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Nenndrehlänge 4500mm Umlaufdurchmesser: - über Planschieber 730mm - über Bett 1100mm

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Der Schweißeignungsnachweis der Klasse C berechtigt uns zur Fertigung von Stahlbauten bis 30 m freitragend, erweitert für Kopf-, Stirn- u. Fußplatten bis 40 mm aus S235. Durch unsere hervorragende technische Ausstattung erledigen wir problemlos Ihre Stahl-, Maschinen- und Metallbau-Arbeiten Gefertigt werden unter anderem: • Überdachungen aus Stahl in Verbindung mit Glas • Stahltreppen im gewerblichen sowie im privaten Bereich • Buswartehallen verschiedener Modelle und Größen • Treppen- und Balkongeländer aller Art, auch Edelstahl • Metallzäune in vielen verschiedenen Mustern und Materialien

Unsere CNC-Zerspanungstechnologien bieten höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Mit modernsten CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Oberflächenfinishs zu realisieren, die in vielen Industriezweigen wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau unerlässlich sind. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei wir auf höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit achten. Dank unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Software können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln und umsetzen. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt – unsere CNC-Zerspanungstechnologien garantieren Ihnen hervorragende Ergebnisse.

Die dicoma coating GmbH bietet fortschrittliche Lösungen in der Beschichtung von Metallen, die speziell darauf abzielen, die Lebensdauer, Funktionalität und Ästhetik metallischer Oberflächen zu verbessern. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit einer tiefen Verwurzelung in der Industrie- und Automobilbranche, sowie in der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie, haben wir uns durch unsere hohe Präzision, Qualität und Exzellenz einen Namen gemacht. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen anzubieten, die genau auf die spezifischen Anforderungen und Wünsche unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Metallbeschichtung umfassen eine breite Palette von Techniken, von der Nasslackierung über die Zweikomponenten-Lackierung bis hin zu spezialisierten Verfahren wie der Chrom-Optik-Lackierung und Effektlackierungen. Wir nutzen innovative Technologien und hochwertige Materialien, um eine dauerhafte und widerstandsfähige Beschichtung zu gewährleisten, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional überlegen ist. Unsere Beschichtungsverfahren bieten Schutz gegen Korrosion, Abrieb, chemische Einflüsse und mechanische Beanspruchungen, was die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der behandelten Metallteile erheblich steigert. Ein besonderer Fokus liegt auf der Plasmabehandlung, einem fortschrittlichen Vorbehandlungsprozess, der die Haftung der Beschichtung verbessert und eine optimale Grundlage für die anschließende Lackierung schafft. Diese Technologie ermöglicht es uns, eine einwandfreie Oberflächenqualität zu erzielen und die Adhäsion zwischen dem Metall und der Beschichtung zu maximieren. Bei der dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen hat. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur deren technische Spezifikationen erfüllen, sondern auch ästhetische Präferenzen berücksichtigen. Von der Lackierung von Möbeln und Holzwerkstoffen über die Beschichtung von Glas und Carbonteilen bis hin zur Veredelung von Großteilen – unser umfassendes Leistungsspektrum und unsere Flexibilität machen uns zum idealen Partner für eine Vielzahl von Projekten. Die dicoma coating GmbH steht für höchste Qualität und Serviceleistung vor, während und nach dem Projekt. Unsere Hingabe an Qualität, unsere Erfahrung in der Entwicklung und unsere Motivation, Neues zu erschaffen, ermöglichen es uns, erfolgreiche und nachhaltige Ergebnisse für unsere Kunden zu erzielen. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die unsere Metallbeschichtungsdienstleistungen bieten, und wie wir gemeinsam Ihre Produkte und Projekte auf ein neues Niveau der Qualität und Leistung bringen können.

Polieren von Metallen, wir bieten innovative Lösungen für höchste Ansprüche im Bereich Oberflächenveredelung von Metallen, sei es Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder andere Metalllegierungen. Polieren von Metallen, Unsere umfassende Erfahrung und technische Kompetenz im Bereich der Oberflächenveredelung machen uns zu Ihrem verlässlichen Partner für die präzise Bearbeitung verschiedenster Metalle. HaSe Poliertechnik GmbH bietet innovative Lösungen für höchste Ansprüche im Bereich Oberflächenveredelung von Metallen, sei es Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder andere Metalllegierungen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen es uns, Metallflächen mit höchster Präzision zu polieren. Egal, ob es um die Veredelung von Bauteilen, dekorativen Elementen, industriellen Komponenten oder spezifischen Metallteilen geht – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das präzise Polieren von Metallen. HaSe Poliertechnik GmbH legt großen Wert auf höchste Qualitätsstandards und verwendet fortschrittliche Technologien, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere Poliertechniken für Metalle konzentrieren sich nicht nur auf technische Präzision, sondern auch auf ästhetische Eleganz. Wir verstehen, dass polierte Metallflächen nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend sein müssen. Unsere Dienstleistungen im Polieren von Metallen umfassen nicht nur die Oberflächenbearbeitung selbst, sondern auch eine umfassende Beratung, um die optimalen Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Ob im Maschinenbau, Fahrzeugbau, der Elektroindustrie oder anderen Anwendungen – wir passen unsere Dienstleistungen präzise an Ihre spezifischen Bedürfnisse für polierte Metallflächen an. Vertrauen Sie HaSe Poliertechnik GmbH als Ihren Partner für das exzellente Polieren von Metallen. Wir garantieren nicht nur technische Perfektion, sondern auch Effizienz, Innovation und ästhetische Exzellenz. Erleben Sie mit uns die Spitze in der Oberflächenveredelung von Metallen – Qualität, Engagement und Präzision vereint!

Mit einem gut ausgestatteten Maschinenpark und den Handarbeitsplätzen bieten wir ein großes Leistungsspektrum im Bereich der Metallbe- und verarbeitung an. Zu unserem Leistungsspektrum gehören u.a. Bohren, Sägen, Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden, Entgraten und Schleifen. Wir erhalten Aufträge aus Industrie- und Handwerksbetrieben sowie von Privatkunden im Bereich Modellbau. Die Endkontrolle führen entsprechend ausgebildete Fachkräfte mit den jeweiligen Prüf- und Messwerkzeugen durch. Interesse? Dann nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Es lohnt sich! Wirtschaftlicher Vorteil für unsere gewerblichen Kunden: Gemäß § 223 SGB IX können 50% der von der WfbM erbrachten Nettoleistung auf die Ausgleichsabgabe angerechnet werden.

Die Patinierung der Bronze ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der dem Kunstwerk seine endgültige farbliche Behandlung verleiht. Diese Technik ermöglicht es, eine Vielzahl von Farbtönen zu erzeugen, die den Wünschen des Künstlers entsprechen. Durch den Einsatz chemischer oder wärmetechnischer Mittel kann die Bronze in verschiedenen Nuancen gestaltet werden, die ihre künstlerische Aussage unterstreichen. Die Patinierung verleiht der Bronze nicht nur eine ästhetische Dimension, sondern schützt sie auch vor Umwelteinflüssen und verleiht ihr eine langlebige Oberfläche. Dieser Prozess ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Forschung und stellt sicher, dass das Kunstwerk in seiner ganzen Pracht erstrahlt.

Gerne erarbeiten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihnen die ideale Vorrichtung für Ihren Fertigungsprozess zu entwickeln, konstruieren und in hoher Qualität und Präzision zu fertigen. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung in diesem Geschäftssegment. Baugruppen für - Schweißbaugruppen EDELSTAHL - Schweißbaugruppen ALUMINIUM - Schweißbaugruppen STAHL - Schweißbaugruppen BLECH

CPT bietet CNC-Drehfräsen mit modernster Technik und höchster Präzision. Unsere Maschinen verfügen über bis zu 9 programmierbare Achsen und ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und Konturen. Wir setzen auf modernste Technik, um Ihre Anforderungen exakt zu erfüllen. Unsere CNC-Drehfräsmaschinen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.

CNC-Fräsen und CNC-Drehen; Erforderliche Bearbeitungen von Bauteilen werden auf unseren 5-Achsen CNC Bearbeitungscentern in höchster Präzision durchgeführt. Nachfolgend ein Auszug unseres Maschinenparks: CNC-Fräsen: MTE Fahrständer 5-Achsen Fräsmaschine: Achsfahrwege X: 4000 mm | Y: 1200 mm | Z: 2000 mm Werkzeugwechsler mit 60 Plätzen Aufsetzbarer Rundtisch ø 900 mm Reiden Universal 5-Achsen Bettfräsmaschine: Achsfahrwege X: 2400 mm | Y: 1000 mm | Z: 1500 mm Werkzeugwechsler mit 60 Plätzen Aufsetzbarer Rundtisch ø 900 mm Reiden RX10 5-Achsen Bearbeitungscenter: Achsfahrwege X: 1000 mm | Y: 1100 mm | Z: 810 mm Werkzeugwechsler mit 95 Plätzen 2-Fach Palettenwechsel Deckel-Maho 5-Achsen Bearbeitungscenter: Achsfahrwege X: 780 mm | Y: 600 mm | Z: 520 mm Werkzeugwechsler mit 30 Plätzen CNC-Drehen: Stangendurchmesser ø 90 mm Spindelweite bis 1050 mm Durchmesser Werkstück 400 mm Max. Werkzeugwechsler mit 12 Plätzen

Die Rollladenarretiermaschine ATX 3000 ist die schnellste Arretiermaschine für Rollladen-Panzer. Mit Mengenspeicher, doppeltem Lamelleneinzug und integrierter Säge arbeitet die Maschine effizient und präzise. Sie kann bis zu 400 m Stabware abspeichern und verschiedene Lamellen schnell verarbeiten.

Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

Metallbearbeitung ist ein breit gefächertes Feld, das verschiedene Techniken und Verfahren umfasst, um Metall in die gewünschte Form und Größe zu bringen, es zu schneiden, zu formen, zu verbinden und zu fertigen. In der modernen Industrie spielt die Metallbearbeitung eine entscheidende Rolle, da sie es ermöglicht, hochpräzise und qualitativ hochwertige Metallprodukte herzustellen, die in zahlreichen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und viele andere. Grundtechniken der Metallbearbeitung Schneiden: Dies ist einer der grundlegendsten Prozesse, bei dem Metall in spezifische Formen und Größen geschnitten wird. Methoden wie Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserschneiden sind in der modernen Metallbearbeitung gängig, da sie eine hohe Präzision und minimale Abfallproduktion ermöglichen. Formen: Hierbei wird das Metall durch verschiedene Techniken wie Biegen, Walzen, Schmieden und Pressen in seine endgültige Form gebracht. Diese Prozesse können unter Anwendung von Hitze oder bei Raumtemperatur erfolgen, je nach Art des Metalls und der gewünschten Endform. Fügen: Techniken wie Schweißen, Löten und Nieten kommen zum Einsatz, um zwei oder mehr Metallteile dauerhaft zu verbinden. Moderne Schweißtechniken wie MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen und das Bolzenschweißen sind besonders wertvoll für die Herstellung komplexer Metallkonstruktionen. Finishing: Nachdem das Metall geformt und zusammengefügt wurde, folgen oft Finishing-Prozesse wie Schleifen, Polieren und Beschichten, um die Oberfläche des Metalls zu verbessern oder zu schützen. Moderne Technologien in der Metallbearbeitung Der Fortschritt in der Technologie hat die Effizienz und Kapazität der Metallbearbeitung signifikant verbessert. CNC (Computerized Numerical Control) Maschinen spielen dabei eine zentrale Rolle, da sie die Fertigung von Metallteilen automatisieren und eine außerordentliche Präzision ermöglichen. CNC-Maschinen können für eine Vielzahl von Prozessen, einschließlich Schneiden, Fräsen und Drehen, programmiert werden. Vorteile der modernen Metallbearbeitung Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie und präzisen Schneidverfahren können Unternehmen extrem genaue Metallteile herstellen. Wiederholbarkeit: CNC-Maschinen ermöglichen die wiederholte Herstellung identischer Teile, was besonders für die Massenproduktion vorteilhaft ist. Effizienz: Automatisierte Prozesse reduzieren die benötigte Zeit und die Arbeitskosten für die Metallbearbeitung. Vielseitigkeit: Moderne Metallbearbeitungsmaschinen können eine breite Palette von Materialien bearbeiten und sind flexibel einsetzbar für verschiedene Fertigungsanforderungen. Die Metallbearbeitung ist ein essentieller Bestandteil der modernen Industrieproduktion, und mit fortschreitender Technologie werden die Prozesse ständig weiterentwickelt, um effizientere, kosteneffektivere und qualitativ höherwertige Ergebnisse zu liefern. Unternehmen wie Indukant Blechbearbeitung GmbH nutzen diese Technologien, um anspruchsvolle Kundenanforderungen zu erfüllen und innovative Lösungen auf dem Markt zu bieten.

Bearbeitung von Aluminium und anderen Metallen Verarbeitung von Blech in vielen gängigen Formen und Formaten Ob Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten oder Schweißen: Die Höfer-Gruppe ist Ihr kompetenter und leistungsstarker Fertiger für die Metall- und Blechbearbeitung. Unser moderner Maschinenpark ist ausgerüstet für ein umfangreiches Spektrum an Bearbeitungsmethoden und der Bearbeitung vieler gängiger Blechformate. Wir bearbeiten zugelieferte oder selbstgefertigte Werkstücke mit Kantenlängen von bis zu 6 m und einer Stärke von bis zu 6 mm. Auch präzise Fräsarbeiten übernehmen wir für Sie. Innovative Computertechnik Unsere Konstrukteure arbeiten mit innovativer 3D-Computertechnik, um Ihre Pläne und Entwürfe bestmöglich umzusetzen. Die CAD-Konstruktionen, die in unseren hauseigenen Konstruktionsbüros entstehen, werden nach einer Simulationsprüfung direkt an die CNC-gesteuerten Stanz-, Nibbel- oder Kantbänke übertragen. Unsere Sichtschutzwände aus Aluminium Wir fertigen für Ihre Firma oder Ihren Garten einen individuellen Sichtschutz aus pulverbeschichtetem Aluminium. Unser Produkt ist in den verschiedensten Farben und Bauformen erhältlich und wird für Sie individuell entworfen und angefertigt. Lassen Sie sich von uns beraten. Ihre Anfrage zu diesem Produkt richten Sie bitte schriftlich an info(at)hoefer-urmitz.de oder vertrieb(at)hoefer-urmitz.de bzw. telefonisch unter +49 (0) 2630 / 80 09 - 0 Blechking: Unser Online-Portal für individuelle Zuschnitte Individuelle Blechzuschnitte oder Kantbleche zu fairen Preisen? Unser Online-Portal Blechking macht es möglich. Dort können Sie kurzfristig und ganz unkompliziert einzelne, individuelle Blechzuschnitte bestellen, beispielsweise für einen Prototypen. In wenigen Schritten wählen Sie aus unterschiedlichen Materialien und Strukturen Ihr Blech aus und übermitteln uns Ihre individuellen Maße. Auch Bearbeitungswünsche wie Durchbrüche oder Löcher setzen wir anhand einer übermittelten CAD-Zeichnung um. Oberflächenveredelung durch die Höfer-Gruppe Eloxal oder Pulverbeschichtung? Sie haben die Wahl, denn wir bieten beide Verfahren inhouse an. Lassen Sie sich von unseren Experten über die Vor- und Nachteile der beiden Veredelungsverfahren informieren. Gemeinsam treffen wir die richtige Wahl für Ihr Produkt.

Unsere Expertise reicht von der CNC-Fertigung bis zur Konstruktion komplexer Bauteile. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Entdecken Sie unsere Leidenschaft für Präzision und Qualität, die in jeder bearbeiteten Komponente zum Ausdruck kommt.

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

Durch Metall-Laser-Sintern sind der Konstruktion keine Grenzen mehr gesetzt. Diese innovative Technlogie ermöglicht die kostengünstige und schnelle Herstellung hochkomplexer Funktionsbauteile aus Metall. Effiziente und anspruchsvolle Fertigung: Metall-Laser-Sintern macht es einfach, komplexe Strukturen wie Hinterschneidungen, Verrippungen und Funktionselemente herzustellen. Wir produzieren anspruchsvollste metallische Komponenten, die bisher nur mit hohem Aufwand realisierbar waren. Generativer Fertigungsprozess: Metall-Laser-Sintern basiert auf einem schichtweisen Prozess, bei dem ein Laser Metallpulver schmilzt und verfestigt. Zusätzlich bieten wir nachgelagerte Prozessschritte wie spanabhebende Bearbeitungen an – alles aus einer Hand. Kontaktieren Sie uns jetzt und nutzen Sie die Vorteile des Metall-Laser-Sinterns!

Das Lasersintern ist ein Verfahren, bei dem pulvrige Ausgangsstoffe, wie Aluminium oder Polyamid durch Erwärmung mittels Laser miteinander verbunden werden. Selektives Lasersintern ist ein sogenanntes additives Fertigungsverfahren. Es dient zur Herstellung von Werkzeugen, Funktionsteilen und Prototypen als Einzelteil oder in Kleinserie. Wie bei anderen Sinterverfahren werden auch beim Lasersintern Ausgangsstoffe in Form von Pulver wie z.B. Aluminium, Werkzeugstahl oder Polyamid Kunststoffe verwendet.

Die Bauteiloptimierung spielt in der zerspanenden Fertigung eine entscheidende Rolle. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen in diesem Bereich einen Produktivitätsbericht. Durch die Bauteiloptimierung können Fehler reduziert, die Qualität der Fräs- oder Drehteile verbessert und deren Produktivität gesteigert werden. Darüber hinaus bieten wir mittels Bauteil-Engineering eine ganzheitliche Betrachtung Ihres Bauteils mit allen Bearbeitungsschritten an, die zur Herstellung nötig sind. Hierbei bieten wir die Ausarbeitung eines detaillierten Werkzeugkonzeptes in enger Abstimmung mit Ihnen an. Dabei ist es egal, ob es sich um ein neues oder bestehendes Bauteil handelt - wir sind in der Lage, die Bauteilplanung softwaregestützt vorzunehmen und dabei eine ganzheitliche Betrachtung mit werkzeugtechnologischer Bearbeitungsstrategie zu gewährleisten. Zusätzlich werden die Laufzeit des Bauteils sowie dessen Herstellkosten abgeschätzt, um unseren Kunden eine umfassende Unterstützung zu bieten. Unser Anspruch ist es, innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen.

Stahlbau Abstützungen, Konsolen Gestelle, Bühnen Tragrahmen Als eines der führenden Stahlbau-Unternehmen im Raum Siegen fertigen wir komplexe Konstruktionen für den Stahlbau und Behälter- oder Anlagenbau. Dazu zählen auch Abstützungen, Konsolen und Untergestelle, Grundrahmen, Transportgestelle......

Neben der Zerspanung gehört auch die Montage von Bauteilgruppen zu unseren Kompetenzen. In diesen Bereichen spielt das Schweissen eine große Rolle. Mit den folgenden Schweißverfahren, können wir Bauteile bis zu einem Gesamtgewicht von 5 Tonnen schweißen. Schweißverfahren: Elektrodenhandschweißen MIG/MAG WIG AC / DC Autogen Materialien: Stähle - von Baustahl bis zum hochlegierten rostfreien Edelstahl und Aluminium Unsere Schweisser verfügen über alle notwendigen Eignungsnachweise. Wir schweissen für den Schiffbau, die Maschinenbauindustrie, für die Automobilindustrie und viele weitere Branchen.

Wenn es um Schweißarbeiten geht, sind wir ihr kompetenter Partner. Wir erledigen alle Aufträge fristgerecht in höchster Qualität. Wenn gewünscht, schweißen wir auch bei Ihnen vor Ort.Wir schweißen Aluminium, Titan, Guss, Edelstahl und Stahl im WIG oder MAG Verfahren.

Egal ob für Ladenbau, Objektbau, Möbelindustrie oder Zulieferteile für Wohnmöbile in Form von Blechen oder Rohren in allen Dimensionen aus Industriestahl, Edelstahl oder Aluminium.

Für flüssige Füllgüter die grundsätzlich in Metall- oder Kunststofffässer abgefüllt werden müssen. Stahlfässer Für flüssige Füllgüter die grundsätzlich in Metall- oder Kunststofffässer abgefüllt werden müssen. Bei Befüllung mit aggressiven Stoffen empfehlen wir das „Kombinationsfass“ - eine Spezialität unseres Hauses. Selbstverständlich führen wir auch Spezialprodukte, wie Fässer mit einer Spundöffnung im Mantelbereich und viele andere Spezialitäten mit 200 l Füllvermögen. Artikelnummer: SC200007 Größe: 200 l Ausführung innen: lackiert UN-Zulassung: Flüssigkeiten Verschlüsse / Öffnungen: 2 x 2" + 3/4"

Für die mechanische Bearbeitung stehen uns die aufgeführten Bearbeitungs- maschinen mit aktuellster Technik zur Verfügung. Da die mechanische Bearbeitung komplexer Teile vor allem präzise Arbeit und handwerkliches Geschick erfordert, profitieren unsere Kunden dabei von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und hohen Fertigungs- standards. Wir setzen vorrangig auf qualifizierte Facharbeiter mit großem Know-how und führen alle anfallenden Arbeiten kompetent und gewissenhaft aus.

Der CNC Drehautomat von Winema ist eine hochmoderne Lösung für die anspruchsvolle industrielle Fertigung. Entwickelt, um sowohl Kleinserien als auch Großserien effizient zu bearbeiten, bietet dieser Drehautomat herausragende Präzision und Flexibilität. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ermöglicht der Drehautomat eine schnelle und genaue Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Größen und Formen. Dies macht ihn zur idealen Wahl für Branchen wie die Automobilindustrie, die Metallverarbeitung und die Medizintechnik, wo hohe Produktionsstandards erforderlich sind. Ein zentraler Vorteil des CNC Drehautomaten ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungsprozesse in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Produktionszeiten und eine gesteigerte Effizienz. Die Maschine arbeitet mit minimalen Toleranzen und gewährleistet dadurch höchste Genauigkeit bei jeder Bearbeitung. Durch die Integration von fortschrittlichen CNC-Steuerungen ist es möglich, mehrere Bearbeitungsschritte gleichzeitig durchzuführen, was den Gesamtprozess optimiert und den manuellen Aufwand erheblich reduziert. Die modulare Bauweise des CNC Drehautomaten ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Dies bietet maximale Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Der Drehautomat ist darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und andere Industrielegierungen. Dies gewährleistet eine breite Anwendbarkeit und macht die Maschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Fertigungsprozessen. Mit seinem benutzerfreundlichen Design ist der CNC Drehautomat besonders einfach zu bedienen. Selbst für weniger erfahrene Bediener bietet das intuitive Interface eine schnelle Einarbeitung und eine effiziente Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Die Maschine erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten niedrig hält und die Produktivität maximiert. Der CNC Drehautomat von Winema steht für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die hochwertige Verarbeitung und die Verwendung robuster Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschine setzen, profitieren von einer gesteigerten Produktionskapazität und einer konstant hohen Produktqualität. Für Unternehmen, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktionskosten senken möchten, ist der CNC Drehautomat die perfekte Wahl. Seine Vielseitigkeit, kombiniert mit der hohen Präzision und Effizienz, macht ihn zu einem wertvollen Bestandteil jeder modernen Produktionsanlage.

Der Produktionsbereich Schweißtechnik ist heute mit sechzig hochqualifizierten und geprüften Mitarbeitern bestens besetzt. Mit der Unterstützung von erfahrenen Schweißfachingenieuren und -fachmännern beherrschen wir jedes Schweißverfahren; unabhängig davon, ob es sich um Laser-, Roboter- oder konventionelles Schweißen handelt. KWM WEISSHAAR ist im Besitz des Nachweises (DIN EN 15085-2, Klasse CL1/DIN EN ISO 3834-2) zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, den Herstellerqualifikationen zum Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2) und zum Schweißen von Aluminiumtragwerken (EN 1090-3) sowie des Nachweises zur Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischem Gerät (DIN 2303). Der verstärkte Einsatz des Laserschweißens, vor allem im Aluminiumbereich, wird momentan stark forciert.

Das Handschweißen ist eines der ältesten Verfahren um zwei Stähle dauerhaft zu fügen. Eine saubere Schweißnaht erfordert fundiertes Fachwissen, handwerkliches Geschick und eine gute Portion Erfahrung.

MAG MIG WIG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Hubzündungsbolzenschweißen, Spitzenzündung Bolzenschweißen, automatisiertes Längsnahtschweißen Rohr t=2,0 mm bis 500 mm lang Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.