Finden Sie schnell metallfertigungen für Ihr Unternehmen: 1825 Ergebnisse

Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm Materiallager Ständig über 30 t lagernd: Bau-, Werkzeug- und Edelstahl, Messing, Rotguss, Grauguss, Aluminium, Kunststoffe …

Wir fertigen Halbfertigprodukte aus unterschiedlichen Metallen nach Kundenvorgaben. Wir fertigen Halbfertigprodukte aus unterschiedlichen Materialen (Eisen, Aluminium, Kupfer uvm.) nach Kundenvorgaben (z.B. Gehäuse, Bleche, Platten)

Wir bieten einen vollautomatischen Bearbeitungsbereich von 2000x4000mm für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Dicke von je 25mm.

Spanende Fertigungsverfahren wie das Drehen, Fräsen und Bohren gehören auch heute noch zu den am häufigsten angewandten Produktionsmethoden! Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren, aber auch in Handfertigung, fertigt die KMW Parth GmbH Frästeile in Klein- und Mittelserien flexibel den Kundenwünschen entsprechend. Zu unseren Leistungen gehören: * Bearbeitung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen * Fertigung von Frontplatten aus Aluminium in eloxierter und lackierter Ausführung, aber auch Kunststoff, Plexiglas Frontplatten bis hin zu Frontfolien * Gewinde bis M20 * Kompletter Service mit Lack und Druck, den dazu notwendigen Abklebearbeiten und Endmontage der Gehäuse

Wir machen Lohnarbeiten für die Metallindustrie von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Neben der Produktion von Eigenentwicklungen fertigen wir selbstverständlich auch auf Kundenwunsch. Ein nicht zuverachtender Vorteil unserer Fertigung liegt in der eigenen Lackiererei, die uns kostengünstige, hochqualitative Pulverbeschichtungen ermöglicht, und nahtlos in den Produktionsprozess integriert ist. Ein weiterer Grund für unsere kostengünstige Produktion in diesen Bereichen sind unsere Fertigungsstätten in Polen.

Wir bieten unseren Kunden ein vielfältiges Fertigungsprogramm. Mit unserem hochmodernen Maschinenpark bieten wir sowohl Einzelteilfertigungen als auch die Produktion von klein- und mittelgroßen Serien. Des Weiteren bieten wir Fertigteile für hochpräzise Werkzeuge und Einzelbaugruppen an. Komplette Sondermaschinen und Vorrichtungen gehören ebenfalls zu unserem Fertigungsprogramm.

Seit mehr als 30 Jahren fertigen wir Dreh- und Frästeile als Einzelteile und Kleinserien auf konventionellen und gesteuerten Maschinen. Die Größe der hergestellten Drehteile bewegt sich im Bereich von unter 0,5 mm bis 160 mm. Die Größe der Frästeile bewegt sich im Bereich von ca 2x2x2 mm3 bis 150x200x250 mm3 (LxBxH). Die Fertigungspräzision erreicht eine Genauigkeit von weniger als 0,01 mm Toleranz

Frästeile in verschiedenen Werkstücken, Drehteile nach Ihren Vorgaben, Musterteilen oder Zeichnungen CNC-Fräsen: mit ihr können Werkstücke bis zu einer Größe von 1200 x 500 x 250 mm bearbeitet werden. CNC-Drehteile: mit einer Länge von bis zu 400 mm und einem Durchmesser von 200 mm bearbeiten

Mit dem richtigen knowhow fertigen wir für Sie jedes gewünschte Präzisionsdrehteil - unabhängig von Material und Schwierigkeitsgrad

Wir bieten höchste Präzision, vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Dreh- und Fräsbearbeitungen. Dreh- und Frästeile Zeichnungsteile sind unsere Stärke! Wir bieten höchste Präzision, vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Dreh- und Fräsbearbeitungen. Unser Maschinenpark ermöglicht eine Stangenbearbeitung bis Ø80 mm und Längen bis ca. 700 mm. Darüber hinaus sind auch größere Durchmesser mit einer Futterbearbeitung möglich. Mit insgesamt 11 Dreh-/Fräszentren für die Kurzbearbeitung und 4 Langdrehautomaten können wir sehr flexibel auf Ihre Bedarfe reagieren. Speziell für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus Sonderwerkstoffen haben wir inzwischen knapp 20 Jahre praktische Erfahrung.

Hochpräzise Dreh- und Frästeile in den unterschiedlichsten Formen, Werkstoffen und Ausführungen sind unsere Stärke. Anspruchsvolle CNC-Dreh- und Frästeile werden unter anderem in der Medizinaltechnik, der Uhrenindustrie, der Prüf- und Messtechnik, der Automobilindustrie sowie im Apparate- und Gerätebau eingesetzt. TEXPART technics deckt dabei einen grossen Bereich ab. Bei Drehteilen weisen die kleinsten CNC-Fassondrehteile einen Durchmesser von 0,5 mm auf und gehen hoch bis 64 mm. Auf Sondermaschinen fertigen wir auch CNC-Drehteile mit grösserem Durchmesser. Weitere Arbeitsschritte wie Oberflächen-Behandlungen, Polieren, Schleifen, Läppen, Honen, thermische Nachbehandlungen und Laserbeschriftungen runden unser Angebot ab.

Ob in den Verfahren MIG/MAG, WIG oder Orbital - wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Schweisstechnik und beherrschen unser Handwerk. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über die Schweisserprüfung Auf über 4000 m2 Produktions-fläche und mit einem modernen Maschinenpark verarbeiten wir jährlich bis zu 2000 Tonnen Edelstahl. Um die Anforderungen an Schweizer Qualität in jedem Sinn zu gewährleisten, produzieren wir ausschliesslich mit qualifizierten Fachkräften an unserem Standort in der Schweiz.

Komponentenfertigung für die Haustechnik, Bau und Industrietechnik, Fördertechnik, Pharmatechnik. Komplettfertigung und Bauteilbearbeitung im Lohn. WIG-Schweißen und klassische Edelstahlbearbeitung. Edelstahlkomponentenfertigung: Haustechnik - Bodenabläufe, Handtuchhalter Haustüren - Zierelemente, Verbinder, Trittbleche Schienenfahrzeuge - Haltestangen, Zierleisten, Stoßleisten Bau - Poller, Stützen, Konstruktionen, Kübel Architektur - Fassadenbestandteile, Tischgestelle,

CNC Fräsen von Prototypen / Einzelteilen bis Kleinserie in kurzer Zeit Wir nutzen ein CAD- CAM-System in Verbindung mit einer CNC Fräse um Bauteile auf Grundlage Ihres 3D Modells oder 2D Zeichnungen in kurzer Zeit zu fertigen.

Moderne Maschinen ermöglichen uns, ein umfassendes Sortiment an anspruchsvollen Drehteilen in unterschiedlichen Auflagenstärken zu erstellen. Nach Angaben des Kunden werden nicht nur Standardbauteile, sondern auch komplexe CNC-Drehteile angefertigt.

Zeichnungsgerechte Herstellung von Schweißbaugruppen und Sicherheitsbauteilen aus Edelstahl, Aluminium, Normalstahl, Panzerstahl und Sonderwerkstoffen. Wir schweißen WIG, MIG und MAG.

Unser Hightech-Maschinenpark kombiniert alle Vorteile der Stanz-, Laser- und Biegetechnologie und ermöglicht die Fertigung eines breiten Teilspektrums, w. selbst anspruchsvolle Aufgaben gelöst werden Flexibles Fertigen mittlerer bis großer Losgrößen Hohe Prozesssicherheit Höchste Genauigkeit Maximale Produktivität

Als Lohnfertiger in der Blechbearbeitung sind wir Ihr zuverlässiger Partner im Produktionsprozess. Auf Basis Ihrer Spezifikationen fertigen wir schnell und präzise das gewünschte Produkt. Lohnfertigung in der Blechbearbeitung ist besonders für Unternehmen mit komplexeren Fertigungsprozessen und Endprodukten von Vorteil. Mit Präzision und Qualität erfüllen wir Ihre hohen Ansprüche an die zu fertigenden Produkte. Wir unterstützen die Produktion in allen Branchen, von Auto- und Flugzeugindustrie über Maschinenbau bis hin zur Elektroindustrie. Ein Vorteil der Lohnfertigung ist, dass Sie ihre Produkte ohne die hohen Kosten und den Aufwand, der mit dem Aufbau einer eigenen Fertigungsstätte verbunden ist, produzieren lassen können. Darüber hinaus können sie von den Fähigkeiten und Ressourcen von BBP profitieren, was zu einer durchgehend hohen Qualität der produzierten Teile führt. Für die Gewährleistung höchster Präzision kommt bei uns modernste Technik des Herstellers TRUMPF zum Einsatz. Mit Hilfe der TruMatic 6000 Fiber können wir Bleche mit einer Stärke von 0,5mm bis 6mm bearbeiten. Die TC6000 erlaubt uns Blechformate von 2000x1000mm über 2500x1250mm bis hin zu 3000x1500mm zu bearbeiten.

nach dem MIM - Verfahren Metallpulverspritzguss nach dem MIM - Verfahren thermische Entbinderung mit dem patentierten "Plasma-Debinding-Process" MIM eignet sich für hochbeanspruchte Bauteile mit komplexen Geometrien Vorteile: Vermeidung oder Minimierung der mech. Bearbeitung hohe Massgenauigkeit homogenes Gefüge freie Formgestaltung hohe Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit Oberflächenbeschichtungen problemlos Werkstoffe: unlegierter und legierter Stahl, Edelstahl Serien: 1,000-5.000.000 Stk. Teilgewicht: 0,5-70 gr. Abmessungen: 1-40 mm Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: Lieferung einbaufertiger Bauteile Wärmebehandlung: Einsatz- und Vakuumhärten, Nitrieren Oberflächenbehandlung: Beschichtungen wie Lackieren, brünieren, verzinken, Vernickeln, verchromen, polieren

Moderne und rationelle Blechbearbeitung von A bis Z – alles aus einer Hand! Wir unterstützen Sie in der Konstruktion und Fertigung Ihrer Blechteile und Schweissbaugruppen als Einzel- oder Serienteile. Profitieren Sie von unser grossen Erfahrung und den vielfältigen rationellen und modernen Herstellverfahren. Wählen Sie eine unserer Kompetenzen und erfahren Sie mehr: CNC-Laserschneiden / CNC-Stanzen–Laserschneiden kombiniert Abkanten / Umformen Schweissen, Clinchen, Kleben und Nieten Lasergravieren & Lasermarkieren Beschichten / Oberflächenbehandlungen CNC-Laserschneiden / CNC-Stanzen–Laserschneiden kombiniert Laserschneiden in Kombination mit Stanzen vereint die Vorteile beider Techniken. Besonders anspruchsvolle Blechprodukte lassen sich in Kombination mit Lasern und Stanzen ideal produzieren

3D Druck Metall (SLM) steht für Selektives Laser Melting – auf deutsch: Laserschmelzen. Das SLM Verfahren gehört zu den Additiven Fertigungsverfahren und somit zum allgemein bekannten 3D Druck. Auch wenn 3D Druck mittlerweile ein weit verbreitetes und geläufiges Fertigungsverfahren ist, ist der 3D Druck Metall neu und wird noch nicht so häufig genutzt. Dabei wird beim Metallschmelzen das gleiche Verfahren verwendet, wie beim konventionellen Selektiven Lasersintern von Kunststoffen. Denn auch hier werden im 3D Druck Verfahren Metalle Schicht um Schicht aus Metallpulver aufgebaut, indem jede Pulverschicht mittels eines Lasers aufgeschmolzen und ausgehärtet wird. Der Laser baut direkt aus einer CAD Vorlage das Bauteil auf. Die so erstellten Bauteile sind funktionsfähig, schnell erstellt, kostengünstig und haltbar. Zahlen und Fakten: Wandstärke 1mm (u.U. bis zu 0,3mm) Detailauflösung Minimal 1- 2 mm max. Baugröße 248 x 248 x 350 mm Schichtstärken minimal 30 µm Oberfläche rauh, porenrein, nachbearbeitbar Nachteile: Stützkonstruktionen, die nachträglich entfernt werden müssen 3D Druck Metall (SLM) – unser Leistungsspektrum: komplettes Projektmanagement und -abwicklung in Ihrem Auftrag Koordination und Verfolgung der Fertigung, Termine und Kosten verbindlicher Kostenvoranschlag Beratung bei konkreten Konstruktionsfragen (z.B. in der Materialauswahl oder Modellgeometrie) 3D Druck Metall – Vorteile: Prototypen Voll funktionsfähige, metallische Prototypen oder Kleinserien mit einer 99% Metalldichte. kurze Fertigungszeit von der CAD Vorlage zum fertigen Prototyp innerhalb weniger Tage Kostengünstig kostengünstige Herstellung von Einzelstücken oder Kleinserien, geringer Materialverlust Konstruktionsfreiheit komplexe Geometrien, gewichtsoptimierte, hohle Bauweise oder Wabenstrukturen unter Beibehaltung hoher Belastbarkeit Testen das schnelle Verfahren ermöglicht die gleichzeitige Umsetzung unterschiedliche Lösungsansätze. So lassen sich bereits in der Konstruktionsphase zielgenau Detaillösungen bewerten. Serienmaterial Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Titan, Inconel bedarfsorientierte Produktion durch die kurze Produktionszeit kann bedarfsorientiert nachproduziert werden und somit kostspielige Lagerhaltung vermieden werden 3D Druck Metall – Materialien: INCONEL 625 Legierungen für Hochtemperatur geeignete Prototpen, z.B. im Motorenbereich, die ansonsten, bei komplexen Geometrien, nur im Gußverfahren herstellbar sind. Im 3D Druck Verfahren lassen sich solche Inconel Bauteile einfach, materialsparend und somit kostengünstig herstellen. Fragen Sie uns: Wir beraten Sie bei der Erstellung endkonturnaher Bauteile, die die nachträgliche Bearbeitung minimieren. Aluminium AlSi10Mg Neue Konstruktionsmöglichkeiten: Für die Erstellung komplexer Geometrien, Leichtbauoptimierung, Zusammenfassung mehrerer Einzelteile, Hinterschneidungen, Wegfall einiger Restriktionen wie Werkzeugzugänglichkeit Fragen Sie uns: Wir beraten Sie bei der einfachen Herstellung ehemals komplex aus Einzelteilen erstellter Baugruppen. Edelstahl 1.4404 Für funktionsfähige, harte, korrosionsbeständige, wärmeleitfähige Prototypen und Kleinserien, insbesondere für die Medizintechnik und den Automobilbau. Sie sind besonders geeignet bei hoher mechanischer Belastung. Fragen Sie uns:

Schwarz Informationssysteme realisiert praxisorientierte ERP-Lösungen für mittelständische Unternehmen. Durch die Fokussierung auf die Branchen Stahl und Metall verfügen wir über umfangreiches Fachwissen. Dieses kommt unseren Kunden in Form anwenderfreundlicher Software und qualifizierter Projektbegleitung zugute. 1996 gegründet, haben wir uns mit der Entwicklung der plattformunabhängigen Branchensoftware SI WWS einen Namen gemacht. Heute vertrauen führende Unternehmen des Stahl- und Metallhandels aus Deutschland und den Anrainerstaaten auf unsere Lösungen und unsere Kompetenz. "Der Support bei SI ist hervorragend. SI reagiert außerordentlich schnell und zuverlässig. Wir kennen diese Qualität sonst von niemandem." A. Sala Abteilung IT, Stahlrohr GmbH

Kleinteile mit hoher Präzision sowie größere Teile mit hoher Komplexität. Metall 3D Druck mittels Binder Jet verfahren. Es wird ein Grünling gedruckt der in einem Sinterofen aufhärtet. Es ist Werkzeugstahl, Inconel, Titan und Kupfer möglich.

Für Anforderungen im Bausektor bieten wir Lösungen mit Profil. Unsere stranggepressten Qualitätsprodukte finden Anwendung im Sonnenschutz, Metall-, Gerüst- und Glasbau, bei Leitern, Beschlägen, Fenstern, Wintergärten, Schwimmbadabdeckungen, Aluminiumzäunen und Fassadenunterkonstruktionen, sowie in der Heiz- und Lüftungstechnik. Langlebig und korrossionsbeständig gibt uns Aluminium die fast unbegrenzte Freiheit der Profilgestaltung. So entstehen anwendungsoptimierte und preiswert realisierbare Bauteile.

Nahezu unbegrenzt sind die Anwendungsmöglich-keiten von Blechteilen sowie Blechteilkomponenten. Nahezu unbegrenzt sind die Anwendungsmöglichkeiten von Blechteilen sowie Blechteilkomponenten. Somit sind diese in fast allen industriellen Branchen wieder zu finden. Ausgewählte Einsatzbereiche sind Supports für die Automobilindustrie, Funktionsteile bei elektronischen Schließsystemen, Kühlkörper und -platten für hoch empfindliche Halbleiterbaugruppen. Metallsupports an Industrierobotern zur Befestigung und Durchführung von Versorgungs- leitungen. Stromversorgungshalterungen für Automaten sowie Abschirmungen von Halbleiterbaugruppen vor elektromagnetischen Störquellen

Wir bieten 3D-Druck in nahezu allen Materialien von Kunststoff bis Metall an. In jeder Entwicklungsphase sind wir der richtige Ansprechpartner. Unsere Softwareabteilung übernimmt nicht nur die Programmierung, sondern unterstützt den Kunden bei der gesamten Entwicklung der Idee. Vom Design bis zur fertigen Lösung versuchen wir die Vision unserer Kunden umzusetzen. 3D-Druck Aluminium, Titan, Inconel und Edelstahl maximal 250x250x300mm größere Dimensionen und weitere Materialien auf Anfrage möglich

Metall 3D-Druck – metallische Funktionsbauteile werkzeuglos herstellen Mit Metall 3D-Druck ist es möglich komplexe Metallbauteile im werkzeuglosen Verfahren zu drucken. Dabei wird ein Datenmodell eines Bauteils realisiert, indem feines Metallpulver Schicht für Schicht mit Hilfe eines Laserstrahls zu einem metallischen Bauteil aufgeschmolzen wird. Metall 3D-Druck gehört zu den Powder Bed Fusion Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich: Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer Geometrien Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke Gleichzeitige Fertigung von mehreren Bauteilvarianten oder Bauteilsätzen Kanäle können frei innerhalb eines Bauteils verlaufen („um die Ecke bohren“, „Looping“) Zusammenfassung von Schweißbaugruppen zu einem Bauteil Hohe Festigkeiten bei geringem Gewicht erzielbar Nachbearbeitung bedarfsgerechte Optimierung Ihrer Bauteile Wenn die Genauigkeit oder Oberflächengüte von Metall 3D-Druck für Ihre Anwendung genau passen muss, kümmern wir uns bei Bedarf darum. Dabei kommen je nach Anwendung, Verfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Polieren, Beschichten etc. zum Einsatz. In enger Abstimmung mit dem Kunden liefern wir ein exakt auf Ihre Anwendung zugeschnittenes Bauteil. Qualitätssicherung Vergleich SOLL-IST-Zustand Mit unserem 3D-Scanner können wir schnell und einfach die Genauigkeit von Metall 3D-Druck Bauteilen überprüfen. Dazu wird das gedruckte Bauteil zum CAD-Datensatz oder dem zuvor digitalisierten Musterstück verglichen. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen eine Farbabweichanalyse. Anhand der Farbabstufungen können maßliche Abweichungen identifiziert und gedeutet werden. Referenzprojekte Metall 3D-Druck Linkes Bild: Gleichzeitige Herstellung von fünf verschiedenen Bauteilvarianten in nur einem Druckvorgang. Daraus ergibt sich ein bestmögliches Stückkostenverhältnis. Rechtes Bild: Direkte Herstellung von Metall Prototypen als fertige Baugruppe, ohne dabei auf weitere konventionelle Fertigungsverfahren zurückgreifen zu müssen. Metall 3D-Druck Hybridbau Sockel zerspant, Aufbau 3D gedruckt Für ein Mehrfachkavitätenwerkzeug mussten zahlreiche Kerne mit konturnaher Kühlung gefertigt werden. Um hier deutlich Prozesskosten und Zeit zu sparen, wurde nur der obere Bereich gedruckt. Die restliche Geometrie wurde konventionell hergestellt. Beim Metall 3D-Druck Hybridbau wird auf einen vorgefertigten Grundkörper gedruckt. Hier kann bei geeigneten Anwendungen viel Bauteilvolumen und damit Kosten eingespart werden. Wir prüfen Ihre Anwendung auf Hybridbaupotential. Eignet sich die Anwendung, planen und realisieren wir ebenfalls die nötigen Vorrichtungen für ein optimales Ergebnis. Dünnwandige und filigrane Strukturen Dünnwandige und filigrane Strukturen sind mit Metall 3D-Druck problemlos herstellbar. Damit können Musterteile für spätere Blech-Biegeteile hergestellt werden oder auch spezielle Rohr Geometrien für verschiedenste Anwendungen. Hohe Stückzahlen wirtschaftlich herstellen Bei sehr kleinen Bauteilen können auch höhere Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. In diesem Fall wurden

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen

Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Abkanten und Umformen Busalt & Co verfügt über vier Abkantpressen. Die größte mit 230 to Presskraft und 4m Abkantlänge erlaubt es auch dickere Bleche präzise zu kanten. Zwei Maschinen sind mit einer Biegewinkelsensorik ausgestattet. Dadurch können wir wiederholgenaue Biegewinkel auch bei schwierigen Materialien garantieren. Verschiedene Anschlagsysteme mit bis zu sechs Achsen ermöglichen die Bearbeitung sehr komplexer Blechteile mit schrägen Kanten und diffizilen Biegeoperationen. Programmierbare Biegehilfen unterstützen den Biegeprozess bei großflächigen und schweren Teilen. Schwierigere Kantprogramme werden mit Hilfe einer speziellen Software in der Arbeitsvorbereitung erstellt und simuliert. Anschließend werden die Programme online an die Maschine übertragen. So wird an der Maschine keine Zeit verschwen- det und es stehen getestete Biegeprogramme mit optimierter Kantfolge an der Maschine bereit.