Finden Sie schnell metallverarbeitungen für Ihr Unternehmen: 106 Ergebnisse

Pure Gewalt in Form von Presskraft setzen wir ein zur Produktion von Biegeteilen. CNC-gesteuerte Abkantpressen für Bleche bis 7 m Länge stehen hierfür bereit. Vom einfachen Winkel bis zum komplizierten Gehäuse lassen sich so Bleche mit bis zu 600 Tonnen Druck in beinahe jede Form biegen, vom scharfen Abkanten bis zum Runden mit beliebigen Radien. Werden besonders ebene Blechplatten benötigt, kommt unsere Planrichtmaschine zum Einsatz. Bleche bis 20 mm Dicke oder maximal 1250 mm Breite lassen sich damit maschinell auf 0,5 mm plan richten. Grossprofile oder auch ganze Schweisskonstruktionen können durch Eigenspannung oder Wärmeverzug beim Schweissen "aus der Form geraten". Mit unwiderstehlichen 400 Tonnen Pressdruck richten wir sie wieder. Verfahren und Dimensionen Abkanten, Runden Bleche biegen bis 7000 mm Länge mit einer Presskraft bis 600 t Planrichten Bleche bis 20 mm Dicke oder 1250 mm Breite auf 0,5 mm planrichten Richten Werkstücke / Schweisskonstruktionen mit Pressdruck bis 400 t richten Blechwinkel Blechwinkel Biegeteil lang Blechstreifen gerundet

Sie bringen uns Ihre Wünsche und wir finden die passende Lösung – vom Einzelteil bis zur Baugruppe. Wir planen und visualisieren Ihre Teile in 3D. Mit modernsten Programmen übernehmen wir Ihre Daten reibungslos und planen dadurch Ihre Blechteile mit minimalem Konstruktionsaufwand und höchster Effizienz. Unser Tätigkeitsgebiet im Bereich Blechbearbeitung umfasst: Laserschneiden, Scheren, Abkanten, Runden, Schweisen, Weich- und Hartlöten, Maschinell entgraten.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für hochpräzise Drehteile und innovative Fertigungslösungen. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen im Bereich Drehen an. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Materialien, darunter Metall und Kunststoff, und wir garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient und termingerecht zu realisieren. Jedes Drehteil wird nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt, wobei wir stets auf modernste Technologien und Verfahren setzen. Die Fornara AG legt großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Industrie. Entscheiden Sie sich für Fornara AG und profitieren Sie von unserer Expertise im Drehen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte unterstützen können!

Die Konfektionierung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Baugruppen komplett zu konfektionieren. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung Ihrer Baugruppen. Wir stellen die Einheit in die gewünschte Verpackung zusammen und liefern Ihnen diese termingerecht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Konfektionierungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Laserschneiden und Stanzen: Eine Anlage für alles Die AMADA C1 gehört zum Stärksten, was unsere Produktion zu bieten hat. Das kompakte Blechbearbeitungszentrum vereint Laserschneiden und CNC-Stanzen in einer einzigen Maschine und erfüllt höchste Anforderungen an die Verarbeitungsqualität. Mit ihm lassen sich Blechkomponenten besonders kostengünstig herstellen. Dieses kombinierte Laser-und Stanzcenter arbeitet platzsparend, hocheffizient, flexibel, ohne Betreuungspersonal. Wenn nötig, rund um die Uhr. Nach dem Überspielen aller Kundendaten schneidet und stanzt sie selbsttätig mit vollautomatischer Materialbeschickung via Förderband – und sortiert die Teile gleich. Die AMADA C1 führt alle wichtigen Aufgaben auf einer Anlage aus – umformen, prägen, senken und Gewinde schneiden inklusive. Früher waren für solche Arbeiten vier Arbeitsplätze nötig. Schlicht grandios: Diese Maschine erspart Ihnen viel Zeit und Geld bei der Herstellung Ihrer Teile. Eine Investition die sich für beide Seiten lohnt • Schneller • Günstiger • Genauer Wir verarbeiten: • Chrom-Nickelstahl Bleche bis 4mm • Stahlbleche bis 6mm • Aluminium Bleche bis 5mm • Format : 1250mm x 2500mm Interesse geweckt? Diese Kombimaschine ist wirklich eine tolle Sache. Gerne dürfen Sie bei einer Betriebsbesichtigung das Produktionsverfahren live mit verfolgen.

Das 3D-Laserschweissen bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für das Verbinden von Metallteilen. Mit dem TruLaser Robot 5020 fertigen wir nahezu verzugsfreie Werkstücke mit optisch anspruchsvollen Schweissnähten, die kaum Nacharbeit erfordern. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen, und kann sowohl an der Oberfläche als auch in der Tiefe Schweissnähte erzeugen. Unser automatisiertes Laserschweissen spart Zeit und Kosten, indem es tiefe, feste, abgerundete und glatte Nähte erzeugt. Das modulare Spannsystem ermöglicht schnelles und flexibles Rüsten, während der Drehtisch für zusätzliche Effizienz sorgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Laserschweissprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Unsere Hydraulikaggregate sind die Herzstücke vieler industrieller Anwendungen, die für die Erzeugung, Speicherung und Kontrolle des hydraulischen Drucks in Maschinen und Anlagen verantwortlich sind. Diese Aggregate sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Jedes Aggregat ist mit leistungsstarken Pumpen, Motoren und Steuerungseinheiten ausgestattet, die eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Die Hydraulikaggregate werden unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie finden Einsatz in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und im Bauwesen. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen jederzeit mit dem erforderlichen Druck versorgt werden, was die Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen maximiert.

Alle Teile werden auf Laserschneidanlagen der neusten Generation gefertigt. Grundsätzlich gelten bei Blexon für Blechteile Allgemeintoleranzen gemäss DIN 6930-2-m, wobei in der Regel eine höhere Genauigkeit erzielt wird. Bei Fragen zu speziellen Toleranzen wenden Sie sich bitte an unseren Helpdesk. Bei Blexon bestellen Sie Blechteile einfach und kostenoptimal online. Unser vollständig digitalisierter und automatisierter Prozess bietet viele Vorteile. So ist die gesamte Bestellabwicklung von CNC-bearbeiteten Blechteilen mit Blexon um ein Vielfaches schneller als der herkömmliche Bestellprozess bei individuell produzierten Blechteilen. Bereits nach wenigen Minuten erhalten Sie Ihr kostenloses und bereits auf Machbarkeit geprüftes Angebot zu Ihren Blechelementen. Vom Angebot bis zur Lieferung ist unser Prozess 100% digital und integriert. Deshalb ist eine Lieferzeit von unter einer Woche bei uns Standard.

Die Herstellung von Kunststoffteilen erfolgt in 4 Schritten. Zuerst wird das Granulat in einen fliessfähigen Zustand gebracht. Dafür wird das Material erhitzt und durch Rotation einer Schnecke plastifiziert und homogenisiert. Nachdem das Werkzeug geschlossen ist, wird das plastifizierte Material durch den axialen Vorschub der Schnecke in das Werkzeug eingespritzt. Dadurch entsteht das eigentliche Formteil in dem Hohlraum des Werkzeugs. Bei thermoplastischen Materialien wird die Schmelze anschließend im Werkzeug gekühlt. Schliesslich wird das Werkzeug geöffnet und das Formteil ausgeworfen bzw. entnommen.

Die Anlagen sind mit linearer und paralleler Speicherausführung erhältlich. Die Bandspeicher verhindern Stillstandzeiten von nachfolgenden Verarbeitungsprozessen beim Bandrollenwechsel und führen zu erheblichen Produktivitätssteigerungen. Bandspeicher sind bedarfsabhängig mit Haspel, Richtwerk und Vorschüben kombinierbar.

Das Laserschneiden gehört zu den wichtigsten Verfahren unseres Unternehmens. Seit mehr als 25 Jahren bieten wir unseren Kunden Laserzuschnitte bis zu einer Abmessung von 2500 × 8000 mm und Blechdicken von 0.3 bis 25 mm an. Stahl, Chromstahl und Aluminium schneiden wir mit unserer hochmodernen Laseranlage TruLaser8000 mit höchster Präzision. Aufgrund der hohen Präzision beim Laserschneiden ist für lasergeschnittene Teile nur eine minimale Nachbearbeitung erforderlich. Im Vergleich zu anderen Schneideverfahren ist das Laserschneiden (materialtechnisch) sehr präzis und vielseitig. Die Kosten des Laserschneidens können je nach gewähltem Material stark variieren. Gerne beraten wir Sie und unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot.

stürmsfs besitzt den leistungsfähigsten Brennbetrieb der Schweiz und liefert mit hochmodernen Plasma- und Autogenschneidanlagen Bauteile bis zu 300 mm. Massbleche bis 300 mm super exakt schneiden? Wir brennen darauf! Unsere Plasma-Anlage ist mit zwei Fasenaggregaten und einem Bohraggregat bestückt. Dies ermöglicht es uns, Fasen +/- 45° in einem Arbeitsgang und Bohrlöcher von 5 – 32 mm auf Ihren Bauteilen anzubringen. Dank unseren Autogenanlagen mit integriertem Bohrwerk fertigen wir Bauteile in grösseren Dicken mit einem Minimum an Wärmeeintrag. Dies reduziert den Verzug der Bauteile und ermöglicht optimierte Abläufe in der Schneidabfolge. Wir schneiden Stahlbleche in Dicken von 5 bis 300 mm und fertigen aus lagerhaltigen Formaten bis 3'000 x 12'000 mm. Auf Anfrage sind auch noch grössere Formate möglich. Zusätzlich verfügen wir als einziges Unternehmen der Schweiz mit unserem 3D-Brennschneidroboter über eine wirtschaftliche Alternative zu mechanisch gefertigten Teilen. Und das vom Prototyp bis zur Serie. Gleichzeitig profitieren Sie von unseren umfangreichen Bearbeitungen. Von der fachgerechten Ultraschallprüfung über das Bohren und Anbringen von Schweisskantenvorbereitungen bis hin zu anspruchsvollen spanabhebenden Bearbeitungen wickeln wir für Sie zusammen mit unseren externen Partnern die gesamte Prozesskette bis hin zum einbaufertigen Teil ab. Unsere Zusatzleistungen • sauber verputzen • Ebenheit richten • Stahlkornstrahlen • Zinkstaubgrundieren (Konservieren) • Muldenbandstrahlen • mechanische Bearbeitungen aller Art • Schweisskonstruktionen • spannungsarm glühen • Vergüten • Lackieren von Bauteilen Sämtliche Grobbleche oder daraus gefertigte Massbleche können mit einem Abnahmezeugnis nach EN 10204 / 3.1 geliefert werden. Als Nachweis der Materialqualität können wir gemäss SVTI-Vorschriften Stempelübertragungen vornehmen. Unser Lieferprogramm • Warmgewalzte Grobbleche Güte S235JR+AR • Warmgewalzte Grobbleche Güte S355J2+N • Feinkornstähle in der Güte S355 NL, S460 NL • Stähle mit höherer Streckgrenze im vergüteten Zustand in Güte S690QL • Druckbehälterstähle in der Güte P265GH und P355NL2 • Vergütungsstahl in der Güte C45E(+N) • Verschleissfester Sonderstahl HB 450 • weitere Güten auf Anfrage, z. B. 16Mo3, 42CrMo4

Zur Stabilisierung von Winkeln bis zu 4 mm Blechdicke werden die Werkzeuge fürs Quersicken eingesetzt. So können Winkel und Versteifungen in einem Schritt erzeugt und Biegeschenkel bei dünnen Blechen versteift werden. Dabei sind die Sickenabstände jeweils frei wählbar.

So entstehen stanzoptimierte Bauteile in wenigen Arbeitsschritten rationell und das alles in höchster Qualität. Vielleicht entsteht schon bald ihr optimales Bauteil mit dieser Technologie.

Für den Zusammenbau von Schweißkonstruktionen wie Maschinengehäusen und generell, wo Winkel und Gehäuse aufgrund der Materialdicke oder der Formgebung nicht durch Biegen erzeugt werden können, kommen Schweiß- oder Nietverbindungen zum Einsatz. Dabei sind wir qualifiziert in allen bekannten Schweiß-Verfahren und zudem zertifiziert für das anspruchsvolle Schweißen von Schienenfahrzeugen (CL2 nach DIN EN 15085-2). So beherrschen wir auch das anspruchsvolle Mehrlagenschweißen. Wir verbinden sämtliche Stahlarten inklusive hochlegierte Stähle und CNS sowie Aluminium. Daneben setzen wir auch auf altbewährte Verbindungsmethoden wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nieten und Taumelnieten. Film abspielen Verfahren und Dimensionen Lichtbogenschweißen Punkt-/Bolzenschweißen Nieten / Taumelnieten Ständer Träger Trichter; ø 3,5 m, H 1,8 m Signer AG - Schweißkonstruktion Signer AG, CL2-zertifiziert: Mehrlagenschweißen Signer AG – Schweißen eines konischen Maschinenfußes