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Die Werkzeugkorrektur auf der Basis der 3D-Messdaten ermöglicht die datenbasierte Kompensation von Verzugs- und Schwindungseffekten in formgebundenen und additiven Herstellungsverfahren. Für die Werkzeugkorrektur von Spritzguss- und Druckgussformen kombinieren wir die Computertomografie mit dem Reverse Engineering sowie unseren fundierten Kenntnisse in der Kunststoffverarbeitung und dem Werkzeugbau. Die komplette Geometrie der ersten Ausfallmuster Ihrer Werkzeuge scannen wir präzise mittels der Computertomografie. Die so erzeugten Daten werden mittels SOLL-IST-Vergleich hinsichtlich Maβabweichungen, Schwund und Verzug ausgewertet. Auf der Grundlage der Ergebnisse sind wir in der Lage die erzeugte Punktewolke zu modifizieren und mittels Flächenrückführung vom Polygonnetz (STL) in ein CAD-Volumenmodell (STEP) zu wandeln. Dieses CAD-Modell wird dann entsprechend den festgestellten Abweichungen und den mit Ihnen vereinbarten Anpassungen optimiert. Die so erzeugten Daten stellen die Grundlage für die Anpassung Ihrer Werkzeuge dar. Durch die Werkzeugkorrektur ist es möglich die Anzahl der Korrekturschleife signifikant zu senken.

Die von uns hergestellten Schenkelfedern oder auch Drehfeder können als Einfach- oder als Doppelschenkelfeder ausgelegt werden. Die Schenkelstellung kann beliebig gestaltet werden...

Die neue Serie der multifunktionalen 5-Achsen Dreh-/Fräszentren SMART TURN von Biglia bildet die komplette Integration zwischen Drehmaschine und Fräszentrum. Die neue Smart Turn ist die Antwort auf die Forderung nach immer mehr Flexibilität, höherer Präzision und kürzeren Durchlaufzeiten in den unterschiedlichen Bereichen wie zB.: Raum- und Luftfahrt, Medizintechnik, Automotive sowie im Maschinenbau allgemein. Die Smart Turn ist in zwei Maschinenvarianten: „Grundmaschine“ mit automatischem Reitstock und „S“ mit Gegenspindel erhältlich. Beide Varianten sind auch in der verlängerten Extended Version erhältlich. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 515 mm Verfahrweg Y-Achse: + 120 mm / – 90 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Drehlänge: 1.350 mm Spindelleistung: 38,0 kW Spindeldrehmoment: 1.014,0 Nm Steuerung: CNC Steuerungseinheit: FANUC 31i B-5 Drehdurchmesser max: 500 mm

Damit es rund läuft – zu 100 Prozent. Anwendungstechnik von SchäferRolls bietet der Industrie eine umfassende Palette von Lösungen für Instandhaltung, Betrieb und Management rund um die Walze. Von der Planung über die Konstruktion und Realisierung bis zur Inbetriebnahme, Wartung und Integration in laufende Prozesse spannt sich das Aufgabenfeld, in dem sich unsere Experten der Anwendungstechnik bewegen. Egal, ob es um spezielle technologische Lösungen, Hilfe bei der Optimierung von Bearbeitungsabläufen, Instandhaltung oder Korrekturen geht: Unsere Spezialisten stehen Ihnen stets als kompetente Ansprechpartner zur Verfügung. Sie kennen nicht nur die Leistungsfähigkeit und Möglichkeiten unserer Walzen genau, sondern verfügen auch über umfassendes Prozesswissen zur Herstellung und Verarbeitung Ihrer Produkte. Unser Beitrag zur Sicherheit der Anlagenverfügbarkeit und -laufleistung spart Zeit und Geld. Unser Know-how für Ihre Anwendung: • Technischer Service, inklusive Vor-Ort-Unterstützung • Optimale Auslegung der Walzenbezüge mit dem Ziel einer Produktionsoptimierung • Entwässerungsberechnung und -analyse • Anlaufbetreuung direkt an der Maschine • Trouble Shooting vor Ort • Erkennen von Fehlerquellen und Fehleranalyse: Erarbeitung von Lösungsansätzen und Handlungsempfehlungen für Korrekturen, die direkten Einfluss auf die Produktqualität haben • Vorbeugende Instandhaltung: Durchführung von Korrekturmaßnahmen, bevor es zu teuren Ausfällen in der Maschine kommt. Aktive Vermeidung von Schäden an Walzenbezügen und beteiligten Maschinenbauelementen.

Ständige Verbesserung und Optimierung unserer Wärmebehandlungsverfahren An Rockwell-Härteprüfgeräten überprüfen unsere Mitarbeiter in Form der Selbstprüfung stichprobenhaft die Oberflächenhärte der wärmebehandelten Werkstücke. Bei Serienteilen führen wir auf Ihren Wunsch Qualitätsregelkarten (SPC-Regelkarten). Darüber hinaus können wir in unserem gut ausgestatteten Labor, das der Qualitätssicherung und der Werkstoffprüfung dient, Oberflächenhärte und Härteverlaufsprüfungen in Vickers durchführen. Anhand eines Prüfschliffes ist es uns möglich den optischen Verlauf der Einhärtetiefe zu beurteilen. Außerdem sind wir mittels eines metallurgischen Mikroskops in der Lage eine Werkstoffbegutachtung vorzunehmen. Alle Ergebnisse der Qualitätsprüfungen werden dokumentiert und aufbewahrt. Zusätzlich werden die Meßwerte der Werkstücke kostenlos auf unserem Lieferschein ausgedruckt. Auf Ihren besonderen Wunsch erstellen wir auch Werks- und Abnahmeprüfzeugnisse, sowie Erstmusterprüfberichte.

In unserem modern ausgestatteten Labor für Umweltsimulation führen wir Prüfungen nach internationalen Standards und nach OEM-Spezifikationen durch

Hartmetallkugeln WC94% Co6% in verschiedenen Güteklassen Ø 0,5 bis 50 mm auch kleine Mengen in Sonderabmessungen. Kugeln können auch bearbeitet werden. Qual. WC94% Ni 6% mit besserem Korrosionsschutz Edelstahlkugeln • Hartmetallkugeln • Keramikkugeln • Kugeln aus Aluminiumoxid-Keramik • Kugeln für Wälzlager • Rubinkugeln • Stahlkugeln

Die Röntgenbeugungsanalyse (XRD) ermöglicht eine genaue Bestimmung der molekularen Bindungsform von kristallinen Substanzen. Dadurch lassen sich die in der Probe enthaltenen Feststoffe eindeutig identifizieren. Die Messergebnisse werden mit einer internationalen Datenbank korreliert, die mehrere tausend Substanzen umfasst. Prinzip der Röntgenbeugungsanalyse Das Prinzip der Röntgenbeugung oder auch Röntgendiffraktometrie (engl. x-ray diffraction, XRD) wird durch das Braggsche Reflexionsgesetz beschrieben: Ein parallel einfallendes Strahlenbündel (rot) wird an den sogenannten Netzebenen einer Gitterstruktur reflektiert. Der untere Röntgenstrahl legt hierbei eine längere Wegstrecke zurück. Diese Phasendifferenz (gelb) bezeichnet man als Gangunterschied (t). Entspricht der Gangunterschied einem Vielfachen der Wellenlänge der Röntgenstrahlung (l), entsteht durch konstruktive Interferenz ein Röntgenreflex. Bei der Röntgenbeugungsanalyse erzeugt jede Verbindung aufgrund ihrer atomaren Struktur eine für sie typische Serie von Röntgenreflexen, die dann einer bestimmten Substanz zugeordnet werden können. Probenmaterialien für die Röntgenbeugungsanalyse Als Spezialisten der Röntgenanalyse schätzen Kunden unser Know-how unter anderem in den folgenden Bereichen: Medizintechnische Produkte (Zahnkeramiken, Implantate) Feuerfest-Materialien (metallisches Silizium, Siliziumcarbid, Korund, Zirkon, etc.) Ton- und glaskeramische Erzeugnisse (Kaoline und silikatische Glasrohstoffe) Elektrochemische Sensoren Anorganische Filter- und Pigmentierstoffe Zementrohstoffe (Karbonate, Sulfate, etc.) Bau- und Isolierstoffe, Dämmmaterialien Natursteine (Granit, Marmor, Sandstein, Schiefer) Industrieminerale (Salze, Erze, Zeolithe, Quarz, Diamant, etc.)

Identitätsprüfung, Bestimmung von Additiven, Alterungskriterien, Wassergehalt nach Karl Fischer, Viskosität, Bestimmung von Partikeln (NAS oder/ und ISO), Bestimmung von PCB in Ölen

Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die optimale analytische Lösung zur Aufklärung von Schäden an Ihren technischen Produkten. Die Schadensteile stammen entweder aus Feld- oder Produktionsausfällen und waren in der Regel Anlass zu Reklamationen. Unsere Kunden stammen, aus sehr verschiedenen Branchen, deren Aufgabenbereich große Variationen aufweist. Als Beispiele sollen folgende Branchen dienen: • Flugzeugbau • Fahrzeugbau • Maschinenbau • Feinmechanik • Elektrik/Elektronik • Medizintechnik • Pharmazie • Haushaltsgeräte/Haushaltsgegenstände und viele mehr. Für die Untersuchung stehen hausintern entsprechend viele Verfahren zur Verfügung, damit der gesamte Bereich chemisch- und materialanalytischer Untersuchungen abgedeckt ist. Für eine genauere Beschreibung der einzelnen Verfahren wählen Sie bitte auf unserer Homepage die entsprechenden Menüpunkten aus. Ziel der Arbeit ist in jedem Fall eine möglichst genaue Definition der Schadensursache. Wo immer möglich, versuchen wir dem Kunden Vorschläge zur Vermeidung des Schadens zu geben, wobei wir für seine Probleme auch nach Abschluss des Berichtes immer ein offenes Ohr haben. Beispiele für erfolgreich abgeschlossene Aufträge finden Sie in unseren ACL- News beziehungsweise in unserem ACL-News Archiv. Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie uns!

Die hydr. Spannkraftmesser sind zur Kraftmessung für nicht rotierende Dreibackenfutter. Dem Zweck entsprechend sind drei Kolben zur Krafteinleitung eingebaut, die die Kraft auf das angebaute Anzeigegerät addieren. Die Messgenauigkeit beträgt ± 1,5% vom Skalenendwert. Messbereiche von 6 kN bis 400 kN. In der Norm EN 1550 wird die Verwendung von statischen Spannkraftmessern vorgeschrieben. Jeder Anwender muss sicherstellen, dass seine Spannmittel nach EN 1550 betrieben werden. Das beinhaltet auch die regelmäßige Überprüfung der Spannkraft.

100 % Sichtprüfung mittels Kamerasystem bis 200x Für Eingangs oder Ausgangsprürfungen bieten wir als zuverlässiger Partner unseren Service vor Ort an Dank unserer langjährigen Erfahrung im Fertigungssektor ist ein reibungsloser Ablauf Gewährleistet. Ihre Produktqualität in unseren Händen Ihr geliehenes vertrauen behandeln wir mit äußerster Sorgfalt. „Vertrauen ist ein geliehenes Geschenk“ nach diesem Motto sehen wir es als unsere Aufgabe uns ständig zu verbessern um Ihr Vertrauen zu halten. Sortier und Nacharbeiten können wir direkt vor Ort durchführen (Task-Force) oder in unseren Prüf und Arbeitsräumen. Ihre Prüf und Arbeitsanweisungen sind für uns Gesetz, streng werden wir nach vorgegebenen Kriterien prüfen und nacharbeiten. Unser Bestand an Equipment umfasst unter anderem: Leuchtlupen, Mikroskope, HD-Videoprüfsystemen, Messmittel, Prüfvorrichtungen.

Unsere Substrate für Gründächer sind optimal auf unsere Systemaufbauten abgestimmt und gewährleisten so eine lange Funktionsfähigkeit des Dachbegrünungssystems. Alle Substrate entsprechen den FLL-Dachbegrünungsrichtlinien, der ÖNORM L 1131 in Österreich sowie der Düngemittelverordnung. Fragen rund um das Thema Substrate beantwortet die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unserer Anwendungstechnik. Fachinformationen rund um das Thema Substrate haben wir für Sie hier zusammengestellt.

Unser Haus ist ISO 9001:2015 Zertifiziert. Verzahnungen werden mit einem 2 Flankenabwälzprüfgerät mit hochpräzisen Meisterrädern geprüft. Die Fertigung kann auch auf Kundenwunsch SPC geführt werden. Es ist auch möglich, Auswertungen von unserem optischen Prüfgerät zu erstellen.

Wir bieten Ihnen diese speziellen Prüfungen als Dienstleistung an. Das "Rund um Sorglos-Paket" mit den richtigen Prüfungsinhalten, in der vorgeschriebenen Form gem. Betriebssicherheitsverordnung Betreiber von explosionsgefährdeten Lackier- und Trocknungsanlagen brauchen Betriebs- und Rechtssicherheit. Als Experten für Prüftechnik stehen wir Ihnen bei allen Fragen zu Lackier- und Trocknungsanlagen und deren Einrichtungen zur Verfügung. Profitieren Sie mit WFP Prüftechnik von der Gewissheit, zu jeder Zeit einen gesetzeskonformen und sicheren Betriebsablauf herzustellen.

Hochwertige und innovative Werkzeuge und Maschinen für den Schaltanlagenbau. Unser Sortiment umfasst Rund-, Rechteck- und Quadratlocher, Sonderformlocher, Maschinen und Geräte für die Bearbeitung von Profilschienen, lamellierten Kunststoffkabelkanälen und Kabelschutzkanälen, Schneide-, Loch- und Biegeeinheiten für Kupferstromschienen sowie Ständerlochstanzen.

Venturidüsen, auch Lavaldüsen genannt, haben einen strömungsoptimierten Einlaufradius und Auslaufkonus. Dadurch haben diese Düsen einen geringen Druckverlust und eine sehr gute Druckrückgewinnung. Venturidüsen mit Halsdurchmessern größer 1 mm können mit einem Differenzdruck zwischen Ein- und Ausgang von 120 bis 200 mbar kritisch betrieben werden. Mit kritischen Düsen können Durchflüsse von Luft oder Gasen mit sehr hoher Stabilität eingestellt werden. Sie eignen sich deshalb hervorragend zur Kalibrierung von allen Arten von Massen- und Volumenstrom-Messgeräten für Luft und Gase, wie z. B. Gaszählern, LFEs, Massendurchflussmessern und allen anderen Arten von Durchflussmessern. Produktmerkmale: Düsen-Halsdurchmesser d von 170 μm bis 100 mm Einlaufradius 2 x d, Auslaufkonus 8° Vollwinkel Einlauf-Nennweiten von DN 15 bis DN 400 Anschluss über Adapter oder Flansche Saug- oder Überdruckbetrieb Kurze Ansprechzeit und hohe Genauigkeit Sehr gute Langzeitstabilität, keine bewegten Teile Kalibrieroptionen Art: Kalibrierung in Druck- oder Saugbetrieb Medium: Luft oder Reingase Zeugnis: Werks-, DAkkS-DKD- oder PTB-Kalibrierung Betriebshinweise Der Saugbetrieb ist die bevorzugte Betriebsart für diese Düsen, da die atmosphärische Dichte am Eingang sehr konstant ist. Für den Druckbetrieb sollte eine sehr stabile Druckregelung verwendet werden. Optimale, freie und ungestörte Anströmung liegt bei "Großraumeigenschaften" im Eingangsbereich der Düse vor: Keine Wand darf der Düsenachse und der Eintrittsebene näher als das 5-fache des Düsendurchmessers kommen.

Im Rahmen unserer Qualitätssicherung durchlaufen bei der Knorr & Macho GmbH entsprechende Gummiformteile (bevorzugt Rundlinge) eine vollautomatisierte, visuelle 100-Prozent Endprüfung. Im Rahmen unserer Qualitätssicherung durchlaufen bei der Knorr & Macho GmbH seit Ende 2013 entsprechende Gummiformteile (bevorzugt Rundlinge) eine vollautomatisierte, visuelle 100-Prozent Endprüfung. Der Prüfvorgang, welcher das Gummiformteil von oben / unten, als auch von der Seite (360° Rundumprüfung) per hochauflösenden Highspeed Kameras betrachtet, beinhaltet hierbei nicht nur eine visuelle Endkontrolle sämtlicher Oberflächen- bzw. eventueller Oberflächenfehler wie z.B. Risse, Altmaterial, Löcher, Restgrad, usw., sondern auch die Überprüfung der festgelegten Maßhaltigkeit inkl. Toleranzen wie z.B. Innen- und Außendurchmesser, Ovalisierung, Restgrad, etc. Je nach Beschaffenheit und Form des Formteils wird dieses im Rahmen der Prüfanlage ganz individuell auf dessen normspezifischen Vorgaben und möglichen Fehlermerkmale eingestellt, bzw. geprüft. Neben der eigentlichen vollautomatisierten Endprüfung sind ebenso statistische Auswertungen nach unterschiedlichen Bedarfen möglich. Die Knorr & Macho GmbH optimiert durch diese Art der Endprüfung nochmals ihre generelle Qualitätspolitik der „Null-Fehler-Strategie“.

Wir sehen Qualität nicht als Zusatz, sondern als integraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. Eine prozesssichere Produktion wird durch abgestimmte Prüfungen mit hochmodernem Prüfequipment (In-Line-AOI-System mit integrierter AXI-(Röntgen)inspektion, ICT/FKT-Prüfsystem) ergänzt.

Gerät mit internem 3D-Beschleunigungssensor, Temperatur-/Feuchte-/Luftdrucksensor, Lichtsensor, Lithiumbatterie und NFC Schnittstelle. Ideal für Transportüberwachung.

Die Markentransformation ist ein Prozess, der notwendig wird, wenn sich die Marktbedingungen oder die Unternehmensstrategie ändern. Sie umfasst die Anpassung der Markenidentität und -kommunikation, um den neuen Anforderungen gerecht zu werden. Eine erfolgreiche Markentransformation erfordert eine gründliche Analyse der Zielgruppe und des Wettbewerbs. Durch gezielte Maßnahmen wird die Marke revitalisiert und auf die aktuellen Marktbedürfnisse ausgerichtet. Dies ist entscheidend, um die Relevanz der Marke zu erhalten und langfristigen Erfolg zu sichern.

Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweiβen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. FÜGETECHNIKPRÜFUNG Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweiβen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. Die Auswertung der Fügetechnikprüfung erfolgt in 2D-Röntgenbildern, Schnittfilmen oder 3D-Darstellungen.

Zur Kontrolle von Montageergebnissen führen wir die Montageprüfung Ihrer Baugruppen mit der Computertomografie durch. So lässt sich beispielsweise herausfinden ob die Position einzelner Komponenten zueinander stimmt, ob Teile fehlerhaft montiert oder Dichtungen beschädigt wurden. Auch Fehlfunktionen oder Kollisionen, die beim Aufschneiden oder nach der Demontage nicht mehr erkennbar sind, werden sichtbar. Die Darstellung der Montageprüfung erfolgt mittels 2D-Röntgenbildern, 2D-Schnitten oder 3D-Darstellungen.

Wir verarbeiten alle herkömmlichen Eisen- und NE-Metalle sowie Federbandstahl und Feinbleche im Stärkebereich von 0.05 bis 3.0 mm. Wenn nötig, werden im eigenen Werkzeugbau die entsprechenden Stanz- u

Die von uns produzierten Flachfedern werden ganz nach Ihren Anforderungen nach Maß gefertigt. Lassen Sie uns hierzu z.B. Ihre CAD-Daten, Zeichnung, Muster oder Skizze zukommen.

Sollen Präzisionsteilen dauerhaft und ohne Verzug verbunden werden, ist Laserschweißen die Technologie für höchste Genauigkeit. Anhand Ihrer Anforderungen, CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster produzier

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen. Von der Prototypenfertigung, z.B. mit La

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Die von uns hergestellten Schenkelfedern oder auch Drehfeder können als Einfach- oder als Doppelschenkelfeder ausgelegt werden. Die Schenkelstellung kann beliebig gestaltet werden...

Unsere Zugfedern konstruieren und fertigen wir nach Ihren Anforderungen wie digitale oder analoge Zeichnungen, Muster oder Skizze. Dabei arbeiten wir eng mit Ingenieuren und Konstrukteuren zusammen...