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Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

1.2379/ X153CrMoV12 / X155CrVMo12-1

Vorisoliertes, leicht teilbares Kupfer-Schnellverrohrungssystem für die perfekte Verbindung von Solarkollektoren mit dem Speicher. Mit Folienmantel als Schutz vor Montageschäden. Ihre Vorteile: • Komplettsystem mit Vor- und Rücklauf und Steuerkabel; • Hohe Temperatur-Beständigkeit; • Höchster Schutz durch Polyolefin-Folie; • Geringste Wärmeverluste; • Ideal für den Außeneinsatz; • Kurze Montagzeiten. Anwendungsbereich (Empfehlung): • Indach. Anwendungsbereich (möglich): • Aufdach; • Flachdach; • Freiaufstellung; • Heizung. Dämmstoff AEROFLEX-Schlauch aus EPDM: • leichter, flexibler, geschlossenzelliger, synthetischer Kautschuk; • PVC- und FCKW-frei (gemäß gesetzlichen Vorschriften); • Brandverhalten: Euroklasse E nach DIN EN 13501-1; • Keine Versprödung von Kupfer- und Edelstahlleitungen nach DIN 1988 Teil 7; • Abmessungen in Anlehnung an DIN EN 14304; • Dauertemperaturbeständigkeit bis +150°C, kurzzeitig bis +175°C (Stillstandstemperatur von Kollektoren); • Sehr gute Ozonresistenz, UV-beständig. Wärmeschutz: • Der Wärmeverlust entspricht dem zweier einzeln verlegter Rohrleitungen, die zu 100 % nach EnEV wärmegedämmt sind. • Bezugswert der Wärmeleitfähigkeit bei + 40°C, λ40°C = 0,040 W/mK, bei 0°C, λ0°C = 0,036 W/mK. Kupferrohr:: nach DIN EN 12449 (R220). Oberflächenschutz:: Polyolefine Schutzfolie, UV-beständig. Sensorleitung:: 2 x 0,75² VDE 0295, Klasse 5. Bestehend aus:: AEROFLEX® Dämmstoff aus EPDM, 2x Kupferrohr, Polyolefine Schutzfolie, Sensorleitung. Rohrdimension (10 x 0,7 mm; 12 x 0,8 mm; 15 x 0,8 mm; 18 x 1,0 mm) Längen:: 10 m; 15 m; 20 m; 25 m.

Vierkantrohre ähnlich DIN EN 10305-5 (bisher ähnlich DIN 2395) Herstellungslängen ca. 6 m APZ EN 10204/2.2 bzw. APZ EN 100204/3.1B f. Vormaterial Länge: 600 cm

Übergang / Übergangstück in verschiedenen Anschlüssen und Abmessungen Übergang / Übergangstück/ Adapter

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.

HARDOX Verarbeitung ohne weitreichende mechanische Bearbeitung, so zB. senken oder Gewindeschneiden

Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Das Fluidforming ist eine kostengünstige Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen. Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Gleichzeitig ist die Anlage eine kostengünstige Lösung, die ganz speziell auf die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen (100.000 Stück/pro Jahr) ausgelegt ist. Die wichtigsten Leistungsmerkmale des Hydroformings mit dem FormBalancer in der Serienfertigung: - Hohe Maßhaltigkeit der Formteile Die Hochdruckumformung stellt, bezogen auf das fertige Bauteil, nur einen Fertigungsschritt dar. Anschließende Bearbeitungen wie z.B. das automatisierte Laserschneiden bzw. Laser- oder Roboterschweißen sind auf präzise und gleichbleibende Maßgenauigkeiten angewiesen. Die Einhaltung dieser Anforderungen hat maßgeblichen Einfluss auf die Gesamtkostenkalkulation. - Hohe Oberflächengüte der Bauteile nach dem Umformprozess Nachträgliche Finisharbeiten sind nicht mehr erforderlich oder nur noch im stark reduzierten Maße notwendig. Klassische Ziehspuren oder Oberflächenbeschädigungen müssen nicht oder nur in seltenen Fällen beseitigt werden. - Bauteile, die nachträglich beschichtet werden, können aus vorbehandelten Platinen gefertigt werden. Damit entfallen logistische Kosten. - Optimierte Materialstärkenverteilung nach dem Hochdruckumformprozess Es ergeben sich geringere Eigenspannungen nach dem Umformprozess, was die Weiterverarbeitung vereinfacht bzw. bei speziellen Anwendungen im besonderen Maße gefordert ist: - Besonders geeignet für Platinen ab 0,05 mm Materialstärke. Das Hydroforming ist dem konventionellen Tiefziehen ähnlich, hat aber wesentliche Vorteile hinsichtlich des Formteils und der Werkzeugkosten bzw. Bauteilherstellkosten. Der FormBalancer schafft viele attraktive Möglichkeiten und das bei kostengünstigen Realisierungsprozessen. Dabei können wir für jede Branche Sonderfertigungen produzieren. Überzeugen Sie sich selbst! Vom Prototyping bis zur automatisierten Serienfertigung: Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten. Spezielle Kundenwünsche wie Prototyping und modernes Design machen den Einsatz des FormBalancers besonders für mittelständische Unternehmen interessant. Bisher waren Tryouts, hergestellt mit konventioneller Pressentechnologie, sehr kostenintensiv. Mit unserer Technologie können innerhalb kürzester Zeit und mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis gleich mehrere Prototypen gefertigt werden.

Die Eindringprüfung (PT) ist eine visuelle Kontrolle unter UV Licht, bei der haarfeine Risse, die zur Oberfläche hin offen sind, sichtbar werden. Gerade nach einem vorgelagerten Richtprozess bietet sich dieses Prüfverfahren als aussagekräftige Endkontrolle an.

Wir fertigen für Sie Stirnräder in Grad- und Schrägverzahnung in den Modulen 0,5 bis 14 von kleinen Abmessungen bis zu Rädern mit 900mm Durchmesser. Kettenradverzahnungen bis zu 1½ Zoll, sowie Schneckenräder gehören zu unseren Fertigungsmöglichkeiten. Überdies verfügen wir über Zieh- und Stoßmaschinen um Keil- und Profilverzahnungen in Bohrungen abzubilden. Passfedernuten bis zu 50mm Breite und 400mm Höhe sind möglich. Wenn Sie uns fordern wollen stellen wir uns auch den Anforderungen von Sonderverzahnungen.

Fertigung nach Zeichnung

So funktioniert die Online-Fertigungsplattform von 3D Hubs Erstellen und bearbeiten Sie Ihr Angebot. Erhalten Sie einen Sofortpreis. Garantiert. Mit unserem automatisierten Angebotserstellungssystem können Sie verschiedene Materialien, Technologien und Staffelpreise sofort vergleichen. 1) Laden Sie Ihre Teile hoch und sehen Sie unsere Leistungen ein. 2) Spezifizieren Sie Technologie-, Material- und Toleranzanforderungen. Der Preis wird in Echtzeit aktualisiert. 3) Wählen Sie die Vorlaufzeiten, die zu Ihrer Projektplanung passen. 4) Speichern Sie Ihr Angebot oder gehen Sie direkt in die Produktion. Vergleichen Sie die Preise vom Prototyping bis zur Serienproduktion - Sofortiger Preis für alle Ihre Teile: Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um sofort ein Angebot für 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung oder Spritzguss zu erhalten. - Staffelpreise: Vergleichen Sie sofort die Preise für Produktionen mit unterschiedlichen Stückzahlen Optimieren Sie Ihre Kosten mit dem automatisiertem DfM-Tool: Verwenden Sie unser Tool Design for Manufacturing (DfM), um komplexe Eigenschaften in Ihren Modellen zu identifizieren. Sie erhalten umgehend Vorschläge zur Designoptimierung, um die Herstellungskosten Ihrer Teile zu senken. Verwalten Sie alle Ihre Angebote online auf unserer Plattform: Erstellen Sie ganz einfach Angebote, um Materialien, Durchlaufzeiten und Designiterationen zu vergleichen. Verfolgen Sie alle Angebote online auf unserer Plattform und teilen Sie diese einfach mit Ihrem Team und Ihrer Einkaufsabteilung. Wählen Sie Ihre Zahlungsart - Jetzt bezahlen: Sie haben die Möglichkeit, sofort online zu zahlen, damit Ihre Teile sofort in Produktion gehen können. Später bezahlen NET30: Laden Sie Ihr unterschriebenes Angebot oder Ihre Bestellung für NET30-Zahlungsbedingungen hoch. Dies wird von unserem Team innerhalb von 24 Stunden überprüft. Verfolgen Sie Ihre Bestellungen - bei jedem Schritt: Verfolgen Sie den Produktionsstatus Ihrer Bestellung in Echtzeit. Sie werden in jeder Produktionsphase per E-Mail benachrichtigt.

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

Veredelte und damit geschützte Metalloberflächen widerstehen Wind, Wetter und der damit verbundenen eigenen Zersetzung Metallveredelungen wie beispielsweise das Galvanisieren, Eloxieren oder Chromatieren/Passivieren haben in den letzten Jahren enorm an Bedeutung gewonnen, um die Lebensdauer beanspruchter Bauteile um ein Vielfaches zu verlängern und den hohen Ansprüchen an ihre Funktionalität gerecht zu werden. Kälte, Hitze und mechanische Beanspruchungen dürfen den Funktionsschichten nichts anhaben. Wir behandeln unsere Bauteile in den folgenden Techniken: • Verchromen • Verzinken • Galvanisieren • Passivieren • Beizen • Sand-/Glasperlenstrahlen • Eloxieren • Scheifen und Polieren Wir finden die für die Beanspruchung der Bauteile optimale Veredelung und führen sie in höchster Qualität aus.

Ob Street-Workout, Fitness, Calisthenics oder Körpergewichtsübungen - die Turnbar ist die umfassende Trainings In- und Outdoor-Lösung für Sportbegeisterte! Die TURNBAR ist ein nach dem Baukastenprinzip frei gestaltbares, modulbar aufgebautes System um einen nutzerorientierten Fitnesspark/Sportanlage zu bauen. Das System erlaubt eine Planung für nahezu jedes Budget und unterschiedliche, zur Verfügung stehende Platzverhältnisse. Mit unserem Konfigurator: http://www.turnbar.net/konfigurator/ können Sie schnell und unkompliziert Ihre eigene Wunschanlage für den Innen- oder Außenraum zusammenstellen. Das TURNBARsystem ist ein nach den neuesten Normen umfassend durch den TÜV Rheinland geprüftes und mit dem GS-Siegel - geprüfte Sicherheit ausgezeichnetes Produkt, komplett aus Edelstahl gefertigt, robust und langlebig mit geringemWartungsaufwand und erhält von uns eine 10jährige Garantie. Ob als komplexe, zusammenhängende Anlage oder in Form einzelner "Geräteinseln“, eine TURNBARanlage kann jederzeit „in sich“ verändert oder zu einem späteren Zeitpunkt erweitert werden. Dies ist im Hinblick auf unsere andauernde Weiterentwicklung und die jährliche Veröffentlichung neuer Anbaulelemente sehr spannend!

Diverse Vorstanzbänder, verschiedenster Hersteller, Materialien und Blechdicken lagerhaltig. So sind wir in der Lage Ihren individuellen Prototypen-Stecker herzustellen mit Serien-Einpresszonen.

Wir schneiden, drücken bzw. rollieren Gewinde auf Wunsch in Stanzteile und Ziehteile. Auch bei größeren Stückzahlen sind wir ein verlässlicher Partner und reagieren dabei schnell und innovativ auf Kundenwünsche. In unserem Betrieb werden auch anfallende Umfeldarbeiten an den zu bearbeitenden Teilen, wie z.B. Bohren, Taumelnieten, Montieren, Verpacken usw. ausgeführt.

Kreis.-,Ring-,linear.-,Skalen nach Kundenwunsch

Mit unserem langjährigen Partnerunternehmen übernehmen wir das Beschichten für Sie. Damit Sie vom Werkzeugservice aus einer Hand profitieren können, sind wir für die Abwicklung zuständig. Nach der Anfertigung oder dem Schärfen werden die Werkzeuge direkt zum Beschichten geliefert und dort nach Ihren Wünschen beschichtet. Gern beraten wir Sie über die möglichen Beschichtungsarten. Beschichtungen optimieren die Standzeit Ihrer Werkzeuge. Aufgrund einer höheren Schneidkantenstabilität entstehen bessere Arbeitsergebnisse. Beschichtete Werkzeuge sind für höchste Leistungsanforderungen und Materialeigenschaften geeignet. Sie erlauben eine höhere Beanspruchung und tolerieren höhere Temperaturen als unbeschichtete Werkzeuge.

Dieses Verfahren eignet sich besonders bei komplexen Bauteilen, die sonst aus mehreren Komponenten aufwendig zusammen gebaut werden müssten. Bei diesem Verfahren wird Kunststoff- oder Metallpulver in dünnen Schichten mit einem Laser verschmolzen. Das Werkstück entsteht Schicht für Schicht in einem Pulver-Bad in dem auch komplizierte Werkstücke mit umfangreichen und sonst schwer zu bauenden inneren Geometrien verwirklicht werden. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei komplexen Bauteilen, die sonst aus mehreren Komponenten aufwendig zusammen gebaut werden müssten. Die Festigkeiten sind hoch und die Fertigungszeiten kurz. Aufgrund der direkten Ansteuerung der Maschinen aus den Konstruktionsdaten können schnell und preisgünstig nicht nur Prototypen sondern auch mittelgroße Serien hergestellt werden. Mit Laser Sintern (SLS) werden nicht nur Prototypen und Modelle hergestellt: Laser Sintern diente anfangs zur Erstellung von Prototypen und Modellen. Heute werden im Rahmen des e-manufacturing oder rapid manufacturing Teile in Klein- und Mittelserien gefertigt. Das Laser-Sintern ist unseres Erachtens kein konkurrierendes Herstellverfahren zum Spritzguss. Vielmehr wird es dort eingesetzt, wo schnell und flexibel Teile benötigt werden. Beim Laser-Sintern entfällt die Herstellung eines Gießwerkzeugs. In der Fertigung erübrigen sich im Vergleich zum Spritzguss der Werkzeugwechsel und die Rüstzeiten. Die macht sich bei kleinen und mittleren Losen positiv bemerkbar. Ebenso reduziert sich der Materialverbrauch, der bei spanenden oder spritzenden Verfahren in der Regel höher ist. Bei Großserien ist der Spritzguss jedoch kostengünstiger, wenn keine komplexen Geometrien benötigt werden. Lasersinter-Produtkte auch im Kampfjet F18: Bekannte Anwendungen für Laser-Sintern sind Bauteile des Kampfjet F18 Hornet von Boing. Wir erreichen mit dem Laser-Sinter-Verfahren Genauigkeiten, die in der Norm ISO 2768 definiert sind. Die genaue Tolleranzklasse (m bis sg) erfragen Sie bitte bauteilspezifisch. Die Arbeitsräume unserer Maschinen erlauben Werkstücke bis zu einem Volumen von 700 x 380 x 580 mm zu bauen. Größere Teile werden in der Regel mehrteilig realisiert. Standardmäßig verwenden wir beim Laser-Sintern folgende Kunststoffe: • Polyamid PA 12 (auch gefüllt mit Glas, Aluminium, Carbon) • Polyamid PA 11 • PEEK Wir fertigen aus folgenden Metallen: • Werkzeugstahl 1.2709 • Edelstähle 17-4, 15-5 und 316L • Kobalt-Chrom-Molybdän Superlegierung UNS R31538 CoCrMo • Nickel-Basisstähle Inco 625, 718, Hast X und C263 • Titan • Titan-Legierung Ti4Al6V Andere Materialien können wir individuell abstimmen. Neben unbehandelten Teilen können wir Bauteile in gleitgeschliffener, infiltrierter, (in RAL-Farben) pulverbeschichteter oder metallisierter Ausführung liefern.

Als Hersteller von Drahtbiegeteilen fertigen wir auch Eimerbügel, Getränkehalter aus Edelstahl für Strandkörbe oder eine Markisenkurbel in Kleinserie. Wir fertigen für Sie nach Zeichnung / Muster oder biegen die ersten Prototypen Ihrer neuen Produkte. Als Hersteller von Drahtbiegeteilen mit eigenem Werkzeugbau können wir flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Wie sind Ihre Anforderungen?

Die Befestigungskomponenten von LEHR bieten eine sichere und dauerhafte Verankerung für lange RG-Kastenelemente und Raffstorekästen. Sie sind ideal für Neubauten und Renovierungen und bieten eine hervorragende Stabilität und Langlebigkeit. Mit ihrer durchdachten Konstruktion und hochwertigen Materialien sorgen diese Befestigungskomponenten für eine einfache Montage und eine zuverlässige Verbindung. LEHR Befestigungskomponenten sind ein Qualitätsprodukt Made in Germany, das durch seine Effizienz und Benutzerfreundlichkeit überzeugt.

Warmpressteile sind immer dann die ökonomische und ökologische Alternative, wenn bei der Zerspanung aus Vollmaterial der Abfall mehr als 25% des eingesetzten Materials ausmacht. Denn die qualitativ hochwertigen Halbzeuge und Rohteile der Massivumformung sind der Endkontur sehr nahe. Dadurch fallen deutlich weniger Späne an, kürzere Zerspanungszeiten und geringerer Werkzeugverschleiß schaffen zusätzliche Potentiale. Eine große Einsparung bedeutet auch die wesentlich kleiner wählbare Bearbeitungsmaschine.

Präzises Abkanten von Feinblech im exakt richtigen Winkel für passgenaue Bauteile und reibungslose Montage Unsere modernen Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung im Bereich Feinblechbearbeitung garantieren ein perfektes Ergebnis, das genau Ihren Vorstellungen entspricht.

In der Bau­teil­pla­nung denken unsere Ent­wickler und Kon­struk­teure natür­lich auch mal um die Ecke. Für per­fekte Winkel und prä­zise Bau­teile bringen wir mit dem Abkanten jedes Teil in Form – maß­genau und repro­du­zierbar: für Indi­vi­du­al­an­fer­ti­gungen genauso wie für Serien.

Unser 3D-Druckservice für Prototypen bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, neue Designs zu testen und zu verfeinern. Mit modernster 3D-Drucktechnologie können wir präzise und detailgetreue Prototypen erstellen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Dieser Service ist ideal für die Entwicklung neuer Produkte, da er eine kostengünstige und flexible Lösung bietet, um Designänderungen schnell umzusetzen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden in der Konstruktionsphase können wir sicherstellen, dass die Prototypen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unser 3D-Druckservice ist ein integraler Bestandteil unseres Angebots, der es unseren Kunden ermöglicht, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Entwicklungsrisiken zu minimieren.

Mit unseren diversen Biegemaschinen können wir bis zu 4m breite Werkstücke in fast alle erdenklichen Formen kanten. Unsere Biegemaschinen von TRUMPF stehen für wegweisende Innovationen. Unser Portfolio umfasst Maschinen für die Einzelfertigung, ebenso wie vollautomatisierte Lösungen. Für jede Biegetechnologie stehen vielfältige Varianten zur Wahl .Wir fertigen einfache bis komplexe Teile in jedem Format präzise und wirtschaftlich. Stets profitieren Sie von hoher Teilequalität, einem Plus an Flexibilität, innovativen Werkzeugen und durchdachten Automatisierungslösungen.

Durch qualifizierte Mitarbeiter und modernsten Maschinen, ist es uns möglich Einzelstücke, Kleinserien aber auch große Stückzahlen, entsprechend den Kundenanforderungen zu produzieren.Unser größtes Anliegen ist die Qualität, Termintreue und Flexibilität. Flexible Produktionsabläufe in unserem Unternehmen sind so abgestimmt damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Denn zufriedene Kunden ist unser Ziel. Durch Partner wie der renommierte Maschinenhersteller Trumpf, stehen uns modernste Maschinen und Technologien zur Verfügung die ein höchst Maß an Qualität garantieren die wir an unseren Kunden weiter geben können.Verschiedenste Metalle wie Stahl bis hin zu Titan werden von uns fachmännisch bearbeitet. Renommierte Betriebe in der Möbelproduktion, Medizintechnik, Auto Industrie sowie mittel und klein Unternehmen vertrauen uns.

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt