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RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Der Pall Ring aus Metall ist ein weiterhin häufig eingesetzter regelloser Füllkörper für den Einsatz in Kolonnen, z.B. in der chemischen Industrie und in der petrochemischen Industrie. Verfügbar in verschiedenen Größen und Werkstoffen.

In Ergänzung zu unseren Präzisionsverfahren bieten wir umfangreiche Services. Biegearbeiten, Beschichtungen und weiteren Veredelungen von Formteilen aus Metall werden abgerundet durch eine zuverlässige Qualitätssicherung und weitere Serviceleistungen. Wir bieten montage- und maschinenfertige Verpackungen, Just-in-time-Lieferungen, Dokumentationen, Zertifikate und vieles mehr.

Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen

Material: Zink Oberfläche: kundenindividuelle Galvanik-Sonderfarbtöne und Strukturen Verschiedene Dekorelemente aus dekorativem Metalldruckguss für Automobilinterieur und -exterieur Material: Zink Oberfläche: kundenindividuelle Galvanik-Sonderfarbtöne und Strukturen

Unser MIM-Verfahren bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von hochpräzisen und komplexen Bauteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Metal Injection Molding und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen MIM-Teile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer MIM-Teile überzeugen.

PROTEK® Hartmetallbeschichtung aus Wolframcarbid oder Chromcarbid PROTEK® Hartmetallbeschichtungen von INOMETA sind hochwertige formbeständige Beschichtungslösungen, die auf Wolframcarbid (WC) oder Chromcarbid (Cr3C2) basieren – extrem verschleißfeste Schichten, die auf verschiedene Walzen-Werkstoffe aufgebracht werden können, um deren Lebensdauer und Leistungsfähigkeit zu verbessern. Diese Beschichtungen werden unter Verwendung fortschrittlicher Verfahren und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten und sind ideal für die Zerspanung, Umformung und Förderung von abrasiven Medien.

Vom Baustahl bis hin zu hochwertigen Edelstählen werden Einzelbauteile oder Baugruppen durch unser qualifiziertes Personal hergestellt. Blech - und Schweißkonstruktionen werden von uns fachgerecht ausgeführt. Vom Baustahl bis hin zu hochwertigen Edelstählen werden Einzelbauteile oder Baugruppen durch unser qualifiziertes Personal hergestellt. Die Bauteile werden auf Kundenwunsch nach Zeichnung gefertigt.

Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium sowie Kunststoff nach Ihren Zeichnungen und Muster – ob kleine oder große Produktserien! Unser Maschinenpark ist umfangreich, hierzu gehören: - Ein CNC Bearbeitungszentrum - Vier CNC Drehmaschinen für verschiedene Anforderungen - Zahlreiche konventionelle Fräs- Dreh- und Bohrmaschinen

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Ein Spektrometer und Handröntgengeräte liefern uns exakte Analysen und geben Ihnen die Sicherheit einer optimalen Entsorgung Ihrer Aluminiumschrotte und NE-Metalle.

Unsere Metallabteilung bearbeitet und verarbeitet verschiedenste Werkstücke und Werkstoffe hochgenau. Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem. Von Einkauf bis Fertigung, von Montage bis Versand, von der Oberflächenbehandlung bei unseren Partnerfirmen bis zur Verwaltung in unserer EDV – wir stellen unser Angebot auf die Wünsche unserer Kunden ein. Mit unserer Ausstattung, sowie professionellem Equipment sind wir flexibel und durch Fachpersonal höchst individuell für Ihre Anforderungen aufgestellt. Nutzen Sie unser Know-How, die Fachkräfte und unser Leistungsangebot.

Indukant Blechbearbeitung GmbH präsentiert Ihnen hochwertige Blechplatinen, die mit modernster Technik und umfassender Fachkenntnis gefertigt werden. Unsere Blechplatinen dienen als fundamentales Ausgangsmaterial für verschiedenste Anwendungen in der Metallverarbeitung und sind maßgeschneidert für Anforderungen aus dem Maschinenbau, Fahrzeugbau, der Bauindustrie und vielen weiteren Sektoren. Produktmerkmale: Materialvielfalt: Wir bieten Blechplatinen in einer breiten Auswahl an Materialien, einschließlich Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Jedes Material wird sorgfältig ausgewählt, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte und Anwendungen optimal zu erfüllen. Präzisionszuschnitt: Mit Technologien wie CNC-Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserschneiden garantieren wir präzise Schnitte mit minimaler Toleranz. Unsere fortschrittlichen Schneidtechniken sorgen für saubere Kanten und exakte Maßhaltigkeit, was eine hochwertige Weiterverarbeitung ermöglicht. Anpassbare Dimensionen: Unsere Blechplatinen sind in verschiedenen Größen und Dicken verfügbar, die je nach Kundenwunsch angepasst werden können. Wir bieten Platinen mit Dicken von 0,5 mm bis über 20 mm und in Formaten, die auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Oberflächenbehandlung: Je nach Einsatzbereich bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Verzinken, Pulverbeschichten, Eloxieren und weitere, um die Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Qualität zu erhöhen. Umweltfreundliche Produktion: Indukant legt großen Wert auf nachhaltige Produktionsprozesse. Unsere Blechplatinen werden unter Einhaltung strenger Umweltstandards und mit einem Fokus auf Energieeffizienz und Ressourcenschonung hergestellt. Vorteile unserer Blechplatinen: Hohe Wirtschaftlichkeit: Die präzise Fertigung reduziert Materialabfall und optimiert Ihre Produktionsprozesse, was zu Kosteneinsparungen führt. Konsistente Qualität: Durch die Einhaltung strenger Qualitätsstandards garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte, was die Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte sicherstellt. Flexibilität in der Anwendung: Unsere Blechplatinen eignen sich für eine Vielzahl von Fertigungsverfahren, darunter Biegen, Stanzen, Schweißen und Montieren, was sie zu einer vielseitigen Wahl für unterschiedlichste Anwendungen macht. Schnelle Lieferung: Dank unseres umfangreichen Lagers und effizienter Logistikprozesse sind wir in der Lage, schnelle Lieferzeiten zu gewährleisten, um Ihre Produktionszeiten zu minimieren. Einsatzbereiche: Indukant Blechplatinen sind ideal für die Herstellung von: Maschinenteilen und Gehäusen Fahrzeugkomponenten und Karosserieteilen Bauelementen für die Bauindustrie Möbeln und dekorativen Metallelementen Vertrauen Sie auf Indukant Blechbearbeitung GmbH, um Ihre Anforderungen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung und unser Engagement für Kundenzufriedenheit machen uns zu Ihrem idealen Partner für Blechplatinen und darüber hinaus. Wir freuen uns darauf, Sie bei Ihren Projekten zu unterstützen und gemeinsam innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erfolg in der Metallverarbeitung vorantreiben.

Die Pulverbeschichtung ist eine der fortschrittlichsten und effektivsten Methoden zur Oberflächenveredelung von Metallen. Dieses Verfahren bietet eine widerstandsfähige, gleichmäßige und attraktive Beschichtung, die Metalle vor Korrosion, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen schützt. Unsere Pulverbeschichtungen sind in einer breiten Palette von Farben und Texturen erhältlich, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen macht, von der Automobil- und Bauindustrie bis hin zu Haushaltsgeräten und Möbeln. Das Pulverbeschichtungsverfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbereitung der Metalloberfläche, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulverlack mittels eines elektrostatischen Verfahrens aufgetragen, bevor es in einem Ofen erhitzt wird, um eine harte, dauerhafte Beschichtung zu bilden. Diese Methode ist besonders umweltfreundlich, da sie ohne Lösungsmittel auskommt und nahezu keinen Abfall produziert. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Beschichtung sicherzustellen. Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl und anderen Metallteilen an. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Das Kugelstrahlen von 1045 Stahl mit einer Härte von über 50 HRC verbessert die Oberflächenhärte und erhöht die Dauerfestigkeit. Es ist besonders vorteilhaft bei hochfesten Stählen und Anwendungen, die eine hohe Oberflächenhärte erfordern. Stahl für Oberflächenhärtung, Oberflächenbehandlung von Metallen, Laser-Oberflächenbehandlung, Keramikoberflächenbehandlung, Kugelstrahlumformung

Zum Metallspritzen verwenden wir genormte und zertifizierte Spritzdrähte und Spritzpulver. Diese Drähte und Pulver werden durch verschiedene, geprüfte Flammspritzpistolen mit thermischer und kinetischer Energie aufgespritzt. Als Beschichtungsverfahren beim Metallspritzen kommen das Drahtflammspritzen, Pulverflammspritzen, HVOF ( Hochgeschwindigkeitsflammspritzen ) und das Lichtbogenspritzen zur Anwendung. Durch diese unterschiedlichen Verfahren haben wir das Know-How die verschiedensten Oberflächen zum Verschleiß- und Korrosionsschutz durch Beschichtungstechnologie herzustellen. Beim Metallspritzen werden meist Stahl-und Edelstahlgrundkörper in Rund oder Flach um Schichtstärke Untermaß spritzgerecht vorbereitet. Die Oberfläche wird gereinigt, maskiert und abgedeckt damit beim anschließenden Strahlen und Beschichten keine Oberflächenbeschädigungen an Stellen hervorgerufen werden, die nicht beschichtet werden sollen. Als Beschichtungswerkstoffe durch thermisches Spritzen kommen dann Aluminium, Zink, Nickel, Molybdän, Kupfer, Al-Ni-Bronze, Chrom-Stahl, Edelstahl, NiCrFeBSi-Legierungen, Hartmetall WC/Co – WSC – CrC-NiCr, Keramiken zum Einsatz. Diese Materialien können und werden auch als Duplex-Schichten kombiniert. Die Spritzschichten werden in Abhängigkeit der unterschiedlichen Metallspritzverfahren verschieden dicht oder porös aufgespritzt. Dies hat dann für poröse Schichten zur Folge, dass bei Bedarf Schmiernester für Fett und Öl im Maschinenbau zu verbesserten Notlaufeigenschaften genutzt werden. Poröse Beschichtungen sind auch in sich flexibler im Belastungszustand. Sehr dichte Beschichtungen haben dann sehr niedrige Ra-Werte von ca. 0,1µm, die durch feinstes Diamantschleifen, Finishen und Polieren erreicht werden. Der Härtebereich kann bis zu 75HRc im Karbidbereich durch Metallaufspritzen erzeugt werden. Die aufgespritzte Beschichtung wird je nach Anwendungsfall in die entsprechende Toleranz und Oberflächengüte gearbeitet. Diese Beschichtung aufgespritzt durch Flammspritztechnik wird dann durch Gleitschleifen, Drehen, Fräsen, Außen-und Innenrundschleifen, Flachschleifen, Finishen und Polieren in erforderliche Form gebracht. Beim Metallspritzen helfen wir Ihnen flexibel, qualifiziert für Einzelteile und Serien in Instandhaltung, Reparatur und zur Neuteilfertigung als Lohnbeschichtung zu verbesserten Standzeiten.

Prototypen- / Vorserien-Blechbauteile: Umformen mit Prototypenwerkzeugen, Laserbeschnitt und Oberflächenveredelung. Prototypen aus Hilfswerkzeugen / Crashformwerkzeugen Für hohe Anforderungen liefern wir auch Blechteile, die mittels Prototypenwerkzeugen gefertigt wurden. Hierbei gelten ähnliche Bedingungen wie bei Prototypenwerkzeugen für den Spritzguss: Der Aufwand hält sich in engen Grenzen, gerade so, dass die erforderliche Qualität erreicht werden kann. Die Biege- und Prägewerkzeuge werden gegebenenfalls ungehärtet eingesetzt, mit begrenzter Ausbringmenge von weniger als hundert bis mehrere tausend Stück. Größere Biegeoperationen erfolgen maschinell, kleinere von Hand. Am Ende erhalten Sie Ihre Teile so, wie Sie sie benötigen. Schnell, präzise und kostengünstig. Alle Blechteile entstehen in der geplanten Geometrie und aus Originalwerkstoffen in Serienqualität. So können Sie schon nach kurzer Zeit Funktionstests am fertigen Bauteil vornehmen. Sind die Teile o.k., stellen wir aus den Prototypenwerkzeugen oft auch weitere Musterteile oder gar Kleinserien her.

Stückbleche in diversen Güten

Edelstahl, NE-Metall, Aluminium Edelstahl W.-St.: 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4841 Bleche: kalt gewalzt, warm gewalzt, geschliffen, gebürstet, marmoriert, foliert Stabstahl: Flach, Rund, Sechskant, Vierkant, Winkel Rohre: Quadrat-, Rechteck-, geschw. + nahtl. Rundrohre NE-Metall Messing: Cu Zn 37, Cu Zn 39 Pb, Cu Zn 44 Pb Bleche, Flach, Rund, Sechskant, Vierkant, Winkel Bronze: Cu Sn 6, Cu Sn 8 Bleche, Rund Kupfer: E-Cu, SF-Cu Bleche, Flach, Rund, Vierkant, Rohre Strangguß: RG 7, GBZ 12 Buchsen, Flach, Rund Aluminium Al Mg Si 0,5, Al Mg Si 1, Al Mg 3, Al Cu Mg Pb, Al Mg 4,5 Mn Bleche: Glattbleche, Warzenbleche, Hammerschlagbleche Stabstahl: Flach, Rund, Winkel, Vierkant, U-Profile Rohre: Vierkant-, Rechteck- und. Rundrohre

Für den Zuschnitt stehen uns drei Tafelscheren ( bis zu 3000 x 13 mm) sowie eine CNC – Schneidanlage (Feinstahl-Plasma/Autogen) mit einem Schneidbereich von 2000×6000 mm zur Verfügung. Zusätzlich haben wir eine Vielzahl unserer Arbeitsplätze mit thermischen Mobilschneidgeräten ausgestattet. Neben Kantbänken, Schwenkbiegemaschinen, Richtpressen und Bördelmaschinen sind vier Rundbiegemaschinen (Walzen) installiert, mit denen wir konische Zylinder und Böden herstellen. Mehrere Bohrwerke, Drehbänke und Sägen etc. gehören zur Standardausstattung.

Stahlbleche sind flache, dünne Metallplatten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Bau- und Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Sie sind in verschiedenen Dicken und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Stahlbleche werden häufig in der Konstruktion von Gebäuden, Fahrzeugen und Maschinen verwendet, wo eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind. Dank ihrer Vielseitigkeit und Haltbarkeit sind Stahlbleche eine bevorzugte Wahl für Bauunternehmer und Ingenieure. Sie bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und sind einfach zu bearbeiten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für eine Vielzahl von Bauprojekten macht. Ob für den Einsatz in Wohngebäuden, Gewerbebauten oder industriellen Anlagen, Stahlbleche bieten die notwendige Festigkeit und Zuverlässigkeit, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.

Die Oberflächenveredelung bei Kaiser Prototypen bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung und Schutz von Metallteilen, die höchsten Anforderungen gerecht wird. Unsere Verfahren verbessern die Funktionalität und Haltbarkeit von Bauteilen, während sie gleichzeitig eine ästhetische und hochwertige Oberfläche schaffen. Von Beschichtungen und Anodisierung bis zur Politur – jede Veredelung erfolgt präzise nach Ihren Vorgaben und Anforderungen. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte langlebig, belastbar und optisch ansprechend zu gestalten. Die Oberflächenveredelung schützt vor Korrosion, Abrieb und sorgt für eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Kaiser Prototypen setzt modernste Technologien ein, die eine kontrollierte Behandlung der Oberflächenstruktur ermöglichen und eine optimale Verbindung der Schutzschicht mit dem Metall garantieren. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, einschließlich Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik, in denen eine präzise und hochwertige Oberflächenbehandlung unerlässlich ist. Unsere Oberflächenveredelung gewährleistet zudem die Anpassung an die spezifischen Anforderungen, ob für Prototypen oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, um Ihren Produkten eine langlebige, schützende und ästhetische Oberfläche zu verleihen.

Neben dem bereits aufgeführten Programm an Edelstahl- und Aluminiumblechen haben wir unser Sortiment auch um ein Basisprogramm von Stabstahl und Rohren in 1.4301 ausgebaut. Nicht nur in gewalzter Ausführung, sondern teilweise ebenfalls in blank oder geschliffen. Aber auch in dem Bereich NE-Metalle haben wir uns deutlich verbessert. So bevorraten wir bei uns zum Beispiel Aluminium Rund in Al Cu Mg Pb (Bohr- und Drehqualität) durchgängig bis 250 mm Durchmesser. Benötigen Sie also Aluminium, Kupfer, Messing oder sonstige Spezialitäten? Bei uns sind Sie richtig!

Wir helfen Ihnen dabei Ihre Stanzabfälle schnell und effizient zu verwerten. Dafür bestimmen wir durch eine Testschmelze den Edelmetallgehalt und sie werden dementsprechend vergütet. Beschichtetes Material aus der Industriellen Fertigung landet vielerorts einfach im Schrott und wird nicht entsprechend des Edelmetallgehalts vergütet. Dadurch entstehen unnötige Kosten und es gehen unter umständen wertvolle Rohstoffe verloren. Bei Uns können sie ihr Beschichtetes Material anliefern. Wir werden dann eine Testschmelze durchführen und mit Hilfe unserer Analyseverfahren die Genaue Zusammensetzung Ihres Materials ermitteln. Die dadurch ermittelten Feinmengen bekommen sie entsprechend Vergütet.

Eine unserer 3 Kernkompetenzen Durch die langjährige Partnerschaft mit renommierten, zuverlässigen und erstklassigen Marktführern sind wir in der Lage, Halbzeuge aus Kupfer und Kupferlegierungen und Edelstahl bedarfsgerecht und zeitnah zu liefern. Ein Know-how, das wir uns über Jahrzehnte hinweg erarbeitet haben.

Die Kruse Metallveredelung beherrscht viele galvanotechnischen Verfahren, die einem Werkstück oder Produkt eine edle Anmutung und funktionellen Korrosionsschutz verleihen. Dekorative und funktionelle Oberflächen • Verkupfern • Vernickeln • Verchromen • Vergolden • Verzinken • Verzinnen • Zinn-Nickel-Legierungsbeschichtung • Brünierung • Metallfärbung • Eloxierung • Versiegelung • Passivierungsverfahren • Chromatierungsverfahren • Vorbehandlung (Beizen, Schleifen, Polieren)

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Künstlerisch gestaltet für alle dekorativen und gestalterischen Anwendungen. Ätz-Design/Strukturmuster: Standarddesign oder nach Kundenwunsch entworfen. Aus: Edelstahl-Rostfrei, Messing, Sondermessing, Bronze, Neusilber, Kupfer, Zink und anderen Metallen. Kombinationen mit Design-Mattierungen, Design-Färbungen oder Metall-Plattierungen aus Gold, Silber, Kupfer, Nickel usw. sind ausführbar. Eden-Design-Ätzungen können als Tafeln für weitere Bearbeitung oder als montagefertige Elemente nach Kunden-Anforderung geliefert werden. Standardätzung: Einstufig Spezial-Ätzung: Mehrstufig Standard-Ätztiefe: bis 250 Mikron Spezial-Ätztiefe: bis 600 Mikron Ungeätzte Flächen: Walzbank, geschliffen, gebürstet, satiniert, spiegelnd oder spiegelpoliert Geätzte Bereiche: Ätzmatt oder in verschiedenen Verfahren eingefärbt Spezialoberfläche: alle Flächen spiegelpoliert Maximalformate: 2500 x 6000 mm(eventuell begrenzt durch Herstellungsgrössen der Metallplatten-Hersteller)

Zum Querteilen der Edelstahlzuschnitte nehmen wir bereits auf die korrekte Endbreite adjustierte Spaltbänder auf die Abhaspeln unserer drei Querteilanlagen. Zum Querteilen nehmen wir bereits auf die korrekte Endbreite adjustierte Spaltbänder auf die Abhaspeln unserer drei Querteilanlagen. Sollten eventuelle Unebenheiten im Bandstahl vorliegen, eliminieren unsere „Six-High“-Hochleistungsrichtmaschinen diese wirkungsvoll. Unmittelbar nach dem Richtprozess erfolgt eine abschließende Inspektion der Bandoberflächen, bevor diese wahlweise mit selbstklebenden Folien oder einer Papierzwischenlage wirkungsvoll geschützt werden. Außerdem können unsere modernen Tintenstrahldrucker die Flacherzeugnisse nahezu beliebig beschriften. Die im „Stop & Go“-Verfahren betriebenen Querteilanlagen erzeugen unter Einhaltung engster Form- und Längentoleranzen Zuschnitte bzw. Platinen mit präziser Schnitt-führung und exakter Rechtwinkligkeit. Im Anschluss stapelt eine vollautomatisierte Vakuumband-Stapelanlage die Formate schonend und kantengerade ab.