit mehr als einem Vierteljahrhundert für hochklassige Dienstleistungen. Zu unserer umfangreichen Service-Palette für die metallverarbeitende Industrie gehören: Präzisionszuschnitte aus Aluminiumplatten, Blechen, Rundmaterialien und Profilen Lagerlogistik und Konfektionierung von kundenspezifischen Teilen (z. B. Zeichnungsprofile) Sonderprojekte wie KanBan-Systeme, Konsi-Lagerung, Baugruppenmontage, etc.