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FDM Verfahren

FDM Verfahren

Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um kostengünstige und präzise Bauteile herzustellen. Dieses Verfahren verwendet thermoplastische Filamente, die durch einen Extruder erhitzt und Schicht für Schicht aufgetragen werden, um das gewünschte Objekt zu formen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, funktionalen Teilen und Kleinserien, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern. Bei Protoland nutzen wir modernste FDM-Technologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere FDM-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter PLA und ABS, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre FDM-Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.
wir bearbeiten mit 15 Fräsmaschinen ihre Werkstücke mit max. Fertigungs-Abmessungen von 	2300 x 1300 x 800 mm

wir bearbeiten mit 15 Fräsmaschinen ihre Werkstücke mit max. Fertigungs-Abmessungen von 2300 x 1300 x 800 mm

Fräsmaschinen sind vielseitige Werkzeuge, die in der Lage sind, komplexe Formen und Designs in Metall zu fräsen. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2300 x 1300 x 800 mm bieten sie eine hohe Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Die Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, sowohl einfache als auch komplexe Aufgaben mit hoher Genauigkeit zu bewältigen. Sie sind robust, zuverlässig und bieten eine hervorragende Leistung, die den Anforderungen der modernen Fertigung gerecht wird. Mit ihrer benutzerfreundlichen Bedienung und geringen Wartungsanforderungen sind sie eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.
Meschanische Bearbeitung, mit 17 Vertikalbandsägen

Meschanische Bearbeitung, mit 17 Vertikalbandsägen

Die Vertikalbandsäge ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Metallverarbeitung, das präzise Schnitte in verschiedenen Materialien ermöglicht. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 1100 x 1100 x 1000 mm ist sie ideal für große Projekte geeignet. Diese Säge bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einem bevorzugten Werkzeug für viele Industrieanwendungen macht. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, auch dickere Materialien zu schneiden, ist die Vertikalbandsäge eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für die Metallbearbeitung macht.
Verarbeitung von Speziallegierungen

Verarbeitung von Speziallegierungen

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.
Laserschneiden

Laserschneiden

Nutzen Sie unsere moderne Technologie des Laserschneidens für Ihre Produkte. Das thermische Trennverfahren eignet sich für eine Vielzahl an Materialien wie Stahlbleche und Edelstahl. Das Laserschneiden wird überall dort eingesetzt, wo Sie komplexe Umrisse präzise und schnell ausschneiden möchten. Wir erstellen für unsere Kunden und Kundinnen die Ausschnitte genau nach deren Vorstellungen in einer einwandfreien Qualität. Nicht umsonst konnten wir uns bei der Otto Klostermann GmbH einen Namen auf diesem Spezialgebiet machen. Für die Erfüllung Ihrer Anforderungen setzen wir für das Laserschneiden modernste Maschinen nach dem neuesten Stand der Lasertechnik ein. Sowohl Metalle als auch Nicht-Eisenmetalle bearbeiten und schneiden wir mit diesem Trennverfahren in hoher Präzision. Und wenn Sie zudem Bedarf an Plasmaschneiden oder Blechbearbeitung haben, bieten wir Ihnen auch diesen Service gerne an.
SLS - Selektives Lasersintern

SLS - Selektives Lasersintern

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.
Stanz-Nibbeln

Stanz-Nibbeln

Wir bearbeiten Bleche aus Stahl blank, verzinkt, bandbeschichtet, Alu und Edelstahl. Nachträgliche Anarbeitungen gehören ebenfalls zu unserem Portfolio.
Komponenten für Brückenbau

Komponenten für Brückenbau

Brückenbau ist ein Bereich, in dem die Blechbearbeitung eine entscheidende Rolle spielt. Diese Technik ermöglicht die Fertigung von tragenden Strukturen und Verbindungselementen, die sowohl hohen Belastungen standhalten als auch ästhetischen Anforderungen genügen. Die Blechbearbeitung bietet eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl im Brückenbau. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.
Spezial-U-Profile

Spezial-U-Profile

Spezial-U-Profile sind maßgeschneiderte Bauteile, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Diese Profile werden mit hoher Präzision und Maßhaltigkeit hergestellt, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Blechbearbeitung ermöglicht die Herstellung von Spezial-U-Profilen mit exakten Abmessungen und ohne Materialverschwendung, was zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit beiträgt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl für die Herstellung von Spezial-U-Profilen. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.
Komponenten für Fahrzeugbau

Komponenten für Fahrzeugbau

Fahrzeugbau ist ein Bereich, in dem Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Die Blechbearbeitung spielt eine wesentliche Rolle bei der Herstellung von Karosserieteilen, Rahmenstrukturen und anderen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, beim Bau von Nutzfahrzeugen und Schienenfahrzeugen. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.
Komponenten für Schiffbau und Offshore-Bereich

Komponenten für Schiffbau und Offshore-Bereich

Schiffbau ist ein Bereich, in dem die Blechbearbeitung eine entscheidende Rolle spielt. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Rümpfen, Decks und anderen Strukturteilen, die zur Stabilität und Seetüchtigkeit der Schiffe beitragen. Die Blechbearbeitung bietet eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl im Schiffbau. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.
Korrosionsschutz für Oberflächenmit Edelstahl Strahlmittel

Korrosionsschutz für Oberflächenmit Edelstahl Strahlmittel

Der Korrosionsschutz mit den Strahlmitteln von VULKAN INOX sorgt für beste Haftfestigkeit und ein optimales Oberflächenprofil. Die Strahlmittel beseitigen haftmindernde Stoffe und entschärfen kritische Kanten, was sie ideal für die Pulverlackierung, Nasslackierung und das Duplex-Verfahren macht. Sie sind in verschiedenen Korngrößen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Die Strahlmittel tragen zur Verlängerung der Standzeiten von Verschleißteilen bei, indem sie den Strahlmittel- und Energieverbrauch minimieren. Sie sorgen für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur und verbessern die Haftung von Beschichtungen. Diese Eigenschaften machen die Strahlmittel von VULKAN INOX zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Langlebigkeit legen.
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