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Das Zinkpulver ist in 2,5 kg PET-Flaschen verpackt. Verwendung von Zinkstaub und Zinkpulver: Korrosionsschutzfarben und Grundierungen, Thermodiffusionsverzinkung, Gas-Plasma- und Lichtbogenverzinkung, chemische Stromquellen, Wasserkraft-Metallurgie, Gold schürfen, Rückgewinnung organischer Verbindungen während der Synthese, Herstellung pyrotechnischer Produkte, Herstellung von Autoreifen, Pulvermetallurgie, Wasserstoffenergie.

Das galvanische Vernickeln beginnt dort, wo das chemische Vernickeln endet. Ab 0,1 mm spricht man von dickem Vernickeln. ELEKTROFORM verwendet dickes Vernickeln, um eine haftende Beschichtung aufzutragen. Die Beschichtung ist antihaftend und nicht porös. Modifikationen des Nickels sind möglich mit einer Schichtdicke von bis zu 10 mm. Bei ELEKTROFORM wird dickes Vernickeln für Instandhaltungszwecke, die Beschichtung neuer Teile in der Werkzeug- und Maschinenbauindustrie, in der Stahlindustrie, in der Chemieindustrie und vielen anderen Bereichen (siehe Beispiele) eingesetzt. Eine Nickelschicht ist nur so gut wie ihre Haftfestigkeit. Eine atomare Verbindung zum Metallteil ist die Voraussetzung für eine haftende Beschichtung. Eine "Haftverbindung" ist der Zustand der Verbindung zwischen dem Basismaterial und der Beschichtung. Die antihaftenden Beschichtungen von ELEKTROFORM können nicht ohne mechanische Zerstörung vom Basismaterial getrennt werden. ELEKTROFORM kontrolliert die Haftfestigkeit mithilfe eines Verfahrens, das als Schneidwiderstand bekannt ist. Mit einfachsten Mitteln kann der Benutzer die Haftfestigkeit von dick vernickelten Schichten an einer Probe überprüfen.

Glasperlstrahlen bietet sich als ideale Oberflächenbehandlung an. Mit dieser schonenden Methode lassen sich Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle sowie Kunststoff und Holz glätten, reinigen und durch die matte Oberfläche optisch veredeln. Beim Glasperlstrahlen behält das Werkstück durch den geringen Strahldruck und dem feinen Strahlmittel seine Form.