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CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen “i-Tüpfelchen”. Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Produktbeispiel Führungsschiene & Ballenzange / product example guide rail & bail gripper / exemple de produit rail de guidage & pince à balle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Übergang / Übergangstück in verschiedenen Anschlüssen und Abmessungen Übergang / Übergangstück/ Adapter

Rollenmeißel, Warzenrollenmeißel, Zahnrollenmeißel

Hohlbohrschnecke Steckverbindung 3 Punkt

Hohlbohrschnecke SW95 Steckverbindung

Schneidschuhe verschiedene Ausführungen und Abmessungen

Flügelmeißel/ Stufenmeißel in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen Flügelmeißel in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen

Schneidschuh Hohlbohrschnecke 3 Punkt Steckverbindung

Laufschaufeln für Wasserturbine Unsere Werkstoffe bieten Lösungen für alle Herausforderungen in der Wasserenergie, erhöhen die Leistung, und Betriebszeit Ihrer Anlagen.

Fingerbohrkrone/ Fingerbohrkopf in verschiedenen Größen und Ausführungen Fingerbohrkopf/ Fingerbohrkrone

Rechteckrohr gelasert und gebohrt Rechteckrohre aus Edelstahl 1.4301 geschliffene Oberfläche gelasert mit Rundloch 25 mm. Zusätzlich Gewindebohrungen von der Rohrbohrmaschine

Außenverrohrung verschiedene Durchmesser

Vorrichtung für die Vakuumwärmebehandlung mit modernen, präzisen, energieeffizienten und ökologischen Vakuumtechnologien. Energieeffiziente und umweltfreundliche Vakuumöfen mit moderner Technologie: Niederdruckaufkohlung (LPC) und Hochdruckgasabscreckung (HPGQ). Aufgrund ihrer Bauweise und ihrer Prozesse beeinträchtigen die Vakuumöfen die unmittelbare Umgebung nicht und sind umweltfreundlich, so dass sie in sauberen Produktionshallen (direkt in der Produktionskette) installiert werden können (Inline Produktion). Die Vakuumöfen stoßen geringfügige Mengen von Wärme und Abgasen, die nicht giftig sind und überhaupt kein CO2 enthalten. Die Vorteile der Vakuumtechnologien beeinflussen ihre dynamische Entwicklung und die Nachfragesteigerung der modernen Industrie bei sowie die schrittweise Ersetzung der atmosphärischen Technologien. Vakuumöfen sind in praktisch jeder Konfiguration erhältlich: horizontal, vertikal, ein-, zwei- oder mehrkammerig, auf die Prozess- und Produktionsanforderungen abgestimmt. Technologien: Glühen, Hartlöten, Sintern, Gas- und Ölhärten (HPGQ), FineCarb® und PreNitLPC® Niederdruckaufkohlung (LPC), Hochdruckgasabscreckung (HPGQ), Nitrieren und andere. Industrien: Luft- und Raumfahrt, Energie, Verteidigung, Medizin, Maschinenbau, Autoindustrie, Werkzeugbau, Härtereien. Konstruktion: Einzel-, Doppel- und Mehrkammer Technologien: NIEDERDRUCKAUFKOHLUNG (LPC), HOCHDRUCKGASABSCHRECKEN (HPGQ)

UniCase Master® bedeutet die 100%ige Automatisierung und Integration in kontinuierliche Produktionslinien. UniCase Master® = Schlanke Produktion / Hoher Durchsatz / Niedrige Kosten und mehr: - Verkürzung des Produktionszyklus, - Keine Kosten für Wärmebehandlungsvorrichtungen, - Keine Kosten für Arbeit und Logistik beim Materialtransport - Kompakte & ökonomische Lösung, - 10-fache Verbesserung der Präzision und Reproduzierbarkeit von Ergebnissen, - 100%ige Rückverfolgbarkeit, Einzelteilüberwachung und Berichterstattung, - Inline- Einzelteilprüfung nach dem Einsatzhärten, - Hochdruckgasabschreckung – 4D Quenching®, - Viel weniger Verzerrung (Größenänderung), - Vielfach geringere Verzerrungsabweichung, - Vielfach geringere Hartbearbeitungszeit, - Beseitigung von vielen Nachbearbeitungsschritten, - Niederdruckaufkohlen / Hochdruckgasabschrecken, - Schnelle und effiziente Aufkohlung, - Ideale Oberflächenqualität, - Beseitigung von IGO (interkristalliner Oxidation), - Beseitigung von Brand- und Explosionsgefährdung, - Saubere & umweltfreundliche Produktion, - Systemflexibilität & Systemanpassungsfähigkeit, - Betriebliche und technologische Prozessflexibilität, - Modularität, - Mehrere Konfigurationen (Größenänderung). Funktion: Inline-Produktion Konstruktion: Ein-Stück-Fluß Weitere Eigenschaften: kontinuierlich, kompakt

Pumpenwellen für Spiralgehäusepumpen in verschiedensten Durchmessern und Längen, aus Schmiedefertigung, incl. Wärmebehandlung. Vorbearbeitung entsprechend Kundenzeichnung. Vormaterial ab Lager verfügbar. Zulassung nach KTA 1401 für Lieferungen in den Nuklearbereich.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen individuelle Glühgestelle. Wir verstehen uns ebenso als fachkompetenter Ansprechpartner was die Verbesserung von Produktionsprozesse betrifft und unterstützen Sie bei allen Anliegen, welche wir uns zur Herzensaufgabe machen! Sei es die Zusammensetzung von Werkstofflegierungen oder konstruktiver Verbesserungen. Sprechen Sie uns gerne an!

Pit-LPC - Alternative für atmosphärisches Aufkohlen, die das Maximum ihrer Möglichkeiten erreicht hat. Pit-LPC bedeutet Kostensenkung, umweltfreundlichen Ansatz und Produktionssteigerung. Schachtöfen zum Niederdruckaufkohlen (Pit-LPC) ist eine moderne Alternative für Atmosphärenöfen - 21. Jahrhundert. Niederdruckaufkohlen (LPC) für dicke Schichten. Schachtofen zum Niederdruckaufkohlen (Pit-LPC) ist: - an die Kundenbedürfnisse angepasst; wir passen den Ofen so an, dass er sich einfach in den alten Atmosphären-Ofenschacht montieren lässt, - ein Werkzeug für Unternehmen, die ihre Produktivität unter Einhaltung der höchsten Umweltstandards steigern wollen, - bestimmt für: Hersteller, die sich mit der Aufkohlung von großen Elementen beschäftigt, wie z.B. Zahnräder, Lagerringe, Schneidwerkzeuge und andere Elemente, die eine dicke Aufkohlungsschicht erfordern, - und gerichtet an Kunden, die ihre Kosten reduzieren wollen, indem sie auf unnötige Medien verzichten, - eine Vorrichtung für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität erhöhen wollen, ohne Zusatzausstattung zu kaufen. Vorteile: • höchste Qualität und Gleichmäßigkeit des Prozesses • hervorragende Oberflächenqualität • keine Oberflächenoxidation (IGO) • Reduzierung der notwendigen Medien auf ein Minimum = Ersparnisse • schneller Hochtemperaturprozess • minimaler Verbrauch von Prozessgasen • Zeiteinsparung, da es nicht notwendig ist, Prozessatmosphäre vorzubereiten • schnelle Prozessinitiierung, die kein Spülen oder keine atmosphärische Konditionierung wie in Atmosphärenöfen erfordert • Sicherheit: keine brennbare und explosionsfähige Atmosphäre • geringe Wärmeabgabe und keine Verschmutzung (CO & CO2) • umweltfreundliche Lösung. Funktion: Niederdruckaufkohlung Konstruktion: Schachtofen Atmosphäre: Vakuum

Oberflächen, die beeindrucken! Mit unseren Schleiftechniken veredeln wir Werkstücke auf mikroskopischer Ebene. Das Ergebnis sind makellose Oberflächen und enge Toleranzen.

Die universellen Kammeröfen zum Härten und Aufkohlen von Stahl werden mit integriertem Abschreckbecken ausgestattet. Das Hinzufügen von dem SuperIQ-Ofen zu vorhandenen Prozesslinien der Kammeröfen zur Aufkohlung, ohne wesentliche Änderungen in bestehender Infrastruktur bedeutet nicht nur eine enorme Einsparung für die Unternehmen, sondern auch eine Hommage an die Ökologie. Das in dieser Vorrichtung verwendete Niederdruckaufkohlungsverfahren (LPC) reduziert signifikant den Prozessgasverbrauch, was die CO₂-Emissionen in die Atmosphäre auf absolutes Minimum reduziert. Die Betriebssicherheit des Gerätes wird erheblich verbessert, weil die für herkömmliche Lösungen typische Notwendigkeit der Emissionen der Prozessatmosphäre und die Notwendigkeit der Nachverbrennung der Atmosphäre mit dem Einsatz offener Flamme eliminiert wird. Funktion: Aufkohlung, Ölabschrecken Konstruktion: Kammer Wärmequelle: elektrisch

Die neu entwickelten Prototypen für Strukturbauteile in einem Elektro Fahrzeug Die Besonderheit hierbei ist die eigens entwickelte Konstruktion unter Berücksichtigung der verschiedenen Varianten, wie Sie im Karosseriebereich der Automotive üblich sind. Die Grundgestelle zwecks Stecksystem der Inlay´s können somit flexibel eingesetzt und umgebaut werden. Der besondere Vorteil hierbei ist das Entgegenwirken von Wärmeausdehnung und Verzügen innerhalb des Gefüges der Wärmebehandlungsgestelle selbst. Wir verwenden in den meisten Fällen gelaserte Rohre zur Gewichtreduzierung sowie Kühlmittel bei Abschreckverfahren leichter austreten kann

Siebwanne aus Edelstahl für den Maschinenbau Edelstahlsiebwannen, Werkstoff 1.4301, gestanzt, Kontur gelasert, gekantet, verschweißt

Eines unserer Spezialgebiete sind Glühgestelle für Kammeröfen Die Gestelle können nach Ihrem Wunsch geschweißt, mit Lasertechnik verzapft (starr) oder mit Bolzen gesteckt (flexibel) werden. Die Vorteile eines Stecksystems mit Bolzen sind vor allem eine einfache Umrüstung. Des Weiteren wird durch die Verwendung von Laserrohren Gewicht eingespart. Die Glühgestelle können bei den folgenden Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt werden: Anlassen 200° – 350° Nitrieren 500° – 600° Vergüten 550° – 700° Härten 900° – bis Ofenleistung Stark positive Erfahrungen finden sich vor allem bei T6/T7 Prozessen.

Die VertiQuench® Überkopf-Öfen (Drop Bottom) bieten eine kostengünstige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Wärmebehandlung, Abschreckung und Alterung von Aluminium. VertiQuench® Drop Bottom ist ein Durchlaufofen für die Übersättigung und Alterung von Aluminiumlegierungen. Das Verfahren führt eine vertikale Chargenhärtung durch. Vorteile: - angepasst an die Werkstoffnormungen AMS2770, 2771, 277, - gleichmäßige Temperaturverteilung, - geringer Betriebsmittelverbrauch, - Prozessmanagement-Software (TUS und SAT), - ideale Lösung für die Wärmebehandlung von Aluminium-Magnesium-Legierungen, - SCADA mit Funktionen für die Zertifizierung der Prozesse nach NADCAP, - und mehr. Typ: Drop Bottom-Ofen Konstruktion: Fallschachtofen Industrie: Automobil- und Luftfahrtindustrie

Schwerlast-Ladungsträger als Stahlpalette; Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage; wir konstruieren individuell nach Ihre Wünschen. - Schwerlast-Ladungsträger als offene Profilstahl-Konstruktion - schonende und rutschhemmende Ladegutaufnahmen aus gekanteten Verbundblechen - allseitig unterfahrbare Metallpalette für komfortables Handling - Einfahrlaschen als Abrutschsicherung für Staplergabeln - unbenutzter Ladungsträger im Leerzustand kran- und stapelbar

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Protoland bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die sowohl generative als auch subtraktive Verfahren umfassen. Unsere Expertise in der Verwendung von Materialien wie Fast Carbon, Kunststoffen und Metallen gewährleistet, dass wir Prototypen mit höchster Präzision und Qualität liefern können. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte entsprechen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den gesamten Entwicklungsprozess zu unterstützen, von der Konzeption bis zur Fertigstellung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp genau ihren Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Prototypen in kürzester Zeit und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und effizient auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Werkzeuge und das Know-how zur Verfügung stellen, die sie benötigen, um erfolgreich zu sein.

Transportgestell für Messer mit stufenlos verstellbaren Haltearmen; Abmessungen und Ausführungen auf Anfrage; wir konstruieren individuelle Sonderladungsträger -Transportgestell mit stufenlos verstellbaren Haltearmen - stapelbar im beladenem und im Leerzustand - Einfahrkanäle für Gabelstaplerzinken - Metallkonstruktion mit Verbundblechen

Das Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem das Material mithilfe eines Hochdruckwasserstrahls getrennt wird. Es führt zu keiner oder nur geringfügigen Wärmeerzeugung und thermischen Veränderungen des Werkstoffs. Bei Bedarf kann dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel beigemischt werden. Unsere Anlage ermöglicht einen Druck von bis zu 3500 bar. Dadurch können verschiedenste Materialien wie Stahl, Aluminium, Titan, Inconel, Kunststoff, Fliesen und Keramik mit einer Genauigkeit von +/- 0,05 mm geschnitten werden. Auch Materialstärken bis zu 100 mm sind möglich, jedoch empfiehlt sich dies nur für grobe Schruppbearbeitungen. Die Aufspannfläche beträgt 1000 x 700 mm und der Schneidbereich XYZ umfasst 600 x 500 x 120 mm.

Angetriebene Walzapparate bieten eine fortschrittliche Lösung für die Metallverarbeitung, indem sie eine präzise Steuerung des Walzprozesses ermöglichen. Mit der Fähigkeit, Drahtquerschnitte bis zu 100 mm² zu bearbeiten, sind diese Maschinen ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Effizienz erfordern. Die Integration von Antrieben in diese Walzapparate sorgt für eine gleichmäßige und kontrollierte Walzgeschwindigkeit, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Diese Walzapparate sind besonders geeignet für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Produktionsrate aufrechterhalten müssen. Die angetriebenen Walzapparate sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionslinien gerecht werden, indem sie eine nahtlose Integration und einfache Bedienung bieten. Ihre fortschrittliche Technologie und Zuverlässigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.