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CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Grillo-Zinkdrähte sind hergestellt aus hochreinem Elektrolyt-Feinzink (Zn 99,995 % nach EN 1179 – „Z1”). Anwendung Grillo-Zinkdrähte werden zum Lichtbogen- und Flammspritzen eingesetzt und zeichnen sich durch ihre hervorragende Verarbeitbarkeit aus. Anwendungsgebiete Kathodischer Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen (z. B. Gusseisenrohre, Stahlrahmen, Strommasten, Gasflaschen, Windkraftanlagen, Brückenbauwerke etc.). Beschichten von Kondensatoren (Film- oder Papierkondensatoren). Beschichten von Wärmetauschern für Klimaanlagen Lieferprogramm Standarddurchmesser: 1,2 mm – 4,76 mm nach DIN EN 14919:2001. Weitere Abmessungen auf Anfrage Grillo-Zinkdraht ist lieferbar auf Spulen, in Ringen oder endlos eingespult in Fibre- oder Metallfässern.

Pressblank ∙ eloxiert ∙ pulverbeschichtet ∙ lackiert ∙ verchromt Auf Fixlänge gesägt oder in Herstellungslängen Sonderabmessungen aus Neufertigung Biegequalität

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Die Darko Darming GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen. Die Gründung erfolgte 1994 durch Reinard und Annette Darming. Anfänglich wurden Aufträge im und für den Fahrzeugbau ausgeführt. Durch die Erweiterung des Leistungsspektrums hat sich das Unternehmen kontinuierlich entwickelt.

Kosten entlastende Tipps & Ratschläge In der Welt der Metallbearbeitung gibt es zahlreiche Möglichkeiten, Prozesse zu optimieren, ohne dabei hohe Kosten zu verursachen. Wie können Sie Ihre bestehenden CNC-Maschinen und Fertigungstechniken effizienter gestalten? Kennen Sie die neuesten Trends und Techniken im Bereich CNC-Bearbeitung, Fräsen und Drehen, die Ihre Produktionseffizienz steigern können? Kein Know-How zur Hand? Lösung: Thomas Koch Metallbearbeitung bietet Ihnen wertvolle Einblicke und Ratschläge zur Optimierung Ihrer Metallbearbeitungsprozesse. Durch unser Wissen über moderne CNC-Technologien und Veredelungsmethoden können wir Sie dabei unterstützen, Ihre Produktionsabläufe zu verbessern, ohne zusätzliche Investitionen tätigen zu müssen. Unsere Experten teilen gerne ihr Fachwissen über effiziente Bearbeitungsmethoden und Materialauswahl, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und die Qualität Ihrer Produkte zu erhöhen. Entdecken Sie im nächsten Abschnitt, wie die spezialisierten Dienstleistungen von Thomas Koch Metallbearbeitung Ihre Metallbearbeitungsprojekte noch weiter voranbringen können.

Auf einer Fläche von über 1000 m² finden in der Metallbearbeitung der BWO in Bomig 25 Beschäftigte und vier hauptamtliche Fachkräfte ihren Arbeitsplatz. Die Metallbearbeitung ist in einen Dreh- und Fräsbereich sowie einen Bereich für Bohr-, Säge-, Gewindeschneide- und Montage/Verpackungsarbeiten aufgeteilt. Mithilfe von konventionellen Maschinen als auch CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien für unsere Kunden aus Industrie und Handwerk. Von Kunststoffen, Aluminium, Messing, Stahl, VA bis Titan bearbeiten wir alle gängigen Materialien. Neben Materialeinkauf, Komplettfertigung, Lagerung und Transport bieten wir unseren Kunden auch Fremdleistungen wie Verzinken, Pulverlackierung, Laserbearbeitung und vieles mehr an. Ihre Daten können Sie uns auch über DXF oder STEP zukommen lassen. Wir arbeiten mit Inventor CAD/CAM.

Sämtliche Aufträge können entweder von Ihnen zur Verfügung gestellten Materialien ausgeführt werden oder wir greifen auf unsere eigenen Lieferanten zurück. Über diese können wir für Ihr Projekt Qualitätsstähle zu attraktiven Preisen ordern. Ganz gleich wofür Sie sich entscheiden, Termintreue hat bei uns höchste Priorität. Eine schnelle Umsetzung Ihres Auftrags und kurze Durchlaufzeiten stellen sicher, dass Sie maximalen ökonomischen Nutzen ziehen. Besonders auch in der Lohnbearbeitung für Maschinenbauunternehmen und im Prototypenbau können Sie auf unsere Flexibilität und Schnelligkeit vertrauen. Wir sind für Sie da, wenn Sie uns brauchen!

Die Massivumformung bei CL Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen des Unternehmens und bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung von Metallprodukten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verfahren und Technologien können Metalle in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden. Dies umfasst das Kaltfließpressen, das es ermöglicht, komplexe und konturenreiche Verformungen zu realisieren. Die Massivumformung ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die in der Automobil-, Maschinenbau- und Elektroindustrie eingesetzt werden. CL Werkzeuge bietet einen umfassenden Service, der von der Entwicklung bis zur Produktion reicht. Die Fähigkeit, sowohl Klein- als auch Mittelserien zu fertigen, macht das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen. Die Massivumformung ist ein entscheidender Prozess, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Fräsen, Drehen, Schleifen, Vergüten oder sonstige Verfahren Ob Eisenlegierungen, Aluminiumlegierungen oder Kunststoffe, wir haben Sie alle schon einmal gehabt Kurze Reaktionszeiten? Kein Problem! stätiges Wachstum seit knapp 10 Jahre

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Produktinformationen: Metall-Deko "Stern" 4 Stück pro Pack mit Juteschnur für vielfältige, kreative Gestaltungsmöglichkeiten Ø 25 cm Ursprungsland: China

Metallbau bezeichnet gemäß DIN 18360 die Verarbeitung von Metallen auch im Verbund mit anderen Werkstoffen.

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Auf CNC gesteuerten Abkantpressen verarbeiten wir unsere Flachteile zu Biegeteilen weiter. Abkanten & Biegen von Metall Auf CNC gesteuerten Abkantpressen verarbeiten wir unsere Flachteile zu Biegeteilen weiter. Die Programmierung erfolgt dabei durch speziell geschulte Mitarbeiter. Durch die moderne CNC Technik garantieren wir ein enges Toleranzfeld und können eine wiederkehrende Genauigkeit garantieren. Natürlich stellen wir Abkantteile auch in Einzelfertigung auf unseren Abkantbänken her. Somit ist die Keinhorst GmbH Ansprechpartner für kleine wie auch für große Stückzahlen. Unsere Kantteile können dabei aus diversen Werkstoffen und in verschiedenen Stärken umgeformt werden.

Gleitschleifen Kugelpolieren Chemo-Finish Polieren Magnesiumstrahlen Hängebahnstrahlen Muldenbandstrahle

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

Walzanlagen sind umfassende Systeme, die für die effiziente Verarbeitung von Metallmaterialien entwickelt wurden. Diese Anlagen können bis zu vier Gerüste umfassen und sind mit Abläufen und Wicklern ausgestattet, die Drahtgeschwindigkeiten von bis zu 600 m/min erreichen können. Diese hohe Geschwindigkeit ermöglicht eine schnelle und effiziente Produktion, was für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind, von entscheidendem Vorteil ist. Die Walzanlagen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie sind sie in der Lage, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten.

Verzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das Metallen eine schützende Zinkschicht verleiht, um sie vor Korrosion zu bewahren. Diese Technik ist besonders in der Bau- und Automobilindustrie weit verbreitet, da sie die Lebensdauer von Stahlprodukten erheblich verlängert und gleichzeitig deren Wartungsbedarf reduziert. Durch das Aufbringen einer Zinkschicht wird eine Barriere geschaffen, die das darunterliegende Metall vor Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen schützt, was besonders in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen von Vorteil ist. Neben dem Schutz vor Korrosion bietet das Verzinken auch ästhetische Vorteile, da es den Produkten ein gleichmäßiges, ansprechendes Finish verleiht. Unternehmen, die auf Verzinkung setzen, profitieren von einer kosteneffizienten Lösung zur Verbesserung der Haltbarkeit und des Aussehens ihrer Produkte. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Drehen bis 500 mm Durchmesser, Drehlänge 1.000 mm. Flachschleifen: max. 1.000 x 450 mm. Bohren auf Radial- bzw. Ständerbohrmaschinen Sägen bis rund 310 mm MIG / MAG Schweißen von Stahlkonstruktionen WIG Schweißen

Ihr zuverlässiger Partner im Maschinenbau mehr über uns Bauteile und Baugruppen für Ihre Sondermaschinen Wir fertigen Ihre Bauteile sowie Baugruppen für Ihre Sondermaschinen. Dafür bieten wir Ihnen ein großes Spektrum an unterschiedlichen Bearbeitungen. Für unsere Fertigung werden ausschließlich moderne Maschinen eingesetzt, die stets auf dem neuesten Stand der Technologie sind. Zu unseren Kunden gehören zahlreiche Unternehmen aus der Branche Maschinen und Sondermaschinenbau. Eine hochwertige Qualität und Professionalität bei der Fertigung sowie Zuverlässigkeit im Service sind für uns selbstverständlich. Sprechen Sie uns einfach an – wir freuen uns auf Sie! Ihr Team der Hans Klassen Metallbearbeitung Unsere Leistungen für Sie im Überblick Bohren Drehen (CNC) Fräsen (CNC) Sägen (CNC) Schleifen Schweißen Messen (CNC) Weitere Infos zu unseren Leistunge

Die Kaltkreissäge ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug, das für seine Fähigkeit bekannt ist, präzise und saubere Schnitte in Metall zu liefern. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2050 x 2050 x 95 mm ist sie ideal für kleinere bis mittelgroße Projekte geeignet. Diese Säge arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Metallverarbeitungsunternehmen macht. Dank ihrer Fähigkeit, ohne Hitzeentwicklung zu schneiden, minimiert die Kaltkreissäge das Risiko von Materialverformungen und gewährleistet eine hohe Schnittqualität. Sie ist einfach zu bedienen und bietet eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkstatt macht.

Unser Unternehmen ist auf Laserzuschnitt-Dienstleistungen spezialisiert und bietet außergewöhnliche Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Dank unseres strategischen Standorts in Polen profitieren wir von lokalen, kostengünstigen Materiallieferanten sowie anderen Faktoren, die es uns ermöglichen, die Kosten erheblich zu senken. Wir bieten eine flexible Herangehensweise an jedes Projekt und gewährleisten schnelle Bearbeitungszeiten sowie eine individuelle Kundenbetreuung. Entscheiden Sie sich für uns und investieren Sie in präzisen Laserzuschnitt, der Ihr Budget nicht belastet!

Wir möchten Sie ganz herzlich auf der Internetseite von " Metallbearbeitung - Patzelt" und "Alexander Anger - Metallwarenfabrikation" begrüßen. Auf den folgenden Seiten finden Sie umfangreiche Informationen über uns und unsere Angebote. Anfertigung Bearbeitung Design by DP Luftfahrt- und Reaktorwerkstoffe Nickel-Basis Leg. Nimonic 105 Iconel Titan NE-Metalle Bau- u. Werkzeugstähle Prototypen- und Vorrichtungsbau Einzelteile Sonderanfertigungen Rohrbiegearbeite

Mit unserem Maschinenpark lasern wir Stahlbleche bis zu einer Stärke von 8 mm, Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 6 mm und Aluminiumbleche bis zu einer Stärke von 3 mm. Neben der Laserbearbeitung stanzen wir auch Stahl- und Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 4 mm sowie Aluminiumbleche bis zu einer Stärke von 6 mm. Neben den Standards wie Stahlblech DC01, Edelstahl 1.4301, Aluminium AlMg3, etc. - haben wir auch Materialien wie vor beschichtetes Stahlblech in 9010, 9016 und 9005 lagernd. Sprechen Sie uns an!

Mit einem umfangreichen Maschinenpark fertigen wir nach individuellen Kundenwünschen. Wir haben uns auf die Lohnzerspanung von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert und zeichnen uns durch eine hohe Flexibilität und kurze Lieferzeiten aus. Neben den Fertigungsmöglichkeiten mit CNC- Bearbeitungsmaschinen stehen uns auch verschiedene konventionelle Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung, um für unsere Kunden individuell kosten- und leistungsoptimiert zu fertigen. Nachfolgend erhalten Sie eine Aufstellung unseres Maschinenparks: CNC- fräsen Deckel FP2 300x300x400 Deckel FP5 800x550x500 Korradi 650 x 450 x 400 Chevalier 800 x 500 x 500 Lagun 1700x650x500 AXA 1700 x 600 x 600 AXA 1200x700x600 CNC- drehen Kern Ø150 x 1000 Matra Ø300 x 1500 Chevalier Ø250 x 1400 NEF400  Ø270×650 Drahterodieren Excetek V400G   400x300x210 Flachschleifen Perfect 400 x 800 Rundschleifen Cresta Ø100 x 350 MSO Ø200 x 1000 Laserschneiden 1KW Faserlaser 1300×900 Stahl bis t=8mm Edelstahl bis t=4mm Wasserstrahlschneiden Esab / Jet Cut 2000 x 1500 Plasmaschneiden Hypertherm 3000×1500   bis t=30mm Blechbearbeitung schneiden / abkanten 2000 x 6 Desweiteren fertigen wir noch auf diversen konventionellen Dreh-, Fräs- und Bohrmaschine

Die Engstfeld Metallverarbeitung ist ein führender Partner für Komponenten und Anwendungen der europäischen Öl- und Gasbrennerindustrie. Wir führen auch Lohnaufträge in der Blechverarbeitung durch und bieten exklusive Einzelanfertigungen sowie größere Serien an. Unsere Kundenorientierung steht im Mittelpunkt und wir bieten Beratung basierend auf jahrelanger Berufserfahrung in verschiedenen Fachbereichen. Mit technischem Fachwissen und handwerklichem Können sind wir als DIN ISO 9001 ausgezeichneter Betrieb bekannt. Als Familienunternehmen ermöglichen wir Ihnen Flexibilität und Dynamik, um schnell auf Ihre individuellen Bedürfnisse einzugehen. Wir unterstützen Sie bei der Planung und Entwicklung als Full-Service Systempartner mit modernster Computertechnik wie CAD-Zeichenprogrammen und Simulationen. Unser Leistungsspektrum umfasst Fertigungsprinzipien, Produkte/Impressionen, Werkzeugbau und Services. Werden Sie Facebook-Fan!

Herstellung und Vertrieb von Stanzteilen, Stanzwerkzeugen, Prototypen, Drahterodier und Frästeile Der Anwendungsbereich des Managementsystems umfasst CNC-Frästechnik Drahterodieren KONSTRUKTION PROTOTYPEN STANZTEILE STANZWERKZEUG

aus einer Hand. Konstruktion Material- beschaffung Produktion Qualitäts- sicherung Mechanische Bearbeitung Beschichtung Transpor