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Atomic Grinder 3 Teile, ø30 mm Grün Artikelnummer: 1506018 Gewicht: 0,047000 kg Größe: ø 3,0 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 847982000000

Große Formwerkzeuge, die nicht ohne Weiteres transportierbar sind, bearbeiten wir mit unserem mobilen Service auch gerne bei Ihnen vor Ort.

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.

Industrielle Fertigung Als Zulieferer für die Industrie fertigen wir nach Kundenzeichnung im Metalldrückverfahren rotationssymetrische Hohlkörper lagermäßig aus Werkstoffen wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. Auf Anfrage sind auch eine Vielzahl von weiteren Werkstoffen verformbar. Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelstücken, über Prototypen bis hin zu mittleren Serien mit 1000 Stück. Die dazu benötigten Drückwerkzeuge werden überwiegend aus Stahl, Kunststoff oder Kunstharzpressholz von uns selbst gefertigt. Die Endbearbeitung durch Drehen, Stanzen, Bohren, Entgraten, Schleifen und Säubern erfolgt auf drei konventionellen Drehmaschinen, drei Bohrmaschinen, einer Handspindelpresse sowie zwei Kniehebelpressen.

Unsere Metallsägerei besteht aus Kreis- und Bandsägeautomaten. Präzisionskreissägeautomaten Mit Hilfe unserer Kreissägeautomaten vom Schweizer Hersteller Rohbi sind wir in der Lage, Rundrohre bzw. Rundmaterial bis zu einem Durchmesser von 60 mm und Vierkant-, Rechteck- bzw. Flachmaterial bis 80 x 40 mm gratarm mit einer Sägetoleranz von +/- 0,1 mm zu sägen. Die maximale Sägelänge beträgt 1200 mm. NC-Bandsägeautomat Mit unserem Bandsägeautomat Meba Eco-Line 335A sägen wir Materialien bis max. 335 mm Durchmesser. Die Siemens-Steuerung ermöglicht auch das Fertigen von komplexen Sägeaufträgen.  Sägeblattschleifmaschine Um einen perfekten Sägeschnitt zu garantieren, werden die Kreissägeblätter für unsere Automatensägen mit unserer Sägeblattschleifmaschine geschärft.

Alle Arten von Metallen und Legierungen. Maskieren und Lackieren. Stukturlackierung. Glattlackierung. Rostschutz A.S.G. Industrielackierungen GmbH Ihr Dienstleister für ALLE Lackierarbeiten inkl. umfassender Vorbereitung und Endmontagen!

• Spiralbohrer und Zubehör • Zentrierbohrer • Kühlkanalbohrer • Kernbohrer und Zubehör • Bohrer diverse Walter • Mehrfasenstufenbohrer • NC-Anbohrer • Microspiralbohrer • Schweißpunktbohrer-/fräser und Zubehör • Kurzstufenbohrer • Universalfräsbohrer • Wechselkopfbohrer • Anfasbohrer • Doppelendbohrer

Wir bieten Ihnen breites Portfolio an unterschiedlichsten Schleiftechniken. Ob Flächen-, Diskus oder Rundschleifen, wir realisieren form- und maßgenaue Bauteile aus den Werkstoffen wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Grafit, Messing oder auch Hartmetalle für die Einzel- bis zur Serienfertigung. Dank umfangreicher Technik und kompetenter Mitarbeiter erzielen wir hochpräzise Ergebnisse unter Einhaltung von Durchmesser, Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflächengüten.

Das Verfahren des Schleifens zwischen Spitzen, auch bekannt als Spitzenschleifen, stellt eine hochpräzise Form des Rundschleifens dar. Dieses Verfahren erhält seinen Namen von der Methode, wie das Werkstück in der Schleifmaschine fixiert wird: Es wird an beiden Enden durch Zentrierspitzen gehalten, die in vorher angebrachte Zentrierbohrungen greifen. Diese Art der Fixierung ermöglicht es, verschiedene Elemente des Werkstücks wie Schultern und Durchmesser in nur einer Aufspannung zu schleifen. Ein signifikanter Vorteil des Schleifens zwischen Spitzen ist die Möglichkeit, die Schleifscheibe präzise entlang verschiedener Bahnen zu führen. Dies erlaubt nicht nur Schälschleifprozesse, sondern auch die aufeinanderfolgende Bearbeitung verschiedener Absätze am Werkstück. Da alle geschliffenen Elemente konzentrisch zu den Zentrierbohrungen liegen, garantiert dieses Verfahren eine exzellente Präzision, die sich auch auf nachfolgende Bearbeitungsschritte positiv auswirkt. Neben der traditionellen Fixierung zwischen zwei Spitzen erlaubt das Konzept moderner Spitzenschleifmaschinen auch die Verwendung von Spannzangen oder Spannfuttern. Diese zusätzliche Flexibilität macht die Maschinen noch vielseitiger einsetzbar. Unser tiefgreifendes Fachwissen und unsere umfangreiche Erfahrung manifestieren sich in der präzisen Auslegung der Spann- und Mitnahmesysteme, der Schleifscheibenauslegungen sowie der Abrichttechnologien. Mit dieser Expertise erreichen wir herausragende Ergebnisse hinsichtlich Durchmessertoleranzen unter 3 Mikrometern, Rundheiten unter 0,5 Mikrometern und Oberflächenrauigkeiten unter Rz 0,5 in der Serienfertigung. Das Schleifen zwischen Spitzen zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Flexibilität aus. Der Prozess kann schnell für verschiedene Werkstücke umgerüstet werden und benötigt im Gegensatz zum spitzenlosen Schleifen in der Regel keine speziellen Werkzeuge. Obwohl dieses Verfahren besonders für kleine bis mittelgroße Serien geeignet ist, bewältigen wir dank automatisierter Abläufe auch die Anforderungen großer Stückzahlen effizient. Damit bieten wir eine umfassende Lösung für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen und bleiben ein bevorzugter Partner für Präzisionsfertigungen.

Bis zu 5 Arbeitsschritte in einem Durchgang. Verschiedene Werkstückdurchmesser mit dem gleichen Werkzeug bearbeiten. Werkzeuge einfach einstellbar. Flexibles Werkzeug durch Baukastensystem. Endenbearbeitungswerkzeuge sind technisch gesehen eine Sonderform von Fräswerkzeugen, die aber normalerweise zur Herstellung von Drehteilen eingesetzt werden. Hierbei rotiert das Werkzeug, das Werkstück steht still. Die verschiedenen, einstellbar angeordneten Schneidplattenhalter bilden eine Kontur, die bei der Zerspanung auf das Werkstück übertragen wird. Diese Werkzeuge wurden von Leistritz standardisiert. Ihre Vorteile ↗ bis zu 5 Arbeitsoperationen in einem Arbeitsgang ↗ flexibles Werkzeug durch Baukastensystem ↗ Werkzeugköpfe, Schneidplattenhalter und Adapter ab Lager lieferbar ↗ verschiedene Werkstückdurchmesser mit dem gleichen Werkzeug bearbeitet, da diese radial einstellbar sind ↗ Werkzeug an alle Maschinen adaptierbar ↗ einfaches Einstellen der Werkzeuge ↗ Werkstück kann still stehen, während das Werkzeug rotiert

Maschinen und Ersatzteile für die Herstellung von Lebensmitteln. Vom Kutter bis zum Wandregal finden Sie bei uns eine breite Auswahl und kompetente Beratung. Maschinen und Geräte für die Lebensmittelproduktion Ein Betrieb und seine Waren werden definiert durch seine Geräte und Werkzeuge. Eine Autowerkstatt ohne eine Hebebühne ist schließlich auch nur eine Garage. Darüber hinaus sind die verwendeten Werkzeuge oft maßgeblich an der Qualität einer produzierten Ware beteiligt und müssen den Anforderungen des produzierenden Betriebes gerecht werden können. In lebensmittelproduzierenden Betrieben kommt außerdem hinzu, dass Werkzeuge und Maschinen nicht nur den üblichen Voraussetzungen an Qualität, Leistung, Mitarbeitersicherheit und Energieeffizienz genügen müssen, sondern auch den hohen Hygienebestimmungen und Ansprüchen an die Lebensmittelsicherheit, die von Kunden, dem Gesetzgeber aber auch von den Produktionsfirmen selbst gefordert werden. Ehlert unterstützt Sie gerne bei der Auswahl, Beschaffung und Installation einer geeigneten Maschine oder einer Komplettlösung für Ihren Betrieb. Unser enger Kontakt zu Herstellern, die Ihnen bei Bedarf die Maschinen auch in der Praxis vorstellen, ist dabei Ihr großer Vorteil. Ob Sie einen Fleischwolf für Ihren Großbetrieb oder einen Tischwolf für Ihre Gastronomie suchen – bei Ehlert finden Sie ausschließlich ausgewählte Markenqualität von bekannten und namhaften Herstellern. Sie sind sich noch unsicher, welche Maschine die richtige für Ihren Bedarf ist? Oder überlegen, ob Sie sich für eine unserer Komplettlösungen entscheiden sollten? Sie haben technische Fragen oder Anliegen? Vielleicht brauchen Sie aber auch einfach ein offenes Ohr für Ihre Ausstattungssorgen? Sprechen Sie uns gerne an! Ehlert bemüht sich seit jeher um einen regen Austausch mit seinen Kunden, um sich stetig weiter entwickeln zu können. Als direkte Ansprechpartner für Maschinen und Geräte stehen Ihnen unsere Sortimentsmanager bereitwillig telefonisch mit Rat und Tat zur Seite. Unsere Fachberater sind bestens ausgebildet, kennen unser Sortiment in- und auswendig und können Ihnen garantiert weiterhelfen.

Trennfräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Metallbearbeitung zur Trennung von Werkstücken verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Dank ihrer Vielseitigkeit und Effizienz sind Trennfräser eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskosten senken möchten. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen die Genauigkeit ihrer Bearbeitungsprozesse verbessern und die Produktivität steigern.

Das Einstichschleifen bietet die Möglichkeit, tiefe, präzise Schnitte in Werkstücke einzubringen, was sich besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien eignet. Diese Methode wird häufig in der Werkzeugfertigung angewandt und gewährleistet die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche mit hoher Genauigkeit und Spezifikation.

Sämtliche für die Sicherstellung des richtigen Schliffs und der Schärfungsqualität erforderlichen Informationen werden in eine sog. Schärfungszeichnung übertragen. Diese ist mit dem Werkzeug über einen Schärfungscode verbunden und enthält ausführliche Angaben zu den erforderlichen Abmessungen und Geometrien. Aufgrund der Angaben in der Schärfungszeichnung werden anschließend CNC und Messprogramme erstellt, diese sind ebenfalls über den Schärfungscode verbunden. Als erster Schritt im Schärfungsverfahren der Spezialwerkzeuge gilt die richtige Identifizierung des Werkzeugs mit einem einmaligen Schärfungscode. Dieser enthält einen Kundencode sowie einen einzigartigen Werkzeug-Identifikator. Mit einer anschließenden Prägung dieses Zeichens mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine werden Fehler in sämtlichen nachfolgenden Schritten des Schärfungsverfahrens minimalisiert. Für die Schärfung verwenden wir Schleifmaschinen der namhaften Unternehmen SAACKE, Deckel und ANCA. Durch eine regelmäßige Wartung und Erneuerung des Maschinenparks gemeinsam mit erfahrenem Bedienpersonal garantieren wir unseren Kunden die erforderliche Präzision und Qualität des Schliffs. In Zusammenarbeit mit externen Lieferanten werden die Werkzeuge mit hochwertigen PVD Beschichtungen überzogen. Dadurch wird die Nutzungsdauer verlängert und die Geschwindigkeit sowie die Gesamtqualität der Bearbeitung erhöht. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten der Marken Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt.

VERGUSIT-Vergussmörtel kann zur Erhöhung der konstruktiven Belastung auch konventionell bewehrt werden. VERGUSIT-Vergussmörtel eignet sich für universelle konstruktive Anwendungsbereiche im Sinne des Merkblattes „Vergussmörtel“ des Deutschen Betonvereins, für einfache und auch höchstbeanspruchte Bauteile im Innen- und Außenbereich, entsprechend den Anforderungen der DIN 1045, an Beton mit besonderen Eigenschaften. Universelle Einsatzmöglichkeit besteht u. a. für das Vergießen von: Köchern für Beton- und Stahlbauteile, Befestigungsanker und -bolzen, Aussparungen, Öffnungen, Hohlräumen, Fugen, Sockeln und Ausbruchstellen; Untergießen von: Maschinen, Fixatoren, Kranschienen, Brückenlager, Betonbauteilen, Fertigteilwänden und zur Herstellung von Betonbauteilen mit geringen Abmessungen, sowie als erdfeucht angemischter Unterstopfmörtel.

Fertigungsverfahren • Räumen-Passfedernuten • Räumen-Innensechskante • Räumen-Sonderformen • Flachschleifen • Schweißen • Härten • Sägen

Metall Absaughaube geeignet für Bosch, Makita, Metabo oder Hitachi Winkelschleifer. Durchmesser 125 mm oder 230 mm wählbar. Die Absaughaube besteht aus robustem Leichtmetall. Die zum Winkelschleifer passende Absaughaube ist im Drop-Down Menü wählbar. Lieferumfang: 1x Absaughaube aus Metall 1x Diamant Schleifteller Premium Merkmale Absaughaube: Mit abnehmbaren Segment zur Kantenbearbeitung mit Bürstendichtung Absaughaube bestehend aus robustem Leichtmetall Details Absaughaube: Durchmesser Absaughaube: 125 / 200 mm für Schleifteller: Ø 125 / 180 mm für Winkelschleifer: Ø 125 / 230 mm Staubsaugeranschluss: 36/38 mm Anwendung Diamant Schleifteller: Beton Granit Beschichtung (Asbest) Estrich & Klebereste Details Diamant Schleifteller: Durchmesser: 125/ 180 mm Bauhöhe: 22 / 30 mm Bohrung: 22,23 mm Segmenthöhe: 6,5 mm Dank der Kurz-lang-Segmentierung wird besonders das Entfernen von Kleberesten erleichtert Extra große Absaugöffnungen ermöglichen gründliches und schnelles Absaugen von Staub Nach EN13236 hergestellt und geprüft Durchmesser: Ø 230 mm

Unsere Möglichkeiten umfassen Frästeile der verschiedensten Größen und Arten. Wir arbeiten mit kompetenten Lieferanten zusammen, die über die modernsten Fräszentren verfügen. Gefräst werden alle Materialien wie (Edel)Stahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe wie Acryl, Macralon, Pertinax und viele andere.

Werkzeugservice und Werkzeugoptimierung sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Unternehmensausrichtung. Funktionieren unsere Werkzeuge bei unseren Kunden perfekt, dann haben wir die uns gestellten Aufgaben bestens erfüllt. Gebrauchte, stumpfe Werkzeuge werden durch unsere Aufarbeitung wieder auf den bestmöglichen Stand

Klumpenbrecher zum zerkleinern von weichen und mittelharten Agglomeraten in Schüttgütern. In verschiedenen bereichen verwendbar.

• Teile in hohen Stückzahlen mit höchster Präzision im µ Bereich • Einstechschleifen und Durchgangsschleifen

Königdorn®-Spannfutter zum Einsatz auf Werkzeug-Schleifmaschinen Die oben stehende Abb. zeigt ein Beispiel eines hydraulischen Spannfutters zur Aufnahme von Schaftwälzfräsern mit konischen Aufnahmezapfen. Einsatzgebiet ist das Herstellen und Nachschleifen dieser Fräser auf hochgenauen Werkzeugschleifmaschinen. Die Kraftübernahme erfolgt durch axiales Andrücken des Schaftfräsers mittels Maschinenreitstock. Die Hydro-Dehnspannung dient neben dem zusätzlichen Spannen noch zum Ausgleich der zulässigen Winkeltoleranzen. Das Herausnehmen des Werkzeuges wird durch einen Ausstoßer noch ergonomischer. Die Rundlaufpräzision beträgt 0,003 mm.

2 konventionelle Fräsmaschinen 400 x 1500; 1 Zyklen-Fräsmaschine 400 x 800; 2 Bearbeitungszentren 500 x 1000

Naturstein muss heute effektiv und effizient gefräst werden können. Zudem muss das Werkzeug für eine breite bestehende Materialpalette ausgelegt werden. Ständig neue Granite, Quarzite, Sandsteine, Travertine, Keramik und die verschiedensten Marmorgesteine müssen ebenso problemlos zu bearbeiten sein. Konstante, gleichwertige Qualität und Formstabilität der Werkzeuge sind die Anforderungen unserer Kunden. Detailierte Informationen über das DIABÜ® Lieferpogramm finden Sie im Kapitel Fräswerkzeuge, welches als Download für Sie bereit steht. Neue Maschinenentwicklungen bedingen auch immer wieder neue Werkzeugentwicklungen. Somit erweitert sich unser Lieferprogramm ständig. Gerne erarbeiten wir für Sie individuelle Lösungskonzepte.

Neben unseren Drehautomaten bieten wir umfassende und kostengünstige Fräsbearbeitungen an. Unsere Ein- und Doppelspindelautomaten sind mit bis zu 25 Werkzeugstationen ausgestattet, was uns ermöglicht, komplexe Fräsarbeiten effizient und präzise durchzuführen. Diese Maschinen sind ideal für die Nachbearbeitung von Drehteilen sowie für die Herstellung von Frästeilen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Fräsanlagen sind vielseitig einsetzbar und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Frästechnologien können wir sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den gesamten Fräsprozess, um sicherzustellen, dass alle Kundenvorgaben exakt eingehalten werden. Egal, ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Fräsen, Drehen, Bohren auf konventionellen und CNC-Maschinen bis 10 t Gesamtgewicht mit eigener Bearbeitung und in mehr als 20-jähriger Kooperation mit zuverlässigen Partnern

vhf bietet ein beeindruckendes Angebot an Fräsern: die Werkzeuge aus Hartmetall haben eine bis vier Schneiden und sind in mehr als 600 Varianten erhältlich. Für die Bearbeitung von härteren Materialien gibt es die Fräser auch mit verschiedenen Beschichtungen. Bei den Ein- bis Vierzahnfräsern finden Sie mit unserer Varius®-Linie jeweils den für Sie passenden Fräser mit einem besonders breiten Einsatzspektrum. Zusätzlich gibt es eine große Auswahl an Fräsern mit einem Anschliff für ganz spezielle Materialien oder Aufgaben (z. B. mit Stirnradius oder Linksdrall). Die Fräser von vhf bieten Ihnen grenzenlose Möglichkeiten: ganz gleich, ob Sie Holz, Kunststoff oder NE-Metalle verarbeiten möchten – im vhf-Shop finden Sie das passende Fräswerkzeug zu einem besonders attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis. In der nachfolgenden Übersicht haben wir unsere verschiedenen Hartmetallfräser mit ihrem entsprechenden Verwendungszweck für Sie aufgelistet. Einzahnfräser CNC-Fräser mit einer Schneide eignen sich vor allem für Kunststoffe, Acrylglas, weiches Aluminium, Alu-Verbundplatten oder weiche Messinglegierungen. Zweizahnfräser Fräswerkzeuge für Materialien von mittlerer Härte, z. B. härtere Aluminium- oder Messinglegierungen, Hartkunststoffe oder Verbundstoffe. Dreizahnfräser Mit ihren drei Schneiden sind diese Fräser vor allem für die Bearbeitung von Werkzeugstählen, Grau-, Stahl- und Temperguss sowie Messing geeignet. Vierzahnfräser Diese Fräser eignen sich für schwer zu zerspanende Werkstoffe wie hochlegierte und gehärtete Stähle oder Guss sowie für Schlichtoperationen. Verbundstofffräser Für stark abrasive Werkstoffe wie GFK-/CFK-Materialien bieten wir eine ganze Reihe spezieller Fräser mit Kreuz-, Diamant- und Spiralverzahnung. Sie haben eine Frage zu Auswahl und Einsatz von vhf-Fräswerkzeugen?

Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeit verschiedenster Fertigungsmöglichkeiten. Fahrständer-Fräsmaschinen 8m Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Fräsen Fräsen Höhere Produktivität macht den Unterschied in der wettbewerbsintensiven mechanischen Fertigungsindustrie. Canela-Fräswerkzeuge zeichnen sich durch hohe Vorschubgeschwindigkeiten und mehreren Schneidkanten pro Wendeschneidplatte aus. Diese leistungsstarken Elemente bieten bei jeder Anwendung genaue und konsistente Ergebnisse. Innovative Geometrien und Sorten wurden entwickelt, um die höchsten Standards bei Fräsarbeiten zu erreichen, um jede Bearbeitungsherausforderung zu meistern. Fräsen Wendeschneidplatten Plan- und Anfasfräser Eckfräser Nutenfräser Profilfräsen Igelfräser

Wir bieten zahlreiche Fräslösungen für alle Werkstoffe - von weichem Stahl über leicht zerspanbares Aluminium bis hin zu schwierig zerspanbaren Superlegierungen. Egal wie und was Sie fräsen – bei uns finden Sie eine Lösung. Zudem bieten wir Ihnen Expertenwissen an, damit Sie das richtige Werkzeug auswählen und Ihre Qualitätsprodukte noch produktiver herstellen können. Eckfräsen Wir verfügen über eines der größten und vielseitigsten Programme an fortschrittlichen Eckfräsern. Unabhängig von Werkstoff, Schnitttiefe oder Toleranz haben wir die passende Lösung zur Optimierung Ihrer Prozesse, damit Sie produktiver arbeiten und wettbewerbsfähig bleiben. Walzenstirnfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten. Fräser mit Wechselkopfsystem Fräser mit Wechselkopfsystem ermöglichen erhebliche Kosteneinsparungen, da statt des gesamten Werkzeugs nur die abgenutzten Schneidköpfe ersetzt werden müssen. Dank der sicheren Verbindung zwischen Werkzeug und Schaft ist eine stabile Leistung beim Schruppen und Vorschlichten möglich. Da der Fräser verschiedene Wendeplatten aufnimmt, lässt er sich flexibler einsetzen und reduziert den Werkzeugbestand. Vollhartmetallfräser Unsere große Auswahl an Hochleistungs-Walzenstirnfräsern umfasst moderne Geometrien und Sorten für hohe Vorschubraten, große Schnitttiefen und hohes Zeitspanvolumen beim Konturfräsen und Profilieren. Diese Werkzeuge erzeugen aufgrund ihrer geringen Zähnezahl und des großen Drallwinkels eine hohe Scherwirkung, sind leichtschneidend und vibrationsarm und führen zu einer hohen Oberflächengüte. Durch den Drallwinkel kann der Fräser den Großteil der Endkraft absorbieren und sanft ein- und austreten.