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Unser Service ist Ihr Nutzen Es ist unser Bestreben, unsere Kunden jederzeit zu deren vollsten Zufriedenheit zu bedienen. Um dieses Ziel zu erreichen, arbeiten wir nach folgenden Maximen: Qualität Qualität bedeutet für uns, wenn unsere Leistungen Ihrer vollsten Zufriedenheit entsprechen. Wir liefern meßbare Qualität, auf die Sie sich verlassen können. Für die Gewährleistung unseres Qualitätsstandards optimieren wir fortwährend unsere Abläufe und Strukturen. Hightec Um Ihnen höchste Qualität zu bieten, setzen wir auf modernste Produktionsmethoden und investieren in HighTec-Maschinen. Flexibilität Wir werden stets alles uns Mögliche tun, Sie auch in kurzfristigen Anliegen zu Ihrer Zufriedenheit zu bedienen. Ein schlanker und stabiler Fertigungsprozess sowie kurze Entscheidungswege bilden hierfür die Grundlage. Termintreue Abgesprochene Termine einzuhalten ist für uns die elementare Grundvoraussetzung für eine fruchtbare und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Preiswürdigkeit Wir gestalten unsere Angebote nach einem ausgewogenen Preis-Leistungsverhältnis und sind immer bestrebt, kostengünstige Lösungen für unsere Kunden zu finden.

Die Kleinserienfertigung bei Stickel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen, die kleinere Produktionsmengen benötigen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, hochwertige Produkte in kleinen Stückzahlen zu fertigen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Kleinserienfertigung ist ideal für Unternehmen, die Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten benötigen, um auf Marktveränderungen zu reagieren. Unsere Kleinserienfertigung zeichnet sich durch Präzision und Qualität aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und perfekt in deren Produktionsprozess integriert werden kann. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Der Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Stickel GmbH. Wir bieten innovative Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Designs und Formen zu realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Prototypen sind ideal für Unternehmen, die neue Produkte testen und entwickeln möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau-Service zeichnet sich durch Flexibilität und Schnelligkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Das Laser Gravieren bei Stickel GmbH bietet innovative Lösungen für die Bearbeitung von Blechen und anderen Materialien. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und detaillierte Gravuren zu realisieren, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Laser Gravuren sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach individuellen und hochwertigen Lösungen sind, um ihre Produkte zu veredeln. Unser Laser Gravieren-Service zeichnet sich durch Flexibilität und Präzision aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Gravur perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unser Portfolio umfasst die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu kompletten Baugruppen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl – mit einem Schwerpunkt auf Serienfertigung und Kleinserien.

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Stanzen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Stanzteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Stanzteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Stanzteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Vernickeln ist ein vielseitiges Verfahren zur Oberflächenveredelung, das Metallen eine schützende Nickelschicht verleiht, um sowohl deren Ästhetik als auch Funktionalität zu verbessern. Diese Technik wird häufig in der Elektronik- und Automobilindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit bietet. Durch das Vernickeln erhalten Produkte ein glänzendes, professionelles Finish, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Lebensdauer der Produkte verlängert. Die Vorteile des Vernickelns sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Vernickeln entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Polieren ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das darauf abzielt, die Oberfläche eines Materials zu glätten und ihr ein glänzendes Finish zu verleihen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem ansprechenden, reflektierenden Aussehen zu versehen, das sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Durch den Einsatz spezialisierter Maschinen und Techniken wird beim Polieren sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Polierens sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine erhöhte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Polieren entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Schleifen ist ein mechanisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das darauf abzielt, die Oberfläche eines Materials zu glätten und Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzverarbeitungsindustrie eingesetzt, um Produkte mit einer gleichmäßigen, ansprechenden Oberfläche zu versehen, die sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bietet. Durch den Einsatz spezialisierter Maschinen und Techniken wird beim Schleifen sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Schleifens sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine erhöhte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Schleifen entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Verzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das Metallen eine schützende Zinkschicht verleiht, um sie vor Korrosion zu bewahren. Diese Technik ist besonders in der Bau- und Automobilindustrie weit verbreitet, da sie die Lebensdauer von Stahlprodukten erheblich verlängert und gleichzeitig deren Wartungsbedarf reduziert. Durch das Aufbringen einer Zinkschicht wird eine Barriere geschaffen, die das darunterliegende Metall vor Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen schützt, was besonders in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen von Vorteil ist. Neben dem Schutz vor Korrosion bietet das Verzinken auch ästhetische Vorteile, da es den Produkten ein gleichmäßiges, ansprechendes Finish verleiht. Unternehmen, die auf Verzinkung setzen, profitieren von einer kosteneffizienten Lösung zur Verbesserung der Haltbarkeit und des Aussehens ihrer Produkte. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das hauptsächlich bei Aluminium eingesetzt wird, um eine schützende Oxidschicht zu erzeugen. Diese Technik verbessert nicht nur die Korrosionsbeständigkeit des Materials, sondern verleiht ihm auch eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche, die in verschiedenen Farben erhältlich ist. Eloxierte Produkte sind besonders in der Architektur- und Automobilindustrie gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Eloxierens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Eloxieren entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Aluminiumprodukten zu gewährleisten.

Werkzeugbau ist ein spezialisierter Bereich der Fertigung, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen konzentriert, die in der Produktion eingesetzt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Werkzeugbau sichergestellt, dass alle Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile des Werkzeugbaus sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge. Unternehmen, die sich für Werkzeugbau entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Pulverbeschichten ist ein modernes Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein pulverförmiges Beschichtungsmaterial auf die Oberfläche eines Materials aufgetragen und anschließend erhitzt wird, um eine schützende, gleichmäßige Schicht zu erzeugen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche bietet. Pulverbeschichtete Produkte sind besonders gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Pulverbeschichtens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Pulverbeschichten entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Verchromen ist ein Prozess, bei dem eine dünne Chromschicht auf die Oberfläche eines Materials aufgebracht wird, um sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile zu bieten. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem glänzenden, reflektierenden Finish zu versehen, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion und Verschleiß bietet. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Verchromen sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Verchromens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Verchromen entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Versilbern ist ein spezielles Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem eine dünne Silberschicht auf die Oberfläche eines Materials aufgebracht wird, um sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile zu bieten. Diese Technik wird häufig in der Schmuck- und Elektronikindustrie eingesetzt, um Produkte mit einem glänzenden, reflektierenden Finish zu versehen, das nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch eine zusätzliche Schutzschicht gegen Korrosion und Verschleiß bietet. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Versilbern sichergestellt, dass die Oberflächenbehandlung gleichmäßig und langlebig ist, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Die Vorteile des Versilberns sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Oberflächenveredelung ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von entscheidender Bedeutung sind. Unternehmen, die sich für das Versilbern entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt.

Tiefziehteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Tiefziehen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Tiefziehteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Tiefziehteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Tiefziehteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Zuschnitt im Schwingscherenschnitt Arbeitslänge: 6000 mm CNC Anschlag scherbare Materialien: Aluminium und Stahl bis 10 mm Edelstahlblech bis 8 mm bedingt auch bis 10 mm möglich Schwingscherenschnitt : bei dem Schwingscherenschnitt bewegt sich das Messer in einer Drehbewegung. Der Schnittspalt wird über einen Exzenter geregelt. Ein robustes und zeitgemässes Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders für lange Bleche gut geeignet.

Gesenkbiegen Das Abkanten erfolgt computergesteuert im 3-Punkt Biege-verfahren bis zu einer Länge von 6500 mm. Die Hydraulikzylinder werden durch die CNC-Steuerung im Gleichlauf geregelt und auf eine Endposition mit kaum noch messbarer Toleranz geregelt. Mit zwei Abkantbänken garantieren wir die optimale Bearbeitung des Werkstoffes. Vollhydraulische Abkantpresse L=6500mm Arbeitslänge bis 6500 mm, Presskraft 320 Tonnen, Stempel und Matrizen mit V-Nut, Block und einzelmatritzen. Voll CNC- gesteuert. Vollhydraulische Abkantpresse L=3100mm Arbeitslänge 3100 mm, Presskraft 2000 kn, CNC-gesteuert, Präzisionsabkantungen mit hoher Winkel- und Maßgenauigkeit, Winkelmaßtoleranz +/- 10', Maßtoleranz +/- 0,05 mm, vorhandene Werkzeugsätze bis 3 mm Blechstärke.

Sechsseitige Konstruktion mit Dach Auslauföffnung 5700 mm breit Type: 100/1,5 – pulverbeschichtet Bewertetes Schalldämmmaß Rw: 41 dB

TREE 45 Fassplomben Hochwertige Fass-Plombe passend für die Spannschlösser der meisten Trommeln und Deckelfässer von 30L bis 230L mit einem großen Verschlusshebel. Die Plombe ist sehr leicht in die Öffnung zu drücken durch Anker mit Federkerben (pat.) und verankert sich durch die asymmetrischen Winkel effektiv. Die Plombe hat unter dem Kopf eine Sollbruchstelle (pat.) und kann auch von Hand abgedreht werden, oder ist mit einem Werkzeug sehr leicht zu öffnen. Die Plombe hat in der Spitze ein Loch zum Anbinden eines Labels, oder Krawatten-Sicherung mit Plombendraht. Verwendet wird ein Markenpolypropylen und es werden verlässliche Sicherungseigenschaften mit Temperaturresistenz -30°C +45°C bestätigt. Enge Spezifikationen nach ISO 9001, und auch mit EMAS und OHRIS zertifiziertem Fertigungsbetrieb durch CHEMTEC SECURITY.

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile, Titanimplantate in Farbe / grau / hart massneutral ✪ Anodurit(R) schützt vor Korrosion und kaltverschweissen, verhindert Abrieb, steuert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht eine attraktive Haptik und Optik. ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Medizinaltechnik, die Luft- und Raumfahrt, die Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). Finden Sie die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenanforderungen. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot an oder lassen Sie sich von uns beraten: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: anodurit@galvex.de 🌐 Website: www.galvex.de

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Die FISH 10 ist eine kleine Plombe, die speziell für die Spannschlösser der meisten Weißblech-Eimer, Hobbocks und Trommeln bis 30L konzipiert wurde. Aufgrund ihrer Größe verfügt die Plombe über keine Sollbruchstelle und muss mit einem Seitenschneider oder ähnlichem Werkzeug abgeschnitten werden. Hergestellt aus Markenpolyethylen, bietet die FISH 10 zuverlässige Sicherungseigenschaften mit einer Temperaturresistenz von -30°C bis +45°C. Die enge Spezifikation nach ISO 9001 und die Zertifizierung durch EMAS und OHRIS garantieren die Qualität und Sicherheit dieses Produkts. Diese Plombe ist ideal für Anwendungen, bei denen eine kompakte und sichere Lösung erforderlich ist.

Das TM-LOCK ist ein hochwertiges Metall-Fass-Siegel, das aus zwei Teilen besteht und mit einem Metall-Federanker sowie einer Siegel-Plaketten-Optik ausgestattet ist. Es ist passend für die Spannschlösser aller Hobbocks, Trommeln und Deckelfässer von 5L bis 230L. Die Plombe ist aufgrund des dünnen Stahlsteges sehr universell einsetzbar und bietet durch die Siegeloptik eine dekorative Note. Der Verschluss erfolgt durch das Einklinken des Stegs in das Siegel, was eine extrem hohe Haltekraft gewährleistet. Trotz dieser Stärke kann die Plombe über die Sollbruchstelle durch mehrmaliges Knicken von Hand abgetrennt werden. Mit einer Temperaturresistenz von ≥ ±100°C und einer einmaligen fortlaufenden Nummerierung ist das TM-LOCK eine sichere und zuverlässige Wahl.

Die Fass-Plombe JANUS 33 ist eine hochwertige Lösung, die speziell für die Spannschlösser der meisten Trommeln und Fibre-Drums von 30L bis 200L entwickelt wurde. Diese Metall-Plombe bietet eine sehr sichere Verschlussfunktion und ist am Kopf nummeriert. Die starken Widerhaken erfordern eine massive Druckvorgabe, was die Sicherheit der Plombe erhöht. Besonders geeignet ist sie für pharmazeutische oder gefährliche Inhalte, wo eine sichere Plombe gefordert ist. Die Entfernung der Plombe ist mit den entsprechenden Werkzeugen relativ einfach möglich. Zudem bietet die Plombe eine hohe Temperaturresistenz von ≥100°C, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Der ARROW 35 ist ein patentierter Sicherungssplint, der für die Spannschlösser der meisten Trommeln, Hobbocks und Fässer von 30L bis 200L geeignet ist. Er lässt sich sehr leicht in die Öffnung drücken und gilt als Alternative zu den Blechsplinten. Der Splint verankert sich durch die langen waagrechten Streben und kann mit Nachdruck effektiv zum Einrasten gebracht werden. Gleichzeitig ist die Rückholung durch Druck von unten oder Anziehen mittels Hilfsmittel von oben wieder möglich, was ihn wiederverwendbar macht. Diese Plombe ist ideal für Betriebe mit Zwischentransporten oder mehrmaligen Öffnungsaktionen.

Die AMS 3010 sind einbau­fertige, kundenspezifische Drucktransmitter für Absolutdruck-, Relativdruck- und Differenzdruckmessung. Die Sensoren sind für industrielle Anwendungen geeignet und haben ein analoges Ausgangssignal. Die elektronische Kalibrierung des Nullpunktes und der Spanne sowie die Kompensation der temperaturbedingten Nullpunkt- und Spannenshift werden während der Herstellung vorge­nommen, so dass kein nachträglicher Abgleich durch den Anwender notwendig ist. Als Aus­gangssignal steht ein Ausgangssignal von 0-10 V bei 12-36 V als Versorgung zur Verfügung. Die Transmitter sind durch Rückseitenbeaufschlagung einseitig medienresistent und halten einem hohen Systemdruck* bis 16 bar stand. Die Transmitter werden im Metallgehäuse zur schnellen Schraubmontage mit einer Vielzahl von industriellen Anschluss­stutzen mit/ohne Anschlusskabel angeboten. Eigenschaften - Relative, absolute und differentielle Druckbereiche 25 mbar bis 10 bar - Systemdruck bis 16 bar - Kompensationsbereich -25-85 °C - Versorgungsspannung 12-36 V - 0-10 V-Ausgangssignal - Hohe Auflösung - Geringe Gesamtfehler - Wartungsfrei und industrietauglich - Einfachste Montage - RoHS und REACH konform - Produkt Made in Germany

Die AMS 3011 sind einbaufertige Drucktransmitter für Absolutdruck-, Relativdruck- und Differenzdruckmessung. Sie sind für industrielle Anwendungen geeignet und haben ein analoges Ausgangssignal. Die elektronische Kalibrierung des Nullpunktes und der Spanne sowie die Kompensation der temperaturbedingten Nullpunkt- und Spannendrift werden während der Herstellung vorge­nommen, so dass kein nachträglicher Abgleich durch den Anwender notwendig ist. Als Aus­gangssignal steht ein Ausgangssignal von 0-5 V bei 8-36 V als Versorgung zur Verfügung. Die Transmitter sind durch Rückseitenbeaufschlagung einseitig medienresistent und halten einem hohen Systemdruck bis 16 bar stand. Die Transmitter werden im Metallgehäuse zur schnellen Schraubmontage mit einer Vielzahl von industriellen Anschlussstutzen mit/ohne Anschlusskabel angeboten. Varianten des AMS 3011 - AMS 3011 Niederdruckbereiche differentiell / relativ und bidirektional differentiell: 0-50 und 0-100 mbar; ±25; ±50 und ±100 mbar - AMS 3011 Standarddruckbereiche differentiell / relativ und bidirektional differentiell: 0-200; 0-350; 0-500 mbar; 0-1,0; 0-2,0; 0-4,0; 0-7,0; 0-10,0 bar; ±200; ±350 und ±1000 mbar - AMS 3011 Standarddruckbereiche absolut: 0-1000 und 0-2000 mbar - AMS 3011 Druckbereich barometrisch: 700-1200 mbar Eigenschaften - Relative, absolute und differentielle Druckbereiche 25 mbar bis 10 bar - Systemdruck bis 16 bar - Kompensationsbereich -25-85 °C - Versorgungsspannung 8-36 V - 0-5 V-Ausgangssignal - Hohe Auflösung - Geringe Gesamtfehler - Wartungsfrei und industrietauglich - Einfachste Montage - RoHS und REACH konform - Produkt Made in Germany

Die AMS 3012 sind einbaufertige Drucktransmitter für Absolutdruck-, Relativdruck- und Differenzdruckmessung. Sie sind für industrielle Anwendungen geeignet und haben ein analoges Ausgangssignal. Die elektronische Kalibrierung des Nullpunktes und der Spanne sowie die Kompensation der temperaturbedingten Nullpunkt- und Spannendrift werden während der Herstellung vorge­nommen, so dass kein nachträglicher Abgleich durch den Anwender notwendig ist. Als Aus­gangssignal steht ein störungs­resistentes 4-20 mA Ausgangs­signal bei 8-36 V als Versorgung zur Verfügung. Die Transmitter sind durch Rückseitenbeaufschlagung einseitig medienresistent und halten einem hohen Systemdruck* bis 16 bar stand. Die Transmitter werden im Metallgehäuse zur schnellen Schraubmontage mit einer Vielzahl von industriellen Anschluss­stutzen mit/ohne Anschlusskabel angeboten. Eigenschaften - Relative, absolute und differentielle Druckbereiche 25 mbar bis 10 bar - Systemdruck bis 16 bar - Kompensationsbereich -25-85 °C - Versorgungsspannung 8-36 V - 4-20 mA Ausgangssignal - Hohe Auflösung - Geringe Gesamtfehler - Wartungsfrei und industrietauglich - Einfachste Montage - RoHS und REACH konform - Produkt Made in Germany