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Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bietet Ihnen erstklassige Wärmebehandlungsdienstleistungen zur Optimierung der Materialeigenschaften Ihrer Bauteile. Durch modernste Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen, Glühen und Vergüten stellen wir sicher, dass Ihre Werkstücke die gewünschten mechanischen Eigenschaften und eine hohe Verschleißfestigkeit erreichen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Metalle. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Materialeigenschaften: Verbesserung der Härte, Festigkeit und Zähigkeit Ihrer Bauteile. Vielfältige Verfahren: Einsatz verschiedener Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen, Glühen und Vergüten. Materialvielfalt: Behandlung einer breiten Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Legierungen. Präzise Temperaturkontrolle: Exakte Steuerung der Wärmebehandlungsprozesse für gleichbleibende Qualität. Erhöhte Verschleißfestigkeit: Signifikante Verbesserung der Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkstücke. Individuelle Anpassung: Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsprozesse nach Ihren spezifischen Anforderungen und Zeichnungen. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte gewährleisten optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Wärmebehandlungsdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Fräsen, Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden Eloxieren, Chromatieren, Pulverbeschichten Ob kleine oder große Teile, kleine Stückzahlen oder Serien – wir stellen uns jeder technischen Herausforderung und setzen sie mit höchster Qualität um. Allein oder mit einem starken Netzwerk zuverlässiger Partner.

Die Rollladenarretiermaschine ATX 1500 ist ein Einsteigermodell für die automatische Arretierung von Rollladen-Panzern aus Aluminium. Die Maschine ermöglicht das Einziehen von bereits zugeschnittenen ALU-Lamellen und die beidseitige Endstückarretierung. Mit einem einfachen Bedienkonzept und automatischen Funktionen ist sie ideal für die Rollladenproduktion.

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen.

Erfahren Sie bei MECplus alles über unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten. Präzise, effizient und innovativ. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Unsere langjährige Erfahrung, innovative Technologie und Engagement machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner. Präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten setzen Maßstäbe in Präzision und Effizienz. Von Einzelteilen bis zu Serienfertigungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihren individuellen Anforderungen basieren. Technologisch fortschrittlich Mit modernster Technologie und einem leistungsstarken Team realisieren wir komplexe 5-Achs-Fräsarbeiten. Unsere Maschinen, programmiert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, gewährleisten die präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Flexibilität und Geschwindigkeit Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten sind auf Flexibilität und Geschwindigkeit ausgerichtet. Egal, ob es sich um einfache Teile oder komplexe 5-Achs-Teile handelt, wir lösen unkompliziert Terminkonflikte und Fertigungsprobleme. Materialvielfalt Wir bieten CNC 5-Achsen Fräsarbeiten für eine Vielzahl von Materialien, von Metall bis Kunststoff. Unsere Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Materialauswahl und beschaffen die benötigten Rohteile und Halbfabrikate. Oberflächenveredelung Alle von uns gefertigten Teile können mit Ihrer gewünschten Oberflächenbehandlung geliefert werden. Lackieren, pulverbeschichten, eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen für die perfekte Oberflächenveredelung. Warum MECplus für CNC 5-Achsen Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Qualität. Innovation: Mit modernster Technologie setzen wir innovative Maßstäbe in der Bearbeitung. Flexibilität: Wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Geschwindigkeit ist Teil unserer DNA, um Ihre Projekte termingerecht umzusetzen. Umfassende Beratung: Von der Materialauswahl bis zur Oberflächenveredelung – wir stehen Ihnen beratend zur Seite. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren CNC 5-Achsen Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen!

Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff. Unsere begleitenden Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung sorgen für perfekte Ergebnisse. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Netzwerk für wirtschaftlich optimale Lösungen.

Der Aluminiumkokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit hoher Festigkeit und Maßgenauigkeit. Durch das Gießen in metallische Dauerformen, auch Kokillen genannt, wird eine gleichmäßige Wärmeableitung gewährleistet, was zu einem dichten Gefüge und hervorragenden mechanischen Eigenschaften führt. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für die Produktion von mittelgroßen bis großen Serien, da die Kokillen eine lange Lebensdauer haben und somit eine hohe Wirtschaftlichkeit bieten. Die Verwendung von Aluminium als Werkstoff bietet zusätzliche Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht, was es ideal für Anwendungen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Ein weiterer Vorteil des Aluminiumkokillengusses ist die Möglichkeit, komplexe Geometrien mit engen Toleranzen zu realisieren. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Kombination von Präzision und Effizienz ist der Aluminiumkokillenguss eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die qualitativ hochwertige Gussteile mit spezifischen Anforderungen benötigen. Die Flexibilität des Verfahrens ermöglicht es, verschiedene Aluminiumlegierungen zu verwenden, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

Kleinserienproduktion Zeratec fertigt Kleinserien mit einem hohen Maß an Flexibilität und Präzision. Durch den Einsatz modernster CNC-Technik können Serien mit variierenden Designs und komplexen Anforderungen gefertigt werden. Keywords: Kleinserienproduktion, CNC-Technik, Serienfertigung, komplexe Anforderungen, variable Designs, industrielle Fertigung, Kleinserien, Maschinenbau, Präzision, Bauteilfertigung, Serienproduktion, flexible Fertigung, Kleinserienaufträge, Metallverarbeitung, präzise Serien.

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.

Gesägte Zuschnitte aus plangefrästen Gussplatten mit geringen Dicken- und Sägetoleranzen!

Wir produzieren Messingfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Buchsen dienen als Lager- oder Führungselemente in mechanischen Systemen. Unsere Buchsen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Das Polieren und Mattieren von Acrylglas (PLEXIGLAS®) verbessert die Lichtdurchlässigkeit und die optische Qualität der Kanten. Unsere Diamant-Polierfräse mit einer Fertigungslänge von 3.100 mm sorgt für eine glatte und glänzende Oberfläche, die mit der des Materials vergleichbar ist. Diese Bearbeitung ist besonders empfehlenswert für hochwertige Teile, die in Ausstellungen oder im Innenausbau verwendet werden. Die Technik gewährleistet, dass die Kanten genauso ansprechend aussehen wie die restliche Oberfläche.

Unsere Durchlauf-Sandstrahlanlage ermöglicht uns das Strahlen großer Bauteile. Abmessungen: Höhe: 500mm - Breite : 1500mm Auf Wunsch strahlen wir gerne Ihre Bauteile und befreien Sie von Schmutz, altem Lack oder Zunder. Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

Auf Exzenterpressen, Stanzautomaten sowie hydraulischen Pressen stellen wir Stanz- & Biegeteile mit einer Presskraft von 2,5 bis 150 Tonnen her. Wir können damit Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetalle (jeweils von 0,1 bis 5 mm) bearbeiten. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen fertigen wir selbst komplizierte Formen vom Prototyp bis hin zur Großserie – immer passgenau. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

CSP - Ihre Experten in Metall und Anlagenbau Metall ist unsere Leidenschaft. Als Spezialist für professionelle Metallbearbeitung, Sondermaschinen- und Anlagenbau sowie moderne Intralogistik realisieren wir seit 20 Jahren Lösungen und Sonderanfertigungen für unsere Kunden in höchster Qualität. Von der Konstruktion bis zur Montage werden alle Fertigungsverfahren bei uns im Haus abgebildet. Das Ergebnis: Innovative Systeme und individuell gefertigte Anlagen für fast jeden Bedarf – made by CSP. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Baugruppen Baugruppen aus Metall Baugruppenfertigung Biegen CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Laserschneiden Drehen Flurfördergeräte für den innerbetrieblichen Transport Fräsen Hubgeräte Laserschneiden (Dienstleistung) Laserschneiden von Rohren Lohnbiegereien Lohnfertigung Maschinenbaukonstruktionen Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Sägen Sägen von Kunststoffen im Lohn Sägen von Massenteilen Schweißen im Lohn Sondermaschinenbau Routenzug Routenzugbeladeanlage Bodenroller Bodenrollerbeladeanlage Bodenrollerzuführeinrichtung Bodenrollerspeicher JIS Ladungsträger-Speichereinrichtung Adapterpalette Deckelspeicher Leanlifter Handhabungsgerät Einzelübergabestation Greifschacht Spänekübel-Förderanlage Anlagen- und Maschinenbau 3D Druck Innerbetriebliche Logistik Smarte Prozesse für maximale Effizienz Die Optimierung von Intralogistikprozessen nimmt einen großen Stellenwert ein, um bei gleichbleibender Produktqualität langfristig Kosten zu verringern und Ressourcen zu sparen. CSP unterstützt Ihre Innerbetriebliche Logistik durch Lösungen, die spezifisch auf Ihren Bedarf und Ihre Rahmenbedingungen zugeschnitten sind und durch automatisierte Transportprozesse überzeugen können. Unser Fokus liegt hierbei auf der Entwicklung von ergonomischen Lösungen, die den Alltag in Ihrer Produktion und Logistik effizienter machen. Da wir alle notwendigen Fertigungsverfahren bei uns im Haus abbilden, können wir jederzeit skalieren und Anlagen sowie Baugruppen individuell und bedarfsoptimiert fertigen. CSP GmbH Hülengasse 11-15 72539 Pfronstetten Kontakt Telefon: +49(0)7388/99709-0 Telefax: +49(0)7388/99709-99 E-Mail: service@csp-laser.de

Das Trockeneisentgraten und -Reinigen mit CO2 ist eine innovative Methode, die in der Oberflächentechnik von OKS GmbH zur Anwendung kommt. Dieses umweltfreundliche Verfahren entfernt effektiv Grate und Verunreinigungen, ohne Rückstände zu hinterlassen. Trockeneisstrahlen ist besonders schonend und kann bei einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter empfindliche Kunststoffe und Metalle. Durch den Einsatz von CO2-Trockeneis werden Bauteile nicht nur entgratet, sondern gleichzeitig gereinigt, was die Effizienz im Produktionsprozess erhöht. Vorteile: Rückstandsfreie Reinigung und Entgratung Umweltfreundliches Verfahren ohne Chemikalien Schonende Bearbeitung empfindlicher Materialien Zeit- und kosteneffizient durch gleichzeitiges Entgraten und Reinigen CO2 ist nicht nur geruchs- und geschmacksfrei, sondern auch bakterienhemmend, nicht leitend und nicht brennbar. Auf Grund dieser Eigenschaften eignet sich Trockeneis als "Oberflächenwerkzeug" auch für Komponenten der Medizin- und Elektrotechnik. Seine Temperatur beträgt als Feststoff -78,5°C. Trockeneis sublimiert, d.h. es wechselt direkt vom festen in den gasförmigen Aggregatszustand, ohne vorher zu schmelzen. Die Härte eines Trockeneispartikels liegt bei 2 bis 3 auf der Mohs'schen Härteskala, was vergleichbar ist mit Gips oder Kalkspat. Erst die extrem hohe Aufprallgeschwindigkeit (nahe Schallgeschwindigkeit) lässt die Partikel mit einem mittleren Durchmesser von nur 0,3 mm zu einem effizienten Entgratwerkzeug werden. Das Trockeneisentgraten oder auch Trockeneisstrahlen ist ein rückstandsloses Druckluftstrahlverfahren. Mit feinsten Trockeneispartikeln und modernster Drucklufttechnik bearbeiten wir komplexe Bauteile aus Kunststoffen oder Metallen automatisiert. Ein Roboter mit adaptierter Strahldüse leitet gezielt den Trockeneisstrahl an die relevanten Stellen. Grate, Flitter und Schmutz an und im Bauteil, sowie unerwünschte Schichten auf der Oberfläche werden so elegant entfernt. Die Sublimation beim Aufprall auf das Bauteil verursacht eine expansive Volumenausdehnung (ca. 600 fach). Dadurch werden selbst kleinste Restpartikel oder Schmutz aus Vertiefungen und Bohrungen gelöst und nach außen befördert. Die extreme Abkühlung während der Bearbeitung bewirkt an feinen Gratübergängen eine Versteifung der Kanten, der Grat kann daher nicht mehr ausweichen und wird so gezielt entfernt. Es können Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 600 mm aufgenommen werden. Einsatzgebiet und Werkstoffe • Abtragen feiner Schleif-, Hon- und Läppgrate auch an Metallen • Entfernen unerwünschter Grate an Werkzeugtrennungen • Herstellen der Ausgangsoberfläche: Kennzeichnungen, Kleber, Lacke oder Verunreinigungen können beseitigt werden • Kunststoffspritzbauteile mit/ohne Compound • Bauteile und Komponenten aus Verbundwerkstoffen • Spanend hergestellte Kunststoffbauteile • Technische Gummiartikel (Elastomere) • Präzisionsteile aus NE-Metallen oder Edelstahl • Prototypen und Muster Ihr Vorteil: Trockeneisentgraten ist prozesssicher, wirtschaftlich, trocken und sauber. Direkt nach dem Trockeneisstrahlen sind Ihre Artikel bereit für die weitere Verarbeitung, Behandlung oder Montage.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

3D-Tiefziehteile, auch bekannt als Thermoforming, sind eine innovative Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. 3D-Tiefziehteile bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglichen es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht 3D-Tiefziehteile zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

In der Umformtechnik verfügen wir über eine hohe Kompetenz in den Verfahren Tiefziehen, Pressen, Umformen/Runden und Flanschwalzen. Unser Technologievorsprung und unsere Marktführerschaft in der Umformtechnik ermöglichen es uns, Ihnen innovative und effiziente Lösungen anzubieten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Die ML 50/75 Rohrschleifmaschinen sind die perfekte Wahl zum Schleifen kleiner Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm. Diese Maschinen bearbeiten präzise die Oberflächen von geraden und gebogenen Rohren aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Dabei können die Werkstücke sowohl rund als auch oval sein. Dank ihrer Fähigkeit, sowohl gerade als auch gebogene Rohre zu schleifen, sind die Rohrschleifmaschinen ML50 und ML75 äußerst vielseitig einsetzbar. Sie bieten eine hohe Flexibilität und können Rohre unterschiedlichster Größen bearbeiten. Mit ihren leistungsstarken Schleifstationen sorgen sie für eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung, wodurch die Oberfläche der Rohre glatt und fehlerfrei wird. Die Maschinen sind benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die ML 75 kann optional mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet werden. Die Bedienung ist intuitiv gestaltet, sodass der Bediener die Schleifparameter problemlos einstellen kann, um das gewünschte Finish zu erzielen. Egal ob für gerade oder gebogene Rohre – die ML50 und ML75 bieten eine zuverlässige, effiziente und einfache Lösung für Ihre Schleifanforderungen.

Das Schleif-Finish bis zur Oberflächenqualität von 0,8µm ist ein hochpräziser Prozess, der eine extrem glatte und gleichmäßige Oberfläche erzeugt. Diese Technik ist besonders in Branchen gefragt, in denen die Oberflächenqualität entscheidend für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts ist, wie in der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schleiftechniken wird eine Oberflächenbeschaffenheit erreicht, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional ist. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, und trägt dazu bei, die Lebensdauer und Leistung der Produkte zu verbessern.

Unsere Fertigungsstraßen Demontage bietet Ihnen eine umfassende und professionelle Lösung für den Rückbau und die Demontage von Produktionslinien in allen Industriezweigen. Ob bei Umstrukturierungen, Anlagenmodernisierungen oder der vollständigen Stilllegung von Produktionsstraßen – wir sorgen für einen schnellen, sicheren und umweltgerechten Abbau Ihrer Anlagen. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Technik garantieren wir eine präzise und termingerechte Ausführung, die Ihren betrieblichen Anforderungen gerecht wird. Unsere Vorteile: Sichere Demontage von Fertigungsstraßen, unabhängig von Größe oder Komplexität. Minimale Betriebsunterbrechungen dank effizienter und schneller Arbeitsweise. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling der demontierten Materialien. Erfahrenes Team, das mit modernster Technologie und Werkzeugen arbeitet. Maßgeschneiderte Lösungen je nach Art der Fertigungsstraßen und Anlagenstruktur. Von der Demontage über die Entsorgung bis zur sauberen Übergabe Ihrer Produktionshalle – wir stehen Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Demontage Ihrer Fertigungsstraßen sicher, schnell und professionell abzuwickeln. Kontaktieren Sie uns für eine kostenlose Beratung und ein maßgeschneidertes Angebot für die Demontage Ihrer Fertigungsstraßen.

Weichlöten ist ein grundlegendes Verfahren in der Metallverarbeitung, das es ermöglicht, Metalle durch das Erhitzen eines Füllmaterials zu verbinden, das bei einer niedrigeren Temperatur als beim Hartlöten schmilzt. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine flexible und weniger dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Elektronikindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Weichlöten als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Weichlötens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Kaltfließpresstechnologie – stellt die Weichen für passgenaue Vorhaben Willi Hahn - Kaltfließpressteile sind der Inbegriff für Präzision und Rentabilität. Die maßgefertigten Bauteile werden unter strikt wirtschaftlichen Vorgaben hergestellt und bieten Ihnen stets die passgenaue Lösung. • hohe Maß- und Formgenauigkeit • beträchtliche Werkstoffeinsparung • spanende Weiterbearbeitung • verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf und durch die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung • hervorragende Oberflächenqualitäten • Produktionstaktzeiten von bis zu 180 Teile/min • Rohmaterial 5 - 29 mm

Die WINEMA PDZ ermöglicht die Bearbeitung der kompletten Außenkontur des Werkstücks ohne Positionsfehler und µ-genau! Die stabile WINEMA PDZ wird als entkoppelte Drehzelle in die Maschine integriert und ist frei von den Antriebs- und Bearbeitungseinflüssen der restlichen Stationen. Mit der PDZ erreichen Sie höchste Rundlaufgenauigkeit beim Innen- und Außendrehen.

Die Zoller + Fröhlich GmbH (Z+F) steht seit ihrer Gründung im Jahr 1963 durch Hans Fröhlich und Hans Zoller für herausragende Leistungen im Schaltschrankbau. "Made in Germany" symbolisiert nicht nur die Qualität und Tradition unserer Produkte, sondern auch unser Bestreben nach Innovation. Trotz der beachtlichen Entwicklung unseres Familienunternehmens bildet der Schaltschrankbau weiterhin das solide Fundament unserer Geschäftstätigkeiten. Bei Zoller + Fröhlich finden Sie maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Software-Entwicklung Unsere Software-Entwicklungspraxis folgt der DIN EN 61131-3 Norm, wobei Siemens Step 7 und CodeSys von 3S als bevorzugte Programmiersprachen zum Einsatz kommen. Die Auswahl der Hardware basiert auf den spezifischen Anwendungsanforderungen und reicht von Mikrosteuerungen bis hin zu PC-basierten Lösungen mit Schnittstellen zur Bürowelt, um den Produktionsprozess nahtlos zu integrieren. Durch enge Kundenbeziehungen optimieren wir den Einsatz technischer Lösungen individuell. Blechbearbeitung und Werkzeugbau Unsere hauseigene Blechschlosserei ermöglicht es uns, kundenspezifische Gehäuselösungen mit höchster Präzision herzustellen, inklusive aller erforderlichen Ausschnitte und Bohrungen. Der Werkzeugbau bei Z+F nutzt einen modernen Maschinenpark für Dreh-, Fräs-, Erodier- und Schleifarbeiten, wodurch spezielle Teile und Modifikationen effizient umgesetzt werden können. Lackierung Die interne Lackiererei bietet unseren Kunden erhebliche Vorteile, da wir Farbwünsche schnell und flexibel realisieren können. Verdrahtung, Endkontrolle und Montage Modernste Fertigungstechniken in unserer Elektrowerkstatt und der Einsatz renommierter Z+F Maschinen sichern einen hohen Qualitätsstandard unserer Endprodukte und einen signifikanten Zeitvorteil in der Produktion. Wir bieten ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis, unterstützen die individuelle Kabelkennzeichnung und führen auch UL-Zertifizierungen durch. Anwendungsbereiche Zoller + Fröhlich profitiert von einem umfangreichen Erfahrungsschatz aus zahlreichen erfolgreich abgeschlossenen Projekten in diversen Branchen, darunter der Sondermaschinenbau, die Textil-, Automobil- und Luftfahrtindustrie, der Sondergerätebau, die Verpackungsindustrie, die Energie- und Antriebstechnik sowie der Maschinen- und Anlagenbau und die Schifffahrt.

Hochdruckkompressoren sind speziell dafür entwickelt, extrem hohe Drücke in Druckluftsystemen zu erzeugen. Sie werden in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hoher Luftdruck erforderlich ist, wie zum Beispiel in der Petrochemie, in der Metallverarbeitung oder bei der Herstellung von PET-Flaschen. Diese Kompressoren zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise und ihre Fähigkeit aus, selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Hochdruckkompressoren sind in der Lage, Luftdrücke von über 30 bar zu erzeugen und können auch in Kombination mit anderen Druckluftsystemen verwendet werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Ihre Effizienz und Leistungsfähigkeit machen sie zur ersten Wahl für anspruchsvolle Produktionsprozesse. Die Integration von Hochdruckkompressoren in Ihre Druckluftanlage sorgt für eine erhebliche Steigerung der Produktivität und Betriebssicherheit. Sie sind leicht zu warten und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensivem Einsatz. Moderne Steuerungssysteme ermöglichen eine präzise Regulierung des Drucks, was eine optimale Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen ermöglicht.