Finden Sie schnell metallfertigung für Ihr Unternehmen: 89 Ergebnisse

Die Schneidmüller GmbH fertigt spangebend, spanlos und schweißtechnisch dank einem modernen Maschinenpark alle, auch ausgefallene Maschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und Maschinenteile in allen Stahlqualitäten sowie in Kunststoffen. Zu unseren Dienstleistungen gehören: Entwicklung und Konstruktion mit Konzeptentwicklung, Packageuntersuchungen, Entwürfen, Konstruktion, Detaillierung, und technischer Dokumentation Produktion mit Umsetzung der Projekte, Qualitätssicherung, Analyse und Dokumentation, Fräsdatenberechnung, In Time Produktion Modell- und Prototypenbau mit Funktionsmodellen und Prototypen, Anschauungs-, Beurteilungs- und Maßstab getreue Modelle, Betriebsmittelbau, Lehren und Vorrichtungen

Wir fertigen präzise CNC-Dreh-Frästeile mit und ohne angetriebene Werkzeuge auf komplexen Drehmaschinen mit Gegenspindel bis zu 9-Achsen. Drehen mit und ohne angetriebene Werkzeuge -Komplettbearbeitung -Maximaler Stangendurchlass in mm: 65 -Futterdurchmesser in mm: 250 -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Die CNC-Fertigung bei Henkel Modellbau GmbH steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernsten Maschinen und effizienten Abläufen gewährleisten wir die optimale Bearbeitung Ihrer Kontur- und Maschinenbauteile. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Ob Konstruktion, Produktion oder hochgenaue Messtechnik – wir bieten Prüfberichte und Zertifikate, die Ihre Qualitätsansprüche sicherstellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in 3-Achs & 5-Achsfräsen, innovative Spanntechnik und eine hohe Materialvielfalt für Prototypenbau und Kleinserien.

Mit unserer Walzenrichtmaschine von ARKU Flatmaster stellen wir für Sie einfach, schnell und mit hoher Genauigkeit die gewünschte Ebenheit von Blechteilen her. Wir bearbeiten darauf Bleche in der Stärke von 0,5 mm bis 12 mm bei einer Breite bis zu 1600 mm. Das gewünschte Ergebnis: Ein planes Blechteil! In der Walzenrichtmaschine werden die Teile mechanischen Wechselbiegungen unterzogen: Sie werden zwischen zwei gegenüberliegend angeordneten Reihen von Richtwalzen hindurch gezogen. Dabei gilt: Je mehr Wechselbiegungen, desto besser das Richtergebnis. Richtbar sind in der Regel alle Metalle mit einer Bruchdehnung von mindestens fünf Prozent und einer ausgeprägten Streckgrenze.

Als Spezialist im Bereich Metallverarbeitung setzt unser qualifiziertes Team Ihre Anforderungen professionell und termintreu um. Unser Produktportfolio erstreckt sich von der Lohnfertigung für Einzel- und Serienteile bis hin zur Fertigung komplexer Baugruppen. Folgende Fertigungstechniken bieten wir Ihnen für unterschiedlichste Materialien aus einer Hand an: Zuschneiden bis 4 m Kanten bis 4 m Entgraten Stanzen Großformate Schweißen WIG/ MIG/ MAG Nasslackbeschichtung in 1K und 2K Baugruppenfertigung Anlagenbau Konstruktionsdienstleistungen

Seit unserer Gründung im Jahr 1945 haben wir uns im Laufe der Zeit als zertifizierter Industriezulieferer etabliert und fertigen national sowie international vorrangig in den Bereichen: SCHIENENFAHRZEUGE WEHRTECHNIK KÜHLSYSTEME ANLAGENKOMPONENTEN FÜR KUNSTOFF- UND CHEMIEINDUSTRIE Unser Leistungsspektrum vereint Blechverarbeitung, Schweißen und Oberflächenbearbeitung. In unserer Produktion ergänzen sich traditionelle Handwerkstechniken mit CNC-gesteuerten Maschinen und Robotertechnik. Die eingesetzten Werkstoffe umfassen vorrangig Aluminium, Stahl, verzinkten Stahl sowie Chrom-Nickel-Stahl

In drei Jahrzehnten haben wir uns zu einem innovativen und stets zuverlässigen Partner für namhafte Kunden etabliert. Durch großes Erfahrungspotenzial, hohe Fertigungstiefe, lösungsorientiertes Denken und wichtige Zertifizierungen ist habö CNC Dreh- und Frästechnik der Partner für Ihre Produkte.

Präzision bis ins Detail Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallverarbeitung mit mehr als 20 Jahren Erfahrung. Wir fertigen CNC-Präzisionsteile aller Materialien in Serien, Einzelteilen und Prototypen mit höchster Präzision. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind wir in der Lage flexibel und schnell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Viele der von uns entwickelten und gefertigen Blech- und Stahlteile erhalten durch eine besondere Oberflächenbehandelung erst ihre eigene Note. Oft sind die Blechteile extremen Witterungsbedingungen uns sonstigen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Ein Schutz vor Korrosion und Verschleiß ist dann unerlässlich! Zudem bietet es sich aus optischen und dekorativen Gründen an, die noch rohen Bauteile einer Oberflächenveredelung zu unterziehen. Unterschiedliche Verfahren im Einsatz Oberflächenveredelung ist für uns kein Fremdwort! Gemeinsam mit ausgewählten Partnern – Spezialisten auf Ihren Fachgebieten – sind wir in der Lage Ihre Produkte wahlweise zu: • pulverbeschichten • nasslackieren • eloxieren • beizen • chromatieren • elektropolieren • u.v.m. Sie wünschen eine Oberflächenveredelung, sind sich aber unsicher welches Verfahren das Richtige ist? Gerne stehen wir Ihnen hier mit Rat und Tat zur Seite!

HERSTELLUNG VON ROLLLADENBESCHLÄGEN Durch die Integration von Kollegen und Wettbewerbern konnte sich die Gruppe zu einem führenden Hersteller von Bauzubehör entwickeln. Dank dieser Ergänzungen hat Torbel seine Produktpalette erweitert und sein Know-how in der Herstellung von Beschlägen für die Innen- und Außenausstattung des Lebensraums ausgebaut.

Die MaKro GmbH bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997 an. Mit einem Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Unsere Qualität und Flexibilität machen uns zu einem verlässlichen Partner für Ihre Fertigungsbedürfnisse.

CNC und konventionelle Schleifbearbeitung mit Oberflächenfinishing (Läppen, Honen und Polieren) Einen besonderen Vorteil für unsere Kunden bieten wir im Bereich großer Fertigungstiefen mit möglichst vielfältigen Bearbeitungsfolgen. Vorbearbeitete und meist wärmebehandelte Bauteile versehen wir auf unseren modernen Schleif- und Honmaschinen mit exzellenten Oberflächen und Passformen. Definierte Kantenbrüche, nahtlose Flächenübergänge, hochanspruchsvolle Genauigkeiten in Form und Lage sowie Oberflächenqualitäten bis Ra 0.05 gehören zu unserem Tagesgeschäft. Wir schleifen, läppen und polieren Außendurchmesser, Innendurchmesser und Planflächen, hochpräzise Makro- und Mikroprofile, Polygone und Mehrkante sowie Konen, Gewinde und Flächen – Bauteile von Streichholzgröße bis zum Durchmesser von 650 mm und 2.500 mm Länge. Gewicht: max. 800 kg Abmessung: max. Durchmesser 600 mm

Hochmoderne Mehrachsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise Werkstückbearbeitung.

Präzisionsdrehen CNC und konventionell Planscheibendurchmesser max: 1800 mm

Drehteile aus Messing , Werkstoffe: alle üblichen Messing- und Aluminium-Legierungen Drehteile aus Messing, Dimensionen: auf kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten von der Stange im Durchmesserbereich 3-65 mm Futterbearbeitung bis Durchmesser 200 Stückzahlen: Klein-, Mittel- und Großserien Nachbearbeitung: drehen, bohren, fräsen, sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Oberflächen: geschliffene Oberflächen sowie sämtliche galvanische und thermische Nachbehandlungen durch externe Partner

Ø 40 mm bis Ø 185 mm, Länge bis 6000 mm Schälen und Rollen Ø 40 mm bis Ø 185 mm Länge bis 6000 mm Schälen und Rollen ist die preisgünstigere Alternative zum Honen, die gleichzeitig noch den Vorteil hat, dass die Oberfläche des Materials beim Bearbeiten verdichtet wird und das bei einer Massgenauigkeit bis zu 1/1000 mm. Wenn die Werkstücke verchromt werden sollen, werden wir dies für Sie gerne veranlassen und logistisch betreuen.

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

DEKOMTE-Metallkompensatoren werden aus mehrwandigen Bälgen hergestellt. Unsere Angebotspalette enthält alle gängigen Standardausführungen von Metallkompensatoren. Mehrlagen-Metallkompensatoren Metallkompensatoren sind unverzichtbare Bauelemente in der Rohrleitungstechnik. Sie dienen zum Ausgleich von Längenänderungen der Rohrleitungen, die zum Beispiel aufgrund von Temperaturdifferenzen oder Setzungen entstehen. Darüber hinaus nehmen sie gegebenenfalls auch die an Pumpen, Motoren, Kompressoren oder Turbinen auftretenden Schwingungen auf. Metallkompensatoren können axiale, laterale oder angulare Bewegungen kompensieren, entsprechend den örtlichen Gegebenheiten. Für die Auswahl des geeigneten Kompensators stehen wir gerne beratend zur Verfügung. DEKOMTE-Metallkompensatoren werden aus mehrwandigen Bälgen hergestellt. Unsere Angebotspalette enthält alle gängigen Standardausführungen von Metallkompensatoren. Wir empfehlen Ihnen jedoch, uns detailliert über das Einsatzgebiet Ihres gewünschten Kompensators zu informieren, damit wir Ihnen den für Ihre Anwendung optimierten Metallkompensator anbieten können. Nur unter Berücksichtigung aller Auslegungskriterien wie Bewegung, Druck, Temperatur, Medium und Zyklenfestigkeit kann dies gelingen. Dies bringt meist auch Kostenvorteile mit sich. Nennweiten für mehrwandige Metallkompensatoren DN 15-DN 6000 DEKOMTE kann ein- oder mehrwandige Metallkompensatoren ab Nennweite 15 bis Nennweite 6000 anbieten. Für einwandige Metallkompensatoren siehe auch Einlagige Metallkompensatoren. Ab DN 250 sind Kompensatoren in Zwischengrößen ohne wesentliche Mehrkosten herstellbar. Mehrwandige Rechteck-Kompensatoren mit abgerundeten Ecken sind in der Größe durch die Transportmöglichkeiten begrenzt. Druckbereich Metallkompensatoren DEKOMTE-Metallkompensatoren können je nach Durchmesser, Balg- und Konstruktionstyp bis zu einem Druck gemäß PN 40 geliefert werden. Für höhere Druckanforderungen erstellen wir Ihnen auf Nachfrage gerne ein Angebot. Werkstoffe für Metallkompensatoren Für Temperaturen bis 600°C sind die Standardmaterialien für Balg und Leitungen die Materialien mit den DIN-EN Werkstoffnummern 1.4541, 1.4301, 1.4571, 1.4435, für höhere Temperaturen die Materialien mit den EN-Werkstoffnummern 1.4828 oder 1.4878. Spezielle Materialien wie Hastelloy®, Incoloy® oder Inconel® können ebenfalls geliefert werden. Bei mehrwandigen Bälgen kann bei Bedarf zur Kostenoptimierung für Innen- und Außenlage ein höherwertiger Werkstoff gewählt werden als für die Zwischenlagen, die üblicherweise aus Materialien der EN-Werkstoffnummern 1.4301 oder 1.4541 bestehen. Nach Prüfung durch DEKOMTE sind auch andere Werkstoffe einsetzbar. Anschlussteile für Metallkompensatoren DEKOMTE liefert mehrlagige Metallkompensatoren mit Anschweißenden, Los- und Festflanschverbindungen und Gewindeanschlüssen nach deutschen und internationalen Normen. Sonderanschlüsse nach Kundenzeichnungen sind ebenfalls möglich. Anschlussteile und Verankerungen bestehen je nach Anforderung aus unlegiertem Stahl, aus rost- und säurebeständigem Edelstahl oder aus warmfestem Stahl entsprechend den Anforderungen.

Die ERP-Lösung von Complan & Partner GmbH für die Metall- und Kunststoffindustrie ist speziell entwickelt, um die komplexen Anforderungen dieser Sektoren zu erfüllen. Diese Software bietet umfassende Tools für das Produktionsmanagement, die Materialwirtschaft und die Qualitätskontrolle, die nahtlos ineinandergreifen, um eine hohe Effizienz zu gewährleisten. Unsere Lösung ermöglicht es Unternehmen, Produktionsprozesse zu optimieren, Materialkosten zu senken und die Produktqualität zu steigern. Dadurch können Unternehmen in der Metall- und Kunststoffindustrie ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem stark umkämpften Markt verbessern.

Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm, Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Tieflochbohren Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Andere Abmessungen auf Anfrage. Tieflochbohren aus dem vollen Material oder als Kalibrierung von Rohren ist in den meisten Fällen die Vorstufe für das Schälen und Rollen oder das Honen.

Unsere Rohre für Sicherheitswärmetauscher sind speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieanwendungen konzipiert, bei denen Sicherheit und Effizienz an erster Stelle stehen. Hergestellt aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Metall, garantieren diese Rohre eine lange Lebensdauer und maximale Stabilität. Sie zeichnen sich durch eine glatte, nahtlose Oberfläche aus, die einen optimalen Wärmeaustausch und eine effiziente Energieübertragung gewährleistet. Diese Rohre können extremen Temperaturen und Drücken standhalten und sind somit ideal für den Einsatz in Wärmetauschersystemen, die eine konstante und sichere Leistung erfordern. Ob in der chemischen Industrie, der Energieerzeugung oder in anderen sensiblen Bereichen – unsere Sicherheitswärmetauscher-Rohre bieten die Sicherheit, auf die Sie sich verlassen können. Jedes Rohr wird präzise verarbeitet und auf höchste Qualitätsstandards geprüft, um maximale Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.

Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm, max. Tischbelastung: 3500 kg Bohrwerksarbeiten Material zur Bearbeitung: Längen / Stärken bzw. Durchmesser auf Anfrage Aufspanntisch: Aufspannfläche: 1250 mm x 1400 mm max. Tischbelastung: 3500 kg Arbeitsbereich: Tischquerbewegung: 1600 mm Spindelstock – Höhenbewegung: 1210 mm Tischlängsbewegung: 1475 mm Tischdrehbewegung: beliebige Winkel Bohrspindelbewegung: 710 mm (max. Auskraglänge)

Stahl oder Aluminiumdosen 1) Gängige Geometrie: Zylindrisch 2) Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: 0,1-0,3 mm, Durchmesser 50-100 mm, Höhe 100-200 mm 3) Materialien: Aluminiumlegierungen (z.B. 3004, 3104) 4) Verwendungen: Getränkeverpackungen, Lebensmittelverpackungen Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und strukturellen Bedingungen ab.

Die Rosche Tieflochbohren GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für präzise zentrische Sacklochbohrungen. Unsere modernen Maschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten die Herstellung von Bohrungen mit exakter Maßhaltigkeit und hervorragender Oberflächenqualität. Mit unserem umfassenden Service bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile zentrischer Sacklochbohrungen: Hohe Präzision und Qualität: Unsere Sacklochbohrungen werden mit höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um sicherzustellen, dass sie genau den Spezifikationen entsprechen. Modernste Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlichen Bohrmaschinen, bieten wir exakte und effiziente Bearbeitung für Ihre Bohrungen. Flexibilität und Vielseitigkeit: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Schnelle Durchlaufzeiten: Durch optimierte Prozesse können wir Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umsetzen. Umfassende Dienstleistungen: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung – bei Rosche Tieflochbohren erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Innovation und Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für zentrische Sacklochbohrungen. Rosche Tieflochbohren steht für Qualität, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben.

Rosche Tieflochbohren bietet präzise abgesetzte Bohrungen, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile abgesetzter Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige abgesetzte Bohrungen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für abgesetzte Bohrungen.

CNC-Commando bietet Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Durch das Drehen, Fräsen und Bohren werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Die Zerspanungstechnik ist ein grundlegender Prozess in der Metallbearbeitung und wird bei CNC-Commando mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt.

Mehrkomponenten-Spritzgussteile, u. a. Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 2K (zwei Kunstoffarten), auch mit Expressservice innerhalb von 8 Wochen bis SOP (Produktionsbeginn) Mehrkomponenten-Spritzgussteile: 2K und Insert Moulding mit Metallteilen

Als Zulieferer verbinden wir Drahtbiegeteile, Stanzteile, Blechteile und Bandbiegeteile in Stahl und Aluminium. Zusammen mit unseren Partnern aus dem Bereich der Galvanik sorgen wir für einen wirksamen Oberflächenschutz. Beim Schutzgasschweißen erfolgt die Verbindung mit einer Schweißnaht oder einem Schweißpunkt. Punktschweißen ist – überwiegend – ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen von Blechen. Ganz gleich, ob es sich um Rundmaterial oder Flachmaterial handelt, um Biegeteile, um Türgriffe für Öfen oder Schlauchabweiser, Kabelhalter für Rasenmäher. Hans Müller Mechanische Werkstatt ist Ihr Partner beim Schutzgasschweißen, Löten und Punktschweißen. Schweißen, Löten & Punktschweißen Beim Verschweißen fertigen wir auch Kleinserien, für die sich eine automatische Fertigung (mit Schweißrobotern) nur selten lohnt. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile: bei kleineren Losgrößen bleiben Sie flexibel, weil Sie nicht gezwungen sind, von Ihren Lieferanten große Mengen abzunehmen, um wirtschaftlich fertigen zu lassen. Zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern können wir auch kurzfristig Aufträge für Sie übernehmen.

Deutsch: 1) Gängigste Geometrie: Rechteckig oder kreisförmig 2) Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: Dicke 0,5-2 mm, Breite 100-600 mm, Länge 100-1200 mm 3) Materialien: Stahl, Aluminium, Edelstahl 4) Verwendungen: Lautsprecherabdeckungen, Schutzgitter Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und strukturellen Bedingungen ab. English: 1) Most common geometry: Rectangular or circular 2) Thickness [mm], width [mm], length [mm]: Thickness 0.5-2 mm, width 100-600 mm, length 100-1200 mm 3) Materials: Steel, aluminum, stainless steel 4) Uses: Speaker covers, protective grilles The exact specifications depend on the specific requirements and structural conditions.