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Aluminium Vierkantstangen sind in folgenden Legierungen erhältlich -EN-AW 6060 (Al MgSi0,5) -EN-AW 6061 (Al Mg1SiCu) -EN-AW 6063 (Al Mg0,7Si) -EN-AW 6005A (Al MgSi0,7) -EN-AW 6082 (Al Si1MgMn) Breite: 40 mm Höhe: 40 mm Gewicht: 4,32 KG/M

Zusammen mit unserem Mutterunternehmen Maatmetaal sind wir einer der führenden Lieferanten von Halbzeugen aus Bronze auf dem Markt. Dabei halten wir nicht nur Stranggussstangen und -büchsen in den gängigen Standardmaßen und Qualitäten auf Lager, sondern können auch größere Stäbe und Büchsen, die über das Standardsortiment hinausgehen, in-house im Schleudergussverfahren herstellen und bearbeiten: von klein bis groß – sei es gegossen, gesägt, gedreht oder geformt.

Drahtbiegeteile aus 0,8 bis 28mm Federstahldraht Spezialität: Realisierung unterschiedlichster Geometrien nach individueller Zeichnungsvorgabe oder auf Basis der von uns erarbeiteten Lösungen: Beginnend mit Prototyping und Kleinmengen bis zur Fertigung von Großserien auf CNC gesteuerten Hochleistungsmaschinen. Verwendete Werkstoffe: ° Unlegierter Federstahldraht nach DIN EN 10270-1: Ausführung SL / SM / SH / DH (ehemals Sorten A,B,C,D) ° Unlegierter Federstahldraht nach DIN EN 10270-1 vorverzinkt: Ausführungen SL(z) / SM(z) / SH(z) / DH(z) ° vergüteter Federdraht nach DIN EN 10270-2: -SiCr-legiert / z.B. FD54SiCr6 ° nichtrostender Federstalhdraht nach DIN EN 10270-3: - z.B. 1.4310 / 1.4571 / 1.4568 / 1.4401 ° Federdraht nach DIN EN 10089: 50/51CrV4 ° Sonderwerkstoffe für den Hochtemperatureinsatz: - z.B. 2.4669 (Inconel X750) / 2.4668 (Inconel X718) - z.B. 2.4632, 2.4969 (Nimonic 90) - z.B. 2.4610 (Hastelloy C-4) ° Eisen- und Kaltstauchdrähte

Fertigung von Stanzteilen auf mehr als 60 Fertigungsanlagen, modernste Servo-Pressen, Tiefziehpressen und Transferlinien. Verarbeitung v. Coilmaterial aller Güten Dicke 0,3-5 mm Breite 5-1400 mm Seit über 100 Jahren sind wir die Experten für die Bearbeitung und Umformung von Metall. Für die Fertigung von Stanzteilen stehen an den zwei Standorten Kierspe und Schwarzenberg mehr als 60 Fertigungsanlagen, wie zum Beispiel modernste Servo-Pressen, Tiefziehpressen und Transferlinien, zur Verfügung. Insbesondere ein Transfer- & Verkettungssystem mit drei hydraulischen Pressen und einer Gesamtpresskraft von 22.000.000 kN, sowie einer Gesamttischlänge von 9.000 mm. In diesem umfangreichen Maschinenpark kann Coilmaterial aller unterschiedlichen Güten mit einer Breite von 5 bis 1400 mm und einer Banddicke von 0,3 bis 5 mm verarbeitet werden. Sämtliche für die Produktion benötigten Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge werden natürlich im eigenen CAWi-Werkzeugbau hergestellt und gewartet. Stanztechnik als Teil des Fertigungsprozesses komplexer Metallbaugruppen Zwar ist die Stanztechnik seit vielen Jahren einer der wichtigsten Fertigungszweige der CAWIGROUP, aber erst in Kombination mit den anderen Umformprozessen, Veredelungsmöglichkeiten und Baugruppenmontagen ergibt sich das volle Produktspektrum der Unternehmensgruppe. So werden auf den Stanzautomaten und -pressen unter anderem Gehäuse, Turmschalen, Ölwannen, Bauteile für Abgassysteme, Elektromotorengehäuse oder Einfüllstutzen produziert beziehungsweise vorproduziert. Als Entwicklungspartner für Metallbauteile ist die CAWIGROUP besonders darauf spezialisiert, die Stanztechnik als Teil des Fertigungsprozesses von komplexen Baugruppen zu nutzen. Neben dem Stanzen ist das Tiefziehen eine der wichtigsten Umformtechniken bei der Produktion von Metallbauteilen. Daher verfügt die CAWIGROUP auch im Bereich Tiefziehtechnik über umfangreiche und hochspezialisierte Fertigungsmöglichkeiten. Tiefziehteile werden bei CAWi auf hydraulischen und mechanischen Pressen bis zu Ziehtiefe von 150 gefertigt. Für die besonders wirtschaftliche Fertigung bieten wir das Integrieren zusätzlicher Verfahren wie z.B. Clinchen, Gewindeschneiden oder das Zuführen von Schrauben und Muttern an.

Lamellen Aluminimlegierung EN AW-6060 In unserer Produktgruppe Lamellen finden Sie eine vielfältige Auswahl an Aluminiumprofilen, die sowohl für den Bau von Lamellenzäunen als auch als Sonnenschutz- und Sichtschutzelemente verwendet werden können. Für die Montage der Lamellenzaunfelder aus unseren hochwertigen Aluminiumprofilen bieten wir auch eine breite Auswahl an U-Profilen aus Aluminium an. Aus unserem umfangreichen Sortiment an Standardprofilen können Sie die passenden U-Profile auswählen, um die gewünschte Konstruktion zu realisieren. Aluminiumprofile haben zahlreiche Vorteile. Sie sind äußerst langlebig, robust und korrosionsbeständig. Dadurch sind sie ideal für den Einsatz im Freien geeignet. Zudem sind Alu-Profile wartungsarm und können entweder eloxiert oder pulverbeschichtet werden. Bei der Pulverbeschichtung stehen Ihnen nahezu unbegrenzte Farbmöglichkeiten zur Verfügung, um Ihren Lamellenzaun, Sichtschutz oder Sonnenschutz individuell zu gestalten.

Unsere Metallkleber der Serie BEST-MK sind anaerobe Kleber, die unter Sauerstoffabschluss bei Raumtemperatur und Metallkontakt aushärten. Die im flüssigen Klebstoff enthaltene Härtekomponente bleibt inaktiv, solange sie mit dem Sauerstoff aus der Luft in Berührung bleibt. Wird die Luftzufuhr beendet, wenn beispielsweise die Fügeteile zusammengebracht werden, härtet der anaerobe Kleber dadurch sehr schnell aus. Die Industriekleber der Serie BEST-MK härten besonders zuverlässig in der Verwendung als Metallkleber bei Kontakt mit dem Werkstoff Metall aus. Den Aushärtemechanismus unserer BEST-MK Metallkleber kann man sich folgendermaßen vorstellen: Bei Ausschluss des Luftsauerstoffes bilden sich unter Einwirkung von Metallionen (Cu+, Fe+) freie Radikale, die den Polymerisationsvorgang einleiten. Der Luftinhalt im Gebinde hält den anaeroben Klebstoff flüssig.

Oft ist es am wirtschaftlichsten, Teile nach dem Laserschneiden von uns weiterverarbeiten zu lassen. Wir und unsere Partner beherrschen zahlreiche Bearbeitungs­verfahren. Bis hin zum einbaufertigen Teil ist vieles möglich. Je nach Anforderung können die Bauteile nach dem Laserschneiden auf verschiedenste Weise endbearbeitet werden. Zum Beispiel durch Entgraten; zusätzliche Kantenverrundung auf der TimeSavers Grinding Master; Gleitschleifen, besser bekannt als Trowalisieren; Ebenheit: mechanisches Rollenrichten oder thermisch planieren, u.v.m. UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM TEPRO ist vielseitig. Wählen Sie das für Sie optimale Leistungspaket aus Beratung, Konstruktion, Programmierung, Produktion, Finish, Weiterverarbeitung und Montage. UNSERE PRODUKTIONSZEITEN Wir legen unseren Ehrgeiz in kurze Durchlaufzeiten. Egal bei welcher Stückzahl. Das erreichen wir mit schlanken Prozessen, zahlreichen Blechen am Lager und einem eingespielten Team von Könnern.

Besondere Anforderungen unserer Kunden haben uns veranlasst, ausgesuchte Blankstahlspezialitäten wie Wälzlagerstahl / Kugellagerstahl – bei uns auch Präzisblankstahl genannt – zu produzieren. Die charakteristischen Merkmale beispielsweise dieser Wälzlagerstähle / Kugellagerstähle sind die • produzierbaren Werkstoffe • einhaltbaren Toleranzen • darstellbaren Oberflächenausführungen • erhältlichen Stablängen • erzielbaren Festigkeiten

Der Aerosol-Sauger saugt feuchte Partikel wie z.B. kurze Metallspäne beim Gewindeschneiden gezielt ab. Der Aerosol-Sauger MS 15 MB 2 eignet sich zum gezielten Absaugen von feuchten Partikeln, beispielsweise kurzen Metallspänen beim Gewindeschneiden. Die Saugwirkung des Aerosol-Saugers MS 15 MB 2 wird durch Umlegen eines Kugelhahns an der Druckluft-Zuleitung aktiviert. Die Funktion beruht auf dem Prinzip von Venturi: Druckluft wird durch eine Ringdüse geleitet und erzeugt einen Unterdruck im Saugrohr. Die von außen einströmende Luft leitet die Partikel und Späne über den Abluftschlauch zum Auffangbehälter. Über dem Behälter ist ein Filtergehäuse aus Aluminium angebracht, in welchem sich drei Feinfilter zur Aerosolabscheidung befinden. Optional sind unterschiedliche Bürsten, Düsen und Filter erhältlich, die einen flexiblen Einsatz in vielen Bereichen ermöglichen.

Nicht-magnetischer, nichtrostender, martensit-ausscheidungshärtender Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und vergleichbarer Korrosionsbeständigkeit wie 1.4301. FRÜCHTL-STRATOS ist annähernd verzugsfrei und härtbar. Geeignet zur spanenden Bearbeitung und Freiform- und Gesenkschmieden Lieferformen: Rundstahl gewalzt EN 10060 Rundstahl geschliffen EN 10278 / h9 Flachstahl gewalzt EN 10058 Flachstahl geschmiedet DIN 7527 Bl.6 Blockzuschnitte Flachzuschnitte Bleche verschiedene Warmbehandlungsstufen

Bleche / Platten / Bänder / Streckmetall in 3.7025/3.7035/3.7065/3.7165 von 0,5 - 60mm Dicke in Breiten von 1000 - 2000mm Blech / Coils ASTM B265 GR1, GR2 Breite: mm 1000/ 1.219/ 1.250 Länge: mm 2000 / 2500 / 3000 Stärke: mm 0,5 - 3,0 kaltgewalzt, japanischer Ursprung Platten ASTM B265 GR1, GR2 Platten ASTM B265 AMS 4911 GR5 Breite: mm 1000 / 1250 / 1500 / 2000 Länge: mm 2000 / 2500 / 3000 / 6000 Stärke: mm 0,5 - 60  

Dekoschleifen mit Clip, Klebepad oder Umband ausgestattet. In Gold und Silber und diversen Größen erhältlich. Aus Polyester in Gold und Silber erhältlich. Mit zwei Flügeln und mittigem Goldgummi. Bandbreite: ca. 25 mm Schleifenbreite: ca. 75 mm Ausrüstung: Drahtclip

CNC-gesteuertes Abkanten von Blechzuschnitten vom Kleinteil bis zu langen Bauteilen. Profilabkantungen von ca. 3.000mm (im Blechbereich-Stahl bis ca. 15mm/Edelstahl bis ca. 12 mm) Umformen, Verfor­men & Rund­biegen bei der FUTRONIKA AG Unser umfang­rei­ches Werk­zeug­sorti­ment ermög­licht die Ferti­gung vieler Kant­formen. CNC-gesteuert kan­ten wir Blech­zuschnitte ab - egal ob Klein­teil oder lan­ges Bau­teil. Wir reali­sieren alle For­men, ob gebo­gen, gerun­det, geprägt oder gesteppt, vom spit­zen Win­kel, über kurze Schen­kel bis zum exak­ten Radius und wäh­len die opti­male Presse für Ihr Bau­teil aus. Arbeitsbereich: Profilabkantungen von ca. 3.000 mm Blechbereich-Stahl bis ca. 15 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis ca. 12 mm Zum Rund­biegen kommen unsere Roll­biege­maschi­nen mit einem Arbeits­bereich bis zu 1200 mm Länge zur Anwen­dung. Auf­grund des beson­deren Prin­zips lassen sich damit gebo­gene Pro­file mit exak­ter Radius­genauig­keit ohne Abdrücke realisieren. Schneller Ser­vice bei hoher Qualität Unsere Konstruk­teure opti­mie­ren indi­viduell je nach Werk­stück das Ver­fah­ren zum Blech­biegen, damit selbst bei kompli­zierten Mehr­fach­bie­gun­gen eines Stückes eine kolli­sions­freie, opti­male Biege­folge in kür­zes­ter Zeit reali­siert wer­den kann. Nach Probe­bie­gungen durch­laufen die Bleche unsere haus­interne Qua­li­täts­kon­trolle, um selbst nahe am Min­dest­biege­radius eine sau­bere und mängel­freie Kante zu garan­tieren. Wir achten bei unse­ren Pro­duk­ten außer­dem auf genaue und konti­nuier­liche Win­kel, auf exakte Abmessun­gen und eine abdruc­kfreie Umsetzung. Wir freuen uns auf Ihre Anfra­ge und erstel­len gerne ein unver­bind­liches Angebot.

Wir produzieren und montieren schlüsselfertig nach individuellen Plänen Ihres Architekten. Speziell für den Einsatz im Industrie- und Gewerbebau ist Stahl aufgrund seiner Zuverlässigkeit, seines hohen industriellen Vorfertigungsgrades und der Kombinierbarkeit mit anderen Werkstoffen nicht mehr wegzudenken. Sie möchten Ihre Fertigungshalle erweitern oder eine neue Produktionsstätte bauen? Wir bieten Ihnen ein zuverlässiges Komplettservice für alle Hallenbau-Projekte, egal ob Neubau oder Erweiterungsbauten. Auf Wunsch planen wir auch gerne für Sie. Definieren Sie Ihre Anforderungen und Wünsche, wir kümmern uns um den Rest.

Für unseren Kunden der Automotive-Branche produzieren wir tiefgezogene Töpfe aus Edelstahl mit integrierter Achse als Monoblock-Bauteil. Diese kommen in Wasserpumpen für Elektrofahrzeuge zum Einsatz Unser Kundebenötigt Töpfe mit integrierter Achse, die einen Rotor aufnimmt. Bislang wurden Topf und Achse mittels Schweißen zentriert verbunden. Der Wunsch des Kunden war es, ein einteiliges Bauteil herzustellen, um das Schweißen zu vermeiden. Dafür ist das Tiefziehen die ideale Technologie. Die Größe des Bauteils verlangte nach größeren Pressen als bisher zur Verfügung standen. Deswegen entwickelten wir im Auftrag des Kunden zunächst Werkzeuge als Prototypen für größere Pressen. Nach Praxistests sowohl beim Kunden als auch beim Endkunden entschied sich unser Auftraggeber für ein Werkzeug, das sich ideal zur Produktion des Bauteils in Serie eignet. Neben der Fertigung übernehmen wir die Prüfung: Mit modernsten Prüfsystemen prüfen wir bei uns im Haus jedes Bauteil auf Maßgenauigkeit und Dichtheit, bevor es vollautomatisiert und gerichtet verpackt wird und wir es an den Kunden zur finalen Verwendung weitergeben. Auf dieses Projekt sind wir stolz. Kein anderer Tiefzieh-Hersteller war in der Lage, das Bauteil zu fertigen und mit einer eigens entwickelten Presse in Serie herzustellen. Wir nahmen die Herausforderungen an und meisterten diese erfolgreich. Das fertige Bauteil und die Zufriedenheit unseres Kunden geben uns Recht. Fertigungsverfahren: Tiefziehen

Unsere Retrofit Leistungen Wirtschaftlichkeit nimmt bei dieser Entscheidung die Schlüsselrolle ein. Oftmals entspricht die vorhandene elektrotechnische Ausrüstung, wie die Automatisierungs- und Antriebstechnik, nicht mehr dem geforderten Sicherheitsstandard und dem Stand der Technik. Außerdem gestaltet sich die Ersatzteilbeschaffung als äußerst schwierig und teilweise nicht mehr möglich. In vielen Fällen ist die Modernisierung (Retrofit) einer Maschine wirtschaftlicher als der Neukauf. Hierbei lassen sich bestehende Maschinen und Anlagen durch Erweiterungen oder Umbauten an moderne Standards anpassen. Wir bringen Ihre Anlage auf den neuesten Stand der Technik! Jetzt Informationen anfordern! Wann ist ein Retrofit sinnvoll? Ein Retrofit ist vor allem für Maschinen sinnvoll, die in die Jahre gekommen sind und bei denen die Mechanik den Großteil der Kosten ausmacht. Nach vielen Jahren ist die Steuerung einer Anlage meist vollkommen veraltet, aber die Mechanik noch im besten Zustand. Hier bietet es sich an, unter Beibehaltung der Mechanik, die Maschine auf den aktuellen Technologie Stand zu bringen, Die Einsparung gegenüber einer Neuanschaffung kann hier bei bis zu 90% liegen, weshalb sich ein Retrofit unbedingt lohnt. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich des Anlagenbaus können wir Ihnen ein auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittenes Lösungskonzept erarbeiten. Wir bringen Ihre Anlage auf den neuesten Stand der Technik! Vorteile einer Nachrüstung Der ausschlaggebendste Vorteil von Retrofit ist, dass die Kosten meist geringer sind als bei einer Neuanschaffung von Maschinen. Es gibt allerdings noch weitere positive Aspekte. Die Mitarbeiter müssen sich nicht an neue Anlagen und deren Abläufe gewöhnen, was z. B. zeit- und kostenintensive Schulungen erspart. Der Grundaufbau der Anlagen bleibt bestehen, weshalb auch die Produktionshalle nicht umgebaut werden muss. Effizienz- und Produktivitätssteigerung Reduzierung von Ausfallzeiten Optimierung von Produktions- und Prozesslaufzeiten Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit Geringere Investitionskosten als bei einem Neukauf Modifikation durch IT-Integration Durch die Modifikation der Produktionsanlagen können beispielsweise auch technische Sonderausstattungen hinsichtlich Industrie 4.0 implementiert werden. Mit modernen Alarmmanagement-Systemen und Fernwartungssoftware können so Status-/Prozessmeldungen oder Warnungen in der Anlage direkt angezeigt werden. Über einen Remotezugang haben unsere Mitarbeiter jederzeit einen schnellen und zuverlässigen Zugriff auf die Produktionsanlage. Unser Leistungsspektrum Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an: Erweiterung bestehender Anlagen Erfüllung aktueller Richtlinien Erkennung von Einsparpotenzialen Erneuerung von Schlüsselkomponenten Schaltplanerstellung (EPLAN) Verringerung von Stillstandzeiten auf ein Minimum Erarbeitung von Lösungswegen und Alternativen Gesicherte Ersatzteilversorgung Benutzerfreundliche Bedienoberflächen Gezielte Schulung des Bedienpersonals Manchmal liegt in der Teillösung die ganze Lösung. Nutzen auch Sie gewinnbringend die Vorteile unserer Retrofit-Konzepte.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Stahlbau & Schweißtechnik, mechanische Barbeitung, Blechbearbeitung Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, Mechanische Bearbeitung oder Stahlbau & Schweißtechnik Fertigungsverfahren und Produktbeispiele Mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Fertigungstechniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen. Auf den folgenden Seiten finden Sie einen Auszug unseres Produktspektrums.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, sind spezialisiert auf kleine oder mittelgroße Serien und das zu einem optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnis. Durch unsere langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how im Zink-Druckguss Bereich können wir die unterschiedlichsten Branchen bedienen. Unser Kundenportfolio erstreckt vom Maschinenbau, über Medizintechnik bis hin zu Elektronikherstellern – von filigranen Teilen bis hin zu geometrisch sehr komplexen Teilen. Die Vorteile des Zink-Druckgusses, wie hohe Festigkeit und Wirtschaftlichkeit sowie unser Qualitätsbewusstsein überzeugen unsere Kunden. Selbstverständlich ist unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifiziert. Unser Qualitätsverständnis beginnt bei der ersten Kontaktaufnahme und erstreckt sich bis hin zur Auslieferung während oft jahrzehntelanger beidseitiger erfolgreicher Zusammenarbeit. Der zufriedene Kunde ist der Maßstab unserer Aktivitäten. Komplexen Anforderungen begegnen wir als Herausforderung. Die maßgeschneiderte Lösung ist unser Ziel. REINER Präzisionstechnik - Ideen präzise in Form gebracht

Laser-Blechbearbeitung, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Laserschweißen bzw. Laserhandschweißen. Laserschneiden: Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Komplette Blechbearbeitung inkl. Pulverbeschichten. Unsere Produktion bietet Ihnen viele unterschiedliche Fertigungsmöglichkeiten: In der Blechbearbeitung vom Zuschneiden über Stanzen, Laserschneiden, Abkanten bis zum Schweißen und Laserhandschweißen. Ergänzt wird dies durch das Pulverbeschichten sowie die Herstellung von einbaufertigen Teilen. Nutzen Sie unsere Stärken in der Laser-Blechbearbeitung, dem Laserschweissen und Laserschneiden zu Ihrem Vorteil!

Keramische Plasma-Platten Werkstoffverbunde aus Aluminiumoxid und Metall werden in der Plasma- und Messtechnik eingesetzt. Dabei bildet die Metallisierung und die Verbindung mit dem Al2O3-Substrat die Kerntechnologie. In der Plasmatechnik dient sie zur Ionisation von Luft, in der Messtechnik z.B. zur Messung von Widerständen. Beides erfordert leistungsstarke, langlebige Metall-Keramik-Verbunde, deren Kontaktierung sich durch Verwendung von Hart- oder Weichlotverbindungen aus dem Hause Alumina Systems in das periphere System integrieren lässt. Anwendungen unserer keramischen Plasmaplatten In Küchenablufthauben zur Neutralisierung von Gerüchen In Klimaanlagen zur Entkeimung In Lackierbetrieben als Ersatz der thermischen Abluftreinigung In Lebensmittelbetrieben zur Neutralisierung von Gerüchen in der Abluft Zur Zerlegung von Kohlenwasserstoffen beispielsweise bei Laborabzüge

Federstähle Amagnetische Stähle Hitzebeständige Stähle 1.0535, 1.1221, 1.5025, 1.7103 etc. 1.3952, 1.3964 etc. 1.4828, 1.4841, 1.4878 Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Wir verarbeiten Ihre Objekt nach dem 3D-Druck, trennen diese von der Grundplatte und machen aus Ihnen qualitativ hochwertige Teile. Unsere Leistungen im Bereich 3D- Druck Postprocessing Entfernen von Stützstrukturen Grobe und feine Oberflächenbearbeitung Bis zur Hochglanzpolitur Glasperlenstrahlen Bearbeitung aller druckbaren Metalle Zielgruppe und Anwendungsbereiche Automotiv Luft- und Raumfahrt Rennsport Einzelteil- und Prototypenbau Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

Direct Metal Printing ermöglicht Ihnen die Fertigung von hochpräzisen Teilen mit komplexen Geometrien, die mit konventionellen subtraktiven Technologien oder Gießtechnologien nicht herstellbar wären. Neben den feinen Details, die mit Direct Metal Printing gefertigt werden können, ist auch die Homogenität des Materials im fertigen Modell herausragend. Mit den unterschiedlichen Materialien, die Ihnen für das Direct Metal Printing zur Verfügung stehen, stehen Ihnen alle Möglichkeiten offen. Nutzen Sie spezielle Metalle für medizinische Anwendungen, Werkzeuge oder Komponenten für die Luft- und Raumfahrttechnik. Mit einem Direct Metal Printing 3D-Drucker haben Sie die Wahl: stellen Sie Prototypen her, fertigen Sie geometrisch aufwendige Einzelteile oder optimieren Sie die Herstellung von Serienbauteilen. Das Direct Metal Printing liefert Ihnen in jedem Fall passende Ergebnisse für Ihren Anwendungsfall.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feingu Die PORTEC GmbH ist der weltweit erste Rapid Prototyping Dienstleister, der die RSC- (Rapid-Shell-Casting) Technologie mit Tunneltrocknung einsetzt. Damit wird die Schnelligkeit des Küvettenverfahrens mit den Vorteilen des klassischen Feingusses vereint. Diese Technologie verhilft dazu, in kurzer Zeit keramische Formen für höherschmelzende Legierungen wie Grauguß, Vergütungs- und rostfreie Stähle zu bauen. Diese Formen werden durch schichtweises Tauchen in keramische Schlicker und anschließendes Besanden erstellt. Zwischen den einzelnen Schichten müssen die Schalen getrocknet werden. Dieser normalerweise mehrere Tage dauernde Prozess wird durch den Einsatz eines Trockentunnels auf wenige Stunden verkürzt. Anschließend werden die Modelle ausgeschmolzen und die Keramik gebrannt. Nach dem Begießen der Schalen mit Metall wird die Keramik mechanisch entfernt. Die Teile werden abgetrennt und verputzt.

Sinterprodukte, metallische ,Sintern als Fertigungsverfahren für metallische Bauteile kann für Werkstücke einfacher Geometrie herangezogen werden. Sinterprodukte, metallische, Kompakte Zahnräder, Ritzel, Lager oder Gehäuse können einbaufertig mit Wärmebehandlung, ohne mechanische Nacharbeit produziert werden. Um einem Bauteil seine Form zu geben, wird der Werkstoff normalerweise aufgeschmolzen und in einer Form wieder abgekühlt. Das Sintern ermöglicht eine Formgebung, ohne das Material auf seine Schmelztemperatur zu erhitzen. Dabei wird das Metallpulver (teilweise mithilfe von Zusätzen z.B. Wachsen) in Matrizen zu Grünlingen gepresst und daraufhin bei Temperaturen unterhalb der Schmelztemperatur gesintert. Dabei wachsen die Pulverpartikel an ihren Berührungsflächen zusammen, verdichten sich und das Werkstück erhält seine Endeigenschaften. Gesinterte Werkstücke erreichen eine Dichte bis 98 %. Durch einen finalen Kalibrierschlag weisen die Werkstücke eine hohe Maßgenauigkeit auf. Das Verfahren ist nur für Bauteile mit sehr simplen Geometrien geeignet. Auch im Gewicht und in der Größe der herzustellenden Bauteile ist das Verfahren begrenzt, da es sonst zu ungleichmäßigem Sinterverhalten kommt.

gasdicht, schwingungsfest, Ebenheit 0,1 der Flanschflächen, alle Passungen auf Fertigmaß gegossen, Bajonettaufnahme der Venturidüse

Auf 4 CNC-Biegemaschinen bearbeiten und biegen wir Bleche bis zu einer Länge von 3500 mm. Die maximale Biegekraft beträgt 150t. Das CNC-Blechbiegen ist eine Metallbearbeitungstechnik, mit der Bleche mithilfe von CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) in genau definierte Formen und Winkel gebogen werden. Dabei kommen computergesteuerte Maschinen zum Einsatz, die programmiert sind, das Blech in die gewünschten Formen zu biegen, was eine hohe Präzision gewährleistet. CNC-Blechbiegemaschinen sind sehr schnell und effizient, was die schnelle Produktion großer Teileserien ermöglicht und gleichzeitig Materialverschwendung und Produktionskosten minimiert. Durch den Einsatz unterschiedlicher Maschinen sind wir in der Lage, Ihnen ein breites Spektrum an unterschiedlichen Formen, Radien und Rundheiten anzubieten. Moderne Maschinen ermöglichen uns eine hohe Präzision und solide Produktivität in der Produktion. Es gibt viele Gründe, warum das CNC-Blechbiegen die beste Wahl in der Metallbearbeitung ist: Präzision Geschwindigkeit Gestaltungsfreiheit Weniger Materialverschwendung Geringe Fehlerquote

Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile mit einem Drahtdurchmesser von 0,5 mm bis 12,0 mm. Die Abmessungen und Geometrie richtet sich ausschließlich nach Kundenwunsch bzw. nach technischer Machbarkeit. Wir verwenden grundsätzlich hitze- und korrosionsbeständige Materialien. Nach der Fertigung, kann die Oberfläche nach Kundenwunsch noch veredelt werden, gängig sind beispielsweise galvanisierte Oberflächen sowie Zink- und Lamellenbeschichtung aber auch kundenindividuelle Oberflächenveredelungen sind nach Rückspräche möglich.