Finden Sie schnell metallverabeitung für Ihr Unternehmen: 496 Ergebnisse

Entdecken Sie unsere hochpräzisen Frästeile für den Maschinenbau bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise Frästeile im Maschinenbau. Mit einer Kombination aus jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Hochpräzise Frästeile für den Maschinenbau Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind das Ergebnis präziser Bearbeitungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette an Dienstleistungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, gepaart mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialvielfalt und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile im Maschinenbau wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Technologie: Modernste Frästechnologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren hochpräzisen Frästeilen im Maschinenbau und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Innovationskraft zu unterstützen!

Unsere Qualitätspolitik wird durch vielfache Auszeichnungen von unseren Kunden als Success-Lieferant belegt. Wir legen großen Wert auf Qualität in der täglichen Zusammenarbeit und stellen sicher, dass unsere Produkte höchsten Ansprüchen genügen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Qualität ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Produkte zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Schweißen, Löten, Nieten, Kleben, Pressen Schweißen: Verschiedenste Schweißverfahren wie MIG-, MAG-, WIG-, Punkt-, Microplasma- und Roboterschweißen werden bei uns angewandt. Wir haben die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahl-, Alu- und Edelstahlbauten nach DIN 18800-7 : 2008-11, Klasse C sowie die Zertifizierung nach der DIN EN 1090. Löten, Nieten, Kleben, Pressen: Über die Fügeverfahren Löten, Nieten, Kleben und Pressen verbinden wir Ihre Baugruppen wie zum Beispiel Siebe- und Filtereinheiten.

Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

Schmiernippel ermöglichen die gezielte Schmierung von beweglichen Teilen in Maschinen und Anlagen. Unsere Schmiernippel sind robust und leicht zu installieren, was die Wartung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen erheblich erleichtert.

Unsere Durchlauf-Sandstrahlanlage ermöglicht uns das Strahlen großer Bauteile. Abmessungen: Höhe: 500mm - Breite : 1500mm Auf Wunsch strahlen wir gerne Ihre Bauteile und befreien Sie von Schmutz, altem Lack oder Zunder. Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Das Trockeneisentgraten und -Reinigen mit CO2 ist eine innovative Methode, die in der Oberflächentechnik von OKS GmbH zur Anwendung kommt. Dieses umweltfreundliche Verfahren entfernt effektiv Grate und Verunreinigungen, ohne Rückstände zu hinterlassen. Trockeneisstrahlen ist besonders schonend und kann bei einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter empfindliche Kunststoffe und Metalle. Durch den Einsatz von CO2-Trockeneis werden Bauteile nicht nur entgratet, sondern gleichzeitig gereinigt, was die Effizienz im Produktionsprozess erhöht. Vorteile: Rückstandsfreie Reinigung und Entgratung Umweltfreundliches Verfahren ohne Chemikalien Schonende Bearbeitung empfindlicher Materialien Zeit- und kosteneffizient durch gleichzeitiges Entgraten und Reinigen CO2 ist nicht nur geruchs- und geschmacksfrei, sondern auch bakterienhemmend, nicht leitend und nicht brennbar. Auf Grund dieser Eigenschaften eignet sich Trockeneis als "Oberflächenwerkzeug" auch für Komponenten der Medizin- und Elektrotechnik. Seine Temperatur beträgt als Feststoff -78,5°C. Trockeneis sublimiert, d.h. es wechselt direkt vom festen in den gasförmigen Aggregatszustand, ohne vorher zu schmelzen. Die Härte eines Trockeneispartikels liegt bei 2 bis 3 auf der Mohs'schen Härteskala, was vergleichbar ist mit Gips oder Kalkspat. Erst die extrem hohe Aufprallgeschwindigkeit (nahe Schallgeschwindigkeit) lässt die Partikel mit einem mittleren Durchmesser von nur 0,3 mm zu einem effizienten Entgratwerkzeug werden. Das Trockeneisentgraten oder auch Trockeneisstrahlen ist ein rückstandsloses Druckluftstrahlverfahren. Mit feinsten Trockeneispartikeln und modernster Drucklufttechnik bearbeiten wir komplexe Bauteile aus Kunststoffen oder Metallen automatisiert. Ein Roboter mit adaptierter Strahldüse leitet gezielt den Trockeneisstrahl an die relevanten Stellen. Grate, Flitter und Schmutz an und im Bauteil, sowie unerwünschte Schichten auf der Oberfläche werden so elegant entfernt. Die Sublimation beim Aufprall auf das Bauteil verursacht eine expansive Volumenausdehnung (ca. 600 fach). Dadurch werden selbst kleinste Restpartikel oder Schmutz aus Vertiefungen und Bohrungen gelöst und nach außen befördert. Die extreme Abkühlung während der Bearbeitung bewirkt an feinen Gratübergängen eine Versteifung der Kanten, der Grat kann daher nicht mehr ausweichen und wird so gezielt entfernt. Es können Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 600 mm aufgenommen werden. Einsatzgebiet und Werkstoffe • Abtragen feiner Schleif-, Hon- und Läppgrate auch an Metallen • Entfernen unerwünschter Grate an Werkzeugtrennungen • Herstellen der Ausgangsoberfläche: Kennzeichnungen, Kleber, Lacke oder Verunreinigungen können beseitigt werden • Kunststoffspritzbauteile mit/ohne Compound • Bauteile und Komponenten aus Verbundwerkstoffen • Spanend hergestellte Kunststoffbauteile • Technische Gummiartikel (Elastomere) • Präzisionsteile aus NE-Metallen oder Edelstahl • Prototypen und Muster Ihr Vorteil: Trockeneisentgraten ist prozesssicher, wirtschaftlich, trocken und sauber. Direkt nach dem Trockeneisstrahlen sind Ihre Artikel bereit für die weitere Verarbeitung, Behandlung oder Montage.

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

Abkantarbeiten sind ein wichtiger Prozess in der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung. Abkantarbeiten werden in der Regel mit einer speziellen Maschine, einer Abkantpresse, durchgeführt. Die Abkantpresse besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das zu biegende Blech platziert wird. Durch den Einsatz von hydraulischem Druck oder mechanischer Kraft wird das Blech in die gewünschte Form gebogen. Der Prozess des Abkantens erfordert eine genaue Planung und Berechnung, um die richtigen Biegeparameter zu bestimmen. Dies beinhaltet die Wahl des geeigneten Werkzeugs, der Biegekraft, des Biegeradius und anderer Variablen, um die gewünschte Biegequalität und -präzision zu erreichen. Auch die Materialstärke und die Art des zu biegenden Materials spielen eine wichtige Rolle bei der Gestaltung des Biegeprozesses. Abkantarbeiten bieten eine Reihe von Vorteilen. Sie ermöglichen die Herstellung von präzisen und wiederholbaren Biegevorgängen, was zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Die Technik ermöglicht auch die Herstellung komplexer 3D-Formen und die Integration von Zusatzkomponenten wie Laschen, Aussparungen oder Gewinden in einem einzigen Biegevorgang. Dadurch wird die Montage und Weiterverarbeitung der Bauteile erleichtert. Die Anwendungsbereiche von Abkantarbeiten sind vielfältig. Sie finden in der Industrie, im Maschinenbau, im Fahrzeugbau, im Behälter- und Apparatebau und in vielen anderen Branchen Anwendung. Abkantarbeiten werden verwendet, um Teile für Gehäuse, Schränke, Kanäle, Verkleidungen, Träger und viele andere Produkte herzustellen. Es ist wichtig zu beachten, dass Abkantarbeiten Fachkenntnisse und Erfahrung erfordern, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die genaue Kenntnis der Materialien, Werkzeugauswahl, Biegeparameter und die Fähigkeit, die Geometrie und Qualität der Biegungen zu kontrollieren, sind entscheidend. Daher ist es ratsam, erfahrene Fachleute oder spezialisierte Blechbearbeitungsunternehmen für Abkantarbeiten zu konsultieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

Das Abkanten ist eine der zentralen Techniken in der Blechbearbeitung und ermöglicht es, Bleche durch gezielten Druck in exakte Winkel zu bringen. Bei WYCO nutzen wir modernste CNC-gesteuerte Abkantpressen, um präzise und passgenaue Biegeteile zu fertigen. Diese Technologie erlaubt uns, verschiedenste Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in die gewünschte Form zu bringen – schnell, präzise und effizient. Unsere Abkantdienstleistungen bieten höchste Flexibilität: Von einfachen Kantungen bis hin zu komplexen, mehrstufigen Biegeprozessen setzen wir Ihre Anforderungen präzise um. Die CNC-Steuerung garantiert eine exakte Wiederholbarkeit bei Serienproduktionen und ermöglicht auch bei individuellen Sonderanfertigungen ein optimales Ergebnis. Egal, ob Sie kleine oder großformatige Bauteile benötigen – unser Team steht Ihnen mit umfangreichem Know-how zur Seite. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Dicken und Längen zu verarbeiten. Damit sind wir bestens gerüstet, um sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen in hoher Qualität zu realisieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie erzielen wir exakte Biegeradien und Kanten, die für höchste Stabilität und Passgenauigkeit sorgen. Anwendungsbereiche für das Abkanten: Maschinenbau: präzise Bauteile für Gehäuse, Abdeckungen und Strukturen. Bauindustrie: maßgefertigte Fassaden- und Verkleidungselemente. Fahrzeugbau: Kanten für Karosserie- und Halterungsteile. Elektrotechnik: Gehäuse und Schutzvorrichtungen. Möbelbau: Biegeteile für Möbelgestelle und Designobjekte. Unsere Abkanttechnik wird stets mit höchster Präzision und unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Anforderungen durchgeführt. Dadurch gewährleisten wir, dass jedes Bauteil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird – von der ersten Skizze bis hin zum fertigen Produkt.

3D-Tiefziehteile, auch bekannt als Thermoforming, sind eine innovative Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. 3D-Tiefziehteile bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglichen es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht 3D-Tiefziehteile zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Gehäuse und Beschriftung aus einer Hand Wir fertigen nach Ihren Vorgaben oder unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Wünsche durch unsere geschulten 2D- und 3D-Konstrukteure. Wir übernehmen die allgemeine Blechbearbeitung, die Fertigung spezieller Schweißbaugruppen, kümmern uns um die Montage und realisieren unterschiedlichste Oberflächen und Korrosionsschutz: egal ob Pulverbeschichten, Sand- und Glasperlenstrahlen, Schleifen, galvanisches Verzinken oder – im eigenen Hause – Eloxieren. Außerdem erhält ihr Gehäuse auch die Beschriftung aus unserem Haus. Hierzu stehen uns verschiedene Techniken, wie Siebdruck, Digitaldruck oder Gravieren konventionell oder per Laser zur Verfügung. Ihre Vorteile liegen auf der Hand: ein kompetenter Ansprechpartner, zügige Abwicklung, reduzierte Frachtkosten!

Weichlöten ist ein grundlegendes Verfahren in der Metallverarbeitung, das es ermöglicht, Metalle durch das Erhitzen eines Füllmaterials zu verbinden, das bei einer niedrigeren Temperatur als beim Hartlöten schmilzt. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine flexible und weniger dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Elektronikindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Weichlöten als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Weichlötens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Neben unserer Stärke in Punkto Präzision sind wir durch unsere vielen Möglichkeiten dazu in der Lage, unsere Kreativität umzusetzen und dadurch eine tolle optische Performance bei Produkten zum Beispiel im Bereich der Gartengestaltung abzuliefern. Hohe Fertigungsstiefe. Flexibel. Schnell. Durchgängig - keine Urlaubzeit. Material verfügbar durch großes Warenlager. Gute Partnerbetriebe z.B. für Oberflächenbehandlung. Lieferung mit eigenen Fahrzeugen.

Kaltfließpresstechnologie – stellt die Weichen für passgenaue Vorhaben Willi Hahn - Kaltfließpressteile sind der Inbegriff für Präzision und Rentabilität. Die maßgefertigten Bauteile werden unter strikt wirtschaftlichen Vorgaben hergestellt und bieten Ihnen stets die passgenaue Lösung. • hohe Maß- und Formgenauigkeit • beträchtliche Werkstoffeinsparung • spanende Weiterbearbeitung • verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf und durch die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung • hervorragende Oberflächenqualitäten • Produktionstaktzeiten von bis zu 180 Teile/min • Rohmaterial 5 - 29 mm

Die WINEMA PDZ ermöglicht die Bearbeitung der kompletten Außenkontur des Werkstücks ohne Positionsfehler und µ-genau! Die stabile WINEMA PDZ wird als entkoppelte Drehzelle in die Maschine integriert und ist frei von den Antriebs- und Bearbeitungseinflüssen der restlichen Stationen. Mit der PDZ erreichen Sie höchste Rundlaufgenauigkeit beim Innen- und Außendrehen.

Die Zoller + Fröhlich GmbH (Z+F) steht seit ihrer Gründung im Jahr 1963 durch Hans Fröhlich und Hans Zoller für herausragende Leistungen im Schaltschrankbau. "Made in Germany" symbolisiert nicht nur die Qualität und Tradition unserer Produkte, sondern auch unser Bestreben nach Innovation. Trotz der beachtlichen Entwicklung unseres Familienunternehmens bildet der Schaltschrankbau weiterhin das solide Fundament unserer Geschäftstätigkeiten. Bei Zoller + Fröhlich finden Sie maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Software-Entwicklung Unsere Software-Entwicklungspraxis folgt der DIN EN 61131-3 Norm, wobei Siemens Step 7 und CodeSys von 3S als bevorzugte Programmiersprachen zum Einsatz kommen. Die Auswahl der Hardware basiert auf den spezifischen Anwendungsanforderungen und reicht von Mikrosteuerungen bis hin zu PC-basierten Lösungen mit Schnittstellen zur Bürowelt, um den Produktionsprozess nahtlos zu integrieren. Durch enge Kundenbeziehungen optimieren wir den Einsatz technischer Lösungen individuell. Blechbearbeitung und Werkzeugbau Unsere hauseigene Blechschlosserei ermöglicht es uns, kundenspezifische Gehäuselösungen mit höchster Präzision herzustellen, inklusive aller erforderlichen Ausschnitte und Bohrungen. Der Werkzeugbau bei Z+F nutzt einen modernen Maschinenpark für Dreh-, Fräs-, Erodier- und Schleifarbeiten, wodurch spezielle Teile und Modifikationen effizient umgesetzt werden können. Lackierung Die interne Lackiererei bietet unseren Kunden erhebliche Vorteile, da wir Farbwünsche schnell und flexibel realisieren können. Verdrahtung, Endkontrolle und Montage Modernste Fertigungstechniken in unserer Elektrowerkstatt und der Einsatz renommierter Z+F Maschinen sichern einen hohen Qualitätsstandard unserer Endprodukte und einen signifikanten Zeitvorteil in der Produktion. Wir bieten ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis, unterstützen die individuelle Kabelkennzeichnung und führen auch UL-Zertifizierungen durch. Anwendungsbereiche Zoller + Fröhlich profitiert von einem umfangreichen Erfahrungsschatz aus zahlreichen erfolgreich abgeschlossenen Projekten in diversen Branchen, darunter der Sondermaschinenbau, die Textil-, Automobil- und Luftfahrtindustrie, der Sondergerätebau, die Verpackungsindustrie, die Energie- und Antriebstechnik sowie der Maschinen- und Anlagenbau und die Schifffahrt.

Hochdruckkompressoren sind speziell dafür entwickelt, extrem hohe Drücke in Druckluftsystemen zu erzeugen. Sie werden in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hoher Luftdruck erforderlich ist, wie zum Beispiel in der Petrochemie, in der Metallverarbeitung oder bei der Herstellung von PET-Flaschen. Diese Kompressoren zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise und ihre Fähigkeit aus, selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Hochdruckkompressoren sind in der Lage, Luftdrücke von über 30 bar zu erzeugen und können auch in Kombination mit anderen Druckluftsystemen verwendet werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Ihre Effizienz und Leistungsfähigkeit machen sie zur ersten Wahl für anspruchsvolle Produktionsprozesse. Die Integration von Hochdruckkompressoren in Ihre Druckluftanlage sorgt für eine erhebliche Steigerung der Produktivität und Betriebssicherheit. Sie sind leicht zu warten und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensivem Einsatz. Moderne Steuerungssysteme ermöglichen eine präzise Regulierung des Drucks, was eine optimale Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen ermöglicht.

Unsere Beratungsdienste für die Metallbearbeitung mit Laserschutz bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei der Einrichtung eines sicheren und effizienten Arbeitsumfelds. Wir verstehen die einzigartigen Anforderungen und Herausforderungen, die mit der Metallbearbeitung und dem Einsatz von Lasern verbunden sind, und bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um eine eingehende Analyse Ihrer Arbeitsumgebung durchzuführen und Ihnen dabei zu helfen, die richtigen Laserschutzmaßnahmen zu identifizieren und zu implementieren. Wir beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Laserschutzprodukte, einschließlich Laserschutzbrillen, -fenster und anderer Schutzeinrichtungen, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter und Ihre Ausrüstung optimal geschützt sind. Darüber hinaus bieten wir Schulungen und Schulungen für Ihr Team an, um sicherzustellen, dass sie über das notwendige Wissen und die Fähigkeiten verfügen, um sicher mit Lasern zu arbeiten und potenzielle Risiken zu minimieren. Unsere Beratungsdienste sind darauf ausgerichtet, Ihnen dabei zu helfen, die besten Praktiken für den Laserschutz in Ihrer Metallbearbeitungsumgebung zu implementieren und so die Sicherheit zu maximieren und die Produktivität zu steigern. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Expertise im Bereich des Laserschutzes, um Ihre Metallbearbeitungsprozesse zu optimieren und ein sicheres Arbeitsumfeld für Ihre Mitarbeiter zu schaffen.

Das Einstichschleifen bietet die Möglichkeit, tiefe, präzise Schnitte in Werkstücke einzubringen, was sich besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien eignet. Diese Methode wird häufig in der Werkzeugfertigung angewandt und gewährleistet die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche mit hoher Genauigkeit und Spezifikation.

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Metallblechen, das in der Industrie weit verbreitet ist. Mit modernster Lasertechnologie können Bleche mit größter Genauigkeit und bester Qualität geschnitten werden, was es zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die komplexe und präzise Teile benötigen. Die Fähigkeit, sowohl Einzelteile als auch Serienteile wirtschaftlich und in perfekter Qualität herzustellen, macht das Laserschneiden zu einer unverzichtbaren Technologie in der modernen Fertigung. Das Laserschneiden bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Schnittqualität, schnelle Schneidgeschwindigkeiten und minimale Nebenzeiten. Durch die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien und Blechdicken zu bearbeiten, ist es eine flexible Lösung für unterschiedliche Anforderungen. Die hohe Prozesssicherheit im vollautomatischen Betrieb gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Produktion, was das Laserschneiden zu einer wertvollen Ergänzung für jedes Unternehmen macht, das seine Fertigungsprozesse optimieren möchte.

Bleche Wst.-Nr. 1.4016 2B/2R, 1.4301 2B/2R, 1.4404 2B/2R, 1.4541 2B, 1.4571 2B, 1.4435 2B Weitere Güten auf Anfrage KF, MF, GF in Stärken von 0,5 bis 6,00 mm max. Länge 4000 mm, max. Breite 1500 mm Oberflächenbearbeitung 1.000 mm / 1.250 mm / 1.500 mm Breite sowie verschiedene Fixbreiten in Stärken von 0,5 bis 6,00 mm geschliffen K40 – K400 gebürstet duplo-Schliff K100 – K400 Nassschliff N3 Kreuzschliff R11 und R12 folienbeschichtet (nach Vorgabe) Ronden bis Stärke 2.0 mm und Durchmesser bis 1.200 mm Zuschnitte von 0,5 bis 6,0mm bis 3.000mm lang Toleranzen bis +/- 0.2mm Kreuzschliff Rutschhemmende Bleche bis max. 4.000 mm x 1.500 mm Ab Stärke 0,80 bis 6,0 mm Rutschhemmungsklasse R11 und R12 mit TÜV-Zertifikat Querschliff Geschliffen von K80 bis K400 + gebürstet und folienbeschichtet Telefonkontakt Sie haben Fragen zu einzelnen Dienstleistungen oder wünschen ein Angebot? Dann rufen Sie uns an: Tel. 07141 - 78 48 -0

Die Laserschneidanlage TRUMPF Trumatic L4030 ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für präzise und effiziente Schneidarbeiten entwickelt wurde. Mit einem Arbeitsbereich von 4000 x 2000 mm und der Fähigkeit, Baustahl bis zu 20 mm, Edelstahl bis zu 10 mm und Aluminium bis zu 8 mm zu schneiden, bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die automatische Plattenwechsler-Funktion sorgt für einen reibungslosen Betrieb und erhöht die Produktivität erheblich. Diese Anlage ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Dank der fortschrittlichen Technologie von TRUMPF bietet die Trumatic L4030 nicht nur hervorragende Schneidqualität, sondern auch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Laserschneidanlage können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Trumatic L4030 für Ihre anspruchsvollen Schneidanforderungen.

Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unser Unternehmen, das nicht nur Drahterodieren anbietet, sondern auch ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen sowie Koordinatenschleifen mit Wärmebehandlung. Unser Engagement für höchste Qualität und Präzision wird durch unseren 24/7-Service unterstrichen. Wir sind jederzeit für Sie da, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Erwartungen im vollsten Umfang zu erreichen. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir streben danach, Ihre Projekte mit Leidenschaft, Fachkompetenz und Innovation zu bearbeiten. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind fest entschlossen, Ihnen einen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Gemeinsam wollen wir Großes erreichen. Wir laden Sie ein, Teil unserer Erfolgsgeschichte zu werden und gemeinsam neue Maßstäbe zu setzen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte zum Erfolg zu führen! Mit freundlichen Grüßen Tim Wolf Geschäftsführer Wolf Metallbearbeitung info@wolf-metallbearbeitung.com 07022 2055958

Umspritzen SER bietet eine zuverlässige und schnelle Technik zum Umspritzen von Bauteilen, eine ideale Lösung für Projekte, die eine Kombination aus Metall und Kunststoff erfordern. Unsere fortschrittliche Umspritztechnologie ermöglicht es, Bauteile kosteneffizient zu fertigen, wobei Qualität und Präzision an erster Stelle stehen. Nutzen Sie unsere umfassenden Dienstleistungen, um Ihre Produktionsziele mit höchster Effizienz zu erreichen und von unserer langjährigen Erfahrung und technischen Kompetenz zu profitieren. product [Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff, Kunststoffverarbeitung, Spritzerei für Kunststoff, Kunststoffverarbeitungen, Veredeln von Kunststoff, Kunststoff-Verarbeitung, Plastikverarbeitung, Kunststoffveredelung, Plasteveredlung, Kunststoffbearbeitung, Veredeln von Kunststoffen, Plastikverarbeitungen, Kunststoff-Veredelung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffveredelungen]

Unser Sortiment Stahl Blankstahl Qualitätsstahl Werkzeugstahl Walzstahl Rohre Bleche Guss Draht- / Eisenwaren Edelstahl Blankstahl Stabstahl Rohre Bleche Aluminium Standardprofile Starkwandige Rohre Spezialprofile Stangen Bleche und Platten Buntmetalle Messingstangen Messingbleche Kupferbleche