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Stahlprofil mit Aluminiumschaum-Kern / Metallschaum-Kern. Mit Aluminium ausgeschäumtes Stahlprofil. Ausgeschäumte Stahlprofile finden als Halbzeuge in Leichtbaukonstruktionen Verwendung. Beispiele sind Werkzeugmaschinenschlitten und Schienenfahrzeuge. Profil, Wanddicken bis: 1 - 10 mm Profil, Länge: 2 m

Gewindemuffen als Verlängerungsmuffen für Werkzeuge etc. mit gleichen oder verschiedenen Innengewinden oder Bohrung.

Produktbeispiel Trommelwalze & Blechkonstruktion / product example drum rolling press & sheet metal construction / exemple rouleau à cylindre & construction en tôle Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Profile (flach, 4-kant, 6-kant) liefern wir in allen gängigen Werkstoffen (Edelstahl, Neusilber, Messing, Bronze, Kupfer, Aluminium, Titan, u.a.) auf Spule im Ring oder als Stab ebenso Sonderprofile nach Zeichnung

Drahtrahmen und andere geschlossene Biegeteile können sowohl Wiederstands- als auch WIG-stumpfgeschweißt werden. Für das Fügen von Biegeteilen stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung, welche entsprechend Ihren Wünschen eingesetzt werden können. • Widerstandsschweißen • Schutzgasschweißen • Schutzgaslöten • Stumpfschweißen

Wir erfüllen allen möglichen Endenbearbeitungen, ob Kantenbruch oder definierte Fasen / Konturverläufe. Sonderendenbearbeitungen sind jederzeit möglich, insbesondere bei negativen Abbildungen wie „Sekundärgrat“ empfehlen wir die eigen entworfenen Konturplatten. Kantenbruch: minimalstfasen oder druch Trowalisieren / Bürstenentgraten def. Fasen 15 - 45 ° Doppelfasen Ausdrehung Einstiche Konturenabbildung

Zinkdruckgussartikel bis zu einem Schussgewicht von 800g und eine Zuhaltekraft von 100 t. Entwicklung und Bau von Zinkdruckgusswerkzeugen, Herstellung von Zinkdruckgussartikeln sowie Folgearbeitsgänge wie Gleitschleifen, Gewindeschneiden, Veredelung und Montage

Sonder- und Konstruktionsteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Bei Hintzen GmbH bieten wir eine breite Palette von Sonder- und Konstruktionsteilen an, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die Planung, Fertigung und Lieferung von Sonderanfertigungen, die höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Wir verwenden modernste Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Sonder- und Konstruktionsteile langlebig, effizient und zuverlässig sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lösung perfekt auf ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihnen helfen, ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Unsere CNC Zerspanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Einzelteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Titan. Durch präzises Schleifen und Hartdrehen sorgen wir für ein perfektes Finish Ihrer gehärteten Produkte. Unsere Partnerunternehmen übernehmen Oberflächen- und Wärmebehandlungen nach Ihren Spezifikationen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugmaschinenbau, allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerksbau, Anlagenbau, Walzwerke sowie im Werkzeug- und Formenbau. Bei Maschinen- oder Anlagenstillstand bieten wir eine Expressfertigung an, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Anfragen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

aus hochwertigen Kunststoffen Spanabhebend hergestellte Formteile aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PFA, PVDF, PCTFE, TFM, PTFE und UHMW-PE. werden nach Ihren Zeichnungen oder unseren Empfehlungen produziert. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Serienfertigung Formanlage Lagerschild mit eingegossener Stahlbuchse Legierung: ENAC-ALSi9Mg Gussgewicht: 1,65 kg

Kleine Stückzahlen, geringe Werkzeugkosten: Wenn sich Ihr Projekt im Bereich der kleinen Losgrößen bewegt, ist Kokillenguss das richtige für Sie. Bessere Oberfächenqualität und geringere Stückkosten als beim Sandguss, aber vergleichbare Werkzeugpreise durch unseren Werkzeugbau in Polen. Ihr Mehrwert: Schnelle, günstige Werkzeugerstellung, attraktive Stückkosten.

Grundsätzlich werden alle gängigen schmiedbaren Stahlqualitäten, einschließlich Edelstähle, auch rostfreie Qualitäten verarbeitet. In 10 Hammergruppen fertigen motivierte Mitarbeiter Schmiedeteile von 15 Gramm bis ca. 30 Kilogramm Fertigstückgewicht. Elektronisch geregelte Erwärmungsanlagen sorgen für wirtschaftliche und exakte Temperaturführung während der Produktion. Nach Kundenvorgabe kann eine anschließende Wärmebehandlung in eigenen Anlagen oder durch zuverlässige Lohnhärter erfolgen, z. B. durch Vergüten, Normalisieren oder Oberflächenhärten. Herkunftsländer: Deutschland, wahlweise aus EU - oder Drittländern Gewicht: von 0,015 bis 150 kg

Um die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen, arbeiten wir mit modernster Fertigungstechnologie. Diese gewährleistet Ihnen höchste Qualität und Prozesssicherheit. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Biegeteilen bis hin zu komplexen Blechbaugruppen in Muster, Klein- und Großserien. Eine flexible und schnelle Fertigung macht uns zu einem europaweiten anerkannten Lohnfertiger mit höchsten Qualitätsanforderungen. Wir sind Ihr Partner im Bereich Blechberarbeitung.

Mit modernster Schleiftechnik auf CNC-Schleifmaschinen können wir maximale Genauigkeiten beim spitzenlosen Außenrundschleifen anbieten. Beim CNC-Einstichschleifen sind wir in der Lage entsprechende Werkstückkonturen zu schleifen. Die Zuführung der Teile erfolgt vollautomatisch, sodass insbesondere hohe Stückzahlen wirtschaftlich bearbeitet werden können. - Wirtschaftliche Bearbeitung von hohen Stückzahlen - Spitzenlos Durchgangsschleifen in hoher Geschwindigkeit - Einstichschleifen für komplexe Konturen - Ø1-40mm und Längen bis 80mm - Durchmesser- und Formtoleranzen kleiner 0,003mm Durchmesser: 1-40mm Teilelänge: 5-80mm

Drahtbiegeteile aus 0,8 bis 28mm Federstahldraht Spezialität: Realisierung unterschiedlichster Geometrien nach individueller Zeichnungsvorgabe oder auf Basis der von uns erarbeiteten Lösungen: Beginnend mit Prototyping und Kleinmengen bis zur Fertigung von Großserien auf CNC gesteuerten Hochleistungsmaschinen. Verwendete Werkstoffe: ° Unlegierter Federstahldraht nach DIN EN 10270-1: Ausführung SL / SM / SH / DH (ehemals Sorten A,B,C,D) ° Unlegierter Federstahldraht nach DIN EN 10270-1 vorverzinkt: Ausführungen SL(z) / SM(z) / SH(z) / DH(z) ° vergüteter Federdraht nach DIN EN 10270-2: -SiCr-legiert / z.B. FD54SiCr6 ° nichtrostender Federstalhdraht nach DIN EN 10270-3: - z.B. 1.4310 / 1.4571 / 1.4568 / 1.4401 ° Federdraht nach DIN EN 10089: 50/51CrV4 ° Sonderwerkstoffe für den Hochtemperatureinsatz: - z.B. 2.4669 (Inconel X750) / 2.4668 (Inconel X718) - z.B. 2.4632, 2.4969 (Nimonic 90) - z.B. 2.4610 (Hastelloy C-4) ° Eisen- und Kaltstauchdrähte

Drahtbiegeteile werden aus Stahldraht, Edelstahldraht, Federstahldraht oder anderen Werkstoffen hergestell Sie sind federnd oder nicht federnd, 2 oder 3 dimensional gebogen und teils sehr komplex. Aus federnden Materialien gefertigt erfahren sie ihre Beanspruchung nicht zwingend in eine Richtung durch Zug oder Druck, sondern individuell nach Einsatzform und bleiben in der Regel als Ganzes formstabil. Wir produzieren Drahtbiegeteile mit CNC Wickel-, Winde- und Biegemaschinen mit bis zu 24 Achsen. Diese verarbeiten Runddraht von 0,4 mm bis 3,2 mm Drahtdurchmesser. Von der 0-Serie bis zur Großserie lassen sich alle Stückzahlen günstig produzieren. Das breite Spektrum an möglichen Formen und Einsatzgebieten bedingt eine große Auswahl an Materialien. Die Anforderungen an Drahtbiegeteile sind zum Teil immens und können durch die Auswahl von hochwertigen Materialien und/oder eine weitere Bearbeitung eingehalten werden. Folgende Verfahren stehen bei Drahtbiegeteilen zur Weiterbearbeitung zur Verfügung: Trowalieren (Gleitschleifen) Sandstrahlen / Kugelstrahlen / Glasperlenstrahlen Galvanisieren Lackieren Härten Sonderbeschichten (auf Anfrage) Wärmebehandlung Teile reinigen/waschen

Drahtbiegeteile bzw. Drahtformfedern können in handelsüblichen Materialien in den Draht-Stärken 0,1 - 3,0 mm hergestellt werden. Drahtbiegeteile/Drahtformfedern können aus Federstahl, nichtrostenden Federstahl, Messing, Kupferberyllium, Bronze und sonstigen handelsüblichen Materialien in den Draht-Stärken 0,1 - 3,0 mm hergestellt werden. Hersteller von technischen Federn wie z.B. Drahtbügel, Clip usw.

Drahtbiegeteile verarbeiten wir aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm und verbiegen diese nach Wunsch in die beliebigsten Formen. Drahtbiegeteile Drahtbiegeteile verarbeiten wir aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm und verbiegen diese nach Wunsch in die beliebigsten Formen. Neben der Produktion auf CNC-Maschinen und Biegeautomaten ergänzen selbstgebaute Fertigungseinrichtungen zum Gewindeschneiden, Gewinderollen, Flachdrücken oder Anstauchen unsere Fertigungsmöglichkeiten.

In unserem Bereich Drahtbiegeteile, fertigen wir Drahtbiegeteile bis zu einem Durchmesser von 2mm. Die Herstellbarkeit ist maschinen- und werkstoffbedingt und muss individuell geprüft werden.

Drahtbiegeteile CNC oder Werkzeuggebunden aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alu.... von 1-11 mm Durchmesser

dfg-Biege- und Stanzteile bis Drahtdurchmesser 12 mm, mit oder ohne Gewinde, aus Edelstahl rostfrei oder anderen Stahlsorten, mit jeder gewünschten Oberflächenveredelung, in Klein- und Großserien. Ein eigener moderner Werkzeugbau ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung Ihrer Wünsche. Wir fertigen Biege- und Stanzteile auch auf Ihren Wunsch sowie in allen Größen.

Federstecker, Sprengringe etc Mit einem großen Maß an Erfahrung, Enthusiasmus und zu jeder Zeit höchsten Anforderungen an die Herstellungsqualität bietet Ihnen die Geo F. Kraemer GmbH ebenfalls Drahtbiegeteile und Einlegedrähte unterschiedlichster Art, zum Beispiel in Form von Federsteckern und Sprengringen für zahlreiche Anwendungen. In diesem Zusammenhang können wir auch gern nach Zeichnung oder Muster für Sie fertigen. Sprechen Sie uns einfach an! Hochwertige Materialien, leistungsstarke Fertigung - für erstklassige Drahtbiegeteile Unsere erstklassigen Drahtbiegeteile bestehen standardmäßig aus Niro- und Kohlenstoff-Federstahldraht in niedrig legierten Güten. Und da wir wissen, dass einwandfreie Fertigungsabläufe ebenso wichtig sind wie die Werkstoffauswahl, haben wir auch hier bestens vorgesorgt. Uns stehen moderne Ein- sowie Zweikopf-Biegezentren für die Bearbeitung zur Verfügung, die mit einer Transfereinrichtung, großen Umschlaglängen oder auch Fertigungszentren ausgestattet sind - Letztere greifen auf bis zu 28 CNC-Achsen zurück. Auf diese Weise sind wir in der Lage, Federstähle bis 4 mm Durchmesser maschinell zu verarbeiten. Gleiches gilt für Werkstoffe bis 8 mm bei einer Zugfestigkeit größer/gleich 600 N/mm². Kundenspezifische Drahtbiegeteile - ja, gerne! Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung. Auch wenn sich Ihr Auftrag um andere Werkstoffe oder auch besondere Durchmessern oder Geometrien dreht, können wir dank unserer weitreichenden Möglichkeiten in puncto Fertigung und Werkzeugbau eine ideale Lösung für Ihre Anforderung finden - unter anderem mithilfe von mechanischen oder hydraulischen Biegeaggregaten oder Pressen. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen in Bezug auf Drahtbiegeteile oder sonstige Produkte aus unserer Palette haben - wir freuen uns schon sehr auf das Gespräch mit Ihnen!

Drehteile aus Messing , Werkstoffe: alle üblichen Messing- und Aluminium-Legierungen Drehteile aus Messing, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Gummimetallverbindung

Die Glomb Blechbearbeitung GmbH & Co KG steht seit Jahrzehnten für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit in der Blechbearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir individuelle Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unser Leistungsportfolio umfasst Laserschneiden, Stanzen, Abkanten, Schweißen und Oberflächenveredelung. Vertrauen Sie auf unsere Kombination aus handwerklichem Können und innovativer Technik. Eigenschaften und Vorteile: Erfahrung: Jahrzehntelange Expertise in der Blechbearbeitung. Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Produkte nach Kundenwunsch. Modernste Technik: CNC-gesteuerte Maschinen für höchste Präzision. Flexibilität: Bearbeitung von Kleinserien bis Großaufträgen. Qualität: Höchste Standards in Verarbeitung und Endkontrolle.

Unsere CNC-Fräsarbeiten stehen für höchste Präzision und Effizienz. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Kupfer und Titan, mit modernsten CNC-Fräsmaschinen.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Bohrwerkzeugen, die speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Unsere Bohrwerkzeuge zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus und eignen sich ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt. Mit modernster CAD-Technologie und Fertigungsverfahren stellen wir sicher, dass unsere Bohrwerkzeuge auch bei hohen Belastungen exakte Bohrergebnisse liefern. Egal ob für Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen, unsere Werkzeuge werden passgenau auf die Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt. Dabei bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Materialien wie Metall, Aluminium oder Kunststoff und stellen sicher, dass Ihre Produktion sowohl effizient als auch kostenoptimiert verläuft. Eigenschaften & Vorteile: Kürzere Prozesszeiten und schnell verfügbar Ausgezeichnete Oberflächen Niedrigerer Progammieraufwand Maßgeschneiderte Bohrwerkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Geeignet für verschiedene Materialien (Metall, Aluminium, Kunststoff) Modernste Fertigungstechnologien für höchste Bohrqualität Anpassbar für Großserien oder Sonderanfertigungen Effiziente, kostenoptimierte Lösungen für industrielle Bohrprozesse