Finden Sie schnell metalldichtung für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Metallische Flachdichtungen finden überall dort Einsatz, in denen die Verwendung anderer Dichtungen aufgrund extremer Grundvoraussetzungen nicht möglich ist. Faktoren, die den Einsatz metallischer Flachdichtungen erforderlich machen, sind beispielsweise besondere Temperatur- und Druckwerte oder aber eine Leckagerate, die die Einsatzfähigkeit von Weichstoffdichtungen und metallischen Weichstoffdichtungen unmöglich macht. Je nach Beschaffenheit der Flanschflächen beziehungsweise der Einsatzbedingungen unterscheidet sich die Dicke der metallischen Flachdichtungen. Ist die Oberflächengüte sowie die Glattheit der Flanschen besonders gut, kann eine vergleichsweise dünne Flachdichtung eingesetzt werden. Dabei liegt die Varianz beispielsweise bei 2 bis 3 mm bei Wärmetauschern oder 0,5 bis 1 mm für Spinndüsenstöcken. Wir bieten Ihnen in unserem Sortiment je nach Ihrem Bedarf Flachdichtungen aus unterschiedlichen Metallen.

Flachdichtungen gehören zu den statischen Dichtungen und werden überwiegend im Apparatebau oder Rohrleitungsbau verwendet. Flachdichtungen Flachdichtungen gehören zu den statischen Dichtungen und werden überwiegend im Apparatebau oder Rohrleitungsbau verwendet. Hierbei stehen für unterschiedliche Anwendungsfälle eine Reihe von Werkstoffen, vom Elastomer über Aramid- und Kohlefaser, bis hin zu metallischen Dichtungen zur Verfügung. Wir bieten Ihnen hierzu eine Bearbeitung aller gängigen Dichtungswerkstoffe an. Bei der Auswahl der Dichtungstype und des Materials ist der abzudichtende Druck nicht allein ausschlaggebend. Medium, Temperatur und Einbausituation - Flanschart, Oberflächen der Dichtleiste und dergleichen - sowie, die zur Verfügung stehenden Schraubenkräfte, sind ebenfalls bei der Auswahl zu berücksichtigen. Da wir Materialien aller gängigen Hersteller verarbeiten, können wir Ihnen bei fast jedem Dichtungsproblem helfen.

Metal stitching is a very well-established repair method. It is applicable to a wide variety of materials such as cast iron, cast steel and many non-ferrous metals. Metal stitching, sometimes also called cold pinning, has been around for over 100 years. It is a very well established and proven technology. It is mostly used on cast (gray) iron components such as engine blocks and casings although the repair of other materials such as aluminium and bronze is possible too. The advantages of metal stitching are many: ✦Usually, little or no dismantling is necessary. Proper access from one side is generally sufficient. ✦Since it is a cold-repair method, no additional stresses, which over time may lead to new cracks, are introduced into the material. ✦The original alignments of the parts can be retained. There is no deformation or blemish due to the application of heat. Re-machining after repair is therefore often not necessary. ✦The repair seam helps to distribute tensile stresses over a larger area ✦If done properly, then the repaired area is liquid and gas tight. QuantiServ has successfully applied water pressure up to 12 bars (174 psi) to a test piece that was repaired by metal stitching. ✦And last but not least, our metal stitching repairs qualify as permanent repairs! The cracked metal is replaced with special metal stitching pins that we install by drilling and tapping to draw the sides of the crack together. This results in a continuous row of interlocking stitching pins to create a strong, pressure-tight repair. To restore the casting to its original strength, we install locks across the joint line of the pins by drilling a precision hole pattern with special drill fixtures. After the hole pattern is created, the locks are driven in, pulling the material together even tighter. Finally, the stitched area is ground to conform to the base metal contour, thus completing the repair. If the component undergoing repair is not only cracked but if a piece is missing, then we prefabricate a new piece and lock it in place in the same manner as described above. We are selling the majority of our crack repair tools and supplies to enable our customers to carry out small and non-complex repairs by themselves. Stitching pins Our metal stitching pins are equipped with special, proprietary threads that exert a radial pulling force during tightening. They therefore pull the crack together and seal it. The majority of stitching pins that we use are made of high-grade steel. Steel pins, being stronger than cast iron, are usually used to repair cracks in cast iron bodies. For special applications, aluminum, stainless and bronze stitching pins are also available. Depending on the application, we offer two different series of stitching pins to choose from: The top-of-the line, very strong C-Series pins that are designed to not create radial spreading forces and the economical L-Series ones that are meant for applications that carry fewer structural loads.

Im Bereich der Qualitäts- & Edelbaustähle sowie Werkzeugstähle verfügen wir über ein überzeugendes Angebot an Werkstoffen und Abmessungen. Unser Programm bauen wir kontinuierlich aus. Rundstahl Flachstahl und Breitflachstahl Vierkantstahl

Längsnahtgeschweißte Gas- und Trinkwasserinstallationsrohre DIN EN 10312 (bisher DVGW W 541) Herstellungslängen ca. 6 m APZ EN 10204/3.1B Länge: 600 cm

Konstruktionsrohre DEKO DIN EN 1127 (bisher DIN 2463) Herstellungslängen ca. 6 m Länge: 600 cm